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        高過載條件下固體火箭發(fā)動機工作穩(wěn)定性研究

        2014-04-16 11:47:29曹軍郭顏紅邢強
        航空兵器 2014年1期

        曹軍+郭顏紅+邢強

        摘 要:針對高過載條件下固體火箭發(fā)動機的燃燒特性,利用燃速方程編程計算,得出了過 載條件下含鋁復合推進劑燃速增加系數(shù),分析了過載與燃速增大變化規(guī)律,并采用非均勻燃面計 算方法模擬不同過載條件下發(fā)動機的內(nèi)彈道性能,結(jié)果表明,過載對發(fā)動機內(nèi)彈道性能影響不明 顯,但會影響特定部位燃速增大導致的裝藥偏燒,有必要加強該部位的熱防護。

        關(guān)鍵詞:高過載;固體火箭發(fā)動機;非均勻燃面計算方法;內(nèi)彈道性能

        中圖分類號:V435+.12 文獻標識碼:A 文章編號:1673-5048(2014)01-0033-04

        ResearchontheWorkingStabilizationofSolidRocket MotorUnderHighOverload

        CAOJun1,GUOYanhong1,2,XINGQiang1

        (1.ChinaAirborneMissileAcademy,Luoyang471009,China;2.AviationKeyLaboratoryofScienceand TechnologyonAirborneGuidedWeapons,Luoyang471009,China)

        Abstract:Basedonthecombustioncharacteristicofsolidrocketmotorunderhighoverload,thedata oftheburningrateaugmentationoftheHTPBpropellantsontheoverloadisacquiredbycomputingburn ingrateequation,andthelawofburningrateaugmentationchangedwithoverloadisanalyzed.Theinter nalballisticperformanceunderdifferentoverloadiscomputedbytheirregularburningsurfacecalculation method.Theresultshowsthat,theoverloadhaslittleeffectontheinternalballisticsperformance,but couldincreasetheburningrateofspecificareasandleadtothegrainburningeccentrically.itisnecessary tostrengthenheatsafetydesignfortheseareas.

        Keywords:highoverload;solidrocketmotor;irregularburningsurfacecalculationmethod;inter nalballisticsperformance

        0 引 言

        近年來,隨著高機動性能戰(zhàn)術(shù)導彈技術(shù)的發(fā) 展,對高橫向過載下發(fā)動機的工作穩(wěn)定性和安全 性提出了越來越高的要求。高過載會對火箭發(fā)動 機三維兩相內(nèi)流場以及裝藥燃燒產(chǎn)生很大的影響, 由高過載引起的發(fā)動機裝藥燃速增加使得燃面推 移偏離設計狀態(tài),可能出現(xiàn)偏燒問題,這不僅會導致發(fā)動機內(nèi)彈道性能的顯著改變,而且可能導 致發(fā)動機絕熱層提前暴露在高溫燃氣中。對于采 用含高鋁粉推進劑的發(fā)動機來說,高過載還會引 起燃燒室和噴管內(nèi)部高速粒子流的局部聚集和沖 刷,惡化了發(fā)動機絕熱層的工作環(huán)境,嚴重時會導 致內(nèi)絕熱防護失效[1-2]。

        基于以上背景,本文通過理論計算與數(shù)值仿 真,研究多種典型過載模式下發(fā)動機裝藥的燃燒 過程。針對某些可能出現(xiàn)的危險工況,提出發(fā)動機 裝藥設計以及絕熱層設計的改進措施,改善發(fā)動 機在高過載條件下的工作特性,優(yōu)化發(fā)動機總體 性能、提高發(fā)動機工作的安全性和可靠性。

        1.1 幾何模型

        發(fā)動機結(jié)構(gòu)如圖1所示,選用力學性能優(yōu)良、 燃速調(diào)節(jié)范圍大的丁羥三組元推進劑,采用“圓管 +星型”的裝藥形式,其中第一級裝藥為高燃速推 進劑,第二級為低燃速推進劑。

        由表2可見,當推進劑燃速不變時,隨著過載 的增加,推進劑的燃速增大系數(shù)也隨之增大,這是 過載引起的慣性造成了燃燒火焰對推進劑表面的 熱反饋增加,燃速也隨之增大;當過載不變時,低 燃速推進劑的增大系數(shù)大于高燃速推進劑。如參 考燃速為0.0055m/s的低燃速推進劑在過載為 20時,燃速增大系數(shù)已達到1.309,而參考燃速為 0.014m/s的高燃速推進劑在過載為50時,燃速 增大系數(shù)僅為1.068,因此對于本發(fā)動機來說,續(xù) 航段推進劑燃速低,工作時間長,過載對發(fā)動機的 影響更值得關(guān)注。

        2 燃面推移與內(nèi)彈道計算

        xT1=xO1+r1cosθ2 yT1=yO1+r1sinθ2

        同理可得:

        xT2=xO2+r2cosθ4 yT2=yO2+r2sinθ4

        則圖中角度α1=θ1+π,α2=θ2。

        同理可得:α4=θ4;α3=θ3+π。0≤α1,α2,α3,

        α4≤2π

        當[α1,α2]∩[α3,α4]為空集時,切線T1T2與 T3T4之間增加圓弧段T2T3,為保持燃面的折線表 達,取圓弧中點T23分別與切點T2,T3連接成折線 段。當[α1,α2]∩[α3,α4]不為空集時,切線T′1T′2 與T′3T′4有交點TT,新燃面為折線段T′1TTT′4。

        當處理三維復雜裝藥在侵蝕燃燒和高過載條 件下的燃面推移時,首先應將燃面離散成網(wǎng)格,如 圖3所示,沿著周向用等間隔輻射狀半徑線離散整 個區(qū)域,將所有半徑線與燃面的交點連接成折線 替代初始燃面,然后采用圖2所示方法計算下一時 刻的燃面位置,在過發(fā)動機軸線的縱剖面上也可 得到燃面的近似折線,由橫切面和縱剖面燃面的 推移可獲得下一時刻燃面位置的較精確近似。如 圖4所示,燃面網(wǎng)格點A在橫切面內(nèi)隨星型折線段推移至A1點,而在縱剖面內(nèi)推移至A2點,則取A 點的最終推移點為A1和A2中徑向坐標最大者。endprint

        如圖5所示,網(wǎng)格頂點P上的燃速可由相鄰 燃面網(wǎng)格上的燃速插值得到,由于網(wǎng)格面四角點 一般不在一個平面上,可由S1,S2,S3,S4四個三 角形上的燃速計算出P點燃速。

        基于上述方法,本文采取與北航共同開發(fā)的 Missileoverload軟件計算出裝藥在整個燃燒過程中 的燃面數(shù)據(jù)。

        2.2 加載條件及計算結(jié)果

        加載條件列于表3,表中4種側(cè)向加載狀態(tài)下 的燃面推移差別不大,以最高加載狀態(tài)4為例進行 說明。圖6所示為工作溫度20℃時加載狀態(tài)4不 同時刻的燃面位置,在t=0s時,裝藥通道后部由 于侵蝕燃燒而增加了燃速,隨著燃燒進行通道擴 大,侵蝕燃燒迅速消失。

        由表5以及圖8壓力曲線對比可知,4種側(cè)向 加載狀態(tài)下的內(nèi)彈道性能與無過載時變化不大, 最大壓力較無過載下上升不到1%。有過載時工作 壓力稍有提高,但壓力拖尾提前。

        3 結(jié) 論

        (1)推進劑燃速隨過載的增加而增大,在相由表可以看出,過載越大,偏燒越嚴重,二級裝藥 絕熱層提前暴露的時間越早。

        無過載以及4種側(cè)向加載狀態(tài)下內(nèi)彈道性能 計算結(jié)果如表5所示。圖8為有/無過載工況下壓 力、推力曲線的對比。同過載方位角的條件下,推進劑基礎燃速較低時 增大系數(shù)更大;

        (2)過載條件下發(fā)動機裝藥會出現(xiàn)燒偏現(xiàn)象, 過載越大,燒偏現(xiàn)象越嚴重,二級裝藥包覆層提前 暴露的時間越早;在最高加載狀態(tài)4條件下,發(fā)動 機包覆層提前暴露2.1s,存在發(fā)動機熱防護安全 隱患;

        (3)過載對發(fā)動機的內(nèi)彈道性能影響并不明 顯。有過載時發(fā)動機工作壓力稍有提高,但壓力拖 尾提前。

        參考文獻:

        [1]謝文超,徐東來,蔡選義,等.空空導彈推進系統(tǒng)設計 [M].北京:國防工業(yè)出版社,2007.

        [2]WuYuan,HeGuoqiang,SunZhanpeng,etal.Experi mentStudyofEffectsInducedbyOverloadonSRMPer formance[J].JournalofSolidRocketTechnology,2010 (5):006.

        [3]郭彤,侯曉.加速度對丁羥推進劑燃速影響的研究 [J].火炸藥學報,2010(1):30-32.

        [4]劉世東.過載對固體火箭發(fā)動機影響的研究[J].航空 兵器,2006(6):42-44.

        [5]方蜀州,胡克嫻.固體火箭發(fā)動機三維藥柱燃面推移仿 真技術(shù)及燃面通用計算方法[J].固體火箭技術(shù),1993 (4):10-20.

        [6]馬長禮.固體火箭發(fā)動機MDF燃面計算方法研究 [D].長沙:國防科學技術(shù)大學,2007.endprint

        如圖5所示,網(wǎng)格頂點P上的燃速可由相鄰 燃面網(wǎng)格上的燃速插值得到,由于網(wǎng)格面四角點 一般不在一個平面上,可由S1,S2,S3,S4四個三 角形上的燃速計算出P點燃速。

        基于上述方法,本文采取與北航共同開發(fā)的 Missileoverload軟件計算出裝藥在整個燃燒過程中 的燃面數(shù)據(jù)。

        2.2 加載條件及計算結(jié)果

        加載條件列于表3,表中4種側(cè)向加載狀態(tài)下 的燃面推移差別不大,以最高加載狀態(tài)4為例進行 說明。圖6所示為工作溫度20℃時加載狀態(tài)4不 同時刻的燃面位置,在t=0s時,裝藥通道后部由 于侵蝕燃燒而增加了燃速,隨著燃燒進行通道擴 大,侵蝕燃燒迅速消失。

        由表5以及圖8壓力曲線對比可知,4種側(cè)向 加載狀態(tài)下的內(nèi)彈道性能與無過載時變化不大, 最大壓力較無過載下上升不到1%。有過載時工作 壓力稍有提高,但壓力拖尾提前。

        3 結(jié) 論

        (1)推進劑燃速隨過載的增加而增大,在相由表可以看出,過載越大,偏燒越嚴重,二級裝藥 絕熱層提前暴露的時間越早。

        無過載以及4種側(cè)向加載狀態(tài)下內(nèi)彈道性能 計算結(jié)果如表5所示。圖8為有/無過載工況下壓 力、推力曲線的對比。同過載方位角的條件下,推進劑基礎燃速較低時 增大系數(shù)更大;

        (2)過載條件下發(fā)動機裝藥會出現(xiàn)燒偏現(xiàn)象, 過載越大,燒偏現(xiàn)象越嚴重,二級裝藥包覆層提前 暴露的時間越早;在最高加載狀態(tài)4條件下,發(fā)動 機包覆層提前暴露2.1s,存在發(fā)動機熱防護安全 隱患;

        (3)過載對發(fā)動機的內(nèi)彈道性能影響并不明 顯。有過載時發(fā)動機工作壓力稍有提高,但壓力拖 尾提前。

        參考文獻:

        [1]謝文超,徐東來,蔡選義,等.空空導彈推進系統(tǒng)設計 [M].北京:國防工業(yè)出版社,2007.

        [2]WuYuan,HeGuoqiang,SunZhanpeng,etal.Experi mentStudyofEffectsInducedbyOverloadonSRMPer formance[J].JournalofSolidRocketTechnology,2010 (5):006.

        [3]郭彤,侯曉.加速度對丁羥推進劑燃速影響的研究 [J].火炸藥學報,2010(1):30-32.

        [4]劉世東.過載對固體火箭發(fā)動機影響的研究[J].航空 兵器,2006(6):42-44.

        [5]方蜀州,胡克嫻.固體火箭發(fā)動機三維藥柱燃面推移仿 真技術(shù)及燃面通用計算方法[J].固體火箭技術(shù),1993 (4):10-20.

        [6]馬長禮.固體火箭發(fā)動機MDF燃面計算方法研究 [D].長沙:國防科學技術(shù)大學,2007.endprint

        如圖5所示,網(wǎng)格頂點P上的燃速可由相鄰 燃面網(wǎng)格上的燃速插值得到,由于網(wǎng)格面四角點 一般不在一個平面上,可由S1,S2,S3,S4四個三 角形上的燃速計算出P點燃速。

        基于上述方法,本文采取與北航共同開發(fā)的 Missileoverload軟件計算出裝藥在整個燃燒過程中 的燃面數(shù)據(jù)。

        2.2 加載條件及計算結(jié)果

        加載條件列于表3,表中4種側(cè)向加載狀態(tài)下 的燃面推移差別不大,以最高加載狀態(tài)4為例進行 說明。圖6所示為工作溫度20℃時加載狀態(tài)4不 同時刻的燃面位置,在t=0s時,裝藥通道后部由 于侵蝕燃燒而增加了燃速,隨著燃燒進行通道擴 大,侵蝕燃燒迅速消失。

        由表5以及圖8壓力曲線對比可知,4種側(cè)向 加載狀態(tài)下的內(nèi)彈道性能與無過載時變化不大, 最大壓力較無過載下上升不到1%。有過載時工作 壓力稍有提高,但壓力拖尾提前。

        3 結(jié) 論

        (1)推進劑燃速隨過載的增加而增大,在相由表可以看出,過載越大,偏燒越嚴重,二級裝藥 絕熱層提前暴露的時間越早。

        無過載以及4種側(cè)向加載狀態(tài)下內(nèi)彈道性能 計算結(jié)果如表5所示。圖8為有/無過載工況下壓 力、推力曲線的對比。同過載方位角的條件下,推進劑基礎燃速較低時 增大系數(shù)更大;

        (2)過載條件下發(fā)動機裝藥會出現(xiàn)燒偏現(xiàn)象, 過載越大,燒偏現(xiàn)象越嚴重,二級裝藥包覆層提前 暴露的時間越早;在最高加載狀態(tài)4條件下,發(fā)動 機包覆層提前暴露2.1s,存在發(fā)動機熱防護安全 隱患;

        (3)過載對發(fā)動機的內(nèi)彈道性能影響并不明 顯。有過載時發(fā)動機工作壓力稍有提高,但壓力拖 尾提前。

        參考文獻:

        [1]謝文超,徐東來,蔡選義,等.空空導彈推進系統(tǒng)設計 [M].北京:國防工業(yè)出版社,2007.

        [2]WuYuan,HeGuoqiang,SunZhanpeng,etal.Experi mentStudyofEffectsInducedbyOverloadonSRMPer formance[J].JournalofSolidRocketTechnology,2010 (5):006.

        [3]郭彤,侯曉.加速度對丁羥推進劑燃速影響的研究 [J].火炸藥學報,2010(1):30-32.

        [4]劉世東.過載對固體火箭發(fā)動機影響的研究[J].航空 兵器,2006(6):42-44.

        [5]方蜀州,胡克嫻.固體火箭發(fā)動機三維藥柱燃面推移仿 真技術(shù)及燃面通用計算方法[J].固體火箭技術(shù),1993 (4):10-20.

        [6]馬長禮.固體火箭發(fā)動機MDF燃面計算方法研究 [D].長沙:國防科學技術(shù)大學,2007.endprint

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