張永會+楊景升+溫泉

【摘 要】 CS165E潛孔鉆機是露天采場鉆孔常用機械。鉆機鉆桿庫共存放四根鉆桿，通過接、卸桿來擴展鉆機的鑿巖深度，鉆桿與鉆桿庫中心桿通過卡簧連接并放置在安裝座底盤上，接、卸桿時，鉆桿庫通過上、下送桿油缸的動作實現(xiàn)擺轉，送桿的同時棘輪機構撥動中心桿花鍵軸帶動中心桿旋轉完成換桿動作。

【關鍵詞】 CS165E 潛孔鉆機 鉆桿 設計與應用

但在鉆機運行過程中發(fā)現(xiàn)，鉆機在接、卸桿時，由于放置鉆桿的安裝座底盤不隨中心桿旋轉，鉆桿在旋轉的過程中就與安裝座底盤產(chǎn)生了動摩擦，且磨擦阻力很大，由此導致了以下諸多問題的發(fā)生：①增大了棘輪機構的負荷的，加快了棘輪、棘爪的磨損。②鉆機送桿油缸阻力過大，造成油缸內(nèi)泄；油缸活塞桿耳環(huán)折斷。③由于鉆桿下部磨擦阻力很大，導致送桿動作不平穩(wěn)且產(chǎn)生異響。④在旋轉過程中，由于鉆桿上部和下部的阻力不同，導致上、下送桿油缸工作不同步，甚至可能造成鉆桿脫落事故的發(fā)生。⑤鉆桿和安裝座底盤的長時間磨擦，加快了安裝座底盤的磨損，會導致整個安裝座的損壞報廢，最終加大了設備維修成本。

以上問題不僅降低了鉆機工作效率，而且存在一定的安全隱患，因此考慮通過制作鉆桿托盤，讓鉆桿、鉆桿托盤一起隨著中心桿旋轉，避免鉆桿和安裝座底盤的接觸和磨擦，從而有效地解決以上問題。

托盤的制作。

1 花鍵軸鍵槽的加工

根據(jù)設計尺寸，在花鍵軸限位臺階上按四等分畫出并在刨床上加工出鍵槽，如圖1。

2 托盤的制作

用鋼板切出托盤并焊接心套，然后按照尺寸及公差要求在車床進行精加工，如圖2。

3 托盤心套內(nèi)鍵槽的加工

按照設計和配合要求在心套上畫出并在插床上加工出鍵槽，如圖3。

4 托盤的裝配

將花鍵軸壓入托盤心套，并將事先加工好的平鍵裝入鍵槽，如圖4。

5 托盤的安裝

將裝配好的托盤裝入鉆機鉆桿庫安裝座內(nèi)，并調(diào)整托盤和安裝座底盤間隙為3mm-5mm，然后裝入鉆桿庫中心桿，完成托盤的安裝，如圖5。

鉆桿托盤的加裝，是采用平鍵連接的方式來實現(xiàn)，達到鉆機接、卸桿過程中鉆桿、托盤隨中心桿一起轉動的目的，將改造前鉆桿與安裝座底盤的相對磨擦變成了鉆桿與托盤的同步旋轉，降低了中心軸的轉動阻力，減少了棘輪和棘爪的磨損，從而降低了送桿油缸的動作阻力，延長了油缸的使用壽命，減少了設備的故障率，消除了旋轉過程中鉆桿可能脫落的安全隱患，同時也避免了過去因托盤焊接造成的花鍵軸因材質變化可能引起的花鍵軸拆斷及托盤開焊等問題，保證了設備安全高效運行。endprint

【摘 要】 CS165E潛孔鉆機是露天采場鉆孔常用機械。鉆機鉆桿庫共存放四根鉆桿，通過接、卸桿來擴展鉆機的鑿巖深度，鉆桿與鉆桿庫中心桿通過卡簧連接并放置在安裝座底盤上，接、卸桿時，鉆桿庫通過上、下送桿油缸的動作實現(xiàn)擺轉，送桿的同時棘輪機構撥動中心桿花鍵軸帶動中心桿旋轉完成換桿動作。

【關鍵詞】 CS165E 潛孔鉆機 鉆桿 設計與應用

但在鉆機運行過程中發(fā)現(xiàn)，鉆機在接、卸桿時，由于放置鉆桿的安裝座底盤不隨中心桿旋轉，鉆桿在旋轉的過程中就與安裝座底盤產(chǎn)生了動摩擦，且磨擦阻力很大，由此導致了以下諸多問題的發(fā)生：①增大了棘輪機構的負荷的，加快了棘輪、棘爪的磨損。②鉆機送桿油缸阻力過大，造成油缸內(nèi)泄；油缸活塞桿耳環(huán)折斷。③由于鉆桿下部磨擦阻力很大，導致送桿動作不平穩(wěn)且產(chǎn)生異響。④在旋轉過程中，由于鉆桿上部和下部的阻力不同，導致上、下送桿油缸工作不同步，甚至可能造成鉆桿脫落事故的發(fā)生。⑤鉆桿和安裝座底盤的長時間磨擦，加快了安裝座底盤的磨損，會導致整個安裝座的損壞報廢，最終加大了設備維修成本。

以上問題不僅降低了鉆機工作效率，而且存在一定的安全隱患，因此考慮通過制作鉆桿托盤，讓鉆桿、鉆桿托盤一起隨著中心桿旋轉，避免鉆桿和安裝座底盤的接觸和磨擦，從而有效地解決以上問題。

托盤的制作。

1 花鍵軸鍵槽的加工

根據(jù)設計尺寸，在花鍵軸限位臺階上按四等分畫出并在刨床上加工出鍵槽，如圖1。

2 托盤的制作

用鋼板切出托盤并焊接心套，然后按照尺寸及公差要求在車床進行精加工，如圖2。

3 托盤心套內(nèi)鍵槽的加工

按照設計和配合要求在心套上畫出并在插床上加工出鍵槽，如圖3。

4 托盤的裝配

將花鍵軸壓入托盤心套，并將事先加工好的平鍵裝入鍵槽，如圖4。

5 托盤的安裝

將裝配好的托盤裝入鉆機鉆桿庫安裝座內(nèi)，并調(diào)整托盤和安裝座底盤間隙為3mm-5mm，然后裝入鉆桿庫中心桿，完成托盤的安裝，如圖5。

鉆桿托盤的加裝，是采用平鍵連接的方式來實現(xiàn)，達到鉆機接、卸桿過程中鉆桿、托盤隨中心桿一起轉動的目的，將改造前鉆桿與安裝座底盤的相對磨擦變成了鉆桿與托盤的同步旋轉，降低了中心軸的轉動阻力，減少了棘輪和棘爪的磨損，從而降低了送桿油缸的動作阻力，延長了油缸的使用壽命，減少了設備的故障率，消除了旋轉過程中鉆桿可能脫落的安全隱患，同時也避免了過去因托盤焊接造成的花鍵軸因材質變化可能引起的花鍵軸拆斷及托盤開焊等問題，保證了設備安全高效運行。endprint

【摘 要】 CS165E潛孔鉆機是露天采場鉆孔常用機械。鉆機鉆桿庫共存放四根鉆桿，通過接、卸桿來擴展鉆機的鑿巖深度，鉆桿與鉆桿庫中心桿通過卡簧連接并放置在安裝座底盤上，接、卸桿時，鉆桿庫通過上、下送桿油缸的動作實現(xiàn)擺轉，送桿的同時棘輪機構撥動中心桿花鍵軸帶動中心桿旋轉完成換桿動作。

【關鍵詞】 CS165E 潛孔鉆機 鉆桿 設計與應用

但在鉆機運行過程中發(fā)現(xiàn)，鉆機在接、卸桿時，由于放置鉆桿的安裝座底盤不隨中心桿旋轉，鉆桿在旋轉的過程中就與安裝座底盤產(chǎn)生了動摩擦，且磨擦阻力很大，由此導致了以下諸多問題的發(fā)生：①增大了棘輪機構的負荷的，加快了棘輪、棘爪的磨損。②鉆機送桿油缸阻力過大，造成油缸內(nèi)泄；油缸活塞桿耳環(huán)折斷。③由于鉆桿下部磨擦阻力很大，導致送桿動作不平穩(wěn)且產(chǎn)生異響。④在旋轉過程中，由于鉆桿上部和下部的阻力不同，導致上、下送桿油缸工作不同步，甚至可能造成鉆桿脫落事故的發(fā)生。⑤鉆桿和安裝座底盤的長時間磨擦，加快了安裝座底盤的磨損，會導致整個安裝座的損壞報廢，最終加大了設備維修成本。

以上問題不僅降低了鉆機工作效率，而且存在一定的安全隱患，因此考慮通過制作鉆桿托盤，讓鉆桿、鉆桿托盤一起隨著中心桿旋轉，避免鉆桿和安裝座底盤的接觸和磨擦，從而有效地解決以上問題。

托盤的制作。

1 花鍵軸鍵槽的加工

根據(jù)設計尺寸，在花鍵軸限位臺階上按四等分畫出并在刨床上加工出鍵槽，如圖1。

2 托盤的制作

用鋼板切出托盤并焊接心套，然后按照尺寸及公差要求在車床進行精加工，如圖2。

3 托盤心套內(nèi)鍵槽的加工

按照設計和配合要求在心套上畫出并在插床上加工出鍵槽，如圖3。

4 托盤的裝配

將花鍵軸壓入托盤心套，并將事先加工好的平鍵裝入鍵槽，如圖4。

5 托盤的安裝

將裝配好的托盤裝入鉆機鉆桿庫安裝座內(nèi)，并調(diào)整托盤和安裝座底盤間隙為3mm-5mm，然后裝入鉆桿庫中心桿，完成托盤的安裝，如圖5。

鉆桿托盤的加裝，是采用平鍵連接的方式來實現(xiàn)，達到鉆機接、卸桿過程中鉆桿、托盤隨中心桿一起轉動的目的，將改造前鉆桿與安裝座底盤的相對磨擦變成了鉆桿與托盤的同步旋轉，降低了中心軸的轉動阻力，減少了棘輪和棘爪的磨損，從而降低了送桿油缸的動作阻力，延長了油缸的使用壽命，減少了設備的故障率，消除了旋轉過程中鉆桿可能脫落的安全隱患，同時也避免了過去因托盤焊接造成的花鍵軸因材質變化可能引起的花鍵軸拆斷及托盤開焊等問題，保證了設備安全高效運行。endprint