畢愛秋

【摘 要】 針對(duì)腈綸膨體毛條質(zhì)量考核指標(biāo)的其中兩項(xiàng)：毛粒、毛片進(jìn)行初步的探討，以及在正常生產(chǎn)操作中，毛粒、毛片的產(chǎn)生和如何控制。分別通過原料、設(shè)備工藝、正規(guī)操作等進(jìn)行探討。

【關(guān)鍵詞】 毛粒 毛片 原料 工藝 操作

腈綸膨體毛條質(zhì)量考核指標(biāo)主要是八項(xiàng)：平均重量偏差，重量不勻率，平均長度偏差、長毛率、短毛率、毛粒、毛片、汽蒸收縮率。

毛粒、毛片是腈綸毛條八大質(zhì)量指標(biāo)中的兩項(xiàng)，毛粒是指毛條中纖維纏結(jié)在一起，用針撥不開的小糾結(jié)體，超過最大毛?？礊槊?。

1 原料：絲束質(zhì)量指標(biāo)對(duì)毛條質(zhì)量的影響

纖度：纖度較細(xì)的絲束在毛條加工過程中易產(chǎn)生毛粒，即產(chǎn)生纖維纏結(jié)，嚴(yán)重時(shí)形成毛片。纖維延伸度及強(qiáng)度：絲束延伸度及強(qiáng)度過高，造成拉斷機(jī)牽伸困難使下機(jī)條產(chǎn)生粗細(xì)節(jié)，致使針梳機(jī)牽伸梳理效果不好，產(chǎn)生條干不勻，并絲、毛粒、毛片和超長纖維等，因此根據(jù)生產(chǎn)品種選擇適當(dāng)?shù)睦w維延伸度及強(qiáng)度的絲束。

含油率：腈綸后加工過程中，需加上油劑，以降低纖維的摩擦系數(shù)和電阻，使纖維柔軟平滑，減少靜電現(xiàn)象，避免頻繁產(chǎn)生繞羅拉、皮輥等故障，減少條干不勻、毛粒、毛片的產(chǎn)生，因此含油率要適當(dāng)穩(wěn)定，指標(biāo)應(yīng)控制在0.4±0.15mg/100g。纖維回潮率直接影響梳理性能及長絲拉伸性能。如：回潮過大，拉斷機(jī)、針梳機(jī)易繞輥、繞羅拉等；回潮過小，易產(chǎn)生靜電、飛毛、粉塵等。

2 設(shè)備工藝：對(duì)毛條毛粒、毛片的影響

拉斷機(jī)是由導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)、熱延伸機(jī)構(gòu)、拉斷機(jī)構(gòu)、卷曲機(jī)構(gòu)、汽蒸機(jī)構(gòu)、吸塵機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、加壓機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)就是消除裝箱時(shí)造成的絲束假捻、折迭和不規(guī)則狀態(tài)，保持絲束在弧形導(dǎo)桿的中間通過，通過控幅和定位，使絲束厚度一定，喂入均勻。

若喂入絲束展幅控制不當(dāng)，折迭打扭進(jìn)入拉斷機(jī)，使絲束厚薄不勻，加熱受力也不勻，牽伸出的條子易產(chǎn)生粗細(xì)節(jié)，超長纖維等，使針梳機(jī)梳理牽伸困難，易產(chǎn)生條干不勻，毛粒，毛片、長毛等指標(biāo)超標(biāo)，因此，生產(chǎn)中應(yīng)十分注意絲束的喂入寬度，這樣才能生產(chǎn)出潔凈、均勻、長度符合要求的拉斷條子。

電熱板溫度增加，飛毛、塵屑減少，提高熱拉伸倍數(shù)，飛毛塵屑就增加，因此一般要求熱板溫度確定在一定牽伸倍數(shù)下，使絲束充分拉伸及斷裂時(shí)即可。拉斷機(jī)構(gòu)的羅拉、皮輥不合乎生產(chǎn)工藝要求，羅拉壓力不夠工藝參數(shù)不當(dāng)?shù)榷紩?huì)影響拉斷條質(zhì)量，易出現(xiàn)條干不勻，粗細(xì)節(jié)、并絲、長毛等。

卷曲機(jī)構(gòu)的卷曲頭擠壓夾條子，使下機(jī)條邊緣出現(xiàn)粘連成硬結(jié)硬邊的條子，造成針梳機(jī)牽伸梳理不開，產(chǎn)生并絲成毛片。生產(chǎn)中要調(diào)整好卷曲箱位置，調(diào)校卷曲頭，使卷曲頭和卷曲箱呈水平狀態(tài)，卷曲氣缸的壓力不宜過大，也不能太小，太大，增壓設(shè)備負(fù)荷，太小，卷曲羅拉跳動(dòng)，發(fā)生搓條，增加毛粒和毛片。拉斷機(jī)吸塵機(jī)構(gòu)可以隨時(shí)吸走拉斷和牽伸過程中產(chǎn)生的飛毛、塵屑，避免成團(tuán)地夾入條子中產(chǎn)生毛粒、毛片，因此一定要確保拉斷機(jī)吸塵機(jī)構(gòu)的正常使用，及時(shí)的清理吸塵袋和吸塵風(fēng)道。

3 正規(guī)操作

生產(chǎn)腈綸膨體毛條的設(shè)備我車間采用的是意大利生產(chǎn)的針梳機(jī)SMC-400和SC-400，經(jīng)過長時(shí)間的使用，存在很多問題，這些問題容易使正常的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生毛粒和毛片，以下就以上兩種設(shè)備進(jìn)行較細(xì)致的分析：

喂入部分的導(dǎo)條平臺(tái)有毛刺刮毛，容易產(chǎn)生糾結(jié)的毛粒和毛片，要及時(shí)用最細(xì)的砂紙輕輕的磨光毛條通道。吸塵部分的作用是將來自工作區(qū)的灰塵、飛毛，短纖維毛屑等用空氣吸塵的方式清除，要遵照操作規(guī)程2小時(shí)的清潔一次，保持工作區(qū)的清潔。梳箱中的針板狀態(tài)不好，如彎針，鋼針等或密度不大，或者混針等，上下梳箱針板上的針板粉塵清潔滾刷繞毛后沒有及時(shí)的處理，會(huì)產(chǎn)生亂毛在纖維中連續(xù)的滾動(dòng)，結(jié)果是沒有清潔針板，反而把碎毛和塵屑帶入條干中，影響產(chǎn)品質(zhì)量；牽伸羅拉繞毛運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生毛屑；前羅拉和出條羅拉間的集束架、銅棒、喇口入口刮毛、堆積塵屑、飛毛，這些都容易產(chǎn)生毛粒、毛片。因此操作工要精心操作，按時(shí)停車做好設(shè)備各部分清理工作，保證吸塵風(fēng)道暢通，及時(shí)更換不合格的針板。

針梳機(jī)梳理牽伸倍數(shù)大，則條子的粗細(xì)節(jié)增多，纖維容易纏繞在一起而形成毛粒，由于針梳機(jī)的原料結(jié)構(gòu)比較蓬松，所以牽伸倍數(shù)亦不能過大，否則會(huì)產(chǎn)生很多毛粒，且損傷纖維。頭道針梳機(jī)圈導(dǎo)器壓輥夾條子或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常摩擦條子產(chǎn)生大量毛屑或鐵屑夾入條子中，不正常運(yùn)轉(zhuǎn)的圈導(dǎo)器要即刻停車修復(fù)或更換，確保下機(jī)條毛網(wǎng)質(zhì)量。

4 結(jié)語

產(chǎn)品質(zhì)量是由多種因素所決定的，通過原料、設(shè)備工藝、正規(guī)操作可以避免很多的質(zhì)量事故，但人是最重要的，操作人員的精心程度決定了產(chǎn)品的最后質(zhì)量。毛條崗位操作人員經(jīng)長期生產(chǎn)實(shí)踐，應(yīng)具有從外觀和手感上能鑒別出絲束質(zhì)量好壞的操作技能，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，不符合直接制條法的長絲，堅(jiān)決不上機(jī)，只要具有高度的質(zhì)量責(zé)任心，原料，設(shè)備工藝等方面我們都是可以人為控制好的。

參考文獻(xiàn)：

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