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淺談建筑施工中的鋼筋施工技術

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建筑工程項目的質量受各個環(huán)節(jié)施工質量的影響，其中鋼筋的施工是其中一個非常重要的工程環(huán)節(jié)，因此必須在具體施工中做好技術的操作控制和作業(yè)的檢查工作，根據工程特點對原料、設備、施工工藝、方法等進行選擇和控制，施工過程認真參照規(guī)范要求，對各工序嚴格把關，加強管理，發(fā)現問題及時糾正，以免引起大的損失。

建筑工程，鋼筋施工，質量控制

鋼筋施工是建筑工程施工中的重要環(huán)節(jié)，對整個工程質量產生重要的影響。本文根據鋼筋施工的內容，對鋼筋施工過程中各步驟的質量控制進行了分析，以期引起對鋼筋施工的重視和對質量的關注。下面，我們針對工程項目建設中的鋼筋施工內容，從以下幾個方面進行鋼筋施工的分析，從而做到對鋼筋工程施工的質量控制：

1.鋼筋原料質量的檢查。

進場的鋼筋必須有出廠合格證明書，并按規(guī)定抽樣試驗合格后方可使用。鋼筋用完后，鋼筋須注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對結構進行分析，確保工程質量。鋼筋分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面間應設置墊架，注意防止銹蝕和污染。

2.現場的鋼筋加工質量控制。

鋼筋的加工制作可在現場鋼筋加工房進行，檢查調試設備：包括彎曲機、對焊機、截斷機、調直機，鋼筋加工注意做到節(jié)約，并根據設計及施工規(guī)范的要求進行加工，以保證施工的質量要求。

對結構部位節(jié)點復雜的鋼筋構件，應認真熟悉圖紙，按照圖集要求的錨固方式及長度進行施工，對梁柱節(jié)點處各構件的鋼筋排放位置要進行合理安排，避免鋼筋在就位時出現擠壓成堆的情況?；⌒弯摻钤谏a制作前，應先在鋼筋彎曲機上設置曲線形鋼筋彎制的附加鋼套、成型架等，按所需的彎曲弧度，選擇相應尺寸的鋼套進行彎曲。鋼筋焊工須持證上崗，所有鋼筋尺寸必須滿足施工規(guī)范要求。

3.對鋼筋焊接的要求。

鋼材的可焊性是指在采用一定焊接材料、焊接工藝條件下，獲得優(yōu)質焊接接頭的難易程度，也就是鋼材對焊接加工的適應性。它包括：工藝焊接性，也就是接合性能，即在一定焊接工藝條件下焊接接頭中出現各種裂紋及其他工藝缺陷的敏感性和可能性，這種敏感性和可能性越大，則其工藝焊接性能越差；使用焊接性，是指在一定焊接條件下焊接接頭對使用要求的適應性，及影響使用可靠性的程度，這種適應性和使用可靠性越大，則其使用焊接性就越好。I級鋼筋的焊接性能良好，11級和111級鋼筋的焊接性能較差，焊接時需采取預熱、控制焊接規(guī)范等工藝措施。

在焊接前焊點處的浮銹應清除干凈；鋼筋應平直、無局部曲折、表面潔凈，鋼筋的斷口，不得有起彎、劈裂、縮頭等現象；鋼筋彎曲成型時對彎曲鋼筋的最小彎折半徑要有所限制，以防彎折半徑太小造成脆性斷裂或產生裂紋的現象。

4.對焊時的注意事項。

對焊前清除鋼筋端部的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間接觸不良。此外，如果鋼筋末端被彎曲，應調直或切除。當調換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應先制作對焊試樣進行試驗，合格后方可成批焊接。焊接參數應根據鋼筋特性、氣溫高低、實際電壓、焊機性能等具體情況進行修正。

在夾緊鋼筋時應使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利于均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。焊接完畢后，待焊接接頭由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。不同直徑的鋼筋可以對焊，但其大小截面面積比不宜大于1.5，此時除應按大直徑鋼筋選擇焊接參數外，并應減小大直徑鋼筋的調伸長度，或利用短料首先將大直徑鋼筋預熱，以使兩者在焊接過程中加熱均勻，保證焊接質量。

另外要注意氣候條件的影響，在寒冷的季節(jié)焊接時，冷卻速度快易產生開裂，應注意：場地應有防風、防雨措施，露天作業(yè)時應設防風棚或防護板以防風吹，影響焊接質量；焊條或焊劑在使用前應很好地干燥，并放在防潮的干燥箱內，以免造成氣孔等缺陷；尤其在焊接的冷脆范圍內不宜用重錘錘擊焊縫。

5.作對焊工藝的選擇：下面進行閃光焊介紹。

閃光對焊可以分為連續(xù)閃光焊，預熱閃光焊，閃光一預熱一閃光焊這三種工藝，施工中應根據鋼筋品種、直徑和所用焊機功率等選用不同工藝。下面介紹采用閃光一預熱一閃光焊進行鋼筋的焊接。閃光一預熱一閃光焊是在預熱閃光焊前加一次閃光過程，目的是使不平整的鋼筋端面燒化平整，使預熱均勻。其工藝過程包括：一次閃光、預熱、二次閃光及頂鍛過程。施焊時首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，之后的工藝同預熱閃光焊。

鋼筋閃光焊接的質量檢驗：鋼筋閃光對焊接頭的外觀檢查應從每批抽查一定比例的接頭進行。鋼筋閃光對焊接頭的力學性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，應從每批成品中隨機抽取分成兩組，一組進行拉伸試驗，另一組進行彎曲試驗。鋼筋對焊接頭拉伸試驗時，進行試樣的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值；當檢驗結果有試樣的抗拉強度低于規(guī)定指標，或有試樣在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應取雙倍數量的試樣進行復驗。

鋼筋閃光對焊接頭彎曲試驗時，應將受壓面的金屬毛刺和墩粗變形部分去掉，與母材的外表齊平。彎曲試驗可在萬能材料試驗機或其他彎曲機上進行，焊縫應處于彎曲的中心點。彎曲試驗結果如有試樣未達到要求，應取雙倍數量的試樣進行復驗。

6.鋼筋的綁扎搭接連接。

不同的鋼筋有不同的搭接長度采用綁扎連接的基本要求：同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑。在綁扎接頭處要加密箍筋以增加鋼筋的握裹力，保證接頭處的強度。

通過接頭間接傳力的鋼筋連接，相對于整體鋼筋的直接傳力來說總是一種削弱，因此在進行鋼筋連接的施工時注意以下幾點：接頭應盡量設置在受力較小處，受彎構件宜設置在彎矩較小處，抗震結構宜避開梁、柱端頭箍筋加密區(qū)；同一根鋼筋上宜少設接頭，避免有多個接頭對鋼筋傳力性能造成過多的削弱，接頭應相互錯開避免引起裂縫變形；在鋼筋連接區(qū)域應該采取必要的構造措施，以增加對連接區(qū)段的圍箍約束。

7.鋼筋安裝綁扎。

鋼筋綁扎根據情況確定各梁的安裝順序和穿插次序。梁、墻、板上留設孔洞時，須按設計要求設加強鋼筋。各種構件鋼筋放置的順序應注意：次梁相交時，次梁鋼筋放在主梁之上，板面負筋應在梁筋之上，靠柱邊布置的梁，主筋應放在柱主筋之內。梁、柱箍筋應將接頭位置交錯間隔布置，梁柱鋼筋均應該滿扎。主次梁相交處，應按設計要求增加吊筋和加密箍筋，梁柱端部箍筋應按設計要求的加密區(qū)范圍進行加密布置。

8.鋼筋安裝后的檢驗。

鋼筋安裝完畢后，應根據施工規(guī)范進行檢查，應根據施工圖紙檢查鋼筋直徑、根數、間距，檢查負筋的位置是否正確；要檢查鋼筋接頭的位置、搭接長度、同一截面接頭百分率，及混凝土保護層是否符合要求，墊塊是否分布均勻、綁扎牢固，檢查預埋件的規(guī)格、數量、位置等；鋼筋綁扎要求位置正確、綁扎牢固，鋼筋安裝位置偏差應控制在規(guī)范允許的范圍內。