李玉宏

（哈爾濱志偉物流設(shè)備有限公司，哈爾濱 150078）

0 引言

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，機械制造作為我國重要的國家科技和生產(chǎn)力水平的重要體現(xiàn)，其工藝可靠性是機械制造工藝的重要因素。機械制造的工藝可靠性取決于產(chǎn)品的管理、制造、設(shè)計等多方面因素，除此之外這些因素還會相互影響、相互作用，最終影響工藝的可靠性。因此，只有保障了制造過程中的工藝可靠性，才能保證產(chǎn)品在設(shè)計階段的可靠性，并投入使用，才能驗證產(chǎn)品是否真正具有可靠性。目前，機械制造的工藝可靠性研究在我國處于起步階段，因此，必須對機械制造的工藝可靠性進行十分必要的研究工作。

1 機械制造工藝可靠性的歷史背景

隨著社會經(jīng)濟全球化發(fā)展，機械制造業(yè)的市場競爭也越來越激烈，想要適應(yīng)激烈的市場競爭就要提升產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。因此，對于機械制造行業(yè)來講，首先應(yīng)該滿足產(chǎn)品規(guī)劃設(shè)計的需要，將產(chǎn)品的工藝可靠性貫穿于整個過程之中，即從產(chǎn)品的加工與生產(chǎn)到后期的售后服務(wù)與維修等。需要不斷地將現(xiàn)有的工藝在此基礎(chǔ)之上進行改良與提升，將更多的新技術(shù)和新工藝應(yīng)用在現(xiàn)階段的產(chǎn)品中，逐漸使產(chǎn)品適應(yīng)時代的發(fā)展，向一體化方向發(fā)展，促進制造方面更加趨向于精細化和多元化。因此，有必要在現(xiàn)有的技術(shù)基礎(chǔ)上將先進的技術(shù)應(yīng)用到機械制造中，制定出一套科學的、規(guī)范的技術(shù)模式，提高機械制造工藝的可靠性，以確保機械制造業(yè)能夠穩(wěn)定的發(fā)展。

2 機械制造工藝可靠性的概念

將產(chǎn)品的原材料加工為產(chǎn)品的過程就是一般的機械制造過程。而機械制造的工藝可靠性則是指我們在工作中常見的一種變化規(guī)律，就是指系統(tǒng)在運行之前所投入的成本、自然環(huán)境因素、自身設(shè)備性能以及在運行的過程中超出預(yù)計范圍出現(xiàn)的規(guī)律性變化模式，是為了保證制造過程完善實施所需要進行的工作（稱之為輔助過程）。一般情況下，產(chǎn)品的可靠性是由設(shè)計、管理、制造多個方面綜合管理表現(xiàn)出來的，而不是平白無故地直接出現(xiàn)，直到成為一個合格的產(chǎn)品為止。也就是說，機械制造業(yè)工藝的可靠性實際上指的就是產(chǎn)品在設(shè)計、施工、管理等方面進行一體化總結(jié)與分析的過程，應(yīng)按照一定的順序進行工藝的操作，并在此基礎(chǔ)之上對產(chǎn)品在生產(chǎn)中的各因素影響進行現(xiàn)時的預(yù)防和提前處理的要求。

3 研究機械制造的工藝可靠性的現(xiàn)狀分析

3.1 缺乏系統(tǒng)全面的認識

雖然我國對于機械制造的工藝可靠性研究工作已經(jīng)開展了很長時間，但是現(xiàn)階段機械制造的工藝可靠性在我國仍然處于起步的初級階段，人們還沒有認識到加工過程中保障產(chǎn)品的可靠性研究的重要性和意義。將機械制造的工藝可靠性研究的全部精力投放在產(chǎn)品設(shè)計階段，而忽略了機械制造過程中可能導(dǎo)致產(chǎn)品可靠性出現(xiàn)問題的因素，致使在機械生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)影響產(chǎn)品可靠性的很多因素，例如：材料的選取不合標準，生產(chǎn)過程控制不嚴格，加工設(shè)備的老化，以及生產(chǎn)環(huán)境的影響等。除此之外，還有很多的企業(yè)已經(jīng)認識到了生產(chǎn)過程中這些因素可能會對產(chǎn)品可靠性產(chǎn)生影響，但是仍然缺乏這方面的研究工作。

3.2 系統(tǒng)評定指標體系尚不全面

現(xiàn)階段，我國大多數(shù)企業(yè)采用的系統(tǒng)評定指標體系只是簡單地采用評定工序加工穩(wěn)定度的能力指數(shù)，雖然這種方法在用于單道工序的穩(wěn)定度評價具有一定的借鑒意義，但是很多機械制造企業(yè)都應(yīng)用的這個指標卻不能當做是整個產(chǎn)品可靠性的評價指標，不能被用于整個加工過程。這種對機械制造工藝的可靠性認識上存在的不足，導(dǎo)致產(chǎn)品可靠性評定指標缺乏合理性、科學性，評定指標確定還處于空缺的狀態(tài)。評定方法缺乏可靠性，缺乏系統(tǒng)的程序化的流程，就不能保證開發(fā)出來的產(chǎn)品得到科學的可靠評定。

3.3 可靠性指標與過程變量關(guān)系尚不明確

一個產(chǎn)品的可靠性是否達到了產(chǎn)品設(shè)計要求，需要企業(yè)周期性的數(shù)據(jù)分析，產(chǎn)品可靠性的指標與生產(chǎn)過程中的變量之間的關(guān)系是十分密切的。在產(chǎn)品加工過程中的工位特征，即制造過程中變量會在產(chǎn)品制造過程中互相影響，并且相互作用。而在不同的制造產(chǎn)業(yè)，涉及的變量又是不同的，因此在對具體的制造過程中變量進行可靠性分析時，難以充分了解它們之間的關(guān)系，這就導(dǎo)致不能明確與控制這些變量之間的相互作用，進而無法確定可靠性指標。

4 提升機械制造工藝可靠性的有效措施

4.1 明確并建立工藝可靠性評價指標體系

為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和控制產(chǎn)品可靠性，完整、適用、科學、可行的機械制造的工藝可靠性的評價指標體系是對生產(chǎn)中各種要素進行分析的基礎(chǔ)上，并充分考慮到加工設(shè)備、加工工序、加工環(huán)境、加工技術(shù)等多項因素的。首先，生產(chǎn)技術(shù)都要滿足制造工藝的要求；其次，將故障發(fā)生率控制在一個較小的范圍內(nèi)；再次，當發(fā)生故障時及時排除工藝的故障，縮短故障的維修時間，減少因故障停止生產(chǎn)導(dǎo)致的損失；最后，在有限的時間內(nèi)保證工藝的穩(wěn)定性并在一定的精度可控范圍內(nèi)。

4.2 建立機械制造工藝可靠性模型

為了提高機械生產(chǎn)過程的可靠性，建立機械制造工藝可靠性模型，可以實現(xiàn)在實際生產(chǎn)過程中與產(chǎn)品可靠性指標對應(yīng)的產(chǎn)品孔位特征的控制，以降低機械產(chǎn)品的不穩(wěn)定因素，進而提高對機械產(chǎn)品可靠性的控制。

4.3 吸取國外先進技術(shù)，強化自身管理

為了提升機械制造產(chǎn)品生產(chǎn)過程的可靠性，保證產(chǎn)品質(zhì)量和控制產(chǎn)品可靠性，應(yīng)該立足于市場需求，結(jié)合自身實際，引入先進技術(shù)，提高自主技術(shù)創(chuàng)新能力，并進一步加強管理機械制造全過程，以保障機械制造質(zhì)量和效率。

5 結(jié)語

綜上所述，機械制造的工藝可靠性在我國的研究仍然處于初步階段，隨著科技的發(fā)展和社會的進步，各個制造企業(yè)為了提高市場競爭能力，對自身可靠性的要求會不斷提高，著力研究機械制造的工藝可靠性，及時發(fā)現(xiàn)不足，切實解決問題，以此促進機械制造業(yè)穩(wěn)定、健康的發(fā)展。加強各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗，做到保證每道工序都符合標準要求。

［1］蔣平，郭波，張昆侖.機械制造的工藝可靠性研究綜述［C］//2010年全國機械行業(yè)可靠性技術(shù)學術(shù)交流會論文集，中國機械工程學會可靠性工程分會，2010：7.

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