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(海軍裝備部，山西 臨汾 043002)

魚雷用標準緊固件的質量控制

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(海軍裝備部，山西 臨汾 043002)

針對魚雷研制生產中暴露的標準緊固件質量問題，從設計選用、過程監(jiān)督、驗收檢查和質量信息管理等環(huán)節(jié)加強魚雷用標準緊固件的質量控制，并對目前標準緊固件獲取的3種方式進行了分析，提出了質量控制措施。

魚雷；標準緊固件；質量控制

0 引言

作為機械基礎件，緊固件品種規(guī)格繁多，性能用途各異，主要有螺栓、螺柱、螺釘、螺母、自攻螺釘、木螺釘、墊圈、擋圈、銷、鉚釘、組合件和連接副、焊釘?shù)?2大類。緊固件的標準化、系列化、通用化程度極高，其中已有國家(行業(yè))標準的緊固件也稱為標準緊固件。

魚雷用的標準緊固件主要有螺栓、螺柱、螺釘、螺母、墊圈、擋圈、銷、鉚釘?shù)?，廣泛應用于魚雷的各個系統(tǒng)，特別是動力系統(tǒng)。這些標準緊固件的質量和可靠性對魚雷的性能起著極其重要的作用，近年來因標準緊固件失效造成的質量問題屢屢出現(xiàn)。如某型魚雷發(fā)動機在進行熱車試驗時突然停車，分解發(fā)現(xiàn)發(fā)動機氣缸體內一螺釘被拉斷，造成發(fā)動機整體報廢；某型魚雷在進行實航試驗時中途停車，分解發(fā)現(xiàn)該魚雷發(fā)電機內一彈簧墊圈失效使電路模塊松動，造成發(fā)電機供電異常致使中途停車。在對這些故障進行歸零過程中，不難發(fā)現(xiàn)這些標準緊固件在設計、生產、采購、驗收乃至使用環(huán)節(jié)存在質量失控的問題，因此必須引起高度重視，強化魚雷用標準緊固件的質量控制，有必要像電子元器件一樣采取全過程監(jiān)督。

1 從設計源頭抓起

某型魚雷配套使用的標準緊固件中，設計選用了多達數(shù)百種不同類型、不同品種、不同規(guī)格的標準緊固件，數(shù)量少、品種雜、材料規(guī)格多對標準緊固件的采購、生產乃至使用帶來了極大的不便，甚至造成質量失控。針對存在的問題，在魚雷設計研制時，在確保滿足研制要求和系統(tǒng)性能的前提下，應對標準緊固件的選用進行嚴格的約束，加強標準化審查，在設計評審中進行嚴格控制，盡可能地將標準緊固件合并歸集。

通過對某型魚雷的標準緊固件選用的材料進行對比分析，發(fā)現(xiàn)選用的材料型號基本可分為不銹鋼、合金鋼、銅鋁合金3大類，但涉及的材料牌號過多，如不銹鋼中涉及的材料牌號就有10多種，合金鋼中涉及的材料牌號也有10多種。通過對每種材料的化學成分、力學性能、特性及適用范圍、熱處理狀態(tài)等方面進行分析和對比，結合標準緊固件的使用狀態(tài)和性能要求，對這些材料進行歸集，不銹鋼基本歸集為3種：20Cr13、14Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti，合金鋼基本歸集為3種：Q235A、65Mn、30CrMnSiA，具有特殊要求的繼續(xù)保持原有的材料牌號。在進行歸集時，必須確保歸集替代的材料優(yōu)于被代替的材料，通過歸集替代，標準緊固件的材料種類、型號和規(guī)格將會大大減少，極大地方便了采購和生產。

同樣地，通過對該型魚雷的標準緊固件標準代號進行對比分析，發(fā)現(xiàn)同一標準代號標準緊固件設計標注的年號有多種，如內六角螺釘使用的國標代號就有5種，通過對相同標準而年號不同的標準緊固件進行對比檢查，除極個別項外其余基本參數(shù)均相同，不影響標準緊固件的使用和性能，同時國標中也明確可用新標準代替舊標準，因此相同名稱、相同推薦使用標準代號的標準緊固件可采用國家最新標準，從而減少混淆，方便采購和生產。

2 加強過程監(jiān)督

魚雷承研承制單位的標準緊固件一般通過自制、定點采購和市場采購3種方式獲取。這3種方式各有利弊，質量控制的要求也不盡相同。

自制就是承研承制單位自己組織標準緊固件的原材料采購、工藝編制、加工制造以及檢驗。自制標準緊固件最大的優(yōu)點是可完全落實設計要求，特別是對材料有特殊要求的標準緊固件一般均采用自制。由于一般情況下承研承制單位沒有標準緊固件專用的生產設備，造成生產成本高昂，經濟性差，同時也存在尺寸一致性差、機械性能低等方面的問題。針對自制標準緊固件存在的問題，質量控制的重點是生產過程的監(jiān)督和成品的檢驗驗收。

定點采購是承研承制單位選擇合格的標準緊固件專業(yè)生產廠家，按設計要求組織采購和進廠復驗。定點采購由于選擇專業(yè)生產廠家，產品質量一致性好，質量有保證，但由于魚雷用標準緊固件種類規(guī)格繁多、使用量少，特別是材料牌號過多，導致采購難，大多專業(yè)生產廠家以組織生產難為由要求較大的起訂量或較高的價格，個別特殊要求的標準緊固件甚至拒絕生產。針對采購難的問題，重點要做好“節(jié)源開流”，加強標準緊固件的歸集，減少標準緊固件的品種規(guī)格；積極組織對標準緊固件專業(yè)生產廠家的考察和調研，將符合要求的單位納入合格供方。通過“節(jié)源開流”，編制標準緊固件的采購文件并組織評審，并依據(jù)采購文件與各合格供方簽訂采購合同。通過定點采購標準緊固件，質量控制的重點是對專業(yè)生產廠家的考察與合格供方的確認。

市場采購是承研承制單位直接從市場按照設計要求進行采購，或通過經銷商集中采購。市場采購容易實現(xiàn)，采購成本低廉，但所采購的標準緊固件質量參差不齊，容易出現(xiàn)批次不合格而拒收，同時近年在魚雷裝配及試驗中失效的標準緊固件也大多是市場采購。針對目前市場采購存在的諸多問題，建議在魚雷研制生產中應盡量避免甚至禁止從市場采購，如確需通過市場采購標準緊固件，必須加強驗收檢查方案的制定和評審，按照確定的驗收檢查方案進行進廠復驗。

3 嚴格驗收檢查

無論是自制、定點采購還是市場采購的標準緊固件，均應進行嚴格的驗收檢查，其中定點采購和市場采購標準緊固件應制定相應的驗收檢查方案，并經過評審。

在進行標準緊固件驗收檢查時，應堅持以下原則：在必要或經濟合理時，應對驗收合格的標準緊固件進行功能和使用性的檢查；在驗收檢查過程中重點考慮標準緊固件能否滿足預期的使用要求；經抽樣檢驗判為不合格而被拒收的檢驗批，不能通過二次抽樣來仲裁該批的合格性。

自制的標準緊固件由于生產過程受控，金相組織、材料成分以及鍍層等特性得到保證，同時由于大多為特殊要求的標準緊固件，生產數(shù)量較少，一般采取全數(shù)進行尺寸特性的驗收檢查，根據(jù)魚雷科研生產中暴露的問題，應對自制標準緊固件的機械特性進行抽樣檢驗。

定點采購的標準緊固件由于是直接從經過考察確定為合格供方的專業(yè)生產廠家采購，質量比較穩(wěn)定，可按照GB/T90.1—2002標準要求制定驗收檢查方案，但是在抽樣方案中應盡量選擇較高的合格質量水平(AQL)和較低的極限質量(LQ)。

市場采購的標準緊固件質量難以保證，如確需從市場采購，應從嚴進行驗收檢查，在驗收檢查方案中重點加強機械性能、金相組織、鍍層以及材料成分的檢測。

4 建立質量信息數(shù)據(jù)庫

標準緊固件在驗收檢查、裝配調試、各類試驗甚至部隊使用過程中均有相應的質量記錄，如進廠復驗記錄、特性檢驗記錄、失效記錄等，這些質量信息集中反映了標準緊固件的質量狀況，通過對這些質量信息的收集、歸類和分析，有利于標準緊固件的設計選用、合格供方的評價以及驗收檢查方案的制定。

針對裝配調試、各類試驗甚至部隊使用過程中失效的標準緊固件應100%進行失效分析，以確定是標準緊固件固有可靠性問題還是使用可靠性問題，必要時應進行歸零。根據(jù)失效分析報告或歸零結論，及時對相關的標準緊固件進行檢查和更換，同時完善設計、調整驗收檢查方案，必要時更換標準緊固件的生產廠家。

5 結語

通過在魚雷設計階段嚴格控制標準緊固件的選用，合理進行歸集合并，有效減少其種類和品種；在生產采購環(huán)節(jié)針對獲取方式不同采取針對性的過程監(jiān)督和驗收檢查方案，保證所獲取的標準緊固件質量受控；對標準緊固件在各階段的質量記錄和使用過程的質量信息進行收集、歸類和分析，建立質量信息數(shù)據(jù)庫，從而實現(xiàn)魚雷用標準緊固件的全壽命管理全過程監(jiān)督，杜絕或減少由于標準緊固件失效導致的質量故障。

[1]國家標準件產品質量監(jiān)督檢驗中心.緊固件檢驗手冊[M].北京：中國計量出版社，2010

[2]孫小炎.緊固件的抽樣檢驗[J].航天標準化，2006(3)

[3]劉宏.如何正確應用統(tǒng)計抽樣檢驗[J].電子質量，2009(4)

2014-10-30

令狐喜歡(1974—)，男，山西平陸人，工程師，研究方向：武器裝備質量監(jiān)督。