羅 韜 藍(lán)超轉(zhuǎn)
(廣西梧州市自動化技術(shù)研究開發(fā)院,廣西 梧州543002)
電氣自動化系統(tǒng)主要通過傳輸信號的屏蔽、設(shè)備接地信號的處理和干擾措施的選擇等來實現(xiàn)其功能。人們在進(jìn)行設(shè)備的選擇時,往往首先考慮使用時間長、通過實踐證明穩(wěn)定可靠的設(shè)備,因為這樣的設(shè)備能更好地適應(yīng)施工現(xiàn)場較為惡劣的環(huán)境,設(shè)備系統(tǒng)的正常運行才能得到保證,設(shè)備故障率才能有效降低,一旦出現(xiàn)故障才能保證維修工作可以有效組織。
電氣化系統(tǒng)因為采用了軟件的二次開發(fā)功能,既能動態(tài)地顯示監(jiān)控工作流程,還能對歷史工作流程的數(shù)據(jù)、趨勢圖和其他數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示和監(jiān)控,同時兼具打印功能。
電氣自動化系統(tǒng)的優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下2個方面:(1)實用性強,它具有現(xiàn)場手動、儀表室內(nèi)手動和自動3種控制方法,在系統(tǒng)運行過程中,可以針對不同情況采取與之相對應(yīng)的方法和策略進(jìn)行處理,根據(jù)不同要求采取不同的控制方式。(2)具有較強的自我擴充性,系統(tǒng)自身對一些重要的數(shù)據(jù)接口進(jìn)行了保留,這樣管理系統(tǒng)和監(jiān)控整個生產(chǎn)過程會更加有效。
(1)對配電裝置進(jìn)行合理搭配,合理利用資源,確保最優(yōu)化。在電氣化系統(tǒng)的設(shè)計過程中,要對設(shè)備長時間運行在惡劣環(huán)境中的情況進(jìn)行充分考慮,要保證設(shè)備在這種條件下運行的安全性,同時在正常的運行狀態(tài)下對資源進(jìn)行合理利用,節(jié)約用電。對設(shè)備進(jìn)行選擇時,在對系統(tǒng)的正常運行和生產(chǎn)不產(chǎn)生影響的前提下,應(yīng)把能耗和價格作為2個首要的指標(biāo),盡量使用成本和能耗都較低的設(shè)備。
(2)在設(shè)計的過程中,要對各系統(tǒng)部件的設(shè)計比例系數(shù)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,做到在確保系統(tǒng)正常運行不受影響的前提之下,即便負(fù)荷率增加也能減少浪費電力資源。
在運行過程中,自動化系統(tǒng)會不時發(fā)出一些特殊指令,并使用相應(yīng)的設(shè)備傳達(dá),這些指令能在很短時間內(nèi)傳送到特定的設(shè)備中,且十分有效。由于傳送的指令因設(shè)備編碼的不同而不同,這樣一來就降低了錯誤率,提高了效率。電氣自動化系統(tǒng)同時也是高效的控制技術(shù),在信息中心,系統(tǒng)能與某一個特定信息進(jìn)行相互反饋,從而使得信息更加及時和準(zhǔn)確。
電氣自動化系統(tǒng)能對全時段進(jìn)行實時監(jiān)控。目前,電氣化工程設(shè)備都是全天候工作的,24h不間斷。研究表明,深夜等管理盲區(qū)是故障頻發(fā)期,在這樣的時段采用正常的管理模式往往無濟于事,而實際上常規(guī)管理模式也不可能面面俱到。而自動化控制技術(shù)正好彌補了上述不足,它能對電氣自動化設(shè)備進(jìn)行全方位、不間斷監(jiān)控,并且能實現(xiàn)系統(tǒng)的直接控制、調(diào)配和合作。
安全是企業(yè)的生命,但是安全問題無處不在,電氣化工程也不例外。那么如何才能對危險進(jìn)行有效控制、提高安全性呢?自動化是最好的選擇。安全性是自動化控制系統(tǒng)的最大優(yōu)點,即使設(shè)備在運行過程中發(fā)生錯誤,人員的安全也多了一層保障。
自動化系統(tǒng)的集中控制存在著2個明顯的缺點:(1)由于一個處理器集中了所用的功能而限制了其運行速度,致使整個系統(tǒng)都在速度過慢的條件下運行。(2)主機的容量因為集中監(jiān)控而不斷下降,這是由于系統(tǒng)要對所有的設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控導(dǎo)致主機過重的負(fù)荷。同時,在后期需要不斷增加電纜,降低了可靠性,也在一定程度上增加了投入。
分布式控制系統(tǒng)簡稱DCS系統(tǒng),它比集中式控制系統(tǒng)更加先進(jìn),而且其自身也在不斷完善中。
信息技術(shù)是電氣工程與自動化控制系統(tǒng)最主要的組成部分,主要包括以下2個方面:(1)管理方面,可以采用特定的方式存取企業(yè)會計核算和人力資源等方面的數(shù)據(jù),并用較為直觀的方式將監(jiān)控到的生產(chǎn)運行情況體現(xiàn)出來,以便管理人員及時掌握生產(chǎn)運作中的信息。(2)利用信息技術(shù),可以在設(shè)備和電氣自動化系統(tǒng)之間進(jìn)行比較。隨著微處理器和微電子技術(shù)的不斷普及,原來界限十分明顯的設(shè)備逐漸變得難以界定,與之對應(yīng)的軟件結(jié)構(gòu)、通訊能力以及易于統(tǒng)一和使用的組態(tài)環(huán)境的地位變得越來越重要。
IEC61131頒布以來,逐漸成為一個被廣泛接受的國際化的標(biāo)桿。到目前為止,世界上已有200個PLC廠家對其產(chǎn)品的控制系統(tǒng)編程系統(tǒng)按該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了優(yōu)化。
借助廣泛應(yīng)用的計算機,電氣自動化逐漸成為了主流。Windows以其操作使用簡單的優(yōu)勢,逐漸成為用戶的首選平臺。
在科學(xué)發(fā)展觀的指導(dǎo)下,我國的自動化生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)新能力不斷提高,并在實踐中總結(jié)經(jīng)驗汲取教訓(xùn),產(chǎn)品的技術(shù)含量也大幅度提高。企業(yè)在研發(fā)電氣自動化系統(tǒng)時,更加注意創(chuàng)新,更加注重自主知識產(chǎn)權(quán)。
缺陷管理指的是在軟件生命周期中,對任何缺陷進(jìn)行溝通、管理和識別的過程,以保證跟蹤管理缺陷而不丟失。一般來說,對缺陷進(jìn)行全流程管理需要借助一定的跟蹤管理工具。
電氣自動化系統(tǒng)整體運行的優(yōu)劣直接取決于各設(shè)備運行狀態(tài)的好壞。基于提高運行效率、有效保證質(zhì)量的目的,對各個部分進(jìn)行缺陷管理是十分必要的。當(dāng)自動化設(shè)備出現(xiàn)下述問題時,應(yīng)在第一時間與相關(guān)部門或負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,并根據(jù)既定的生產(chǎn)管理制度組織設(shè)備或系統(tǒng)的檢查或搶修:(1)監(jiān)控中心有異常情況出現(xiàn);(2)當(dāng)天無人值班時,調(diào)度自動化系統(tǒng)與調(diào)度主站的自動化雙向通道同時出現(xiàn)中斷的現(xiàn)象;(3)當(dāng)天沒人值班的情況下,電氣自動化系統(tǒng)的主單元有異常情況發(fā)生;(4)當(dāng)天無人值班的時段,系統(tǒng)的運行工作狀態(tài)發(fā)生異常情況。
現(xiàn)代工業(yè)是以電氣化為基礎(chǔ)逐步發(fā)展壯大起來的,它離不開電氣自動化的支持。在現(xiàn)代人的生活和工作中,電力和計算機無處不在,所以我們也和電氣自動化結(jié)下了不解之緣。由于設(shè)備的開放性,電氣化工程系統(tǒng)無時無刻不受到外界條件的影響。盡管我們無法通過改變環(huán)境來達(dá)到保護電氣設(shè)備的目的,但是可以從電氣系統(tǒng)本身角度對其進(jìn)行保護,這就是電氣自動化系統(tǒng)的題中之義。
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