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        勝坨油田高溫高鹽油藏疏水締合聚合物驅(qū)油先導(dǎo)試驗(yàn)研究

        2014-04-16 05:48:33張書(shū)棟
        精細(xì)石油化工進(jìn)展 2014年6期
        關(guān)鍵詞:耐溫抗鹽驅(qū)油

        張書(shū)棟

        (中國(guó)石化股份有限公司勝利油田分公司地質(zhì)科學(xué)研究院,山東東營(yíng) 257015)

        勝利油田三次化學(xué)驅(qū)資源評(píng)價(jià)結(jié)果表明,勝利油田適合化學(xué)驅(qū)的地質(zhì)儲(chǔ)量16.05×108t。其中Ⅲ類高溫高鹽油藏覆蓋地質(zhì)儲(chǔ)量5.10×108t,占總資源量的31.8%,資源十分豐富。但目前礦場(chǎng)應(yīng)用的常規(guī)聚合物在Ⅲ類油藏的高溫高鹽條件下黏度會(huì)大幅降低,不能滿足油藏的要求。因此,要求開(kāi)展適合Ⅲ類油藏的耐溫抗鹽聚合物驅(qū)油技術(shù)攻關(guān)研究[1-4]。疏水締合聚合物是在大分子鏈中引入耐溫抗鹽單體和少量長(zhǎng)鏈?zhǔn)杷畟?cè)基,提高聚合物的表觀黏度和耐溫抗鹽性能,是高溫高鹽油藏化學(xué)驅(qū)的發(fā)展方向[5]。

        1 試驗(yàn)區(qū)選區(qū)

        試驗(yàn)區(qū)選區(qū)是進(jìn)行先導(dǎo)試驗(yàn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),在一定程度上決定了先導(dǎo)試驗(yàn)的油藏物質(zhì)基礎(chǔ),根據(jù)聚合物驅(qū)特點(diǎn)和勝利油田已開(kāi)發(fā)聚合物驅(qū)試驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn)[3],試驗(yàn)區(qū)選區(qū)遵循以下選擇原則:先導(dǎo)試驗(yàn)區(qū)具有一定的代表性,能代表勝利油田Ⅲ類高溫高鹽油藏條件;試驗(yàn)區(qū)采用常規(guī)井網(wǎng)開(kāi)采,具有一定的推廣前景;地質(zhì)條件較好,油層發(fā)育良好,連通性好;井網(wǎng)完善,油水對(duì)應(yīng)關(guān)系好,井況良好,有中心受效油井。結(jié)合油藏特點(diǎn)、開(kāi)發(fā)動(dòng)態(tài)及聚合物實(shí)施配套性等進(jìn)行綜合分析研究,確定在勝坨油田T28斷塊中部沙二段82-83砂層開(kāi)展先導(dǎo)試驗(yàn)。

        試驗(yàn)區(qū)油層埋深2 050~2 200 m,發(fā)育82和83含油小層,平均孔隙度27%,平均滲透率927×10-3μm2,滲透率變異系數(shù)為0.7,地下原油黏度40 mPa·s,原始地層水礦化度27 400 mg/L,目前注入水礦化度19 634 mg/L,Ca2+和Mg2+濃度503 mg/L,油層溫度85 ℃,屬中孔、中滲、高溫高鹽油藏。試驗(yàn)區(qū)含油面積0.88 km2,有效厚度12.6 m,地質(zhì)儲(chǔ)量173×104t;設(shè)計(jì)注聚井6口, 受效油井12口,中心受效油井2口。試驗(yàn)區(qū)自1965年8月投入開(kāi)發(fā),目前已進(jìn)入特高含水階段,截止2010年3月,試驗(yàn)區(qū)綜合含水97.3%,采出程度31.5%,注入壓力12.0 MPa,預(yù)測(cè)水驅(qū)采收率35.4%。

        2 驅(qū)油體系室內(nèi)實(shí)驗(yàn)研究

        新型疏水締合聚合物是以超高相對(duì)分子質(zhì)量部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)為基礎(chǔ),在大分子鏈段中引入一定量耐溫抗鹽單體2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)和少量高效締合單體側(cè)基而形成的改性疏水締合型聚丙烯酰胺(DH),AMPS和締合單體的引入大大提高了HPAM的耐溫抗鹽性能和增黏性能[6]。考察了DH和常規(guī)聚合物8#(HPAM)的高溫高鹽增黏性能、熱穩(wěn)定性和驅(qū)油效果。

        2.1 實(shí)驗(yàn)條件

        水:T28配水間注入污水,水型CaCl2,礦化度19 634 mg/L,Ca2++Mg2+濃度503 mg/L,Na++K+濃度7 047 mg/L,HCO3-濃度591 mg/L,Cl-濃度11 493 mg/L。

        油:T28地下原油,黏度40 mPa·s。

        溫度:85 ℃。

        2.2 高溫高鹽條件下的增黏性能

        用T28注入污水分別配制不同濃度的DH和8#聚合物溶液,在85 ℃下,分別考察DH和8#聚合物的增黏性能,結(jié)果見(jiàn)圖1。改性疏水締合型聚合物的增黏性遠(yuǎn)高于常規(guī)聚合物,這是由于高溫高鹽條件下,常規(guī)聚合物出現(xiàn)碳鏈斷裂、分子結(jié)構(gòu)改變等,使聚合物黏度大幅削弱甚至徹底喪失;而改性疏水締合型聚合物由于在大分子鏈中引入耐溫抗鹽AMPS和締合單體,大幅提高了HPAM的增黏性能[7]。 鑒于試驗(yàn)區(qū)地下原油黏度40 mPa·s,按照水油黏度比大于1/2計(jì)算,要達(dá)到較好的驅(qū)油效果,聚合物溶液黏度應(yīng)大于20 mPa·s。從圖1看出,DH濃度為1 200 mg/L時(shí),黏度達(dá)20 mPa·s,濃度為1 500 mg/L的DH即可滿足試驗(yàn)區(qū)對(duì)聚合物黏度的需要。

        圖1 聚合物的增黏性能

        2.3 熱穩(wěn)定性能

        T28斷塊試驗(yàn)區(qū)的油藏溫度為85 ℃,為保證驅(qū)油效果,要求驅(qū)油用聚合物在高溫條件下具有良好的穩(wěn)定性,使聚合物在高溫油藏中能保持長(zhǎng)期增黏性能。實(shí)驗(yàn)用T28注入污水,配制濃度為2 000 mg/L的8#聚合物,1 500 mg/L的DH聚合物,在85 ℃,剪切速率7.35 s-1條件下,測(cè)定不同老化時(shí)間后聚合物的黏度,結(jié)果見(jiàn)表2。

        表2 聚合物的熱穩(wěn)定性能

        從表2可看出,隨著老化時(shí)間延長(zhǎng),DH黏度先增加后減小,而8#聚合物黏度呈減小趨勢(shì);老化70 d后DH的黏度還遠(yuǎn)高于8#聚合物,DH的黏度保留率99.4%,遠(yuǎn)高于8#聚合物黏度保留率59.8%。這是由于在高溫高鹽條件下,8#聚合物在水溶液中水解反應(yīng)加劇,由于Na+,K+等無(wú)機(jī)陽(yáng)離子對(duì)HPAM中增黏的羧酸根基團(tuán)(—COO-)的靜電屏蔽作用,HPAM線團(tuán)卷曲,導(dǎo)致黏度大幅降低;Ca2+,Mg2+等高價(jià)金屬陽(yáng)離子易與—COO-絡(luò)合而生成沉淀,增黏效果降低;在高溫條件下,HPAM中—CONH2進(jìn)一步水解生成—COO-,還可能發(fā)生HPAM斷鏈,在油藏中無(wú)機(jī)鹽及高價(jià)金屬離子伴存的條件下,HPAM的黏度又會(huì)大幅削弱甚至喪失。DH含有耐溫抗鹽單體AMPS及高效締合單體側(cè)基,大大提高了其穩(wěn)定性,使其在高溫高鹽下仍保持較高的黏度及黏度保留率,保證了聚合物溶液在高溫高鹽油藏長(zhǎng)期滲流過(guò)程中具有較高的黏度[8]。

        2.4 驅(qū)油效果

        采用DH和8#聚合物進(jìn)行非均質(zhì)模型驅(qū)油試驗(yàn)。試驗(yàn)?zāi)P停菏⑸俺涮畹墓苁侥P?,?.5 cm×30 cm,滲透率為1 500×10-3μm2,對(duì)填砂雙管模型進(jìn)行抽真空,飽和T28注入污水,再飽和T28原油;在85 ℃下利用T28注入污水進(jìn)行水驅(qū),含水98%時(shí)注入1 500 mg/L的聚合物溶液0.3 PV,轉(zhuǎn)水驅(qū),至含水98%以上結(jié)束[9]。結(jié)果見(jiàn)表3。

        表3 聚合物驅(qū)油效果比較

        從表3看出,DH提高采收率的增加幅度大于常規(guī)聚合物,驅(qū)油效果由大到小順序DH-3#>DH-2#>DH-1#>8#,DH-3#提高采收率增加幅度最大,比8#聚合物提高采收率增加了4.9%。說(shuō)明在相同濃度下,高相對(duì)分子質(zhì)量的疏水締合型聚合物驅(qū)油效果較常規(guī)HPAM好。

        3 礦場(chǎng)注入方案優(yōu)化

        礦場(chǎng)注入方案優(yōu)化主要對(duì)疏水締合聚合物DH-3注入濃度、注入量、注入速度、注入方式進(jìn)行優(yōu)化,利用VIP數(shù)值模擬軟件作為優(yōu)化工具,綜合考慮提高采收率與財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值指標(biāo)對(duì)方案進(jìn)行優(yōu)選[5]。

        3.1 注入濃度

        固定注入量0.35 PV,考察注入濃度對(duì)提高采收率和財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值的影響,結(jié)果見(jiàn)圖2。隨著注入濃度增加,提高采收率和財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值均增加,當(dāng)注入濃度大于1 500 mg/L,提高采收率上升速度減緩,此時(shí)財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值達(dá)最大。因此,最佳注入濃度為1 500 mg/L。

        圖2 注入濃度對(duì)提高采收率與財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值的影響

        3.2 注入量

        固定注入濃度1 500 mg/L,考察注入量對(duì)提高采收率和財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值的影響,結(jié)果見(jiàn)圖3。隨著注入量增加,提高采收率增加,注入量0.40 PV時(shí),凈現(xiàn)值達(dá)最大。因此,最佳注入量為0.40 PV。

        圖3 注入量對(duì)提高采收率與財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值的影響

        3.3 注入方式

        根據(jù)注入濃度和注入量篩選的結(jié)果,固定注入量0.40 PV,設(shè)計(jì)4種注入方式進(jìn)行優(yōu)選,結(jié)果見(jiàn)表4。

        表4 注入方式的篩選

        綜合考慮提高采收率幅度、現(xiàn)場(chǎng)操作和地面工藝設(shè)計(jì)等因素,推薦選用第3種注入方式。

        根據(jù)數(shù)模優(yōu)化結(jié)果,礦場(chǎng)采用注入污水配制母液、污水稀釋注入聚合物DH-3:0.10 PV×1 800 mg/L+0.30 PV×1 500 mg/L。

        數(shù)值模擬預(yù)測(cè)礦場(chǎng)實(shí)施后,與常規(guī)水驅(qū)相比,可提高采收率6.1%,,增產(chǎn)原油10.55×104t,每噸聚合物增油65.5 t。

        4 礦場(chǎng)單井試注效果

        礦場(chǎng)于2010年9月對(duì)試驗(yàn)區(qū)內(nèi)注入井8X567進(jìn)行了單井試注,單井配注120 m3,井口濃度1 500 mg/L,井口黏度保持在50 mPa·s以上。到2011年4月底,聚合物注入量0.056 PV,油壓由注入前的8.5 MPa上升至12.1 MPa,阻力系數(shù)1.8;對(duì)應(yīng)的油井8X868含水由試注初期97%,下降到目前的93.9%,油井7-86含水由試注初期96.2%,下降到目前的94.1%。

        單井試注井區(qū)阻力系數(shù)的增加、油壓的大幅升高及對(duì)應(yīng)油井的含水下降,表明疏水締合聚合物在地下增大了油層的滲流阻力、改善了油層的滲流狀況,起到了較好的封堵驅(qū)油效果[10]。

        5 結(jié)論

        1)室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果表明,疏水締合聚合物DH在T28油藏條件下增黏能力強(qiáng),穩(wěn)定性能好,驅(qū)油效果好,能夠滿足高溫高鹽油藏提高采收率的要求。

        2)針對(duì)T28先導(dǎo)試驗(yàn)區(qū),在室內(nèi)研究的基礎(chǔ)上利用數(shù)值模擬方法并結(jié)合經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)結(jié)果優(yōu)化了最佳注入方案,預(yù)測(cè)可提高采收率6.1%,增產(chǎn)原油10.55×104t。

        3)礦場(chǎng)單井試注表明,新型疏水締合聚合物DH能有效地增加流體在地層的滲流阻力,起到了較好的封堵驅(qū)油效果。

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