第十五屆中國(guó)國(guó)際模展模具評(píng)定評(píng)述專(zhuān)家組

第十五屆中國(guó)國(guó)際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會(huì)現(xiàn)代模具制造技術(shù)及設(shè)備評(píng)述

第十五屆中國(guó)國(guó)際模展模具評(píng)定評(píng)述專(zhuān)家組

對(duì)第十五屆中國(guó)國(guó)際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會(huì)上展出的模具制造技術(shù)及關(guān)鍵設(shè)備、檢測(cè)儀器及刀具等進(jìn)行評(píng)述，介紹了現(xiàn)代模具制造技術(shù)及設(shè)備的新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品。

數(shù)控特種加工機(jī)床；加工中心和高速銑；數(shù)控磨床；測(cè)量?jī)x器；刀具

第十五屆中國(guó)國(guó)際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會(huì)（DMC2014）于2014年6月4日至7日在上海新國(guó)際博覽中心舉辦。本屆展會(huì)規(guī)?？涨?，展出面積超過(guò)80 000平方米，來(lái)自15個(gè)國(guó)家和地區(qū)的1500家機(jī)床和模具廠商參展。模具加工技術(shù)及設(shè)備是這次展會(huì)的重點(diǎn)，各類(lèi)機(jī)床和檢測(cè)設(shè)備的國(guó)內(nèi)外知名廠商悉數(shù)到會(huì)。DMC2014是展示國(guó)內(nèi)外模具、模具制造技術(shù)及設(shè)備的重要舞臺(tái)，也是國(guó)內(nèi)外同行開(kāi)展交流和經(jīng)貿(mào)活動(dòng)的高層平臺(tái)。

1 數(shù)控特種加工機(jī)床

數(shù)控特種加工機(jī)床種類(lèi)較多，用于模具加工制造的主要有：各類(lèi)數(shù)控電火花加工機(jī)床、數(shù)控激光（復(fù)合）加工機(jī)床、模具增材制造（3D打?。┘夹g(shù)及設(shè)備等。

1.1 數(shù)控電火花加工機(jī)床

數(shù)控電火花加工機(jī)床是模具加工的關(guān)鍵設(shè)備，在本屆展會(huì)上，國(guó)外廠商主要參展展品有：瑞士阿奇夏米爾公司的FORM200數(shù)控電火花成形機(jī)床，CUT2000S單向走絲電火花線切割機(jī)床；日本沙迪克公司的AD30LS、AG40L、AG60L數(shù)控電火花成形機(jī)床，SL400G、AP250LS單向走絲電火花線切割機(jī)床；日本三菱電機(jī)公司的EA8S數(shù)控電火花成形機(jī)床，MX600、MV1200R、MV1200S單向走絲電火花線切割機(jī)床；日本牧野公司的EDAF2、EDNC85W數(shù)控電火花成形機(jī)床，U3、U6H.E.A.T單向走絲電火花線切割機(jī)床；韓國(guó)大韓EDM公司的DH433 ATC800 CNC雙頭、TURBO.E.D.M 2500CNC多頭組合式數(shù)控電火花成形機(jī)床；德國(guó)歐吉索公司的GANTRY450C數(shù)控電火花成形機(jī)床等。合資企業(yè)北京阿奇夏米爾公司展出了FORM X系列數(shù)控電火花成形機(jī)床，CA系列單向走絲電火花線切割機(jī)床，F(xiàn)W系列往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床。臺(tái)灣地區(qū)企業(yè)臺(tái)灣美溪公司展出了浸水式單向走絲電火花線切割機(jī)床。內(nèi)資企業(yè)中，蘇州電加工機(jī)床研究所展出了DK7632，蘇州三光科技股份有限公司展出了LA系列單向走絲電火花線切割機(jī)床；多次切割往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床展出的單位和品種較多，參展單位主要有蘇州三光科技股份有限公司、蘇州寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司、蘇州新火花機(jī)床有限公司、江蘇冬慶數(shù)控機(jī)床有限公司、江蘇三星機(jī)械制造有限公司、泰州市江洲數(shù)控機(jī)床制造有限公司、上海大量電子設(shè)備有限公司、上海特略精密數(shù)控機(jī)床有限公司等；參展的數(shù)控電火花成形機(jī)床不多，上海漢霸機(jī)電有限公司展出了一臺(tái)六軸數(shù)控多軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控電火花成形機(jī)床，東莞市歐米隆精密機(jī)械有限公司展出了ST1600雙頭數(shù)控電火花成形機(jī)床等；細(xì)分市場(chǎng)產(chǎn)品主要有蘇州電加工機(jī)床研究所展出的五軸數(shù)控輪胎模電火花加工機(jī)床及多軸數(shù)控微小孔電火花加工機(jī)床。

1.1.1 數(shù)控電火花成形機(jī)床

大型多頭數(shù)控電火花成形機(jī)床是這次展會(huì)中的新動(dòng)向。以往主要由韓國(guó)大韓EDM公司展出大型雙頭數(shù)控電火花成形機(jī)床，該公司這次展出了創(chuàng)新的TURBO.E.D.M 2500CNC多頭組合式機(jī)床（又稱(chēng)四頭機(jī)床），這種機(jī)床結(jié)構(gòu)既解決了單頭機(jī)床效率低的問(wèn)題，又?jǐn)U大了雙頭機(jī)床加工功能（圖1），機(jī)床增加了2套三軸聯(lián)動(dòng)加工模塊，且在運(yùn)行中不與立柱上部的二個(gè)機(jī)頭發(fā)生干涉，所安裝的機(jī)頭可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行增減，適于大型模具加工。據(jù)介紹，加工的最佳表面粗糙度為Ra0.1 μm，最小電極損耗為0.1%。本屆展會(huì)上，東莞市歐米隆精密機(jī)械有限公司首次展出了大型雙頭ST1600數(shù)控電火花成形機(jī)床，每個(gè)頭可進(jìn)行三軸三聯(lián)動(dòng)加工。據(jù)介紹，最佳表面粗糙度為Ra0.1 μm，最小電極損耗為0.1%。漢霸機(jī)電（昆山）有限公司也生產(chǎn)大型雙牛頭數(shù)控電火花成形機(jī)床（未展出），共生產(chǎn)4個(gè)品種，最大規(guī)格的工作臺(tái)尺寸為3500 mm×1200 mm。

圖1 TURBO.E.D.M多頭組合式機(jī)床

雙頭或多頭大型數(shù)控電火花成形機(jī)床主要用于大型型腔模具加工。在高速銑迅速發(fā)展的今天，型腔模具加工主要依靠高速銑來(lái)完成，因此對(duì)數(shù)控電火花成形機(jī)床的發(fā)展起到一定的制約作用，但高速銑不能替代數(shù)控電火花加工。因?yàn)樵诖笮托颓荒＞咧?，?duì)深槽窄縫、深型腔、直壁型腔或格柵等用高速銑加工仍有一定困難，而需要數(shù)控電火花加工。如汽車(chē)保險(xiǎn)杠、儀表盤(pán)等大型模具加工就需要高速銑和大型數(shù)控電火花成形機(jī)床共同來(lái)完成，這就推動(dòng)了多頭大型數(shù)控電火花成形機(jī)床的發(fā)展。

1.1.2 電火花線切割機(jī)床

電火花線切割機(jī)床在模具加工中具有獨(dú)有的優(yōu)勢(shì)，特別在復(fù)雜精密型腔、型芯的加工中起著不可替代的作用，因而促進(jìn)了電火花線切割加工技術(shù)的不斷發(fā)展，而每屆展會(huì)也都會(huì)有新的亮點(diǎn)展現(xiàn)。

1.1.2.1 單向走絲電火花線切割機(jī)床

（1）自動(dòng)穿絲中導(dǎo)絲系統(tǒng)的優(yōu)化

單向走絲電火花線切割機(jī)床中自動(dòng)穿絲是不可或缺的，不但多工位自動(dòng)加工需要，而且系統(tǒng)自動(dòng)化、系統(tǒng)集成及雙絲交換加工技術(shù)等自動(dòng)穿絲也是必不可少的。因此，自動(dòng)穿絲的成功率（可靠性）成為關(guān)鍵技術(shù)。目前，自動(dòng)穿絲的絲徑一般在0.1～ 0.3 mm，一些知名品牌的機(jī)床能對(duì)直徑0.05 mm的細(xì)絲進(jìn)行自動(dòng)穿絲。為了使自動(dòng)穿絲的成功率達(dá)到100%的水平，國(guó)外有關(guān)企業(yè)在本屆展會(huì)展出的機(jī)床中對(duì)自動(dòng)穿絲導(dǎo)絲系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化。

瑞士阿奇夏米爾公司展出的CUT2000S機(jī)床的導(dǎo)絲系統(tǒng)允許使用直徑從0.05～0.30 mm的所有電極絲，是一個(gè)智能穿絲系統(tǒng)。該系統(tǒng)是一套收放式裝置，它有2種方式：一是驅(qū)動(dòng)絲從上導(dǎo)嘴到工件平面上的起始（割）孔，然后由穿絲噴嘴進(jìn)行穿絲，在標(biāo)準(zhǔn)條件下適用于絲徑＜0.3 mm的穿絲，作為穿絲噴嘴的選件，一個(gè)是專(zhuān)用于絲徑0.05～0.07 mm的特殊噴嘴，另一個(gè)是絲徑0.1～0.15 mm的噴嘴，其特點(diǎn)是2種噴嘴都可驅(qū)動(dòng)至工件表面；另一種方式是智能穿絲系統(tǒng)，它安裝了直徑0.4 mm、長(zhǎng)30 mm或直徑0.8 mm、長(zhǎng)30 mm的2種管子，可根據(jù)穿絲孔的大小選擇不同外徑的管子，穿絲時(shí)驅(qū)動(dòng)管子穿過(guò)工件，將絲穿過(guò)工件到下導(dǎo)嘴的穿絲裝置，用于最大絲徑0.25 mm的穿絲裝置。以上2種收放方式導(dǎo)絲系統(tǒng)，可有效提高穿絲的可靠性。

日本牧野公司的U系列機(jī)床采用雙噴射高性能自動(dòng)穿絲系統(tǒng)（圖2），可形成小直徑的噴射水流，保證小孔徑穿絲孔的穩(wěn)定自動(dòng)穿絲。該導(dǎo)絲嘴組裝快速，在更換線徑時(shí)，也無(wú)需進(jìn)行垂直度和直線度校正。雙噴射自動(dòng)穿絲系統(tǒng)與牧野的走絲系統(tǒng)相結(jié)合，可進(jìn)一步保證在無(wú)人加工時(shí)的自動(dòng)穿絲成功率。據(jù)介紹，即使在穿絲孔徑小至0.3 mm時(shí)，自動(dòng)穿絲的成功率仍可達(dá)100%。

圖2 日本牧野公司U系列機(jī)床自動(dòng)穿絲的雙噴射系統(tǒng)

（2）在線光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)，保證實(shí)現(xiàn)預(yù)期的加工精度

瑞士阿奇夏米爾公司展出的CUT2000S機(jī)床上裝備了IVD模塊，無(wú)需接觸工件就可進(jìn)行檢測(cè)，并實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)的測(cè)量循環(huán)，達(dá)到測(cè)量程序中預(yù)先定義圖形元素的目的。而新版本的IVU模塊，可完整地掃描輪廓和校正在理論形狀和測(cè)量形狀之間的差別。輪廓的完全掃描可在任何時(shí)候進(jìn)行，和DXF圖檔（理論形狀）相比，可在機(jī)床上在線進(jìn)行，且可直接目視。測(cè)量可作為加工質(zhì)量（精度）控制的步驟，通過(guò)測(cè)量，機(jī)床可自動(dòng)提供輪廓校正建議，從而獲得所需的結(jié)果。在線測(cè)量主要依靠安裝在機(jī)床上的CCD鏡頭，它能自動(dòng)聚焦工件進(jìn)行測(cè)量，并通過(guò)安裝在機(jī)頭下的背光能源進(jìn)行輪廓對(duì)比和對(duì)照，機(jī)床內(nèi)特殊集成的軟件，通過(guò)光密度分析來(lái)檢測(cè)工件的邊緣，其檢測(cè)的精度為：放大150倍時(shí)，精度為± 1.0 μm；放大50倍時(shí)，精度為±1.5 μm。一些工件的局部尺寸可能非常重要，且要求高精度，這可進(jìn)行局部測(cè)量，也可進(jìn)行一個(gè)或多個(gè)型腔掃描。因此，和DXF圖檔（理論形狀）對(duì)比，可以是局部型腔、一個(gè)或多個(gè)型腔。

（3）高速化的油介質(zhì)切割加工

油介質(zhì)切割加工有一系列的優(yōu)點(diǎn)，油的絕緣電阻高且穩(wěn)定，因此放電間隙小，易實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量表面的精密加工；油不需要管理比電阻值，可減少運(yùn)行成本；更重要的是油在加工中不會(huì)發(fā)生電解作用，因此不會(huì)產(chǎn)生表面變質(zhì)層，也不會(huì)引起硬質(zhì)合金中鈷的脫落，易實(shí)現(xiàn)高品位的精密加工。但油切割最大的問(wèn)題是切割速度低，特別是第一、二次切割速度與水工作液相比有較大差距，因此主要向加工超硬材料的用戶(hù)推薦應(yīng)用油介質(zhì)加工機(jī)床。日本沙迪克公司這次參展的AP250LS實(shí)現(xiàn)了高速化的油介質(zhì)切割加工，他們認(rèn)為與水介質(zhì)相同的高速油介質(zhì)加工成為可能（圖3）。

圖3 與水相同的高速油加工成為可能

例如：LED模具的64處多型腔油加工，以往油介質(zhì)加工總的加工時(shí)間為32 h，而AP250L為20 h，加工速度總計(jì)提高40%；在IC引線框架模加工中，AP250L的高速環(huán)保油介質(zhì)切割與過(guò)去的標(biāo)準(zhǔn)油介質(zhì)切割相比，其加工速度提高50%以上。

（4）國(guó)內(nèi)單向走絲電火花線切割機(jī)床的進(jìn)步

蘇州電加工機(jī)床研究所展出的DK7632、蘇州三光科技股份有限公司展出了LA系列單向走絲電火花線切割機(jī)床，雖說(shuō)與國(guó)外機(jī)床相比還有一定差距，但近年來(lái)也取得了重大進(jìn)步。例如：加工精度可達(dá)±2.0 μm，最佳表面粗糙度Ra≤0.2 μm，最大加工速度≥350 mm2/min。在第一次切割為200 mm2/min時(shí)，切一修一，即可達(dá)到Ra0.9 μm。經(jīng)過(guò)多年的努力，我國(guó)的機(jī)床也實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)穿絲功能，并能進(jìn)行直徑0.05 mm的細(xì)絲切割。1.1.2.2往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床

我國(guó)獨(dú)有的往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床，近年來(lái)開(kāi)發(fā)了多次切割功能，機(jī)床水平有明顯提高。如蘇州三光科技股份有限公司的HB系列多次切割機(jī)床，其加工速度達(dá)200 mm2/min，最佳表面粗糙度Ra≤0.6 μm，加工100 000 mm2的電極絲損耗為0.005 mm，新電源比以往節(jié)能80%；蘇州寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司的BM400C-CH機(jī)床，其最大加工速度達(dá)260 mm2/min，最佳表面粗糙度Ra≤0.8 μm，切割400 000 mm2的電極絲損耗為0.01 mm，在切割速度為180 mm2/min時(shí)，切割250 000 mm2不斷絲；蘇州新火花機(jī)床有限公司的M735多次切割機(jī)床，其定位精度≤0.01 mm，加工尺寸精度≤0.01 mm，最大加工速度≥200 mm2/min，最佳表面粗糙度Ra≤0.8 μm。

1.1.3 專(zhuān)用數(shù)控電火花加工機(jī)床

蘇州電加工機(jī)床研究所展出的ZT-006數(shù)控輪胎模電火花加工專(zhuān)用機(jī)床，是為汽車(chē)工業(yè)提供的輪胎?；y塊加工的關(guān)鍵設(shè)備。開(kāi)發(fā)的五軸（X、Y、Z、C、W）專(zhuān)用數(shù)控系統(tǒng)、型腔深度在線測(cè)量技術(shù)、精密主機(jī)的整體布局、卸荷式精密大承載分度工作臺(tái)、精密高效電極制造及更換技術(shù)等都具有一定的創(chuàng)新性，尤其是型腔深度的在線測(cè)量及在線修整技術(shù)和卸荷式精密分度機(jī)構(gòu)，有效提高了子午線輪胎模型腔深度和分度精度，機(jī)床已廣泛應(yīng)用于我國(guó)輪胎模具的制造企業(yè)。

蘇州電加工機(jī)床研究所的SE-WK007數(shù)控電火花微小孔加工機(jī)床具有六軸數(shù)控專(zhuān)用數(shù)控系統(tǒng)及軟件、微小孔加工專(zhuān)家系統(tǒng)、納秒級(jí)微能量數(shù)字脈沖電源和微細(xì)電極納米級(jí)微量再進(jìn)給及精密導(dǎo)向系統(tǒng)等創(chuàng)新技術(shù)，能進(jìn)行直徑0.03 mm以下的微小孔加工，加工孔徑精度為±0.002 mm（1 mm板厚時(shí)），Ra≤0.4 μm。該機(jī)床適用于汽車(chē)工業(yè)中歐Ⅳ排放標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)動(dòng)機(jī)噴油嘴精密?chē)娍准庸ぜ凹徔椆I(yè)化纖噴絲板加工，并可應(yīng)用于航空航天、軍工等高科技領(lǐng)域的微孔加工，還可廣泛應(yīng)用于精密模具、微型機(jī)械、醫(yī)療器械、儀器儀表、手表等工業(yè)領(lǐng)域。

1.2 數(shù)控激光（復(fù)合）加工機(jī)床

在模具加工中，塑料模除型腔加工外，有的還要進(jìn)行紋理加工，以使塑壓件的外觀變得時(shí)尚美觀。紋理、花紋加工既可采用電火花加工，也可采用激光加工，且各有特色，激光加工可獲得各具特色的樹(shù)皮紋、皮革紋、拉絲紋等。這次展出的主要是激光紋理加工。

本屆展會(huì)上，德國(guó)德馬吉（DMG）公司展出了一臺(tái)LASERTEC65 Shape銑削加工和激光紋理加工在同一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行的復(fù)合加工機(jī)床，是DMG第一次推出在一臺(tái)機(jī)床上一次裝夾完成3D注塑模型腔的銑削加工后、再進(jìn)行光纖激光型腔表面的紋理加工。通過(guò)全功能五軸數(shù)控銑削加工后，再通過(guò)HSK刀柄靈活安裝激光頭，從銑削轉(zhuǎn)換到激光加工的時(shí)間≤5 min。激光加工的3D紋理加工軟件包，可進(jìn)行全數(shù)字化紋理加工。

其實(shí)，DMG的LASERTEC65還有一個(gè)品種為L(zhǎng)ASERTEC65AM。據(jù)介紹，這是一種激光熔覆和高速銑削相結(jié)合的加工方法，通過(guò)在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行激光熔覆的增材制造和高速銑削的減材制造加工方法，以擴(kuò)大制造能力，替代傳統(tǒng)的單一的機(jī)加工方法。它首先由金屬粉末以覆層的形式添加到基材上，并以激光高溫使其熔覆，熔覆部位形成高強(qiáng)度區(qū)，冷卻后進(jìn)行高速銑削加工，以達(dá)到最佳的表面粗糙度和加工精度。DMG也稱(chēng)之謂“增材制造技術(shù)”，這確實(shí)是一種創(chuàng)新的制造技術(shù)，這種加工技術(shù)可用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件的維修，也可進(jìn)行刀具、模具制造及有關(guān)零件的表面工程。

瑞士阿奇夏米爾公司展出的LASER1200激光加工機(jī)床，單獨(dú)用于模具表面紋理加工，可進(jìn)行紋理、圖案、標(biāo)志和標(biāo)記，以及雕刻、微細(xì)結(jié)構(gòu)等2D、3D幾何形狀的加工。

1.3 模具的增材制造（3D打印）技術(shù)

增材制造最初應(yīng)用集中于產(chǎn)品的原型制造領(lǐng)域，這種制件往往只有幾何特征，機(jī)械性能并無(wú)體現(xiàn)。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，如今增材制造技術(shù)已能用于功能性產(chǎn)品的制造，模具便屬于功能性產(chǎn)品。本屆展會(huì)有多家3D打印廠商參展，較知名的有：3D systems公司通過(guò)代理商上海福斐科技發(fā)展有限公司參展、stratasys公司通過(guò)寶力機(jī)械有限公司等幾個(gè)代理商參展及EOS通過(guò)易歐司光電技術(shù)（上海）有限公司參展等。

以往增材制造真正用于現(xiàn)代模具制造的并不鮮見(jiàn)。雖然激光選區(qū)熔融、電子束選區(qū)熔融等增材制造技術(shù)已能制造金屬功能制品，但針對(duì)現(xiàn)代模具的長(zhǎng)壽命、高精度、低表面粗糙度值等方面的要求，增材制造技術(shù)還難以實(shí)現(xiàn)。從本屆展會(huì)上，根據(jù)相關(guān)公司的介紹，獲得了一些增材制造技術(shù)在模具制造方面的應(yīng)用范例。如：在注塑模的隨形冷卻技術(shù)中，采用增材制造技術(shù)制造出與型腔形狀完全匹配的冷卻流道，以達(dá)到提高冷卻效率、縮短冷卻時(shí)間、精確控制冷卻溫度的目的。這種隨形冷卻流道能使模具冷卻性能更合理，壽命更長(zhǎng)。但隨形冷卻流道的加工非常困難，傳統(tǒng)加工方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)，增材制造技術(shù)能實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。在應(yīng)用方面，如：EOS公司利用激光選區(qū)熔融技術(shù)，生產(chǎn)具有隨行冷卻管路的模具來(lái)減少注塑周期，提高注塑效率；上海光韻達(dá)三維科技有限公司在塑料水杯注塑模中進(jìn)行了內(nèi)部隨形水路設(shè)計(jì)與優(yōu)化，通過(guò)增材制造技術(shù)制造隨形冷卻管路，使注塑模的冷卻時(shí)間大幅縮短，生產(chǎn)效率提高，成本降低。

在澆鑄模的砂型制造方面可利用增材制造打印砂型，然后進(jìn)行澆注。如：新款發(fā)動(dòng)機(jī)外殼的澆注，采用增材制造技術(shù)打印砂型，再進(jìn)行澆注，與傳統(tǒng)工藝相比，可較大幅度節(jié)省時(shí)間和費(fèi)用，且可方便地對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證、修改。

增材制造技術(shù)在模具領(lǐng)域的應(yīng)用還有很多。如：一些制造商應(yīng)用直接金屬激光燒結(jié)技術(shù)制造注塑模用的金屬鑲件；用增材制造技術(shù)制造硅膠塑料模，適應(yīng)較小批量塑料件的生產(chǎn)；還有運(yùn)用增材制造中的激光金屬沉積技術(shù)制造吹塑模具等。相信隨著增材制造（3D打?。┘夹g(shù)的發(fā)展，將在模具制造中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

2 加工中心和高速銑、數(shù)控磨床

本屆展會(huì)上，來(lái)自德國(guó)、瑞士、美國(guó)、日本、意大利、香港地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)和國(guó)內(nèi)近40家廠商，包括世界著名的精密機(jī)床制造企業(yè)德國(guó)德馬吉/森精機(jī)公司、美國(guó)哈斯自動(dòng)化公司、日本牧野機(jī)床有限公司、日本東芝機(jī)械株式會(huì)社、日本山崎馬扎克（中國(guó)）有限公司、北京菲迪亞機(jī)電有限公司、阿奇夏米爾機(jī)電（上海）有限公司、沙迪克機(jī)電（上海）有限公司，以及國(guó)內(nèi)的北京精雕科技集團(tuán)有限公司、蘇州寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司等共展出了高速銑、龍門(mén)銑、加工中心、龍門(mén)加工中心、精密數(shù)控磨床、數(shù)控雕銑機(jī)等近百臺(tái)展品。

縱觀本屆展會(huì)展出的模具制造裝備，反映出的精密、高效、高品質(zhì)、低成本一直是全球裝備制造業(yè)不懈追求的目標(biāo)。同時(shí)，反映出隨著我國(guó)汽車(chē)工業(yè)、航空航天工業(yè)、家電工業(yè)、模具工業(yè)的高速發(fā)展，對(duì)大型模具制造裝備的需求越來(lái)越大。本屆展會(huì)展出的龍門(mén)加工中心、龍門(mén)銑、龍門(mén)磨床、五軸加工中心等展品比往屆明顯增多；復(fù)合化、自動(dòng)化、智能化及模具制造自動(dòng)化全面解決方案的展品也比往屆明顯增多。隨著數(shù)字化與工業(yè)化的融合，為用戶(hù)提供自動(dòng)化全面解決方案的服務(wù)，正在成為制造業(yè)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。

2.1 加工中心和高速銑

在高速發(fā)展的汽車(chē)工業(yè)、航空航天工業(yè)、模具工業(yè)、家電工業(yè)、醫(yī)療制品工業(yè)市場(chǎng)需求的驅(qū)動(dòng)下，高速銑、精密加工中心、五軸加工中心等裝備不斷向精密、高效、自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展，本屆展會(huì)體現(xiàn)了這些方面的最新成果。

歐吉索機(jī)床（上海）有限公司展出的SPEED HAWK系列高速五軸立式加工中心采用有限元法FEM和BIOCAST優(yōu)化機(jī)床的部件，有效地減小了機(jī)床的震動(dòng)，保證機(jī)床實(shí)現(xiàn)高精度、高表面質(zhì)量的高速加工。機(jī)床具有主軸軸芯膨脹伸長(zhǎng)補(bǔ)償（主軸內(nèi)裝有檢測(cè)軸芯膨脹伸長(zhǎng)的傳感器）、X、Y、Z軸位置和幾何誤差補(bǔ)償、四軸/五軸誤差補(bǔ)償功能，保證機(jī)床的高精度。采用箱中箱概念的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使機(jī)床適用于精密零件、銅電極、石墨電極和特殊材料的加工。機(jī)床可隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)加裝第四/第五軸，成為五軸高速加工中心。

臺(tái)灣大前科技股份有限公司展出的RAPID-1625高速五軸加工中心采用有限元分析優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)，保證機(jī)床的高剛性和動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能。采用具有高穩(wěn)定性的天車(chē)式結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)與立柱“一體式的U型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)”，工作臺(tái)與立柱連結(jié)并直接固定在地基上，所有的X、Y、Z軸向移動(dòng)部件均位于立柱上方移動(dòng)，固定在工作臺(tái)上的工件重量不會(huì)影響軸向驅(qū)動(dòng)的負(fù)荷，使機(jī)床具有高動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能。與傳統(tǒng)龍門(mén)式機(jī)器相比，占地面積更小。此外，X、Y、Z軸采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)、二軸頭的A/C軸采用扭矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)，提高機(jī)床的加速度和精度。采用內(nèi)藏式主軸，主軸轉(zhuǎn)速20 000 r/min，最大功率25 kW，最大扭力32 N·m。滿(mǎn)足模具工業(yè)和航空航天工業(yè)對(duì)高速加工的要求。

北京精雕科技集團(tuán)有限公司的BMDX6050數(shù)控雕銑機(jī)，通過(guò)ANSYS有限元分析方法，最大限度地減少機(jī)床的振動(dòng)和熱變形。

德國(guó)德瑪吉公司的DMU 65 monoBLOCK五軸加工中心采用具有高穩(wěn)定性和高動(dòng)態(tài)性能的monoBLOCK結(jié)構(gòu)以及全新設(shè)計(jì)的高速回轉(zhuǎn)擺動(dòng)工作臺(tái)。占地少（安裝面積僅7.5 m2），加工范圍大，回轉(zhuǎn)擺動(dòng)工作臺(tái)最大允許的工件直徑為840 mm、高度500 mm、最大重量1 kg。天車(chē)可從機(jī)床工作臺(tái)中心的上方裝卸工件。機(jī)床門(mén)具有1430 mm的開(kāi)度，允許在加工的同時(shí)從正面裝刀，與自動(dòng)化系統(tǒng)集成后也能從正面全區(qū)接近（與WH 10/WH 25工件運(yùn)送系統(tǒng)或PH托盤(pán)運(yùn)送系統(tǒng)集成的自動(dòng)化DMU 65 monoBLOCK）。

德國(guó)德瑪吉公司的HSC 70 linear五軸高速加工中心采用龍門(mén)式結(jié)構(gòu)、熱對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)的床身。配有創(chuàng)新的冷卻系統(tǒng)對(duì)機(jī)床床身、驅(qū)動(dòng)器、導(dǎo)軌進(jìn)行冷卻，保證機(jī)床長(zhǎng)期工作的穩(wěn)定性，精度保持性好，誤差<5 μm。所有軸采用具有高動(dòng)態(tài)性能、高精度的直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保機(jī)床具有高動(dòng)態(tài)性能和高精度。全新HSC主軸采用對(duì)軸承、法蘭和夾套的冷卻技術(shù)，確保熱穩(wěn)定的加工條件，使刀具軸向的熱膨脹減小70%。機(jī)床采用具有動(dòng)態(tài)高效、動(dòng)態(tài)高精控制功能的Heidenhain TNC640數(shù)控系統(tǒng)，加工表面質(zhì)量達(dá)到Ra<0.15 μm。

牧野機(jī)床（中國(guó)）有限公司展出的MCC2013-VG六軸臥式加工中心，其主軸為裝有高剛性AC軸旋轉(zhuǎn)的主軸，通過(guò)AC軸旋轉(zhuǎn)，定向主軸，再進(jìn)行定向的XYZ三軸加工，對(duì)需使用長(zhǎng)徑比大的刀具加工深度深、內(nèi)部陡峭且R角較小的大型模具（如汽車(chē)保險(xiǎn)杠、車(chē)燈等），可將刀具的長(zhǎng)徑比大大縮短，從而避免出現(xiàn)斷刀、振紋，提高加工效率。MCC2013-VG還配有高精度旋轉(zhuǎn)（B軸）工作臺(tái)，承載可達(dá)15 t。通過(guò)AC+B軸定位的六軸定位加工，可實(shí)現(xiàn)360°無(wú)死角地加工模具上各種工序(如冷卻水孔、頂桿孔、滑塊槽等)，無(wú)需再次裝夾，大大改進(jìn)了加工工藝。從粗加工到精加工一次性完成，顯著提升加工效率，縮短加工周期。

牧野的F8/F9立式加工中心具有對(duì)稱(chēng)的立柱和床身結(jié)構(gòu)，可使熱量和精度均勻分布，加工中的熱穩(wěn)定性通過(guò)軸承和滾珠絲杠冷卻來(lái)獲得，運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性通過(guò)各軸的滾柱線性導(dǎo)軌來(lái)加強(qiáng)。F系列提供其獨(dú)有的主軸軸芯冷卻和內(nèi)壓潤(rùn)滑系統(tǒng)，以盡量減少軸承的熱效應(yīng)，并可延長(zhǎng)主軸壽命；此外，該系統(tǒng)還提高了主軸的剛性和精度。F9使用帶GI.4的牧野專(zhuān)家5控制器結(jié)合超級(jí)幾何智能控制（SGI.4）軟件作為標(biāo)配，即使在高速加工中，也能對(duì)其精密運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制。F8/F9主軸轉(zhuǎn)速為20～10 000 r/min（標(biāo)準(zhǔn)、BT50刀柄）。主軸功率（10 min/繼續(xù)）為37/25 kW。主軸扭矩（25%ED/連續(xù)）為26/294 N·m。F8的定位精度為1.5 μm，重復(fù)定位精度為1.0 μm。長(zhǎng)期連續(xù)加工精度＜5 μm。

牧野的E33石墨加工中心具有高剛性的機(jī)械結(jié)構(gòu)，更適合精密模具和石墨電極的加工；更大的立柱與床身接觸面積，提供了更高效的切削力傳遞；X、Y軸的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)支撐中沒(méi)有任何懸臂結(jié)構(gòu)，可維持均勻的工作負(fù)載；E系列的機(jī)械結(jié)構(gòu)是對(duì)稱(chēng)式設(shè)計(jì)，能獲得更好的熱穩(wěn)定性。工作臺(tái)安裝在Y軸上，更是加強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的對(duì)稱(chēng)性。高速主軸擁有最小的變形和振動(dòng)，確保均勻、高質(zhì)量的精密表面。主軸的軸芯冷卻系統(tǒng)在任何操作條件下，都會(huì)保持主軸溫度恒定。該系統(tǒng)可有效抑制由于產(chǎn)生熱量而導(dǎo)致的主軸伸長(zhǎng)和由于軸承預(yù)壓而導(dǎo)致的主軸偏擺。E33配有全封閉的安全門(mén)和高性能集塵裝置，適用于石墨電極的加工。E33的主軸轉(zhuǎn)速為20 000 r/min（標(biāo)配、BT50刀柄）。主軸功率(10 min/繼續(xù))為37/ 25 kW。

日本東芝機(jī)械株式會(huì)社的MPF-2614龍門(mén)加工中心采用立柱和橫梁一體式鑄造（π框架）結(jié)構(gòu)，使機(jī)床具有高剛性。Z軸采用雙絲桿驅(qū)動(dòng)，不需平衡裝置。開(kāi)放式的滑枕框形導(dǎo)軌采用大截面（360 mm× 360 mm），主軸直徑為190 mm的長(zhǎng)鼻端主軸，同時(shí)實(shí)現(xiàn)接近性和重切削。龍門(mén)門(mén)寬2100 mm，占地面積小（20 m2）。

東芝UVM-450C（V2）超精密立式加工中心采用配備高精度空氣靜壓軸承的主軸，具有主軸回轉(zhuǎn)精度高（“SPAM單點(diǎn)異步誤差運(yùn)動(dòng)”方法測(cè)量主軸的回轉(zhuǎn)精度為0.10 μm）、發(fā)熱少、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。主軸轉(zhuǎn)速高達(dá)60 000 r/min（超高速主軸的轉(zhuǎn)速可達(dá)100 000 r/min）；振動(dòng)小、回轉(zhuǎn)精度高的主軸還延長(zhǎng)了刀具壽命。機(jī)床XYZ軸采用無(wú)反向間隙的直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)及分辨率為0.01 μm的位置測(cè)量系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)0.1 μm的可靠進(jìn)給（φ50 mm、F1000 mm/min圓弧插補(bǔ)的圓度達(dá)到0.53 μm）。采用控制精度為± 0.1℃的冷卻裝置，通過(guò)布置在機(jī)體中的鑄造管對(duì)機(jī)床各發(fā)熱位置（底座導(dǎo)軌、立柱導(dǎo)軌、直線電機(jī)安裝座、主軸頭）進(jìn)行冷卻，使機(jī)床的熱變形影響最小，從而實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間、穩(wěn)定的高精度加工。該機(jī)床適用于中小型精密模具光學(xué)零件的超精密加工。機(jī)床X、Y、Z軸行程分別為450、450、200 mm，工作臺(tái)面尺寸為450 mm×450 mm，X、Y、Z軸切削進(jìn)給速度為15 m/min，主軸功率為1.6 kW。刀庫(kù)容量為16把刀，刀具最大直徑為6 mm。

大隈機(jī)械（上海）有限公司展出的MU-5000V機(jī)床復(fù)合車(chē)削功能的銑車(chē)五軸立式加工中心，采用具有穩(wěn)定高剛性的二軸工作臺(tái)和滾子齒形雙凸輪驅(qū)動(dòng)的高加減速度控制，實(shí)現(xiàn)高隨動(dòng)性。機(jī)床采用滾珠絲杠的冷卻裝置，在確保高精度的同時(shí)還可實(shí)現(xiàn)高隨動(dòng)性。通過(guò)“5-Axis Auto Tuning System”和“Thermo-Friendly Concept”二項(xiàng)智能化技術(shù)的協(xié)同作用，使機(jī)床能長(zhǎng)時(shí)間保持五軸加工的精度。采用“5-Axis Auto Tuning System”技術(shù)（通過(guò)不足10 min的測(cè)量，完成機(jī)床幾何誤差的補(bǔ)償）可提高五軸機(jī)床的空間精度。采用“Thermo-Friendly Concept”智能化技術(shù)，能將環(huán)境溫度變化及主軸發(fā)熱等引起的精度變化控制到最小限度，保持五軸加工的精度。復(fù)合車(chē)削功能MU-5000V的C軸采用DD電機(jī)驅(qū)動(dòng)。車(chē)削主軸轉(zhuǎn)速為1000 r/min，車(chē)削主軸功率為17/13 kW，車(chē)削主軸扭矩為621/477 N·m。MU-5000V的X、Y、Z軸行程分別為800、1050、600 mm，快速移動(dòng)速度為50 m/min，A軸行程為+90°～-120°，C軸行程為360°。

環(huán)球工業(yè)機(jī)械（東莞）有限公司展出的CAMDER五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床配備了先進(jìn)的六軸數(shù)控系統(tǒng)，是集銑削、深孔加工為一體的復(fù)合數(shù)控機(jī)床，特別適用于模具及機(jī)械制造業(yè)加工。五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床結(jié)構(gòu)是以臥式數(shù)控深孔鉆床為基礎(chǔ)，再加上數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)及主軸搖擺機(jī)構(gòu)，配合先進(jìn)的設(shè)計(jì)，能在極短的時(shí)間內(nèi)，在深孔加工鉆削模式與銑削模式之間互相切換。X、Y、Z、W軸均使用高精度線性導(dǎo)軌及滾珠絲杠，具有良好的剛性及精度。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)最大承重可達(dá)30 t，并以齒輪傳動(dòng)，通過(guò)雙伺服驅(qū)動(dòng)來(lái)消除齒輪嚙合之齒側(cè)間隙，還安裝了圓光柵確?；剞D(zhuǎn)精度。除可使用槍鉆外，也可使用效率更高的噴吸鉆。機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為4000 r/min，主軸功率為22 kW。X、Y、Z軸的切削進(jìn)給速度最高可達(dá)8 m/min，系統(tǒng)配備AICCⅡ高精度輪廓控制功能，可加工復(fù)雜曲面等。

上述機(jī)床在技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)進(jìn)步的最新成果可歸納為以下幾個(gè)方面：

（1）應(yīng)用先進(jìn)的FEM、ANSYS等有限元法設(shè)計(jì)技術(shù)，提高機(jī)床的剛度，抑制機(jī)床的振動(dòng)，從而提高機(jī)床的精度。這類(lèi)機(jī)床有歐吉索的SPEED HAWK系列、大前科技的RAPID系列、北京精雕的BMDX 6050雕銑機(jī)等。

（2）采用創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高機(jī)床的剛度，降低慣量，提高機(jī)床的動(dòng)態(tài)性能。這類(lèi)機(jī)床有德瑪吉的DMU 65 monoBLOCK五軸加工中心、牧野的MCC2013-VG六軸臥式加工中心、東芝的MPF-2614龍門(mén)加工中心、大前科技的RAPID系列高速五軸加工中心等。

（3）應(yīng)用精密位置檢測(cè)技術(shù)，采用具有0.1 μm、0.01 μm的位置檢測(cè)反饋系統(tǒng)，提高機(jī)床的重復(fù)定位精度。這種機(jī)床有東芝的UVM-450C（V2）超精密立式加工中心等。

（4）廣泛采用具有高剛度、高動(dòng)態(tài)性能的直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)（電主軸、直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)、DD電機(jī)驅(qū)動(dòng)），提高機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速（最高60 000 r/min）、直線軸快速移動(dòng)速度和動(dòng)態(tài)性能，實(shí)現(xiàn)高精度、高響應(yīng)驅(qū)動(dòng)。這類(lèi)機(jī)床有德瑪吉的HSC 70 linear五軸高速加工中心、東芝的UVM-450C（V2）超精密立式加工中心、沙迪克的S50L高速立式加工中心、大前科技的RAPID系列等。

（5）具有納米級(jí)測(cè)量與反饋補(bǔ)償、高速精密軌跡控制（ACC、AFC等）及空間幾何誤差補(bǔ)償功能的高端數(shù)控系統(tǒng)，以提高機(jī)床的動(dòng)、靜態(tài)精度。如牧野的a51nx臥式加工中心、F8/F9立式加工中心使用的帶GI.4的牧野專(zhuān)家5控制器結(jié)合超級(jí)幾何智能控制（SGI.4）。

（6）采用熱變形控制技術(shù)，使機(jī)床在溫度變化的環(huán)境下，保持機(jī)床精度的穩(wěn)定性。這類(lèi)機(jī)床有德瑪吉的HSC 70 linear五軸高速加工中心、牧野的a51nx臥式加工中心、F8/F9立式加工中心、E33石墨加工中心，以及歐吉索的SPEED HAWK高速加工中心、大隈的MU-5000V銑車(chē)五軸立式加工中心、東芝UVM-450C（V2）超精密立式加工中心等。

（7）復(fù)合化、成套技術(shù)、系統(tǒng)集成的發(fā)展趨勢(shì)。在復(fù)合化方面，如德瑪吉的LASERTEC 65 Shape五軸銑削加工和激紋理加工、大隈的MU-5000V五軸車(chē)銑立式加工中心、環(huán)球工業(yè)的CAMDER系列五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床等；在成套技術(shù)和系統(tǒng)集成方面，如歐吉索的高速銑加工技術(shù)與電火花加工技術(shù)的EAGLF professional模具自動(dòng)加工系統(tǒng)（有介紹無(wú)實(shí)物）、山崎馬扎克的FMS柔性制造系統(tǒng)（有介紹無(wú)實(shí)物）。

2.2 數(shù)控磨床

在本屆模展上，大型平面磨床、龍門(mén)磨床、全自動(dòng)數(shù)控磨床展品比往屆明顯增多；借助精密位置檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控磨床采用具有0.1 μm、0.01 μm的位置檢測(cè)反饋系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)0.1 μm的微進(jìn)給，其磨削精度明顯提高。

建暐精密科技有限公司展出了JG-510CM數(shù)控坐標(biāo)磨床。其主要特點(diǎn)有：Z軸采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，提高插磨往復(fù)的速度（24 m/min）；X、Y、Z軸采用高分辨率（0.01 μm）的直線光柵尺，X、Y軸的定位精度為±0.0015 mm，重復(fù)定位精度為±0.001 mm；行星主軸采用德國(guó)生產(chǎn)的靜壓主軸，行星磨削的圓度≤0.001 mm；U軸由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，行程30 mm；具有X、Y、Z、C四軸聯(lián)動(dòng)控制功能；電動(dòng)磨頭最高轉(zhuǎn)速為40 000 r/min，功率1.2 kW；氣動(dòng)磨頭最高轉(zhuǎn)速為60 000 r/min。

西安帕吉特精密機(jī)械有限公司展出的PF 520精密全自動(dòng)平面磨床，其機(jī)械結(jié)構(gòu)采用有限元分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)，保證具有最好的抗彎和抗扭曲特性。采用對(duì)稱(chēng)式結(jié)構(gòu)和立柱移動(dòng)式設(shè)計(jì)，保證機(jī)械具有高剛性和高穩(wěn)定性。Y軸（上下移動(dòng)軸）、Z軸（前后移動(dòng)軸）采用分辨率為0.1 μm的線性光柵尺的全閉環(huán)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)0.1 μm的進(jìn)給。

浙江固本精密機(jī)械有限公司展出的SG-73PCL立軸數(shù)控成形磨床，其主要特點(diǎn)有：主軸采用最高轉(zhuǎn)速為30 000 r/min的電主軸（徑向跳動(dòng)≤1 μm），功率2～13 kW可選，具有砂輪自動(dòng)修整和自動(dòng)補(bǔ)償功能；上下移動(dòng)最小進(jìn)給量為0.1 μm，鞍座前后移動(dòng)最小進(jìn)給量為0.5 μm。機(jī)床磨削的工作精度為：滾道間的相互平行度為2 μm，滾道對(duì)安裝基面的平行度為2 μm，滾道表面粗糙度可達(dá)Ra0.08 μm?？捎糜诟鞣N內(nèi)外弧槽的精密磨削。

西安長(zhǎng)島精工機(jī)械有限公司展出的NOG200X -F超精密外圓磨床，其主要特點(diǎn)有：配備具有實(shí)際位置顯示的控制系統(tǒng)；采用具有高精度、高剛性、高抗振性的雙V雙平六面滑動(dòng)的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌面采用人工精密刮研而成，確保機(jī)械能保持長(zhǎng)期穩(wěn)定、高精度的磨削；各軸配有電子手輪，使其在自動(dòng)加工的同時(shí)，還能迅速轉(zhuǎn)換為手動(dòng)加工。NOG超精密復(fù)合小型外圓磨床主要用于精密外圓磨削，適用于陶瓷、超硬合金等各種材料的加工。

NP415-F超精密平面成形磨床的特點(diǎn)有：操作系統(tǒng)簡(jiǎn)便，可手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)地進(jìn)行平面加工；左右及前后兩個(gè)軸向手動(dòng)進(jìn)給采用機(jī)械式手輪，上下軸向手動(dòng)進(jìn)給采用脈沖式手輪；立柱采用具有高精度、高剛性、高抗振性的雙V、雙平6個(gè)導(dǎo)軌面左右對(duì)稱(chēng)的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，采用人工精密刮研而成；機(jī)床上下軸和前后軸均配置分辨率為0.1 μm的高精度光柵尺，全閉環(huán)控制，可實(shí)現(xiàn)0.1 μm高精度位置控制，使砂輪上下移動(dòng)軸的最小進(jìn)給達(dá)到0.1 μm，重復(fù)定位精度在±1 μm。NP415-F鏡面磨削的表面粗糙度達(dá)到Ry0.3 μm以?xún)?nèi)。

上一機(jī)械（嘉興）有限公司展出的PSGP-1020AHR大型龍門(mén)式平面磨床，行程為1200 mm× 2150 mm，工作臺(tái)左右滑道長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于臺(tái)面長(zhǎng)度，而一般機(jī)床均為等長(zhǎng)，而使工作臺(tái)在高速運(yùn)動(dòng)中不會(huì)因發(fā)生扭曲變形而失去精度。工作臺(tái)面運(yùn)動(dòng)的直線度（前后、左右方向）為0.02 mm/m。

富信成機(jī)械有限公司展出的FX-CG-100CNC高精密數(shù)控復(fù)合磨床，其特點(diǎn)有：采用V-平導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，人工精密刮研工藝，確保機(jī)床具有高剛性、高穩(wěn)定性；砂輪主軸采用高級(jí)超合金鋼（SNCM-439）材料，經(jīng)一系列熱處理工藝，使硬度提高到＞62 HRC，再經(jīng)精密研磨（粗磨、中磨、細(xì)磨和拋光），提高主軸精度的穩(wěn)定性和壽命，保證在使用期間不變形；滾珠螺桿采用靜壓潤(rùn)滑，提高傳動(dòng)的剛性和定位精確度，最小進(jìn)給量為0.1 μm。

FXGP-1015AHR龍門(mén)平面磨床的特點(diǎn)有：機(jī)身采用一體式雙V型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所有鑄件均采用FC30高級(jí)鑄鐵材料，經(jīng)退火時(shí)效處理，消除內(nèi)應(yīng)力，從而確保機(jī)床具有高剛性、高穩(wěn)定性。機(jī)床采用精密級(jí)滾珠絲杠，伺服馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)。

FX-18CNC高精密多軸數(shù)控?zé)o心磨床的特點(diǎn)有：機(jī)床底座采用FC30高級(jí)鑄鐵材料、雙V型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，確保機(jī)床具有高剛性、高穩(wěn)定性；上下進(jìn)刀微調(diào)量為0.001 mm；砂輪修整裝置可作±6°調(diào)整，工件與調(diào)整輪接面精準(zhǔn)；具有一系列機(jī)種，可滿(mǎn)足各種研磨的需求；具有齊全的選購(gòu)配備，提升操作功能和簡(jiǎn)便性；主軸軸承的自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)裝有壓力開(kāi)關(guān)，在潤(rùn)滑油壓力未達(dá)到額定數(shù)時(shí)，主軸馬達(dá)不能啟動(dòng)或會(huì)自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，避免主軸旋轉(zhuǎn)而損壞；機(jī)床采用FANUC數(shù)控系統(tǒng)，進(jìn)刀微調(diào)手輪最小進(jìn)刀量為0.001 mm；還可選配各種自動(dòng)送、收料等裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

3 測(cè)量?jī)x器

本屆模展上，來(lái)自德國(guó)、日本、瑞士、意大利、美國(guó)和國(guó)內(nèi)公司等近30家國(guó)內(nèi)外著名廠商展出了三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、影像測(cè)量?jī)x、便攜式CMM、便攜式掃描儀、激光跟蹤儀、直線光柵、角度編碼器、數(shù)字化檢測(cè)、在線檢測(cè)裝置、在機(jī)檢測(cè)裝置及面向模具行業(yè)的全面計(jì)量解決方案、360°智能在線測(cè)量解決方案、MMS計(jì)量管理系統(tǒng)等，集中展示了現(xiàn)代測(cè)量技術(shù)的最新成果。

3.1 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)

我國(guó)著名的海克斯康測(cè)量技術(shù)（青島）有限公司在本屆模上展示其在測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)化、自動(dòng)化、數(shù)字化領(lǐng)域的最新技術(shù)與成果。

TIGO SF車(chē)間型三坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)是海克斯康新開(kāi)發(fā)的專(zhuān)為車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)使用而設(shè)計(jì)，應(yīng)用多樣化的車(chē)間型三坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)。TIGO SF是全合一的測(cè)量系統(tǒng)，測(cè)量無(wú)需壓縮空氣，顯示器與主機(jī)整合為一體，減少車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的占地面積，便于運(yùn)輸。TIGO SF將探針更換架整合于測(cè)量機(jī)，使工作區(qū)域更大，可從3個(gè)方向進(jìn)行工件的上下料；還能與生產(chǎn)單元緊密結(jié)合或是放置在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的任何區(qū)域。優(yōu)化的結(jié)構(gòu)溫度補(bǔ)償允許測(cè)量機(jī)在15～30℃環(huán)境下的測(cè)量。

TIGO SF標(biāo)準(zhǔn)配置超高精度的LSP-X1c測(cè)頭，集觸發(fā)與掃描功能于一身，還可配備TESASTAR-m自動(dòng)分度測(cè)座，以適合更多應(yīng)用的需要。用于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量可替代車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)使用的各種測(cè)量工具，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的三維測(cè)量數(shù)據(jù)，從而為實(shí)時(shí)監(jiān)控加工與制造狀況、高品質(zhì)的生產(chǎn)提供保證。TIGO SF的X、Y、Z行程范圍分別為：500、580、500 mm，測(cè)量精度為MPEE=（2.2+L/300）μm。

GLOBAL Silver Advantage高精度三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)配備接觸與非接觸測(cè)頭，包括支持超長(zhǎng)與復(fù)雜探針配置的固定式掃描測(cè)頭系統(tǒng)，使其能高精、高效地完成各種復(fù)雜幾何形狀工件（如渦輪葉片、齒輪、螺旋壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子等）的測(cè)量任務(wù)。其X、Y、Z的行程范圍為500～1500、700～3000、500～1000 mm，測(cè)量精度為MPEE=（1.4+3L/1000）μm。

?？怂箍禍y(cè)量技術(shù)（青島）有限公司還展出了用于小尺寸測(cè)量的GLOBALMini自動(dòng)、小行程橋式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的Exprorer橋式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)和用于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的GLOBAL Silver SF高精度三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。

其他公司展出的新技術(shù)新成果有：

蔡司工業(yè)測(cè)量技術(shù)（上海）有限公司展出的PRISMO navigator橋式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是適用于車(chē)間環(huán)境的高速、多功能三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。該測(cè)量機(jī)采用由碳纖維化合物和陶瓷材料制作的輕型、高剛性龍門(mén)架結(jié)構(gòu)，使測(cè)量機(jī)具有高動(dòng)態(tài)性能；三軸均采用四面環(huán)抱氣浮軸承結(jié)構(gòu)，確保測(cè)量的穩(wěn)定性和高精度；采用具有良好溫度穩(wěn)定性的零膨脹玻璃陶瓷光柵尺、配備彈性避震系統(tǒng)，使PRISMO navigator能在溫度15～30℃的車(chē)間環(huán)境下，完成高精度（測(cè)量誤差<1 μm）的測(cè)量；集成的ISC控制器具有更高的可靠性和對(duì)機(jī)器及探針進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)修正的功能（CAA）。PRISMO navigator標(biāo)準(zhǔn)配置VAST gold主動(dòng)掃描測(cè)頭，使用navigator技術(shù)進(jìn)行接觸掃描和單點(diǎn)測(cè)量（可選配各種接觸式測(cè)頭和光學(xué)測(cè)頭）。PRISMO navigator的X、Y、Z行程范圍為700、900、500～650 mm，長(zhǎng)度測(cè)量誤差為（0.5+L/500）μm。

DuraMax高精度寬溫帶車(chē)間型掃描測(cè)量機(jī)是通用型三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，集蔡司C99控制柜技術(shù)、VAST XXT掃描探頭和強(qiáng)大的CALYPSO測(cè)量軟件于一體，在車(chē)間環(huán)境條件下可實(shí)現(xiàn)高精度測(cè)量。它是一款適用于現(xiàn)代工廠和實(shí)驗(yàn)室的通用型三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)；可配備星形探針系統(tǒng)，使其能擴(kuò)展到齒輪測(cè)量的應(yīng)用，滿(mǎn)足齒輪測(cè)量的各種需求。DuraMax設(shè)計(jì)緊湊，占用空間小，可從三面裝卸，即使在30℃時(shí)，也完全能正常工作，具有與生產(chǎn)線集成應(yīng)用的特點(diǎn)。DuraMax的測(cè)量范圍為500、500、500 mm。在環(huán)境溫度為18～22℃時(shí)，長(zhǎng)度測(cè)量誤差為（2.4+L/300）μm；在環(huán)境溫度為18～30℃時(shí)，長(zhǎng)度測(cè)量誤差為（2.9+L/ 200）μm。

蔡司工業(yè)測(cè)量技術(shù)（上海）有限公司還展出了CONTURA G3、CONTURA G2橋式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。

三豐精密量?jī)x（上海）有限公司展出了集成表面粗糙度測(cè)量的Crysta-Apex S776高精度CNC橋式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。它集成了測(cè)量表面粗糙度的SURFTEST PROBE粗糙度測(cè)頭，使其不僅能完成尺寸測(cè)量，還能完成表面粗糙度的測(cè)量和評(píng)價(jià)。同時(shí)，還展出了SV-M3000 CNC表面粗糙度測(cè)量機(jī)、CV-2100M4輪廓測(cè)量?jī)x。

西安愛(ài)德華測(cè)量設(shè)備有限公司展出的Daisy系列橋式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，橫梁采用45°斜樑、全封閉框架結(jié)構(gòu)，具有空間誤差修正功能，可配置自動(dòng)溫度補(bǔ)償系統(tǒng)，保證測(cè)量的精度和穩(wěn)定性。同時(shí)，可配置點(diǎn)測(cè)量的接觸式測(cè)頭、連續(xù)掃描測(cè)量的接觸式掃描測(cè)頭、光學(xué)測(cè)頭、線激光和點(diǎn)激光測(cè)頭，用于完成各種測(cè)量任務(wù)。展出的Daisy HA 8106、Daisy HA 121510高精度三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量精度為MPEE= （1.3+L/330）μm。

青島雷頓數(shù)控測(cè)量設(shè)備有限公司展出的Mitracle P系列高精度全自動(dòng)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，三軸導(dǎo)軌均采用優(yōu)質(zhì)花崗巖，采用實(shí)時(shí)溫度補(bǔ)償，使測(cè)量機(jī)具有高剛性和高溫度穩(wěn)定性。Mitracle P系列可配置RENISHAW公司全系列的觸發(fā)式掃描測(cè)頭、LS系列激光點(diǎn)掃描測(cè)頭、激光線掃描測(cè)頭、LV系列CCD數(shù)字光學(xué)影像測(cè)頭，從而可應(yīng)用于各種測(cè)量任務(wù)和逆向工程。Mitracle P系列的NC564的測(cè)量精度為MPEE=（1.2+L/333）μm。

思瑞測(cè)量技術(shù)（深圳）有限公司展出的Croma系列全自動(dòng)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，其主要特征有：三軸導(dǎo)軌均采用自潔式空氣軸承；X軸采用精密三角樑結(jié)構(gòu)，Y軸采用整體燕尾式導(dǎo)軌，三軸均采用高精度金屬光柵尺；采用RENISHAW控制系統(tǒng)，保證測(cè)量的高穩(wěn)定性和高精度。Croma Classic8106的測(cè)量精度為MPEE=（3.2+L/300）μm。

天準(zhǔn)精密技術(shù)有限公司展出的CMU565、CMU8106橋式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的主要特點(diǎn)有：采用有限元分析優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)，減少了結(jié)構(gòu)偏差、環(huán)境溫度變化和振動(dòng)對(duì)測(cè)量機(jī)性能的影響；三軸導(dǎo)軌均采用花崗巖材料；采用矩形導(dǎo)軌和四面環(huán)抱式一體化滑架設(shè)計(jì)；Y軸采用燕尾式設(shè)計(jì)，具有剛性高、動(dòng)態(tài)性能好的優(yōu)點(diǎn)；采用RENISHAW高精度金屬光柵尺，保證測(cè)量的高穩(wěn)定性和高精度。CMU565的測(cè)量精度為MPEE=（2.2+L/300）μm。CMU8106的測(cè)量精度為MPEE=（2.4+L/300）μm。

約翰內(nèi)斯·海德漢博士（中國(guó)）有限公司展出的新一代TS及TT系列測(cè)頭系統(tǒng)，可廣泛應(yīng)用于銑床、加工中心、車(chē)床和磨床在機(jī)檢測(cè)的TS及TT系列新一代測(cè)頭系統(tǒng)，延續(xù)了海德漢獨(dú)有的抗磨損的光學(xué)傳感器。同時(shí)，增加了很多新特性：復(fù)合技術(shù)的信號(hào)傳輸（無(wú)線信號(hào)和紅外線），進(jìn)一步增大了信號(hào)傳輸區(qū)間；超強(qiáng)的天線接收功能，保證有效接收觸發(fā)信號(hào)；具有碰撞保護(hù)和過(guò)熱保護(hù)功能，防止測(cè)頭在工作中出現(xiàn)故障；縮小測(cè)頭體積，適用于空間有限的測(cè)量環(huán)境。

馬波斯（上海）商貿(mào)有限公司展出了應(yīng)用于數(shù)控車(chē)床、加工中心和磨床的、用于刀具檢測(cè)、工件找正和檢測(cè)的工件測(cè)頭、對(duì)刀測(cè)頭。T25系列觸發(fā)式測(cè)頭的直徑僅25 mm，各向測(cè)量重復(fù)精度為0.5 μm，采用無(wú)線傳輸?shù)腤RS對(duì)刀具測(cè)頭的中心區(qū)域?yàn)椴讳P鋼，可避免損壞小刀具。

3.2 影像測(cè)量?jī)x

體現(xiàn)新技術(shù)、新成果的影像測(cè)量?jī)x主要有：

海克斯康測(cè)量技術(shù)（青島）有限公司用于小型電子模具、塑料模具等精密模具檢測(cè)的Optiv Classic系列、Optiv Performance系列復(fù)合式影像測(cè)量?jī)x。采用Optiv多傳感器技術(shù)，將光學(xué)測(cè)量和觸發(fā)測(cè)量集于一身，可根據(jù)工件的幾何形狀、材料和精度要求選擇最合適的傳感器進(jìn)行測(cè)量。系統(tǒng)可支持光學(xué)傳感器、觸發(fā)傳感器、激光測(cè)頭及白光傳感器（CWS）。Optiv配備具有利用原始CAD模型進(jìn)行編程和與測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比對(duì)功能的PC-DMIS VISION測(cè)量軟件，大大提高了測(cè)量效率。其Optiv Advantage 442高精度影像測(cè)量?jī)x的測(cè)量范圍為410 mm× 410 mm×200 mm，光學(xué)測(cè)量的測(cè)量精度為EXY= （1.3+L/400）μm。觸發(fā)式測(cè)量的測(cè)量精度為MPEE= （1.9+L/300）μm。

蔡司工業(yè)測(cè)量技術(shù)（上海）有限公司展出的融合蔡司光學(xué)技術(shù)及測(cè)量技術(shù)的O-INSPECT 322、OINSPECT 442多功能復(fù)合式掃描測(cè)量中心。O-INSPECT配備高精度接觸式三維連續(xù)掃描測(cè)頭系統(tǒng)及頂級(jí)光學(xué)傳感器系統(tǒng)，集投影儀、顯微鏡、輪廓儀及三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)功能于一體（俗稱(chēng)“四合一”），借助蔡司掃描控制系統(tǒng)及經(jīng)PTB認(rèn)證的CALYPSO可視化測(cè)量軟件，為各類(lèi)中小型零部件的大批量、高精度測(cè)量提供可靠的解決方案。該測(cè)量?jī)x的長(zhǎng)度測(cè)量精度為（1.7+L/250）μm。

西安愛(ài)德華測(cè)量設(shè)備有限公司（AEH愛(ài)德華集團(tuán)）展出的O-scope A4030影像測(cè)量?jī)x，是融合光學(xué)測(cè)量和接觸測(cè)量的復(fù)合式影像測(cè)量?jī)x。具有自動(dòng)瞄準(zhǔn)功能，使測(cè)量效率大幅提高。分辨率為0.1 μm，示值誤差為（4.0+L/200）μm。該公司還展出了用于齒輪測(cè)量的G30齒輪檢查儀。

思瑞測(cè)量技術(shù)（深圳）有限公司展出了SVM DCC Standard系列、SVM DCC Classic系列全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x。SVM DCC Classic系列采用全鋁工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，控制系統(tǒng)采用Heidenhain運(yùn)動(dòng)控制卡，實(shí)現(xiàn)四軸CNC控制，具有連續(xù)自動(dòng)變倍功能。采用易學(xué)易用、具有自動(dòng)抓取、自動(dòng)尋邊等智能功能的PC-DMIS VISION測(cè)量軟件Standard系列的分辨率為1 μm，測(cè)量精度為（3+L/150）μm。Classic系列的分辨率為0.05 μm，測(cè)量精度為（2.8+L/150）μm。

奧智品光學(xué)儀器（上海）公司展出了新的SNAP全能數(shù)字影像測(cè)量?jī)x系統(tǒng)。SNAP在78 mm視場(chǎng)內(nèi)，能測(cè)量任何工件。只需將工件放在平臺(tái)上，選擇程序，然后按運(yùn)行鍵即可，具有簡(jiǎn)便、自動(dòng)、高效的特點(diǎn)。SNAP具有靈活的照明系統(tǒng)，包括高亮度的LED冷光光源，還可配備用于輪廓投影的背光光源、用于觀測(cè)鉆孔和氣孔內(nèi)徑的直角頂光光源、用于提高工件表面特征對(duì)比度的8扇區(qū)可編程環(huán)型光。選擇不同的光源或光源組合，能滿(mǎn)足各種工件的影像測(cè)量。SNAP的Measure-X 2D測(cè)量軟件可在一個(gè)程序內(nèi)完成一整套特征測(cè)量。Measure-X 2D獨(dú)特的AutoCorrelate功能允許工件隨意放置，用戶(hù)無(wú)須進(jìn)行工件定位，SNAP會(huì)自動(dòng)識(shí)別工件進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量分辨率可達(dá)50 nm。

3.3 便攜式CMM、便攜式影像掃描儀、便攜式三維掃描儀

體現(xiàn)新技術(shù)、新成果的產(chǎn)品主要有：

海克斯康測(cè)量技術(shù)（青島）有限公司展出了利用機(jī)器人提升測(cè)量效率的自動(dòng)化拍照式白光測(cè)量系統(tǒng)WLSqFLASH，拍照式測(cè)量系統(tǒng)與機(jī)器人集成的360°SIMS智能在線測(cè)量方案，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)和控制，備受業(yè)內(nèi)專(zhuān)業(yè)人士的關(guān)注。

WLSqFLASH緊湊型白光拍照式測(cè)量系統(tǒng)可將無(wú)規(guī)則點(diǎn)陣投射到測(cè)量物體表面，利用立體視覺(jué)進(jìn)行曲面、特征與邊線分析。采用先進(jìn)的藍(lán)光LED技術(shù)，通過(guò)3個(gè)數(shù)碼相機(jī)確保可靠的三維數(shù)據(jù)結(jié)果，使其應(yīng)用于車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)可不受工業(yè)環(huán)境的照明、震動(dòng)和溫度變化的影響，可采用托架或手持模式進(jìn)行工作。采用?？怂箍涤?jì)量專(zhuān)有的CoreView三維測(cè)量分析軟件包，可滿(mǎn)足鈑金件、覆蓋件、鑄鋁和鑄鐵件、塑料件和小型模具的檢測(cè)應(yīng)用，為各種應(yīng)用提供智能、功能強(qiáng)大的測(cè)量工具。

同時(shí)展出的ROMER絕對(duì)關(guān)節(jié)臂，集成充電電池和WiFi無(wú)線通信功能、數(shù)碼相機(jī)，采用主軸無(wú)限旋轉(zhuǎn)技術(shù)、Zero-G平衡桿系統(tǒng)、絕對(duì)編碼器、碳纖維臂身、新型測(cè)頭TKJ接口，具有測(cè)頭自動(dòng)識(shí)別功能。其點(diǎn)測(cè)重復(fù)精度為0.016 mm，空間長(zhǎng)度測(cè)量精度為0.023 mm。

法如科技展出的Edge ScanArm ES掃描測(cè)量臂，采用增強(qiáng)掃描技術(shù)的新的Edge ScanArm ES掃描測(cè)量臂（接觸式/非接觸式便攜式測(cè)量系統(tǒng)）。它是世界上外形最小、重量最輕、質(zhì)量最優(yōu)的接觸式/非接觸式便攜式測(cè)量系統(tǒng)。采用融合多項(xiàng)硬件和軟件技術(shù)改進(jìn)的增強(qiáng)掃描技術(shù)（EST）、全新的高動(dòng)態(tài)范圍模式（HDR）高對(duì)比度捕捉模式，使FARO Edge ScanArm ES能對(duì)具有高吸光或高反光光學(xué)特性的物體表面、對(duì)比色（如黑與白）的材料進(jìn)行同步掃描的能力（經(jīng)改進(jìn)的全新濾除算法可自動(dòng)調(diào)整和優(yōu)化塑料、金屬或各種表面處理及顏色的掃描參數(shù)），無(wú)需噴霧或表面涂層。具有智能多功能手柄端口，采用智能傳感器技術(shù)，具有溫度補(bǔ)償、自動(dòng)檢查安裝問(wèn)題、外部負(fù)載過(guò)大報(bào)警的功能。具有與CAD進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)云比對(duì)、快速成形、逆向工程及三維建模等功能。其Edge1.8m使用接觸式測(cè)頭測(cè)量的單點(diǎn)重復(fù)性為0.024 mm，空間精度為±0.034 mm。使用FARO Laser Line Probe激光掃描頭測(cè)量的精度為± 0.035 mm。掃描速度為45 120點(diǎn)/秒。

FARO Gage便攜式測(cè)量機(jī)、FARO Arm便攜式測(cè)量臂、Scan Arm便攜式掃描臂等的測(cè)量精度比原來(lái)均有提高。

尼康儀器（上海）有限公司展出了MCA II便攜式測(cè)量臂。該系列測(cè)量臂有六軸和七軸2個(gè)版本，可配各種測(cè)頭，用于進(jìn)行觸發(fā)式測(cè)量和連續(xù)掃描測(cè)量。具有自動(dòng)測(cè)頭識(shí)別功能，更換測(cè)頭無(wú)需重新校準(zhǔn)。采用WiFi無(wú)線數(shù)據(jù)通信技術(shù)，實(shí)現(xiàn)無(wú)線操作。其測(cè)量范圍為1.8 m的MCA II七軸的點(diǎn)測(cè)重復(fù)精度為0.024 mm，空間長(zhǎng)度測(cè)量精度為0.035 mm。MCA II六軸的點(diǎn)測(cè)重復(fù)精度為0.016 mm，空間長(zhǎng)度測(cè)量精度為0.023 mm。

杭州先臨三維科技股份有限公司展出的高精度雙目三維掃描儀OptimScan，采用鋁合金整體成形的外框，局部采用碳纖維質(zhì)感材料，對(duì)外觀、結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，增強(qiáng)產(chǎn)品的穩(wěn)定與高效率的性能。配套的軟件有：Shiningform XOR逆向設(shè)計(jì)軟件、Shiningform XOV三維檢測(cè)軟件，實(shí)現(xiàn)從三維掃描到逆向設(shè)計(jì)與三維檢測(cè)的一體化操作，提高了工作效率。該掃描儀的單面掃描范圍為200 mm×150 mm，掃描方式為白光、非接觸式（拍照式），單面測(cè)量精度為0.015 mm，單面掃描時(shí)間<5 s。還展出了擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的Shining3D-Camera系列三維相機(jī)（又稱(chēng)三維拍照機(jī)），采用多目視差法和光影梯度法，通過(guò)瞬間取像即可一次性生成180°的真實(shí)立體模型及其表面色彩信息，可快速進(jìn)行三維拍照形成三維人像，對(duì)人體三維掃描構(gòu)建人體數(shù)字化。

北京天遠(yuǎn)三維科技有限公司展出了自主研發(fā)的OKIO-H照相式三維掃描儀，采用碳纖維結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該系統(tǒng)在物體表面投射光柵，用兩架攝像機(jī)拍攝發(fā)生畸變的光柵圖像，具有標(biāo)志點(diǎn)自動(dòng)拼接功能和獨(dú)特的GREC全局誤差控制功能，可實(shí)現(xiàn)物體表面三維輪廓的精確測(cè)量。OKIO-H-400三維掃描儀的測(cè)量范圍為200 mm×150 mm～400 mm×300 mm，測(cè)量精度為0.02～0.03 mm，掃描速度＜2 s。OKIO-S-100三維掃描儀的測(cè)量范圍為50 mm×35 mm～100 mm×75 mm，測(cè)量精度為0.008 mm，掃描速度＜2 s。掃描測(cè)量的速度明顯得到提高。

DigiMetric三維攝影測(cè)量系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于在大型工件檢測(cè)領(lǐng)域的三維攝影測(cè)量系統(tǒng)，又稱(chēng)為照相測(cè)量定位系統(tǒng)。三維攝影測(cè)量具有快捷、靈活、簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。DigiMetric三維攝影測(cè)量系統(tǒng)配有標(biāo)志點(diǎn)、編碼點(diǎn)和標(biāo)尺、專(zhuān)業(yè)數(shù)碼相機(jī)、DigiMetric測(cè)量軟件，能實(shí)現(xiàn)快速的三維檢測(cè)，測(cè)量范圍為10 m，測(cè)量精度為0.1 mm/4 m。

上海數(shù)造機(jī)電科技有限公司展出自主研發(fā)的3DSS照相式三維測(cè)量?jī)x，采用先進(jìn)的結(jié)構(gòu)光技術(shù)、相位測(cè)量技術(shù)、計(jì)算機(jī)視覺(jué)技術(shù)的復(fù)合三維非接觸式照相測(cè)量技術(shù)。采用該測(cè)量技術(shù)，使得對(duì)物體進(jìn)行照相測(cè)量成為可能。3DSS系列三維掃描儀的特點(diǎn)是：采用LED冷光源，光源壽命長(zhǎng)；便攜、對(duì)大型物體可分塊測(cè)量，自動(dòng)拼合；可輸出四邊形網(wǎng)格、三角形網(wǎng)格、點(diǎn)云格式的數(shù)據(jù)文件；掃描速度極快，每次掃描一個(gè)面數(shù)，測(cè)量點(diǎn)分布很規(guī)則，數(shù)秒內(nèi)可得到130多萬(wàn)點(diǎn)；精度高，實(shí)際掃描精度可達(dá)0.03 mm；在掃描得到物體三維形狀的同時(shí)，還可輸出彩色紋理；可掃描彩色、深色甚至黑色物體；采用碳纖維機(jī)身，熱穩(wěn)定性高，保證設(shè)備精度的穩(wěn)定性；測(cè)量景深高達(dá)500 mm。

馬路科技顧問(wèn)股份有限公司和寶力機(jī)械有限公司展出了德國(guó)GOM公司最新生產(chǎn)的ATOS Triple Scan三維光學(xué)掃描儀。它采用新的藍(lán)光窄域波長(zhǎng)投影技術(shù)，掃描時(shí)，CCD只能接受藍(lán)光波長(zhǎng)的光源，故掃描時(shí)不受環(huán)境光的干擾，無(wú)需對(duì)物體表面進(jìn)行處理就能得到精確的測(cè)量。采用藍(lán)光光源還具有使用壽命長(zhǎng)、發(fā)熱量小、維護(hù)成本低的特點(diǎn)。其ATOSⅢTriple Scan三維光學(xué)掃描頭由左右2個(gè)高分辨率（800萬(wàn)像素）的工業(yè)CCD照相機(jī)和光柵投影單元組成。采用結(jié)構(gòu)光測(cè)量技術(shù)，利用立體照相機(jī)測(cè)量的原理測(cè)量物體表面的三維數(shù)據(jù)。利用參考點(diǎn)拼接技術(shù)，將不同位置的測(cè)量數(shù)據(jù)自動(dòng)對(duì)齊，從而獲得完整的掃描結(jié)果。其ATOSⅢTriple Scan測(cè)量點(diǎn)距為0.01～0.61 mm。

由ATOS Triple Scan三維光學(xué)掃描儀、機(jī)器人、自動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)組成的ATOS SCAN BOS自動(dòng)化掃描檢測(cè)系統(tǒng)，可應(yīng)用于生產(chǎn)過(guò)程的檢測(cè)與控制。展示了測(cè)量?jī)x器向現(xiàn)場(chǎng)化、數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化發(fā)展的趨勢(shì)。

普力得科技有限公司展出了來(lái)自德國(guó)Steinbichler光電技術(shù)有限公司的COMET L3D光學(xué)掃描儀。其特點(diǎn)有：采用先進(jìn)的單眼技術(shù)/單相機(jī)技術(shù)；采用LED照明技術(shù)，具有使用壽命長(zhǎng)、性?xún)r(jià)比高、免維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)；采用高分辨率相機(jī)，1.5 s時(shí)間即可采集到高達(dá)2 M的測(cè)量點(diǎn)數(shù)據(jù)；尺寸小，重量輕；控制接口采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的CAN總線接口，配備的COMET PLUS測(cè)量軟件采用最新計(jì)算方法與數(shù)據(jù)并行處理方法，運(yùn)用高端硬件技術(shù)（多CPUs，雙核/四核），具有在最短處理時(shí)間內(nèi)獲取最精確的數(shù)據(jù)，生成高質(zhì)量的STL網(wǎng)格數(shù)據(jù)的優(yōu)點(diǎn)；還具有特征測(cè)量、標(biāo)尺信息自動(dòng)拼接、自動(dòng)定義測(cè)量對(duì)象特征，進(jìn)行自由拼接，無(wú)需用戶(hù)手動(dòng)干涉的特點(diǎn)。測(cè)量場(chǎng)為75 mm× 56 mm×40 mm，測(cè)量點(diǎn)距為0.023 mm。

3 D中國(guó)上海頂柱精密儀器有限公司展出了來(lái)自西班牙Nub3d公司的SIDIO XR智能三維白光掃描儀。其特點(diǎn)有：采用增強(qiáng)的結(jié)構(gòu)光投影技術(shù)，提高掃描速度（每幅0.3 s）；采用EDR技術(shù)，使SIDIOXR在掃描光澤或暗沉物體時(shí)可不用噴涂顯影劑；還集成有環(huán)境條件控制，避免環(huán)境因素對(duì)測(cè)量結(jié)果造成的影響；配有溫度補(bǔ)償和振動(dòng)控制傳感器，具有防震防抖、自動(dòng)校準(zhǔn)、溫度、投影狀態(tài)自動(dòng)監(jiān)測(cè)功能，保證檢測(cè)精度；采用電子化標(biāo)簽，不需粘貼標(biāo)志點(diǎn)即可定位；采用MWL技術(shù)，白光、藍(lán)光、綠光可自由切換。一臺(tái)設(shè)備最高可配備4個(gè)不同的測(cè)量范圍，擴(kuò)展應(yīng)用范圍。

SIDIOXR掃描系統(tǒng)與機(jī)器人、旋轉(zhuǎn)臺(tái)或直線導(dǎo)軌等機(jī)械設(shè)備配合使用，組成SIDIO AIRUS在線3D自動(dòng)化掃描檢測(cè)系統(tǒng)。

實(shí)威國(guó)際展出了RexcanCS+全自動(dòng)三維掃描儀。它是由RexcanCS三維掃描儀與兩軸旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)組成的全自動(dòng)三維掃描系統(tǒng)。RexcanCS三維掃描儀由2個(gè)200萬(wàn)像素的CCD攝影鏡頭和藍(lán)光光柵投影器組成，配備具有全自動(dòng)校正、自動(dòng)記憶掃描路徑功能的測(cè)量軟件，從而實(shí)現(xiàn)三維掃描測(cè)量。RexcanCS與兩軸旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)配合，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)三維掃描。

3.4 激光跟蹤儀

海克斯康測(cè)量技術(shù)（青島）有限公司展出的Leica AT402絕對(duì)激光跟蹤儀，具有自動(dòng)目標(biāo)鎖定功能，使跟蹤儀的操作變得更加容易。集成WiFi通訊技術(shù)，使AT402成為一套完全無(wú)線的便攜式測(cè)量機(jī)。由2個(gè)相同的電池（一個(gè)安裝于傳感器，一個(gè)應(yīng)用于控制器）供電，AT402能持續(xù)工作一整天。AT402可測(cè)量360°水平范圍和290°垂直范圍。徑向測(cè)量范圍可達(dá)320 m。AT402還可完成各種測(cè)量任務(wù)，所有的附件（如遠(yuǎn)程控制、環(huán)境監(jiān)控或水平儀）全部?jī)?nèi)置，采用具有0.07"分辨率的絕對(duì)角度編碼器，絕對(duì)測(cè)距（ADM）的分辨率為0.1 μm，最大測(cè)量不確定度為10 μm。

法如（FARO）科技公司展出的FARO Laser Trscker Vantage激光跟蹤儀，具有外形小巧的特點(diǎn)，是迄今為止外形最小、重量最輕的FARO激光跟蹤儀，便于在不同工作地點(diǎn)之間進(jìn)行運(yùn)輸。它具有IP52防水和防塵等級(jí)。采用第五代ADM測(cè)量技術(shù)。Vantage集成雙相機(jī)系統(tǒng)，可自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)特定的目標(biāo)。當(dāng)目標(biāo)不在正常位置時(shí)，能快速、高效地確定目標(biāo)位置并鎖定正確目標(biāo)。集成Wi-Fi無(wú)線操作，具有更大的便攜性。具有快速補(bǔ)償功能，補(bǔ)償由測(cè)量環(huán)境變化引起的測(cè)量誤差，確保較高的系統(tǒng)精確度。Vantage的測(cè)量范圍為80 m。2～5 m距離測(cè)量精度為0.018 mm。

綜觀本屆模展作品，顯示出現(xiàn)代測(cè)量?jī)x器向現(xiàn)場(chǎng)化、數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化集成應(yīng)用方向的發(fā)展；面向模具行業(yè)的全面計(jì)量解決方案、數(shù)字化檢測(cè)平臺(tái)，以及測(cè)量軟件與CAD、CAM、CAPP、EMS、CAQ無(wú)縫集成，是本屆模展的亮點(diǎn)。

4 刀具

DMC2014吸引了來(lái)自國(guó)內(nèi)外的眾多著名刀具公司參展，刀具展商在展示為模具加工開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品的同時(shí)，也全面展示了刀具材料、涂層、工具系統(tǒng)等所取得的新進(jìn)展。

4.1 刀具材料和涂層

首先，在刀具材料方面，硬質(zhì)合金材料仍然作為模具加工刀具材料的主力軍。刀具材料的晶粒度是影響刀具性能好壞的重要決定因素，因此國(guó)內(nèi)外的多家刀具廠商和材料廠商都有重點(diǎn)展示超微粒和超超微粒的硬質(zhì)合金刀具和原料棒材。湖南博云東方展出的超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，其WC原料的晶粒尺寸為0.2～0.3 μm，Co含量為9%的ST12F牌號(hào)，材料密度為14.4 g/cm0，硬度為93.8 HRA，強(qiáng)度為4500 MPa，彈性模量為500 GPa，熱脹系數(shù)為5.2× 10-6/℃，達(dá)到了國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平。ST12F可用于高淬硬鋼、石墨等材料的加工，尤其適用于金屬的高速切削和干切削等。

本次展會(huì)刀具材料方面的另一個(gè)特點(diǎn)就是CBN和PCD超硬刀具材料性能進(jìn)一步得到了提高，具體表現(xiàn)在刀具制造的尺寸精度控制更嚴(yán)，應(yīng)用范圍更寬。韓國(guó)YG-1、日本日進(jìn)等多家公司展出了超高精度的CBN球頭立銑刀，其R頭型線精度可控制在±0.005 mm以?xún)?nèi)，加工表面的粗糙度為Rz1.5 μm，可實(shí)現(xiàn)高硬度材料的鏡面加工，滿(mǎn)足模具型腔的高表面質(zhì)量要求。日本日進(jìn)公司還推出了加工硬質(zhì)合金的PCD系列立銑刀，其PCDRB可獲得硬質(zhì)合金加工表面納米級(jí)的表面粗糙度，實(shí)現(xiàn)3D超精加工；PCDRS可進(jìn)行斜坡銑和曲面加工，在92.5 HRA的硬質(zhì)合金表面可獲得高表面質(zhì)量的等高線、掃掠線等凹凸曲面模具沖頭。

其次，在刀具涂層成分方面，PVD涂層的進(jìn)展主要是含Si和含Cr的涂層得到了更廣泛的認(rèn)可與應(yīng)用，CVD涂層的進(jìn)展主要是Al2O3+TiCN的深入應(yīng)用，其共同特點(diǎn)都是圍繞加工表面的高光滑質(zhì)量，對(duì)涂層結(jié)構(gòu)和致密性進(jìn)行了優(yōu)化。住友的“超級(jí)FF”Al2O3+TiCN的CVD涂層，不僅涂層表面，就連涂層膜界面、膜與基體界面也達(dá)到超光滑技術(shù)，提高結(jié)合力，具有更優(yōu)異的抗崩損性和耐粘屑性能。日新的“AC”P(pán)VD涂層，通過(guò)獨(dú)自研發(fā)的電弧蒸發(fā)源和精細(xì)涂層技術(shù)，使涂層過(guò)程中的液滴現(xiàn)象明顯減少，可獲得平滑性良好的精細(xì)涂層膜。同時(shí)，通過(guò)涂層納米化的結(jié)晶，艾瑞森的納米鉻鋁基涂層顯維硬度達(dá)3800（0.05 HV），最高工作溫度1300℃，高溫下具有極好的耐磨性和抗氧化性。

UNION公司推出了加工硬質(zhì)合金的UDC金剛石涂層刀具系列，在90 HRA的硬質(zhì)合金上使用UDCMX鉆頭鉆削直徑0.4～2.8 mm的孔只需36 s；而加工一個(gè)M3×0.5～6 mm的螺紋，先用UDCMX鉆頭鉆削直徑2.5～8 mm的孔只需2 min2 s，再用UDCT螺紋銑刀進(jìn)行螺紋銑削用時(shí)9 min15 s，相對(duì)于EDM的加工時(shí)間和加工成本大大降低，其UDC系列刀具迎來(lái)了硬質(zhì)合金加工的新時(shí)代。

4.2 刀具結(jié)構(gòu)創(chuàng)新

眾所周知，結(jié)構(gòu)創(chuàng)新是提高模具加工效率和質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。在參展的刀具展品中，銑削刀具的高效、穩(wěn)定與多功能化是本次展會(huì)模具加工的主要表現(xiàn)。

（1）在高效加工方面。日立的ASD結(jié)構(gòu)面銑刀，通過(guò)一種刀片不同的安裝角度，實(shí)現(xiàn)高進(jìn)給加工和大切深加工。當(dāng)?shù)镀惭b的切削刃角度為10°～30°時(shí)，軸向的最大切深可達(dá)3 mm，最大進(jìn)給2.5 mm/t，實(shí)現(xiàn)高進(jìn)給加工；而當(dāng)?shù)镀惭b的切削刃角度為60°～80°時(shí)，軸向的最大切深可達(dá)10 mm，實(shí)現(xiàn)大切深加工。住友則采用獨(dú)創(chuàng)的刀片止轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)，輕松實(shí)現(xiàn)了切削刃的高精度和操作簡(jiǎn)易化，該RSX系列刀具搭配大前角、R型容屑槽和高剛性刀體設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了模具的凹模銑削、斜坡銑、螺旋插補(bǔ)銑等多種用途的高效加工。森拉天時(shí)的HFC系列則非常適合模具行業(yè)的高速銑削，可實(shí)現(xiàn)大進(jìn)給的面銑、型腔的斜坡銑、大切屑移除率的插銑等，每齒進(jìn)給可達(dá)3 mm。廈門(mén)金鷺模具銑削刀具系列，刀片選用納米結(jié)構(gòu)涂層加性能優(yōu)異的硬質(zhì)合金基體材料；斷屑槽經(jīng)特殊設(shè)計(jì)，切削刃兼?zhèn)滗h利性和堅(jiān)固性；減振刀體經(jīng)去應(yīng)力處理，改善刀體的抗疲勞強(qiáng)度，可實(shí)現(xiàn)模具高效、穩(wěn)定的銑削加工；同時(shí)，廈門(mén)金鷺的經(jīng)濟(jì)性雙面12刃HNEX銑刀片，也為用戶(hù)提供了切削性?xún)r(jià)比優(yōu)異的刀具。

（2）在多功能化方面。森拉天時(shí)介紹了2款多功能刀具。一是“EcoCut”，它是鉆孔與車(chē)削的一體化刀具，可在實(shí)體材料上進(jìn)行平底孔的加工、鏜內(nèi)孔、車(chē)端面、車(chē)外圓（機(jī)床主軸反轉(zhuǎn)），減少換刀時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；另一款“ProfileMaster”是森拉天時(shí)于多功能刀具上的另一創(chuàng)新杰作，比“EcoCut”還要多出一個(gè)功能，兼?zhèn)溷@孔、鏜孔、彷形車(chē)削、車(chē)端面、車(chē)外圓及切端面槽、內(nèi)槽、外槽于一身。

（3）在穩(wěn)定性方面。作為量大面廣的整體硬質(zhì)合金模具立銑刀，在本次模展上有多家公司重點(diǎn)展出了整體硬質(zhì)合金銑刀的不等螺旋角、不等分齒的消振結(jié)構(gòu)，如OSG的NEO系列立銑刀4刃，采用36°和39°的螺旋角，6刃采用37°、38°和39°的螺旋角；黛杰DV-OCSAR系列4刃立銑刀則采用42°和45°的螺旋角。而日立的EHHB高硬度4刃球頭立銑刀，除了采用不等分齒的消振結(jié)構(gòu)外，還在刃尖部位設(shè)計(jì)出微型底刃，該結(jié)構(gòu)加工過(guò)程中具有4點(diǎn)支持的穩(wěn)定性，從切削點(diǎn)開(kāi)始就跳過(guò)切削速度為零的中心部位，抑制中心部卡住鐵屑發(fā)生崩刃。日進(jìn)MSZ345系列立銑刀則是在刃上開(kāi)有斷屑槽口，可實(shí)現(xiàn)高性能的坡口和插銑。

相對(duì)于普通整體式球頭立銑刀，UNION刀具的S型整體式球頭立銑刀和日立的S型可換刀片式球頭立銑刀，通過(guò)刃線形的變化實(shí)現(xiàn)了高精度和高穩(wěn)定性的加工；同時(shí)，日立的4刃型可換刀片式球頭立銑刀通過(guò)獨(dú)創(chuàng)的刀片固定方式，先后將1片主刃刀片和2片副刃刀片緊固于刀體上，實(shí)現(xiàn)精加工用刀尖更換式球頭立銑刀4刃化，可實(shí)現(xiàn)汽車(chē)大型沖壓模具龍門(mén)銑的高速高進(jìn)給加工。

（4）模具上孔的鉆削方案主要通過(guò)優(yōu)化鉆尖幾何尺寸和排屑槽形，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定高效加工。OSG展出的“新波浪形”刃，可平均降低切削阻力30%，其M刃帶的采用可提高斷續(xù)切削時(shí)的穩(wěn)定性，更寬的切削槽實(shí)現(xiàn)了切屑的良好排出，達(dá)到排屑的可控和切削穩(wěn)定的低阻抗。在改善切屑處理方面，還有住友的可換刃尖式多用途鉆采用“J型”排屑槽，憑借獨(dú)創(chuàng)的寬而平滑的槽形設(shè)計(jì)，大幅提高切屑處理性與排出性。

（5）為適應(yīng)高精密模具時(shí)代，對(duì)絲錐提出了高穩(wěn)定性的要求。作為全球絲錐占有率極高的OSG，推出了“A-絲錐”系列，該系列的絲錐主要通過(guò)鋒利的刀尖和不等導(dǎo)程溝槽設(shè)計(jì)，解決了因切屑造成的螺紋加工問(wèn)題。A-絲錐使切屑形狀穩(wěn)定化且排屑流暢，對(duì)應(yīng)各式加工材料無(wú)切痕、爛牙等。OSG同時(shí)推出了XPF低扭矩?cái)D壓絲錐，使加工扭矩降低40%，發(fā)熱溫度降低20%，將以往無(wú)法實(shí)現(xiàn)的35 HRC高硬度材料無(wú)屑螺紋加工變?yōu)榭赡?，也可有效控制加工中毛刺的產(chǎn)生，提高絲錐的耐用度。

此外，田野井公司的無(wú)縫擠壓攻絲，可實(shí)現(xiàn)螺紋與內(nèi)徑的同心度為0。一般擠壓攻絲的螺紋頂部會(huì)出現(xiàn)縫隙，TF擠壓絲錐攻絲時(shí)，正轉(zhuǎn)時(shí)加工螺紋，反轉(zhuǎn)時(shí)使用側(cè)立銑刀對(duì)螺紋的頂部進(jìn)行修剪，從而加工出擁有均一內(nèi)徑的螺紋孔。同時(shí)，該公司提供的在鋁金屬壓鑄件的鍍覆孔上進(jìn)行直接復(fù)合攻絲的絲錐，在其內(nèi)分別有一個(gè)立銑刀刃和一個(gè)側(cè)立銑刀刃，實(shí)現(xiàn)攻絲過(guò)程中對(duì)下孔的直接修正。

4.3 高效、精密、復(fù)雜化的工具系統(tǒng)

隨著模具切削加工向著更高效、更精密、更復(fù)雜化的方向發(fā)展，對(duì)工具系統(tǒng)的刀柄和刀具裝夾技術(shù)提出了更高的要求，要求工具系統(tǒng)的連接和裝夾的定位精度更高，裝夾更牢靠，模具深腔直壁加工的可達(dá)性更出色。

日本大昭和公司和NT工具公司都推出了細(xì)長(zhǎng)型高精度液壓刀柄，一體型構(gòu)造的液壓室和兩點(diǎn)把持式設(shè)計(jì)，使刀柄的剛性更高，精度更穩(wěn)定，4D直徑處的跳動(dòng)精度在3 μm以下，同時(shí)可根據(jù)刀具供液需求，實(shí)現(xiàn)刀柄端面供油，可使冷卻液從夾口端部精確供液給刀尖。

熱裝刀柄作為高精度五軸及防干涉加工的可靠選擇，日本MST公司展出了具有二維曲線的高精度細(xì)長(zhǎng)熱裝刀柄，刀柄的剛性是一體型刀柄的3倍。同時(shí)，刀柄端部柄壁厚可小到1.5 mm，可靠實(shí)現(xiàn)高精度五軸加工的需求。

鏜孔加工是模具高精度孔加工的重要工藝。日本大昭和、美國(guó)帕萊克等帶來(lái)了從大到小的粗、精加工用模塊化鏜刀系統(tǒng)。日本大昭和展品展示了內(nèi)置“smart”防振機(jī)構(gòu)的防振CK模塊化鏜刀和面銑刀刀柄，以及操作簡(jiǎn)便、最大程度抑制人為誤差的超精密數(shù)顯鏜頭，顯示精度達(dá)1 μm/φ，且只需一個(gè)按鈕進(jìn)行ON和歸零操作。美國(guó)帕萊克的自動(dòng)反刮與反鏜系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了免除2次操作與降低零件加工成本的目的，生產(chǎn)效率整體提高5～8倍；同時(shí)，每一把反刮刀上的安全銷(xiāo)設(shè)計(jì)，保證了加工的安全可靠。

4.4 刀具技術(shù)的綠色、節(jié)能和環(huán)保

為滿(mǎn)足綠色制造和環(huán)保的要求，參展的新產(chǎn)品中，日本大昭和公司的超高速氣動(dòng)刀柄將超高速和超高精度微細(xì)加工及節(jié)能環(huán)保的理念貫穿其中。與機(jī)床主軸消耗的電力相比，超高速氣動(dòng)刀柄能使能源損耗減少，實(shí)現(xiàn)節(jié)約電能；同時(shí)，內(nèi)部的供氣裝置及主軸形狀的設(shè)計(jì)，使轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的噪音低至65 dB以下，甚至能聽(tīng)見(jiàn)小徑工具切削的聲音。

桑阿洛伊金屬材料的C系列環(huán)保型硬質(zhì)合金幾乎100%使用硬質(zhì)合金廢料的再生處理獲得，其特有的再生處理幾乎不產(chǎn)生工業(yè)廢料，實(shí)現(xiàn)零污染，節(jié)省能源消耗，減少二氧化碳的排放。

三菱在注重推廣新刀具牌號(hào)NP15TF的同時(shí)，也十分重視刀片包裝的環(huán)保性，全新的刀片包裝采用PP材料，改良的刀片包裝盒形狀和材質(zhì)也減少了刀片包裝盒的破損。

除上述新產(chǎn)品外，眾多刀具參展商都展示了開(kāi)發(fā)非標(biāo)異形產(chǎn)品的能力與特點(diǎn)，以及工具行業(yè)在加快向制造服務(wù)業(yè)轉(zhuǎn)型過(guò)程中發(fā)生的變化。本屆模展較全面地反映了當(dāng)前模具切削技術(shù)和刀具進(jìn)步的概貌，為參觀者提供了豐富的信息和資源，將推動(dòng)模具切削加工技術(shù)的進(jìn)步。

TG76；TG66；TG51；TG54；TG71

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2014-08-21