□ 王繼東

有了信息網(wǎng)，江蘇油田職工的眼睛“亮”了，耳朵“長”了，神經(jīng)“活”了。

坐在江蘇油田試采二廠采油九隊(duì)中控室，輕點(diǎn)鼠標(biāo)，采油隊(duì)85口油井運(yùn)行情況一目了然。

在鉆井處調(diào)度室，打開大屏幕，通過視頻監(jiān)控系統(tǒng)隨時(shí)可以看到井隊(duì)現(xiàn)場施工及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

借助勘探開發(fā)一體化數(shù)據(jù)中心及業(yè)務(wù)協(xié)同平臺(tái)，開發(fā)人員3分鐘就可以查到一口井的詳細(xì)資料，這在過去可能需要3天。

近年來，信息化和工業(yè)化的深度融合技術(shù)，已成為江蘇油田奮進(jìn)“黃金十年”新征程的得力助手，有效支撐了油田勘探開發(fā)、科研生產(chǎn)、經(jīng)營管理工作。

“信息化”成長之路

上世紀(jì)80年代，以使用可編程微型計(jì)算機(jī)進(jìn)行簡單的計(jì)算和處理為標(biāo)志，拉開了江蘇油田信息化建設(shè)序幕。從那時(shí)候起，江蘇油田開始利用計(jì)算機(jī)對物探地震資料進(jìn)行處理、解釋，使油田勘探、開發(fā)的速度和水平有了質(zhì)的提升。

1996年，油田投資400萬美元引進(jìn)的大型并行計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)在物研院投入生產(chǎn)，在短短的兩個(gè)月內(nèi)就處理出三維一塊44.13平方公里，二維15條387.6公里，二維迭前深度偏移2條，18.7公里。這樣的速度在以前是不敢想象的。

上世紀(jì)90年代中后期，油田建成覆蓋油田機(jī)關(guān)、二級單位的油田內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)信息的網(wǎng)絡(luò)傳輸；開發(fā)建立電子郵件、信息門戶、辦公自動(dòng)化系統(tǒng)，以及各級各類管理信息系統(tǒng)和專業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)。

進(jìn)入21世紀(jì)，油田成功試點(diǎn)建設(shè)ERP系統(tǒng)并實(shí)現(xiàn)單軌運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)物流、信息流和資金流的“三流”合一，有效規(guī)范了經(jīng)營管理流程，強(qiáng)化了過程監(jiān)控，堵塞了管理漏洞。

從2006年起，油田歷時(shí)5年，自主成功研發(fā)了具有國際先進(jìn)水平的“江蘇油田勘探開發(fā)一體化數(shù)據(jù)中心及業(yè)務(wù)協(xié)同平臺(tái)”，將企業(yè)的主營核心生產(chǎn)數(shù)據(jù)集中到一個(gè)平臺(tái)上，油田“兩化融合”技術(shù)由此邁上一個(gè)新臺(tái)階。

如今，信息網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)覆蓋油田及域外施工單位，各種生產(chǎn)管理信息即時(shí)互聯(lián)互通。用基層員工的話說，有了信息網(wǎng)，我們的眼睛“亮”了，耳朵“長”了，神經(jīng)“活”了。

“數(shù)字油田”之變

過去，地質(zhì)測井處在錄井施工中要?jiǎng)佑煤芏嗳她R聚現(xiàn)場，而且只能憑借測出來的數(shù)據(jù)分析、判斷井的各項(xiàng)參數(shù)，這個(gè)過程需要多日。

現(xiàn)在，測錄井不再費(fèi)那么多周折。技術(shù)人員坐在電腦前，就能通過傳輸回來的數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)分析和判斷。

“信息化讓我們多長了很多雙‘慧眼’，測錄井施工不僅速度快，而且也更準(zhǔn)確無誤，同時(shí)，我們也不再是‘瞎’忙乎了?！睖y井處錄井中心主任王建林說，“這種及時(shí)采集、及時(shí)傳輸、及時(shí)分析的信息化技術(shù)，有效促進(jìn)了提質(zhì)提速提效。”

“數(shù)字油田”帶來的益處，讓油田的采油工感受頗多。

過去，無論天氣多么惡劣，采油工都要按時(shí)巡井。現(xiàn)在好了，試采二廠采油九隊(duì)采用的智能機(jī)采系統(tǒng)在油田生產(chǎn)前端實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)視頻監(jiān)控、系統(tǒng)預(yù)警報(bào)警、集中潤滑加脂、生產(chǎn)流程智能診斷、油井功圖自動(dòng)計(jì)量、油井壓力參數(shù)自動(dòng)讀取等功能，生產(chǎn)操作全部實(shí)現(xiàn)智能化。

“以前采油工量油，十分麻煩且有誤差。現(xiàn)在他們坐在中控室，輕點(diǎn)鼠標(biāo)，就可以隨時(shí)掌握油井產(chǎn)液、溫度、壓力等生產(chǎn)參數(shù)的變化?！辈捎途抨?duì)高級技師丁志敏說。

□ 江蘇油田地研院科研人員正在對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析研究。王繼東 供圖

智能機(jī)采系統(tǒng)投入使用，將采油工從日常巡井錄取資料等煩瑣的工作中解脫出來，今后的采油工將有更多的精力投入到油藏動(dòng)態(tài)分析和油水井設(shè)備保養(yǎng)上來，實(shí)現(xiàn)采油工由看井向管井轉(zhuǎn)變。

當(dāng)然，有了問題，還能查清“歷史”。如哪一口油井是哪一年開發(fā)、什么時(shí)候試油的、有哪些常見故障等，方便了采油隊(duì)對油井對癥施治。

“現(xiàn)在，有了‘智能機(jī)采系統(tǒng)’，當(dāng)采油工真的很幸福！”試采二廠采油九隊(duì)采油工袁娟接著說道，新的信息化技術(shù)，對我們的技術(shù)水平提出了新的要求，我們只有時(shí)刻保持學(xué)習(xí)的沖勁，才能當(dāng)好“數(shù)字油田”的“沖浪者”。

“信息化”的力量

2006年，油田信息化領(lǐng)導(dǎo)小組以非凡的智慧和魄力，對油田信息化做出戰(zhàn)略決策：打破專業(yè)界限，動(dòng)員各方力量，研究、建設(shè)“勘探開發(fā)一體化數(shù)據(jù)中心及業(yè)務(wù)協(xié)同平臺(tái)（EDIBC）。

作為“十一五”最大的信息化工程，油田率先實(shí)現(xiàn)了勘探、開發(fā)、工程數(shù)據(jù)的一體化整合，實(shí)現(xiàn)了油田生產(chǎn)和經(jīng)營管理主要業(yè)務(wù)的流程化管理。如今，油田每天生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的各項(xiàng)數(shù)據(jù)已能實(shí)時(shí)、源源不斷地自動(dòng)“流入”數(shù)據(jù)中心。EDIBC極大地滿足了全員了解油田日常生產(chǎn)狀況的普遍要求，成為油田生產(chǎn)運(yùn)行管理離不開的助手。

EDIBC“油味”濃厚，涵蓋物探、鉆井、錄井、測井、采油、集輸、井下、生產(chǎn)、科研等勘探開發(fā)主營業(yè)務(wù)，平臺(tái)用戶遍及21個(gè)二級生產(chǎn)科研單位、20個(gè)機(jī)關(guān)處室，涉及400多個(gè)業(yè)務(wù)崗位，EDIBC已有油田用戶3300多個(gè)，全年業(yè)務(wù)使用量達(dá)40萬次，實(shí)現(xiàn)了跨專業(yè)、跨單位、跨部門的業(yè)務(wù)協(xié)同。

EDIBC將油田信息資源進(jìn)行有效整合，勘探開發(fā)和生產(chǎn)科研的各類數(shù)據(jù)應(yīng)有盡有，實(shí)現(xiàn)信息資源實(shí)時(shí)共享?，F(xiàn)在，一線崗位人員均能在業(yè)務(wù)協(xié)同平臺(tái)上完成自己的崗位工作，得到崗位所需的各種報(bào)表，省去了統(tǒng)計(jì)負(fù)擔(dān)，確保了數(shù)據(jù)質(zhì)量。

專家介紹，有了這個(gè)平臺(tái)，就如同站在巨人的肩膀上，探索、創(chuàng)新、決策事半功倍。以地質(zhì)研究為例，地質(zhì)研究人員平均每月從EDIBC下載使用的各專業(yè)數(shù)據(jù)或成果文檔就有3000多份，解決了過去70%的時(shí)間在找數(shù)據(jù)的麻煩，科研效率成倍提升，勘探開發(fā)工程加速集成推進(jìn)。此外，在平臺(tái)上還可以完成設(shè)計(jì)審批、巖芯庫與巖樣管理等一系列工作。

江蘇油田信息中心專家稱，“智能油田”建設(shè)仍屬于一個(gè)新領(lǐng)域，在實(shí)踐過程中必將遭遇很多挑戰(zhàn)。雖然油田在某些方面有了智能化的場景或功能，但距離真正的智能油田還有很長的路要走。