□ 黃家棟

在目前產(chǎn)能過剩、競(jìng)爭(zhēng)激烈的情況下，作為國(guó)內(nèi)合成橡膠業(yè)“老大”的中國(guó)石化應(yīng)解決企業(yè)分散問題，優(yōu)化整合資源，發(fā)揮整體優(yōu)勢(shì)，樹立統(tǒng)一的品牌形象，才能打造世界一流。

2013年以來(lái)，伴隨國(guó)內(nèi)消費(fèi)量不斷增長(zhǎng)，連續(xù)幾年“高歌猛進(jìn)”的中國(guó)合成橡膠行業(yè)全線受阻，行業(yè)整體陷入產(chǎn)能過剩和需求微增長(zhǎng)的發(fā)展低潮。中國(guó)石化作為國(guó)內(nèi)合成橡膠行業(yè)第一大生產(chǎn)商，如何提高核心競(jìng)爭(zhēng)力，突破產(chǎn)能過剩重圍，早日實(shí)現(xiàn)建設(shè)世界一流合成橡膠生產(chǎn)商的目標(biāo)，任重道遠(yuǎn)。

國(guó)內(nèi)合成橡膠業(yè)“三分天下”

據(jù)國(guó)際合成橡膠生產(chǎn)者協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2013年世界合成橡膠生產(chǎn)能力為1863萬(wàn)噸，比2008年增長(zhǎng)30%，其中中國(guó)內(nèi)地產(chǎn)能499萬(wàn)噸，占總產(chǎn)能的27%，已成為全球最大的合成橡膠生產(chǎn)國(guó)、消費(fèi)國(guó)和進(jìn)口國(guó)。全球27家主要合成橡膠生產(chǎn)商的總產(chǎn)能占全球生產(chǎn)能力的80%，排在前五位的生產(chǎn)商分別為：德國(guó)朗盛集團(tuán)、中國(guó)石化、中國(guó)石油、韓國(guó)錦湖石化、中國(guó)臺(tái)灣合成橡膠公司。由于2010年以來(lái)中國(guó)合成橡膠產(chǎn)能急劇擴(kuò)張，近兩年下游需求不振，造成合成橡膠裝置利用率只有60%，2014年上半年低于50%，達(dá)到歷史最低點(diǎn)。產(chǎn)能過剩，加之進(jìn)口產(chǎn)品沖擊，國(guó)內(nèi)合成橡膠競(jìng)爭(zhēng)趨于白熱化。

2010年前，國(guó)內(nèi)合成橡膠產(chǎn)能主要集中在中國(guó)石化、中國(guó)石油兩大集團(tuán)。2010～2012年，合成橡膠行業(yè)較高的利潤(rùn)率吸引了大批民營(yíng)企業(yè)涌入，市場(chǎng)格局由原來(lái)的中國(guó)石化、中國(guó)石油兩家獨(dú)大，演變?yōu)橹袊?guó)石化、中國(guó)石油和其他企業(yè)（民營(yíng)、合資、外資企業(yè)）三分天下的局面。截至2013年底，國(guó)內(nèi)合成橡膠生產(chǎn)企業(yè)38家，其中中國(guó)石化、中國(guó)石油各7家，民營(yíng)及其他企業(yè)24家。中國(guó)石化以167.5萬(wàn)噸/年的產(chǎn)能繼續(xù)保持國(guó)內(nèi)第一大合成橡膠生產(chǎn)商地位，但市場(chǎng)影響力呈下降趨勢(shì)，產(chǎn)能份額從2008年的58%減少到2013年的37%。在國(guó)內(nèi)，中國(guó)石化合成橡膠企業(yè)面臨大批民企的競(jìng)爭(zhēng)；在國(guó)際上，德國(guó)朗盛等世界合成橡膠巨頭紛紛在新加坡等地?cái)U(kuò)能和新建裝置，搶占亞洲市場(chǎng)，中國(guó)石化合成橡膠企業(yè)發(fā)展面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。

在技術(shù)方面，經(jīng)過多年的發(fā)展，中國(guó)石化已掌握了鎳系順丁、稀土順丁、乳聚丁苯、溶聚丁苯、SBC、丁基/鹵化丁基、稀土異戊，以及乙丙等成套工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)。乳聚丁苯橡膠新增了環(huán)保型牌號(hào)，溶聚丁苯橡膠新增了適宜制備高等級(jí)輪胎的新牌號(hào)。稀土異戊橡膠、稀土順丁橡膠和溴化丁基橡膠成套技術(shù)開發(fā)成功，各形成3萬(wàn)噸/年生產(chǎn)能力。釩系乙丙橡膠技術(shù)完成中試研究，形成4萬(wàn)噸/年工藝包，具備建設(shè)工業(yè)裝置的技術(shù)條件。SEBS、SEPS類苯乙烯嵌段共聚物生產(chǎn)成套技術(shù)開發(fā)成功，已經(jīng)形成萬(wàn)噸級(jí)生產(chǎn)能力。2013年中國(guó)石化高端膠種產(chǎn)量比率達(dá)到15.7%。

在板塊盈利方面，由于主要原料丁二烯產(chǎn)量有限，丁二烯原料成本對(duì)合成橡膠成本影響較大，掌握原料資源的企業(yè)具有一定競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。2013年中國(guó)石化丁二烯產(chǎn)量133萬(wàn)噸，其中合成橡膠使用丁二烯原料96.6萬(wàn)噸，丁二烯自用率70%，對(duì)外商品量約40萬(wàn)噸。雖然擁有原料優(yōu)勢(shì)，但由于2013年國(guó)內(nèi)合成橡膠產(chǎn)能集中釋放，中國(guó)石化合成橡膠板塊盈利能力大幅下降，近5年來(lái)首次出現(xiàn)虧損。

中國(guó)石化合成橡膠實(shí)力與一流公司差距明顯

□ 巴陵石化2014年調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增產(chǎn)熱塑橡膠SIS、SEBS、溶聚丁苯橡膠等高附加值產(chǎn)品，穩(wěn)定提升產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品受到高端用戶歡迎。彭展 攝

隨著全球性環(huán)境污染和資源枯竭問題的日益加劇，高性能和環(huán)保型合成橡膠產(chǎn)品開發(fā)越來(lái)越受重視。目前，世界合成橡膠技術(shù)進(jìn)展主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是合成橡膠新產(chǎn)品開發(fā)集中在高性能輪胎用膠種上，主要包括釹系聚丁二烯橡膠、高性能溶聚丁苯橡膠、鹵化丁基橡膠等研究。二是合成橡膠化學(xué)改性技術(shù)研究活躍，如氫化改性和離子化改性等。三是氣相聚合技術(shù)及茂金屬催化劑在合成橡膠生產(chǎn)中的應(yīng)用。四是合成橡膠聚合技術(shù)不斷進(jìn)步，如分子設(shè)計(jì)技術(shù)、活性離子聚合技術(shù)等可控聚合技術(shù)。五是環(huán)保型合成橡膠及環(huán)保助劑應(yīng)用與研究進(jìn)一步加強(qiáng)。

目前，國(guó)外技術(shù)開發(fā)以提高產(chǎn)品性能等應(yīng)用技術(shù)為主，而國(guó)內(nèi)則大多圍繞傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn)展開研究。由于我國(guó)合成橡膠生產(chǎn)以引進(jìn)技術(shù)為主，發(fā)達(dá)國(guó)家和企業(yè)對(duì)專利戰(zhàn)略的運(yùn)用已經(jīng)十分熟練，一方面轉(zhuǎn)讓的技術(shù)不是最先進(jìn)的；另一方面在技術(shù)轉(zhuǎn)讓或技術(shù)許可的同時(shí)，利用一些更為先進(jìn)的專利和環(huán)保法規(guī)構(gòu)筑更多的技術(shù)壁壘，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)門檻，強(qiáng)化技術(shù)優(yōu)勢(shì)的壟斷性，導(dǎo)致我國(guó)在該領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新以生產(chǎn)技術(shù)的優(yōu)化和改進(jìn)為主，形成的多是外圍專利。努力開發(fā)自主技術(shù)，增加市場(chǎng)需要的高價(jià)值產(chǎn)品，是我國(guó)合成橡膠工業(yè)未來(lái)發(fā)展的目標(biāo)和方向。

與世界一流合成橡膠公司相比，中國(guó)石化合成橡膠企業(yè)存在產(chǎn)品牌號(hào)少，同質(zhì)化產(chǎn)品占主流，技術(shù)先進(jìn)、性能優(yōu)異、市場(chǎng)潛力大的高性能產(chǎn)品比例低等問題。

一是通用合成橡膠還未全面實(shí)現(xiàn)環(huán)保型產(chǎn)品的更新?lián)Q代，部分合成橡膠產(chǎn)品品質(zhì)同進(jìn)口產(chǎn)品還有明顯差距。

二是具有壟斷性的高端產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢(shì)不明顯，新產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)成本高、工藝技術(shù)有待完善，產(chǎn)品的市場(chǎng)推廣難，高端產(chǎn)品開發(fā)還處于模仿階段，如乙丙橡膠、丁腈橡膠還沒有掌握先進(jìn)技術(shù)。

三是在裝置經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平方面，物耗、能耗偏高，勞動(dòng)生產(chǎn)率低，內(nèi)部資源未根據(jù)橡膠企業(yè)盈利能力優(yōu)化配置，不能實(shí)現(xiàn)資源的最有效利用。

四是在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)方面，沒有形成產(chǎn)銷研一體化機(jī)制，不能快速反映市場(chǎng)變化。尚未形成產(chǎn)、銷、研一體的新產(chǎn)品推廣銷售機(jī)制，無(wú)法形成新產(chǎn)品推廣合力；用戶服務(wù)環(huán)節(jié)較多，存在銷售與服務(wù)脫節(jié)現(xiàn)象，技術(shù)跟蹤不夠。

五是個(gè)別品種產(chǎn)品牌號(hào)不統(tǒng)一、產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，品牌形象有差距。

六是與其他石油化工產(chǎn)品相比，合成橡膠生產(chǎn)無(wú)論規(guī)模還是產(chǎn)量在煉化一體化公司中所占比重較低，由于下游用戶指向性強(qiáng)，市場(chǎng)銷售面狹窄，受關(guān)注程度不夠。

一體化經(jīng)營(yíng)打造世界一流

要從根本上提升中國(guó)石化合成橡膠板塊的核心競(jìng)爭(zhēng)力，建設(shè)世界一流，應(yīng)打破企業(yè)分散的狀況，對(duì)現(xiàn)有資源進(jìn)行優(yōu)化配置，實(shí)行“統(tǒng)一計(jì)劃安排、統(tǒng)一資源配置、統(tǒng)一市場(chǎng)開拓、統(tǒng)一品牌形象、統(tǒng)一產(chǎn)品開發(fā)”的一體化經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，以形成合力，發(fā)揮整體優(yōu)勢(shì)。

降低成本，增加規(guī)模效益和產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。合成橡膠板塊實(shí)現(xiàn)一體化經(jīng)營(yíng)，可以充分發(fā)揮主要原料丁二烯、苯乙烯在中國(guó)石化內(nèi)部自給和內(nèi)部互供的優(yōu)勢(shì)，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，靈活做好資源優(yōu)化與產(chǎn)品排產(chǎn)，提高裝置運(yùn)行效率，實(shí)現(xiàn)規(guī)模化效益，降低管理成本。同時(shí)，加大對(duì)供應(yīng)鏈的優(yōu)化整合，尤其是在助劑、包裝耗材等方面，通過實(shí)行規(guī)?；少?gòu)，進(jìn)一步降低成本，提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

發(fā)揮整體技術(shù)優(yōu)勢(shì)，為生產(chǎn)運(yùn)行、新產(chǎn)品開發(fā)與推廣提供強(qiáng)有力的技術(shù)支撐，形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。中國(guó)石化已經(jīng)啟動(dòng)合成橡膠技術(shù)中心建設(shè)，組織中國(guó)石化內(nèi)部的研究院和企業(yè)，聯(lián)合系統(tǒng)外的科研力量，形成合成橡膠新技術(shù)、新品種、新牌號(hào)開發(fā)，以及加工應(yīng)用技術(shù)的科研平臺(tái)，這將極大提升中國(guó)石化合成橡膠技術(shù)水平，為打造世界一流合成橡膠生產(chǎn)商提供技術(shù)支撐。在現(xiàn)有裝置運(yùn)行方面，通過一體化經(jīng)營(yíng)可以加強(qiáng)內(nèi)部技術(shù)交流，形成技術(shù)共享機(jī)制，解決影響裝置技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的難題，提高中國(guó)石化合成橡膠生產(chǎn)技術(shù)水平；在新產(chǎn)品開發(fā)和推廣方面，能進(jìn)一步明確分工與合作，提高開發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)的整體能力。

突出“中國(guó)石化”品牌效應(yīng)，提升競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。目前，由于外資及民營(yíng)企業(yè)的擴(kuò)張，合成橡膠市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力不斷增大，市場(chǎng)上品牌競(jìng)爭(zhēng)激烈，中國(guó)石化合成橡膠企業(yè)各自分散的品牌極易被淹沒，整合品牌資源，建立一個(gè)強(qiáng)有力的品牌體系刻不容緩。合成橡膠板塊實(shí)行一體化經(jīng)營(yíng)，整合統(tǒng)一品牌，可充分發(fā)揮“中國(guó)石化” 的品牌效應(yīng)，提升品牌形象和競(jìng)爭(zhēng)力。

建立產(chǎn)銷銜接緊密的市場(chǎng)聯(lián)動(dòng)銷售平臺(tái)，進(jìn)一步細(xì)分市場(chǎng)，真正實(shí)現(xiàn)以銷定產(chǎn)、以產(chǎn)促銷。快速多變的合成橡膠市場(chǎng)和產(chǎn)品盈利空間大幅壓縮的現(xiàn)實(shí)，要求企業(yè)必須建立一套高效及時(shí)的市場(chǎng)信息反饋與動(dòng)態(tài)生產(chǎn)優(yōu)化機(jī)制，打造產(chǎn)銷銜接更緊密的市場(chǎng)聯(lián)動(dòng)平臺(tái)，及時(shí)掌握市場(chǎng)需求變化、競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品動(dòng)態(tài)、區(qū)域價(jià)格等信息，快速響應(yīng)市場(chǎng)變化。通過一體化經(jīng)營(yíng)，以生產(chǎn)成本最低化為原則，根據(jù)產(chǎn)品成本分析動(dòng)態(tài)，及時(shí)調(diào)整各企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和排產(chǎn)計(jì)劃；以產(chǎn)品效益最大化為原則，將有效的原材料資源進(jìn)行合理配置，能實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。建立產(chǎn)、銷、研一體的新產(chǎn)品推廣銷售機(jī)制，形成新產(chǎn)品推廣合力，能提高企業(yè)對(duì)新產(chǎn)品生產(chǎn)的積極性，最大限度發(fā)揮新裝置的有效產(chǎn)能，提高高端產(chǎn)品比例。

中國(guó)石化在潤(rùn)滑油、催化劑、石油工程等板塊進(jìn)行專業(yè)化重組，在拓展市場(chǎng)、提升效益、加快走出去和強(qiáng)化技術(shù)支撐等方面取得了顯著成效，為中國(guó)石化合成橡膠板塊實(shí)施一體化經(jīng)營(yíng)，提高產(chǎn)業(yè)集中度，實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；瘏f(xié)調(diào)發(fā)展提供了可靠的經(jīng)驗(yàn)。