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        微粒捕集器壓降特性理論與仿真分析

        2014-04-11 06:06:20王慶黨張衛(wèi)國(guó)張建川
        車用發(fā)動(dòng)機(jī) 2014年4期
        關(guān)鍵詞:微粒壁面滲透率

        秦 巖,劉 宇,李 君,王慶黨,張衛(wèi)國(guó),張建川

        (1.吉林大學(xué)汽車仿真與控制國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,吉林 長(zhǎng) 春 130022;2.長(zhǎng)城汽車股份有限公司,河北 保 定 071000)

        近年來(lái),我國(guó)的環(huán)境污染程度日益嚴(yán)重,柴油機(jī)微粒物(PM)排放成為城市環(huán)境的主要污染源之一。隨著排放法規(guī)的日益嚴(yán)格,微粒捕集器(DPF)得到廣泛應(yīng)用[1]。對(duì)于DPF,除了捕集效率,載體的壓降水平也是衡量其性能的一個(gè)重要指標(biāo)。本研究從原理上闡明了壁流式蜂窩陶瓷結(jié)構(gòu)的DPF載體壓降產(chǎn)生原理,并利用GT-Power軟件進(jìn)行了模擬計(jì)算,進(jìn)一步對(duì)壓降的產(chǎn)生機(jī)理以及壓降分配進(jìn)行了研究分析。

        1 DPF壓降的理論分析

        從圖1中可以看出,DPF壓降損失主要分為3大類:氣流收縮和擴(kuò)張損失、入口和出口通道摩擦損失、壁面和炭煙層損失。由于氣流的收縮和擴(kuò)張帶來(lái)的損失較小,而載體入口和出口通道的摩擦損失以及壁面和炭煙層帶來(lái)的壓降占據(jù)了總壓降的絕大部分,所以,在一般的研究中忽略氣體膨脹和收縮帶來(lái)的壓降損失。

        對(duì)于載體壁面和炭煙層,根據(jù)達(dá)西定律可以得出壁面的壓降損失Δpwall和炭煙層的壓降損失Δpsoot:

        式中:a為入口孔道邊長(zhǎng);b為出口通道邊長(zhǎng);w為壁面厚度;ws為炭煙層厚度;μ為廢氣的動(dòng)力黏度;Q為氣體體積流率;L為載體出入口孔道長(zhǎng)度;Df為載體直徑;k0和ksoot分別為壁面和炭煙層的滲透率。

        另外,由流體力學(xué)可以得出由入口和出口通道的摩擦損失帶來(lái)的壓降損失Δpinlet和Δpoutlet:

        式中:F=28.454;Vtrap為DPF載體體積。所以,DPF的壓降損失Δp為

        結(jié)合式(1)至(4)可知,對(duì)于新鮮的DPF或再生完成的DPF載體,在炭煙初始加載的過(guò)程中,在入口通道壁面上還沒(méi)有出現(xiàn)炭煙層,此時(shí)炭煙層厚度ws為0。對(duì)于物理參數(shù)固定的DPF載體,在發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)態(tài)工況下,式(1)Δpwall僅與壁面滲透率k0有關(guān),式(2)中 Δpsoot為0,式(3)和式(4)中,Δpinlet和Δpoutlet都為定值。所以對(duì)于式(5),在炭煙層形成之前,DPF壓降Δp僅與壁面滲透率k0相關(guān)。隨著炭煙的加載,在載體入口通道壁面逐漸形成炭煙層,此時(shí)DPF壓降還與炭煙層的厚度ws和滲透率ksoot相關(guān)。

        Shigeki Daido等對(duì)堇青石和碳化硅材質(zhì)的DPF進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究[3],準(zhǔn)確地描述了壁流式DPF的炭煙加載過(guò)程和壓降特性。圖2示出壁面的剖視圖,從圖中可以看出,炭煙的捕集過(guò)程分為3個(gè)階段:①深床過(guò)濾階段(炭煙在壁面積累);②深床過(guò)濾與餅狀層過(guò)濾階段(炭煙在壁面和炭煙層中積累);③餅狀層過(guò)濾階段(炭煙在炭煙層中積累)。

        捕集過(guò)程中的壓降曲線見(jiàn)圖3,圖中①,②,③依次代表上文中炭煙捕集的3個(gè)階段。在深床過(guò)濾階段,壓降急劇上升,這是因?yàn)榧词购苌俚奶繜熞矔?huì)造成壁中微孔通道變窄,壁面滲透性減小,增大了流動(dòng)阻力;在餅狀層過(guò)濾階段,壓降上升很緩慢,壓降上升速率幾乎為一常數(shù);而在由深床過(guò)濾向餅狀層過(guò)濾的過(guò)渡階段,壓降上升速率由大變小,直到炭煙層獨(dú)立進(jìn)行炭煙加載。

        2 DPF壓降特性仿真分析

        2.1 模型的建立與校正

        表1列出DPF載體的相關(guān)參數(shù),圖4示出建立的微粒捕集器GT-Power仿真模型,模型包括DPF、DPF前廢氣進(jìn)入、排氣管道、出入口擴(kuò)張管、DPF后廢氣排出、壓力損失輸出、微粒物沉積量輸出、DPF捕集效率輸出等內(nèi)容。

        表1 DPF載體參數(shù)

        由式(5)可知,新鮮DPF的壓降僅與載體壁面滲透率有關(guān)。為了提高仿真計(jì)算的準(zhǔn)確性,本研究根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)DPF載體的壁面滲透率k0進(jìn)行了校核。選取了3個(gè)工況對(duì)壓降進(jìn)行校核,具體試驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表2,其中排溫是指DPF入口排氣溫度。

        表2 DPF壓降模型校正所用試驗(yàn)數(shù)據(jù)

        從壓降公式可以看出,對(duì)于物理參數(shù)確定的新鮮DPF,壓降只與壁面滲透率相關(guān),而此參數(shù)不能通過(guò)公式運(yùn)算得出。本研究通過(guò)壓降校核,標(biāo)定壁面滲透率數(shù)值,使壓降數(shù)值與試驗(yàn)值相吻合。圖5示出壁面滲透率k0=9.4×10-14時(shí)模擬值與試驗(yàn)值的對(duì)比。從圖中可知,當(dāng)k0=9.4×10-14時(shí),3個(gè)工況DPF壓降的模擬值與試驗(yàn)值的誤差均在5%以內(nèi),所以k0取9.4×10-14是合理的。

        2.2 壓降特性仿真分析

        本研究入口排氣流量設(shè)為108kg/h,排氣溫度為563K。為了簡(jiǎn)化計(jì)算,同時(shí)排除其他的干擾因素,排氣成分設(shè)為標(biāo)準(zhǔn)空氣(air)和炭煙(soot)的混合物。其中air的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.999 8,soot質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.000 2。計(jì)算時(shí)間為3 600s。

        圖6示出計(jì)算過(guò)程中DPF壓降隨時(shí)間的變化。從圖中可知,壓降的變化歷程與圖3中的試驗(yàn)壓降曲線是相符的。0~400s為深床過(guò)濾階段;400~900s為深床過(guò)濾與餅狀層過(guò)濾階段;900s以后為餅狀層過(guò)濾階段。在深床過(guò)濾階段,載體壁面上尚未有炭煙層形成,DPF的壓降只與壁面滲透率k0相關(guān)。載體壁面的滲透率隨時(shí)間的變化見(jiàn)圖7,隨著炭煙的捕集,在0~400s壁面的滲透率急劇減小,所以在此階段內(nèi),DPF的壓降急劇上升。圖8示出炭煙加載過(guò)程中,炭煙層的滲透率隨時(shí)間的變化。從圖中可得,炭煙層的滲透率不隨時(shí)間變化,基本為一定值,所以在400~900s時(shí),壓降趨緩。

        在900s以后,壁面對(duì)炭煙的捕集達(dá)到飽和,此時(shí)炭煙層單獨(dú)起到捕集炭煙的作用,壁面的滲透率趨于一個(gè)穩(wěn)定值。在900s以后,炭煙層的厚度基本呈線性增長(zhǎng)(見(jiàn)圖9)。所以綜合來(lái)看,此時(shí)DPF壓降基本緩慢線性上升[4]。

        圖10示出DPF壓降在載體壁面、炭煙層、入口通道和出口通道各部分的分配情況。從圖中可以看出,由DPF載體壁面帶來(lái)的壓降占DPF總壓降的很大一部分。在3 360s左右,炭煙加載為20g左右時(shí),DPF的總壓降為9.09kPa,壁面壓降為6.88kPa,炭煙層壓降為1.34kPa,入口通道壓降為0.53kPa,出口通道壓降為0.34kPa。

        從壁面壓降曲線可以看出,其與圖7的壁面滲透率是相符的,900s以后,由于壁面滲透率保持不變,由式(1)可得,壁面的壓降趨于穩(wěn)定。由于炭煙層的逐漸形成,所以炭煙層厚度ws逐漸增大(見(jiàn)圖9);另一方面,炭煙層的滲透率保持不變,所以炭煙層壓降趨于線性緩慢增大。由式(3)可得,入口通道壓降的緩慢增大是由于壁面炭煙層厚度逐漸增大所致。由式(4)可得,對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)態(tài)工況,出口通道壓降基本為一定值(見(jiàn)圖10)。

        3 結(jié)論

        a)通過(guò)對(duì)DPF壓降特性進(jìn)行理論分析,闡明了壓降產(chǎn)生的機(jī)理:DPF的壓降主要由可視為多孔介質(zhì)的載體壁面和炭煙層以及載體的入口通道和出口通道的摩擦造成;

        b)DPF的炭煙加載過(guò)程分為3個(gè)階段,在深床過(guò)濾階段壓降急劇上升,后逐漸趨緩,直到餅狀層過(guò)濾階段,壓降接近線性增長(zhǎng),且增長(zhǎng)緩慢;

        c)載體壁面滲透率隨炭煙的積累迅速減小,當(dāng)壁面達(dá)到飽和時(shí),趨于一個(gè)穩(wěn)定值;炭煙層的滲透率保持不變[5];

        d)在DPF的壓降分配方面,炭煙加載到一定程度時(shí),壁面的壓降占了絕大部分,為80%左右,炭煙層占10%左右,入口通道和出口通道共占10%左右。

        [1] 張 輝.轎車柴油機(jī)微粒捕集器工作過(guò)程數(shù)值模擬及再生控制策略研究[D].長(zhǎng)春:吉林大學(xué),2011.

        [2] Yoon C S,Song S H,Chun K M.Measurement of Soot Mass and Pressure Drop Using a Single Channel DPF to Determine Soot Permeability and Density in the Wall Flow Filter[C].SAE Paper 2007-01-0311.

        [3] Shigeki Daido,Nobuyuki Takagi.Visualization of the PM Deposition and Oxidation Behavior Inside the DPF Wall[C].SAE Paper 2009-01-1473.

        [4] Xiaogang Zhang,Paul Tennison,William Ruona.3D Numerical Study of Pressure Loss Characteristics and Filtration Efficiency through a Frontal Unplugged DPF[C].SAE Paper 2010-01-0538.

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