極簡化的自動化設備，世界領先的技術水平，埃馬克ELC160機床第一次被東風日產(chǎn)乘用車公司采用，便協(xié)助其攻克了在空間、成本、技術等方面的幾大難關，贏得東風日產(chǎn)的肯定與信任。

東風日產(chǎn)選擇埃馬克的ELC160機床，主要用于變速箱JR1/2/4檔三種齒輪的壓裝、焊接、探傷加工。東風日產(chǎn)乘用車公司PT部副部長高政浩先生介紹說，在齒輪的焊接工序中，該機床極大地節(jié)約了成本:首先，減少了3臺設備的資金投入和占地面積，實現(xiàn)了單班減員;其次，該機床通過合理選擇過盈量、焊接功率及轉速比，在實現(xiàn)高品質焊接的同時，無需進行焊接后的車削工序，節(jié)省了時間成本，提高了生產(chǎn)效率。

埃馬克ELC160機床集成了工件上下料系統(tǒng)和激光焊接工藝，通過CNC接合沖壓技術壓裝聯(lián)軸節(jié)主體，所有和質量相關的參數(shù)通過CNC控制，而且可以重新恢復。焊接時，CNC可自動識別焊接對象;檢測時，則可對不同品質的工件進行一對一地探傷檢查，有力保證了生產(chǎn)的高效率和高品質。