李兆峰

（中國(guó)第一重型機(jī)械集團(tuán)股份有限公司核電石化事業(yè)部，遼寧 大連 116000）

機(jī)械制造業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)正在迅速地改變著人們的日常生活和生產(chǎn)方式、經(jīng)營(yíng)組織管理模式甚至社會(huì)的組織結(jié)構(gòu)和風(fēng)俗文化。生產(chǎn)管理是企業(yè)管理中關(guān)鍵組成部分，其指的是在控制質(zhì)量和成本的前提下生產(chǎn)出用戶需要的產(chǎn)品，因此機(jī)械制造企業(yè)成本控制應(yīng)從生產(chǎn)管理中入手。隨著機(jī)械制造企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，這就迫使機(jī)械制造企業(yè)對(duì)自身的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行成本控制。對(duì)機(jī)械制造企業(yè)來說，其一般生產(chǎn)活動(dòng)是按照計(jì)劃好的經(jīng)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)，通過利用人力、原材料、資金和生產(chǎn)設(shè)備，從產(chǎn)品種類、質(zhì)量、生產(chǎn)數(shù)量、成本、交貨期限出發(fā)，生產(chǎn)出用戶滿意和有競(jìng)爭(zhēng)力的機(jī)械產(chǎn)品的過程。而機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)管理指的是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)的組織和控制，是與產(chǎn)品生產(chǎn)緊密相關(guān)的各項(xiàng)管理工作的綜合，因此其是機(jī)械制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)中的一個(gè)極為重要的子系統(tǒng)，也是整個(gè)機(jī)械制造企業(yè)的關(guān)鍵。

1 機(jī)械制造企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理成本控制的背景

目前，我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展正由以往的片面追求經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)，不顧自然環(huán)境的破壞的階段轉(zhuǎn)變?yōu)樽非蠼?jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展階段，但是這一階段的轉(zhuǎn)變使我國(guó)不得不進(jìn)入發(fā)展的高成本期，其主要特點(diǎn)是：第一，經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)正在逐漸告別改革開放以來的粗放式低成本時(shí)期，工業(yè)化和城市化進(jìn)程均進(jìn)入了發(fā)展成本上升的時(shí)期。第二，環(huán)境和生態(tài)遭到嚴(yán)重破壞，治理環(huán)境和生態(tài)，并實(shí)行可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略需要大量的資金投入并且顯著提高企業(yè)的制造成本。第三，勞動(dòng)力價(jià)格的日益提高，使我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)較其他國(guó)家的勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)所剩無幾。因此機(jī)械制造企業(yè)必須通過對(duì)生產(chǎn)管理過程進(jìn)行成本控制，減少自身運(yùn)營(yíng)成本，提高自身產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

2 現(xiàn)階段機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)成本控制的有效措施

A.改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝方案。在機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，通過利用復(fù)合技術(shù)改進(jìn)產(chǎn)品和工藝方案，可以在很大程度上降低生產(chǎn)成本。機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)應(yīng)遵從標(biāo)準(zhǔn)化和系列化原則，同時(shí)選用合適的原材料及配件。運(yùn)用戰(zhàn)略性成本管理，在成本管理上要注重長(zhǎng)遠(yuǎn)的利益，通過大量的引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，并且通過引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備或有效利用原有設(shè)備，可以大大縮短生產(chǎn)流程，一定程度上優(yōu)化了機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝。

B.加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理。其主要包括以下幾方面內(nèi)容。第一，優(yōu)化工裝系數(shù)。工裝系數(shù)指的是產(chǎn)品專用工裝種數(shù)與產(chǎn)品專用件種數(shù)的比值。一個(gè)機(jī)械產(chǎn)品，其在由試制到小批量生產(chǎn)再到大批量生產(chǎn)，其零部件的工藝路線是不斷變化的。在試制時(shí)要盡量少用工裝，利用數(shù)控機(jī)械加工設(shè)備的精度來保證零部件的精度。當(dāng)進(jìn)入小批量生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)環(huán)節(jié)，要盡量使用專業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)，工裝系數(shù)相對(duì)來說需要大幅提高，這樣做的目的即為在確保質(zhì)量的前提下，控制生產(chǎn)成本。第二，對(duì)生產(chǎn)車間的實(shí)際情況進(jìn)行綜合考核。對(duì)于生產(chǎn)車間，一定要制定規(guī)范的綜合考核措施，不僅要考核產(chǎn)品生產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)要加強(qiáng)生產(chǎn)管理中的成本控制，控制實(shí)際生產(chǎn)中非工藝性損耗，通過原料、工費(fèi)、管理水平等方面進(jìn)行綜合考核，并實(shí)施生產(chǎn)車間激勵(lì)措施，即減少的生產(chǎn)成本投入按一定比例返給車間。

C.通過管理創(chuàng)新，降低工序成本。其主要包括以下幾個(gè)方面。第一，實(shí)行全方位生產(chǎn)管理成本精益控制。由于機(jī)械制造企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝差異較大，不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工序也存在差異，而且產(chǎn)品的生產(chǎn)耗費(fèi)各不相同，導(dǎo)致機(jī)械制造企業(yè)的每月成本指標(biāo)難以計(jì)算。為此，企業(yè)要確定各個(gè)部門的成本責(zé)任指標(biāo)，評(píng)價(jià)在管理成本費(fèi)用控制中的業(yè)績(jī)，就需要每個(gè)月都依照產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃制定相應(yīng)的耗費(fèi)指標(biāo)：并且相關(guān)部門應(yīng)該把制定指標(biāo)細(xì)化到生產(chǎn)的最基層。計(jì)算出本部門的費(fèi)用。經(jīng)過上級(jí)批準(zhǔn)之后，將其作為當(dāng)月的執(zhí)行指標(biāo)。之后在月末再按照指標(biāo)進(jìn)行考核，評(píng)價(jià)實(shí)際的生產(chǎn)工作業(yè)績(jī)。第二，提高能源的使用效率，節(jié)能降耗。目前我國(guó)的機(jī)械制造企業(yè)普遍耗能較高，能源利用率低，而且使用的能源極大部分是以石油為主的不可再生能源。大量使用這些能源不僅會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞當(dāng)?shù)氐淖匀画h(huán)境，而且大大增加了產(chǎn)品的成本，因此提高能源的使用效率，不僅能降低成本，還能保護(hù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境。第三，強(qiáng)化設(shè)備管理，確保設(shè)備正常的運(yùn)行。設(shè)備運(yùn)行的是否正常，是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要保證，在生產(chǎn)管理中，要樹立設(shè)備是根本的思想。在機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)管理中一般通過以下措施確保設(shè)備的正常運(yùn)行：設(shè)立相關(guān)的制度規(guī)范設(shè)備的日常管理；強(qiáng)化設(shè)備使用人員的操作水平，并通過激勵(lì)措施，增強(qiáng)設(shè)備使用人員的責(zé)任心，強(qiáng)化設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行定期、定點(diǎn)維護(hù)的設(shè)備管理措施，從根本上，降低設(shè)備事故發(fā)生率，以設(shè)備的安全和正常運(yùn)行提高設(shè)備的使用效率，降低產(chǎn)品成本，樹立“安全第一”的生產(chǎn)思想。

3 結(jié)語

生產(chǎn)管理成本是企業(yè)管理的永恒主題，對(duì)機(jī)械制造企業(yè)而言，各家企業(yè)應(yīng)該從自身的實(shí)際情況出發(fā)。制定與自身實(shí)際相符合的成本精益控制管理模式，建立完善的成本控制體系，以便企業(yè)在運(yùn)營(yíng)中不斷降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

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