吳慶嘉

（昆山宏基混凝土有限公司，江蘇 昆山 215300 ）

預拌混凝土攪拌站綠色生產(chǎn)的高端配置

吳慶嘉

（昆山宏基混凝土有限公司，江蘇 昆山 215300 ）

本文介紹混凝土的綠色生產(chǎn)設備配置及相關設施，針對混凝土生產(chǎn)中存在的噪聲、揚塵、污水等問題，采用新技術、新工藝等措施進行處理，使混凝土生產(chǎn)中的三廢問題得到有效抑制與解決。

噪聲；揚塵；污水

根據(jù)《混凝土攪拌站綠色生產(chǎn)達標考核》的文件精神，商品混凝土企業(yè)正逐漸擺脫低端行業(yè)生產(chǎn)模式，轉(zhuǎn)為專業(yè)化程度較強、生產(chǎn)規(guī)模擴大、環(huán)境保護意識比以往任何時候更強、服務理念深化、產(chǎn)品性能更優(yōu)的專業(yè)生產(chǎn)趨勢。生產(chǎn)綠色混凝土就要將揚塵、噪聲、污水等三廢處理得到有效治理。昆山宏基混凝土有限公司正在嘗試建設高端配置相關設施，以全環(huán)保理念標準配置配件，提高商混站設置水平，建成無污染的預拌混凝土企業(yè)無疑是我們努力的方向。

1 廠區(qū)基本概況

（1）廠區(qū)合理規(guī)劃辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)，用墻式綠化有效分隔區(qū)域，明顯標識生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)。整個廠區(qū)道路全部采用混凝土硬化路面，未硬化的空地均作綠化面積。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)道路設置循環(huán)車道，并設導向、警示、定位等標識，同樣規(guī)劃一定的空地植樹綠化。

（2）攪拌站四周設有排污水溝，溝內(nèi)污水排入沉淀池，沉淀池內(nèi)的沉淀物及時由鏟車清理至砂石分離機，砂?；厥绽?，污水進入污水處理系統(tǒng)。生產(chǎn)區(qū)多處設置沉淀池，有助于場地道路沖洗保潔及塵粒的回收。

（3）生活區(qū)污水進入城鎮(zhèn)污水管網(wǎng)，生活垃圾由環(huán)衛(wèi)單位定時收集。

（4）生產(chǎn)區(qū)按獨立全封閉的要求設置，外觀只見一座美觀的彩鋼瓦攪拌站樓與骨料儲存房。整個生產(chǎn)過程在封閉的廠房內(nèi)運作，高端配置的綠色生產(chǎn)區(qū)域是個相對整潔的環(huán)境場所。

（5）生產(chǎn)區(qū)效果圖，見圖1。

2 生產(chǎn)工藝及設備配置

（1）主站采用頂置式攪拌站，粉料庫設置在攪拌機上端，占地面積小、粉狀物料輸送距離短、設備運行保障度高并省電。主機是德國 BHS 公司生產(chǎn)的 DKXN 型 4.5 方機，共2 臺，為目前世界上最先進的設備之一。近幾年混凝土行業(yè)的快速發(fā)展，促使混凝土行業(yè)生產(chǎn)設備技術與生產(chǎn)工藝過程設置進步，我們應在認識科技進步的基礎上得以應用。

（2）后臺上料系統(tǒng)為雙套皮帶機上料，其中一套為碼頭吊機把骨料吊入封閉的皮帶機直接送到混凝土骨料倉頂可逆式皮帶機卸料。另一條皮帶機從碼頭送至存量 2 萬噸骨料備料庫中間可逆皮帶機，該可逆皮帶機可把骨料卸入庫中任何一個倉位，同時該可逆皮帶機也可以把骨料送至混凝土倉頂可逆皮帶機，并把骨料卸入混凝土倉的任何一個倉位。雙套上料設備能保障生產(chǎn)中供料需求，基本消除設備故障影響供料的情況。

（3）配 (50×16.8×11）m3體積 6 格倉位的混凝土儲配料倉，倉底配有 14 套配料稱。骨料倉可存放大石（31.5mm）、中石（25mm）、細石（16mm）、粗砂（3.0以上）、中砂（2.3～3.0mm）、特細砂（0.8～1.5mm）；其中粗砂主要為機制砂而設置，方便不同骨料搭配使用。骨料稱稱量精度為 ±1.0%，配稱后送入攪拌機生產(chǎn)混凝土。鋼筋混凝土結構的骨料儲配料倉應用，省去了原有鏟車上料產(chǎn)生的許多弊端，改善了工作環(huán)境，降低了員工勞動強度，這是綠色生產(chǎn)混凝土的工藝進步及有效途徑。

（4）攪拌站（樓）一層采用鋼筋混凝土結構（包括站臺操作室在內(nèi)），使整個站臺的結構穩(wěn)定性得到提高，主機安置在混凝土結構的平臺上，對生產(chǎn)中的攪拌機運行具有相當?shù)姆€(wěn)定作用，并有抗震減噪作用。12 只粉料庫設置在混凝土平臺上，與攪拌樓為一整體建筑。

（5）站臺主機平面層與粉料庫頂平面層為整平面層，平臺寬敞整潔、檢修工作面大。在粉料庫中間架設螺旋式樓梯，安全、平穩(wěn)、可靠，為要去庫頂?shù)臋z修人員與操作人員提供方便。把層面完全分隔開是站臺環(huán)境改善的一種措施，也是嘗試綠色生產(chǎn)對環(huán)境改善所需要探索的工作。

（6）攪拌機下料斗能存放一盤 4.5m3的混凝土，料斗下部采用雙閘門控制混凝土下料速度，第一道閘在下截體口，第二道閘在橡膠套中間第一道閘門關閉后，有部分漿體流出，由第二道閘門將橡膠套中間閘關閉，防止?jié){體漏至地面，盡量改變站臺接料處地面環(huán)境狀態(tài)。

（7）站臺生產(chǎn)操作系統(tǒng)每臺稱的傳感信號處理，在硬件濾波的基礎上又增加了獨特的軟件濾波功能，能更加有效地屏蔽干擾信號，使信號采集更為穩(wěn)定、準確。在操作生產(chǎn)過程中弧門、攪拌機、稱斗、螺旋機等機械動作情況在微機屏幕上動態(tài)顯示，能自動檢測運行中各種故障，并給出報警指示和處理方法。

（8）配料精度：配料稱量精度會影響到混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定性，該稱量精度為粉狀物料 ±0.5%、骨料 ±1%、外加劑±0.5%、水 ±0.5% ，均高于 GB50164—2011《混凝土質(zhì)量控制標準》要求。為提高配料精度系統(tǒng)具有欠稱自動補稱和超稱自動扣稱功能。粉料庫料位自動計算功能可對進料后消耗物料自動運行計算，通過 ERP 系統(tǒng)在屏幕上直觀顯示庫位數(shù)及圖形，方便生產(chǎn)部門與供料部門掌握用料與庫存情況。

（9）提供生產(chǎn)操作中混凝土坍落度曲線顯示屏幕，幫助操作員控制攪拌中混凝土坍落度的準確度，不管生產(chǎn)中每盤攪拌多少量，均能較正確的提供坍落度數(shù)值，為提高混凝土坍落度出廠合格率提供良好的技術措施。

（10）污水處理流程圖，見圖2。

攪拌站配置的砂石分離機，為運輸混凝土后的攪拌車洗車提供方便，砂石可回收利用，而污水處理存在一定難度。經(jīng)過多地考察決定采用三級沉淀池、攪拌池過濾，按過濾水質(zhì)情況設定比例用于混凝土攪拌用水；當攪拌池過濾水不能用于攪拌用水或用水比例很低時，可采用漿水分離機分離成清水與泥餅，清水用于生產(chǎn)及場地沖洗等，泥餅經(jīng)輥泥機破碎混合于細砂中當作原料使用。

3 噪聲、揚塵、污水三廢處理的措施

我們在充分認識攪拌站三廢處理重要性的同時，還需提高配置水平來完成商混站“三廢”治理功能。

噪聲：主站采用一層鋼筋混凝土結構，攪拌主機得到穩(wěn)定的基礎，且攪拌主機采用最先進的設備，并具有缺油屏蔽功能，這樣必然能起到運行穩(wěn)定性高、安全可靠、噪音低的效果。骨料倉采用 1.2 萬噸儲量的混凝土倉，取消了鏟車上料這一工序，為降低生產(chǎn)噪聲降低改善起到良好的效果。

揚塵：攪拌站臺內(nèi)粉料的輸送配料與骨料入攪拌機時會產(chǎn)生冒灰揚塵。該處采用 48m2主動式脈沖收塵，骨料中間倉也專配 25m2主動式脈沖收塵。該配置經(jīng)多家攪拌站考察證明能得到較好的收塵效果。二是粉料庫頂設旋風導料裝置，加快上料速度，降低庫內(nèi)壓力，提高防塵效率，十二只庫配十二套旋風裝置與十二臺 36m2主動式脈沖收塵。收塵器設置在庫頂封閉的空間內(nèi)。三是以往攪拌站鏟車上料是產(chǎn)生揚塵的重點污染部位，采用混凝土結構儲配料倉后，這一揚塵點在封閉環(huán)境中，并在骨料含有水份狀態(tài)下卸料，同樣給工廠環(huán)境治理帶來較明顯的效果。四是干燥天氣場地道路運輸車輛揚塵，由于對場地道路都采用混凝土硬化路面，無需鏟車運料，生產(chǎn)過程又在封閉的廠房內(nèi)進行，且收塵設備配置到位，對攪拌車實行沖洗管理規(guī)定，本身就可以相當大的減少工廠道路揚塵，還派專人清潔場地與洗車臺，生產(chǎn)道路環(huán)境應能做到相對整潔。五是主站臺下料采用雙閘門控制后，站臺下面廢棄物相當少，也對環(huán)境污染改善起到一定作用。六是碼頭起吊骨料的揚塵，因蘇南地區(qū)普遍采用船運的水洗石與黃砂均含有水份，并不產(chǎn)生多少塵埃，如確實遇到干碎石船時就必須將干碎石沖濕后再起吊。

污水處理：采用沉淀池、攪拌池、漿水分離機作為污水過濾的配置設施。為了保障過濾后的水源能作為攪拌用水，所以增加漿水分離機。沉淀池沉淀物質(zhì)會反復循環(huán)于砂石分離機與沉淀池，造成污水濃度升高，使用漿水分離機分離的清水可以用于攪拌用水等，分離的泥餅也便于處理，泥餅碾碎與砂混合作為原料用，泥餅也是制作水泥磚較理想的材料。

4 結語

生產(chǎn)綠色混凝土是推動混凝土科技發(fā)展的基石，是革命性技術進步，使混凝土采用大規(guī)模形式的集中供料，也是混凝土企業(yè)創(chuàng)造社會財富的同時兼顧社會責任的體現(xiàn)，是利于社會發(fā)展的良策，巨大的經(jīng)濟與社會價值效益也在于此！

[1] 綠色混凝土攪拌站申報設計、資質(zhì)審查與生產(chǎn)達標考核標準及驗收評分細則指導手冊[S]，中國建筑工業(yè)出版社，2011,9．

[2] 預拌混凝土綠色生產(chǎn)管理規(guī)程[S]，江蘇省地方標準，2011,8．

［通訊地址］江蘇省昆山市張浦鎮(zhèn)鑫陽路宏基混凝土有限公司（215300）

吳慶嘉（1955—），昆山宏基混凝土有限公司總工程師。