穆肖靜
(華能銅川照金電廠 陜西銅川)
目前發(fā)電廠設(shè)備普遍向著大型化、精密化、自動(dòng)化、智能化、超小型化、技術(shù)密集化、環(huán)?;较虬l(fā)展,設(shè)備維修的技術(shù)含量越來越高,形成社會(huì)化分工的特點(diǎn),同時(shí)對維護(hù)檢修人員素質(zhì)的要求越來越高。一方面,要求企業(yè)增加設(shè)備的自診斷能力和可維修性,要求設(shè)備具有更高的可靠性,甚至引入無維修設(shè)計(jì);另一方面,呼喚更良好的售后服務(wù)和社會(huì)化維修力量,減輕企業(yè)設(shè)備維修的負(fù)擔(dān)。
包括設(shè)備故障管理,設(shè)備精度管理,設(shè)備監(jiān)測診斷管理,設(shè)備點(diǎn)檢管理,設(shè)備劣化傾向管理,設(shè)備隱患排查與治理。通過點(diǎn)檢狀態(tài)檢測和診斷分析,掌握設(shè)備健康狀況,進(jìn)行日常檢查、定期檢查(包括性能和精度)、潤滑、維護(hù)、調(diào)整等活動(dòng),盡早發(fā)現(xiàn)和預(yù)測設(shè)備故障,制定消缺計(jì)劃,對出現(xiàn)的新故障進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),資料收集,通過長期設(shè)備性能的了解,制定年度維護(hù)保養(yǎng)定期工作。
設(shè)備臺賬是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性資料,是設(shè)備管理水平的重要體現(xiàn),臺賬應(yīng)實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,及時(shí)更新內(nèi)容,且內(nèi)容必須真實(shí)準(zhǔn)確,詳細(xì)記錄設(shè)備技術(shù)規(guī)范、檢修經(jīng)歷,改造經(jīng)歷,隱患與故障記錄,備件清單、設(shè)備異動(dòng)等。
包括圖紙的收集與測繪,備件清冊的編制、備件編碼管理,物資采購計(jì)劃編制,備件出庫、入庫管理,備件庫存優(yōu)化模型,備件采購管理,備件成本管理等。
根據(jù)設(shè)備的升級換代,解放生產(chǎn)力,減少設(shè)備維修成本,提高設(shè)備運(yùn)行可靠性,降低設(shè)備故障率,包括設(shè)備改造調(diào)研與可行性分析,設(shè)備改造方案的制定,設(shè)備改造實(shí)施,設(shè)備改造實(shí)施過程,設(shè)備改造驗(yàn)收評估。技術(shù)改造極有力的支持了設(shè)備檢修維護(hù)工作,大大減少了維修所需人力、物力,從而減少了人為錯(cuò)誤,延長了設(shè)備使用周期與壽命。
實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化檢修管理,設(shè)備維修成本管理,合同維修管理。在檢修前認(rèn)真分析設(shè)備存在的問題,編制修前分析報(bào)告,制定檢修項(xiàng)目任務(wù)書,在檢修過程中,進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,執(zhí)行文件包中的工藝程序,檢修后及時(shí)完成檢修總結(jié)與修后設(shè)備評級評價(jià)。檢修項(xiàng)目編制應(yīng)將一些已經(jīng)掌握的規(guī)律性的設(shè)備項(xiàng)目作為標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目,分為大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目、小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目,其他還應(yīng)有特殊檢修項(xiàng)目、技改項(xiàng)目、安評項(xiàng)目、反措項(xiàng)目、技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目等。
正常定期開展設(shè)備技術(shù)監(jiān)督活動(dòng),編制技術(shù)監(jiān)督計(jì)劃與總結(jié)。將設(shè)備管理中節(jié)能降耗的工作當(dāng)成獨(dú)立的專項(xiàng)工作來抓,針對系統(tǒng)泄漏(包括內(nèi)漏和外漏),換熱設(shè)備的換熱效果評估,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備工作效率監(jiān)測,運(yùn)行方式的優(yōu)化、廢物排放與修舊利廢等方面存在的能耗情況進(jìn)行有效管理。
班組是檢修活動(dòng)的責(zé)任主體,是各項(xiàng)設(shè)備管理落實(shí)的基礎(chǔ),應(yīng)做好設(shè)備分工,管理工作分工,清晰崗位職責(zé),落實(shí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。開展技術(shù)培訓(xùn)工作,提高員工業(yè)務(wù)技術(shù)能力,強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)協(xié)作與分工,高效完成各項(xiàng)工作任務(wù),加強(qiáng)內(nèi)部考核機(jī)制,推行標(biāo)準(zhǔn)化班組達(dá)標(biāo)。貫徹執(zhí)行廠部安全生產(chǎn)管理體系標(biāo)準(zhǔn)。
(1)加強(qiáng)機(jī)組檢修管理、實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化檢修,就是要把檢修管理行為和作業(yè)行為統(tǒng)一到一個(gè)高標(biāo)準(zhǔn)上,避免隨意性,減少差錯(cuò),提高管理效率。
(2)是提高管理水平的需要,強(qiáng)調(diào)一切檢修活動(dòng)必須嚴(yán)格執(zhí)行管理文件和程序文件,必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書和檢修工藝標(biāo)準(zhǔn),即管理有標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)。
(3)隨著電力事業(yè)的快速發(fā)展,發(fā)電企業(yè)對內(nèi)部管理提出了更高的要求,如何進(jìn)一步提高檢修質(zhì)量和檢修效率,保障檢修工作中人身及設(shè)備安全,已成為安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),檢修過程中,現(xiàn)場無序作業(yè),常會(huì)帶來一些事故隱患,引發(fā)各種事故,以標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)來規(guī)范檢修的全過程顯得至關(guān)重要。必須對設(shè)備檢修整個(gè)過程加強(qiáng)科學(xué)管理,推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),杜絕事故發(fā)生。
當(dāng)前要以推行檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化為重點(diǎn),規(guī)范人的檢修行為,防止失誤、違章指揮、盲目操作造成傷害事故,使檢修過程秩序化,規(guī)范化,要不斷完善檢修文件包與作業(yè)指導(dǎo)書等標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)性文件。檢修人員應(yīng)在工作前對文件包、檢修三措施(組織、技術(shù)和安全)、重大項(xiàng)目技術(shù)措施進(jìn)行交底學(xué)習(xí),并執(zhí)行其中的工藝流程,流程中有相關(guān)的技術(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和隱患注意事項(xiàng)。通過作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,使檢修作業(yè)有章可循,減少人員的隨意性,以杜絕安全隱患與質(zhì)量隱患,提高工作效率,有效縮短工期。
設(shè)備檢修要求基礎(chǔ)管理扎實(shí)、規(guī)章制度齊全、原始記錄準(zhǔn)確,實(shí)現(xiàn)正規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化管理,從確定檢修策劃開始,就要依照“電力檢修標(biāo)準(zhǔn)化管理導(dǎo)則”中的要求,分3個(gè)階段來進(jìn)行:第一階段,檢修策劃與準(zhǔn)備階段,該階段重點(diǎn)由多個(gè)生產(chǎn)部門進(jìn)行修前分析與評估,形成修前報(bào)告作為編制檢修項(xiàng)目的依據(jù),制定檢修目標(biāo)、組織機(jī)構(gòu)與工期控制、物資準(zhǔn)備、檢修技術(shù)文件準(zhǔn)備、工器具準(zhǔn)備、人員培訓(xùn)、項(xiàng)目招標(biāo)。第二階段,檢修實(shí)施與控制階段,做好現(xiàn)場布置與開工手續(xù)等各項(xiàng)準(zhǔn)備,檢修過程控制,檢修安全管理,檢修質(zhì)量驗(yàn)收監(jiān)督、檢修工期控制、分部試運(yùn)與整套啟動(dòng),每日定時(shí)召開檢修例會(huì),協(xié)調(diào)解決各方面的問題。第三階段,檢修總結(jié)與評價(jià)階段,進(jìn)行修后性能試驗(yàn),開展熱態(tài)評價(jià),編寫修后運(yùn)行分析報(bào)告,編寫機(jī)組檢修總結(jié)報(bào)告,整理歸檔檢修資料,修訂檢修規(guī)程、圖紙、檢修文件包等檢修文件,檢修后評價(jià)等。在各個(gè)階段中,各項(xiàng)工作必須責(zé)任到人、落實(shí)到位,嚴(yán)細(xì)檢查,加強(qiáng)內(nèi)部考核機(jī)制與各項(xiàng)要求,堵塞管理上的漏洞,防止事故發(fā)生,特別是要層層落實(shí),防止出現(xiàn)“斷層”,提倡面對面的現(xiàn)場管理、即時(shí)管理,監(jiān)督到位、管理到位。
設(shè)備檢修必須強(qiáng)調(diào)全員、全方位、全過程安全管理,要求工作現(xiàn)場做到文明、衛(wèi)生、整潔,各種安全標(biāo)志齊全醒目,安全通道暢通,檢修區(qū)域用圍欄隔離,強(qiáng)化區(qū)間管理,有效規(guī)范部署現(xiàn)場,模塊化的管理,十分有利于工作的開展,無形中消除了部分安全隱患,創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境。檢修中拆除的廢舊備件、廢鋼、材料等,必須隨時(shí)加以清理,容易發(fā)生事故的危險(xiǎn)場所或部位,要采取必要的防護(hù)措施,如設(shè)置警戒、安全網(wǎng)、臨時(shí)切斷通道等。
機(jī)組檢修現(xiàn)階段仍執(zhí)行“預(yù)防為主、計(jì)劃檢修”的方針,并按照“預(yù)防性檢修逐步向預(yù)知性檢修過渡”的原則,在定期檢修的基礎(chǔ)上,逐步擴(kuò)大狀態(tài)檢修的比例,最終形成一套融定期檢修、狀態(tài)檢修、改進(jìn)性檢修和故障檢修為一體的優(yōu)化檢修模式。以檢修的安全和質(zhì)量為保障,實(shí)現(xiàn)設(shè)備可靠性和經(jīng)濟(jì)性的最優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)機(jī)組修后長周期安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保運(yùn)行為目標(biāo),合理安排設(shè)備檢修。
(1)狀態(tài)檢修是科技進(jìn)步的要求,運(yùn)用診斷技術(shù),進(jìn)行預(yù)知維修是設(shè)備檢修的發(fā)展方向,預(yù)知維修與狀態(tài)檢修具有相同或相近的內(nèi)容,這些都為生產(chǎn)技術(shù)管理人員摸索適應(yīng)本企業(yè)的檢修制度指明了道路。
(2)現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代化管理不僅是提高經(jīng)濟(jì)效益的決定性因素,也是確保企業(yè)安全的前提條件。發(fā)電廠的設(shè)備檢修管理科學(xué)化是現(xiàn)代企業(yè)組織生產(chǎn)和管理的重要手段。搞好發(fā)電廠的檢修管理工作是保證發(fā)電設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要措施之一,也是設(shè)備全過程管理中的重要環(huán)節(jié)。如何更科學(xué)地管理設(shè)備,提高設(shè)備利用率和安全可靠性,降低檢修費(fèi)用,已成為擺在電力企業(yè)面前不容回避的問題。
(3)在傳統(tǒng)的計(jì)劃檢修制度下,到期必修,按部就班,周而復(fù)始,沒有任何靈活的余地,在很大程度上導(dǎo)致了技術(shù)管理人員不思開拓進(jìn)取,僵化了技術(shù)人員的思維方式,計(jì)劃檢修不利于延長設(shè)備的使用壽命,在計(jì)劃性檢修制度下,往往會(huì)導(dǎo)致不良現(xiàn)象出現(xiàn):一是檢修項(xiàng)目抓不住重點(diǎn),分不清主次。二是由于計(jì)劃檢修時(shí)間安排一般情況都較充裕,有缺陷大修理,沒有缺陷也修理的現(xiàn)象。三是由于過多的檢修拆裝,加速了拆裝的磨損,本來好端端的設(shè)備越修越糟,人為地縮短了設(shè)備的使用壽命。由于計(jì)劃性檢修針對性不強(qiáng),盲目檢修過多,降低了設(shè)備利用率,浪費(fèi)了大量的人力,還增加了大量檢修費(fèi)用的無效支出,影響了企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益。
(4)狀態(tài)檢修就是對設(shè)備進(jìn)行全方位狀態(tài)監(jiān)督,對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、影響安全經(jīng)濟(jì)、可靠運(yùn)行的因素進(jìn)行綜合分析,并對設(shè)備進(jìn)行前景預(yù)測,根據(jù)結(jié)果再擬定檢修內(nèi)容和確定檢修時(shí)間,真正做到“應(yīng)修必修,修必修好”。實(shí)施狀態(tài)檢修的目的就是科學(xué)保養(yǎng)設(shè)備,在保障設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、可靠的前提下,最大限度地提高發(fā)電設(shè)備的利用率,降低檢修人、財(cái)、物的浪費(fèi)和檢修磨損,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
(1)用現(xiàn)代化信息管理手段,采集設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)數(shù)據(jù),加強(qiáng)定期測試,形成原始資料,利用這些數(shù)據(jù)、資料,定期全面分析、判斷設(shè)備狀態(tài),從中可以發(fā)現(xiàn)問題,使檢修更具有針對性,完善設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng),加強(qiáng)設(shè)備異常狀態(tài)分析和重點(diǎn)跟蹤,掌握狀態(tài)變化規(guī)律,找出故障的根源,利用小修機(jī)會(huì)進(jìn)行了徹底處理。
(2)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,及時(shí)消除設(shè)備缺陷,對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)有著重要的影響,對設(shè)備存在的缺陷應(yīng)及時(shí)消除處理,做到“大缺陷不過天,小缺陷不過班”,確保設(shè)備處于健康運(yùn)行狀態(tài)。
(3)找出統(tǒng)計(jì)數(shù)字與機(jī)組健康狀態(tài)之間的聯(lián)系,對機(jī)組運(yùn)行小時(shí)數(shù)、發(fā)電量、啟停機(jī)次數(shù)等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,發(fā)現(xiàn)有些設(shè)備雖然檢修周期已到,但其運(yùn)行小時(shí)累計(jì)比其他同類型設(shè)備少,于是就適當(dāng)延長了該設(shè)備的大修周期。而有些設(shè)備雖然未到大修周期,但其運(yùn)行小時(shí)已超過計(jì)劃小時(shí)的,就適當(dāng)對其提前小修。由于提前進(jìn)行了預(yù)測,每次小修前,就做好了相應(yīng)的技術(shù)準(zhǔn)備工作,節(jié)省了檢修時(shí)間。由于對設(shè)備進(jìn)行了較全面的狀態(tài)監(jiān)督和技術(shù)分析,掌握了設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況,廢除了一些不必要的檢修項(xiàng)目,大膽取消了一些重大項(xiàng)目。
設(shè)備檢修管理是發(fā)電企業(yè)重要的經(jīng)濟(jì)活動(dòng),檢修標(biāo)準(zhǔn)化管理可以杜絕隱患,減少安全事故,減少差錯(cuò),提高效率,提高安全作業(yè)環(huán)境、檢修質(zhì)量與設(shè)備管理水平,是設(shè)備發(fā)展趨勢要求管理同步跟進(jìn)的重要管理手段。隨著科技進(jìn)步,運(yùn)用各種新型診斷技術(shù),實(shí)施狀態(tài)檢修是未來設(shè)備管理的一場重大變革,不但有利于保證安全生產(chǎn),降低檢修費(fèi)用,更重要的是有利于培養(yǎng)生產(chǎn)技術(shù)管理人員運(yùn)用科學(xué)的思維、正確的觀點(diǎn)和方法分析問題,有利于培養(yǎng)尊重實(shí)踐、實(shí)事求是的工作作風(fēng)和敢于實(shí)踐、敢于開拓的創(chuàng)新精神。