劉莞婷

（黑龍江國裕天晟科技有限公司，哈爾濱 150061）

現(xiàn)代混凝土已經(jīng)具備強(qiáng)度高、抗震、經(jīng)濟(jì)耐用、有可塑造性等一系列優(yōu)點(diǎn)，通過與水泥和鋼筋的緊密結(jié)合，制成具有較高強(qiáng)度的混凝土結(jié)構(gòu)。隨著新材料、新工藝被越來越多的引入到混凝土施工中，混凝土的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大。我國目前在混凝土的制備應(yīng)用上，與發(fā)達(dá)國家相比，還存在著諸多不足，不僅需要在科研上投入更多的精力，還需要在實(shí)際生產(chǎn)過程中，加強(qiáng)對(duì)混凝土施工技術(shù)的控制，從而徹底提高我國工民建筑質(zhì)量。

1 混凝土施工過程中存在的質(zhì)量問題

目前，混凝土施工過程中，存在一些質(zhì)量上的問題，如不及時(shí)解決，必將會(huì)造成嚴(yán)重的安全隱患。

首先，麻面在施工過程中較為常見，其產(chǎn)生原因主要是施工時(shí)對(duì)模板要求不達(dá)標(biāo)。比如，出模板比較粗糙、清潔程度不夠、隔離劑的涂抹不均勻、振搗時(shí)氣泡停留在模板上等，這些因素都會(huì)導(dǎo)致混凝土麻面現(xiàn)象發(fā)生［1］。在進(jìn)行混凝土橋梁施工時(shí)，開裂是較為常見問題，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致橋梁倒塌。特別是對(duì)于在城市橋梁中廣泛應(yīng)用的預(yù)應(yīng)力連續(xù)剛構(gòu)梁，腹板經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)45°左右不同程度的斜裂縫。導(dǎo)致混凝土裂縫的因素較多，如：混凝土材料性質(zhì)、構(gòu)造特點(diǎn)及施工過程、外力等因素，都有可能導(dǎo)致混凝土橋梁道路的裂縫。其中，混凝土振搗不密實(shí)是導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生的主要原因。在進(jìn)行澆筑腹板混凝土?xí)r，由于腹板內(nèi)預(yù)應(yīng)力管道密集，經(jīng)常會(huì)在局部振搗不到位，進(jìn)而產(chǎn)生漏振、欠振等現(xiàn)象，這就削弱了腹板混凝土的整體強(qiáng)度。不僅如此，有效預(yù)應(yīng)力不足也會(huì)引起裂縫產(chǎn)生。在進(jìn)行施工中，由于沒有準(zhǔn)確放置預(yù)應(yīng)力管道而導(dǎo)致的預(yù)應(yīng)力管道出現(xiàn)彎折，進(jìn)而使預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際位置與設(shè)計(jì)位置存在偏差，引起該處徑向力的突變。不僅如此，不夠平滑的連續(xù)預(yù)座力管道，也會(huì)使預(yù)應(yīng)力束產(chǎn)生斷絲滑絲現(xiàn)象，造成腹板裂紋產(chǎn)生。

其次，由于對(duì)溫度應(yīng)力的計(jì)算和控制不當(dāng)，以及對(duì)后期施工過程中對(duì)澆帶的影響作用考慮不充分，導(dǎo)致了在溫度應(yīng)力的計(jì)算上出現(xiàn)較大偏差。

最后，在施工時(shí)，施工縫、模板變形縫的后期，沒有進(jìn)行填補(bǔ)和接縫處理，導(dǎo)致了混凝土澆筑高度比較高等問題發(fā)生。

2 混凝土施工技術(shù)控制要點(diǎn)

要想切實(shí)提高混凝土施工質(zhì)量，必須在整個(gè)施工過程中加以控制，其主要包括混凝土施工準(zhǔn)備階段、混凝土制備階段、混凝土澆筑階段、混凝土運(yùn)輸階段、混凝土養(yǎng)護(hù)階段及混凝土強(qiáng)度控制階段。

在混凝土施工前期，需要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，如：準(zhǔn)備好各種材料、器具、技術(shù)等要素。盡量采用低水化熱或者中水化熱的水泥進(jìn)行施工操作［2］。在骨料的選擇上，應(yīng)占到混凝土體積的80%～83%，這樣更能符合緊密堆積條件。還需要保證表面清潔無弱包裹層、線膨脹系數(shù)小。在使用外加劑時(shí)，需要嚴(yán)格按照外加劑使用說明進(jìn)行配置。準(zhǔn)備好白線、平鍬、尖鍬、水泵、配電箱等施工工具。在進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，由于實(shí)際測(cè)得的數(shù)據(jù)往往與理論數(shù)據(jù)有較大的差距，未對(duì)后澆帶、樓板與梁的整體相互作用力都將會(huì)對(duì)實(shí)際數(shù)據(jù)造成一定程度的影響，后澆帶直接影響著混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)力松弛系數(shù)的取值。溫度應(yīng)力對(duì)混凝土的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)也會(huì)造成影響，對(duì)于保證混凝土結(jié)構(gòu)“基礎(chǔ)不變形”的假定是十分有必要的。

在進(jìn)行制備混凝土?xí)r，要依據(jù)理論計(jì)算和試配兩種方案選擇合適混凝土配合比。在試配過程中，要盡量使用較少的水泥獲得較大的強(qiáng)度，減少水泥用量也能夠降低水化熱的產(chǎn)生，避免裂縫出現(xiàn)。還可以向混凝土中加入外加劑、粉煤灰等物質(zhì)。需要說明的是，外加劑的用量不大，但卻能產(chǎn)生明顯的改性效果，因此需要在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行配置。還需要保證混凝土的攪拌時(shí)間，通?？梢栽O(shè)定在30min左右。

在混凝土的澆筑環(huán)節(jié)，一般可以按照分層澆筑、分段分層澆筑以及斜面分層澆筑3種方式進(jìn)行操作施工。

在進(jìn)行混凝土運(yùn)輸時(shí)，為了保證整個(gè)過程放出較少的水化熱，需要在制備混凝土中加入一定量的減水劑、沸石粉或者粉煤灰等原料，以起到減少水泥用量作用，同時(shí)也能夠顯著改善水泥的和易性。一般來講，混凝土的運(yùn)輸方式對(duì)其本身的質(zhì)量影響較大，當(dāng)采用泵輸送方式運(yùn)輸之后再澆筑時(shí)，就可以向混凝土中摻入適量的泵送劑。需要說明的是，在進(jìn)行泵車運(yùn)輸之前要先進(jìn)行調(diào)試。當(dāng)泵車正常運(yùn)行之后，方可進(jìn)行運(yùn)輸。且每一臺(tái)泵車都要專人按照具體施工要求進(jìn)行操作。

在進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)需要注意，進(jìn)行墻板混凝土澆搗后，不能立即進(jìn)行脫模處理，保證帶模養(yǎng)護(hù)周期不少于7d。拆模以后需要使用兩層麻袋嚴(yán)密覆蓋，繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)至14d。在完成頂板混凝土澆搗后，當(dāng)混凝土達(dá)到終凝時(shí)，6h內(nèi)嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護(hù)，以避免起皮、起灰現(xiàn)象發(fā)生，在8～12h時(shí)間段內(nèi)，同樣應(yīng)使用兩層麻袋進(jìn)行保溫、養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，3d以后，當(dāng)混凝土核心溫度高峰期過后再進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)操作。

科學(xué)合理的施工技術(shù)是保證混凝土施工質(zhì)量的重要前提，它極大地影響工程總工期的長短、成本的大小以及最終所獲得的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

3 結(jié)語

經(jīng)過多年的發(fā)展，我國混凝土施工工藝也在不斷進(jìn)步，新型的施工材料、施工技術(shù)被不斷研發(fā)出來，在解決之前存在的問題上發(fā)揮著明顯作用。但廣大科研部門仍需加強(qiáng)對(duì)新技術(shù)的投入，爭取創(chuàng)造出更大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

［1］ 陳慧琳.淺談混凝土基礎(chǔ)施工技術(shù)［J］.中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2011，（03）:52.

［2］ 尚紀(jì)歌，周明松.淺談混凝土施工技術(shù)［J］.華章，2011，（06）:23.