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        狀態(tài)檢修模式在熱電廠的應用

        2014-04-07 21:10:36趙永黎王永春何光杰
        設備管理與維修 2014年5期
        關鍵詞:車間檢修狀態(tài)

        趙永黎 王永春 何光杰

        (克拉瑪依石化公司熱電廠 新疆克拉瑪依)

        一、現(xiàn)狀分析

        (1)在傳統(tǒng)的計劃檢修制度下,到期必修、按部就班、周而復始、拆拆裝裝的情況比較普遍,沒有任何靈活的余地。在很大程度上導致了技術管理人員不思開拓進取,技術管理工作在原地打圈圈,僵化了技術人員的思維方式。

        (2)不利于延長設備使用壽命。在計劃性檢修制度下的常見問題是:①檢修項目抓不住重點,分不清主次,不是檢修過剩就是檢修不足。②由于計劃檢修時間比較充裕,而出現(xiàn)有缺陷大修理,沒缺陷也修理的情況。例如,本來設備狀態(tài)較好,但檢修時間安排了,怕?lián)熑我惨痖_修修。③過多的檢修拆裝,加速了無謂磨損,使好端端的設備越修越糟,人為地縮短了設備使用壽命,不利于設備的安全運行。

        (3)相關人員技術素質不高。運行及檢修人員還不具備實施狀態(tài)檢修所需的技術知識,對狀態(tài)信息的收集方法尚不熟悉或數(shù)據(jù)資料匱乏,尤其是缺少行業(yè)內(nèi)同類型設備及部件的可靠性數(shù)據(jù)統(tǒng)計。

        (4)上級設備管理部門對現(xiàn)場設備情況把握不準,經(jīng)常本著小心謹慎的態(tài)度,一味的強調規(guī)程執(zhí)行的重要性,于是按部就班的執(zhí)行檢修規(guī)程中的各項規(guī)定,使狀態(tài)檢修工作不能很好的開展。

        二、措施的提出

        (1)狀態(tài)檢修就是對設備進行全方位狀態(tài)監(jiān)督,對設備運行狀態(tài)、影響安全、經(jīng)濟、可靠運行的因素進行綜合分析,并對設備進行前景預測,依據(jù)結果再擬定檢修內(nèi)容和確定檢修時間,真正做到“應修必修,修必修好”。顯然,從常規(guī)檢修過渡到狀態(tài)檢修的思路與企業(yè)“安全為基礎、效益為中心”的原則是相一致的。

        (2)實施狀態(tài)檢修的前提。①健全的設備管理體制。②完善的檢修質量管理體系。③靈活的設備運行方式。④齊全的設備管理臺賬。⑤具有高素質的設備檢修、運行和管理人員隊伍。⑥具備開展狀態(tài)檢修的記錄和檢測手段。⑦具有先進的測試與分析設備。

        三、采取措施

        (1)收集基礎數(shù)據(jù),完善原始資料,形成設備信息數(shù)據(jù)庫。具體措施是:①分門別類地將全廠設備的技術參數(shù)、廠家設計規(guī)定等,按設備臺賬方式建立數(shù)據(jù)庫,并錄入計算機。②建立動態(tài)的備品配件數(shù)據(jù)庫。③實現(xiàn)電站的計算機監(jiān)控,有選擇地采集現(xiàn)場的一些實時數(shù)據(jù),通過不斷積累、加工和分析整理,建立出較為完善的數(shù)據(jù)信息庫。④建立表示設備運行狀態(tài)的電量、揚程、溫度、振動、擺度、壓力、流量等參數(shù)的變化趨勢曲線圖。⑤統(tǒng)計每臺設備近3年來的缺陷部位和檢修次數(shù)。⑥將設備按重要程度分為ABC級,并根據(jù)檢修規(guī)程對每臺設備的常規(guī)檢修期限進行調查。

        (2)完善設備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng),加強異常狀態(tài)分析。對主要設備安裝了在線監(jiān)測裝置,主要有:①機組的振擺度測量。②定轉子測量,如溫度、壓力等。當設備出現(xiàn)異常情況時,實行異常狀態(tài)分析和重點跟蹤,以把握狀態(tài)變化規(guī)律和找出故障根源,利用小修機會進行根除。

        (3)加強設備的維護與保養(yǎng)工作,及時消除設備缺陷。由于維修與保養(yǎng)工作對設備運行狀態(tài)有直接的影響,如透平油處理、潤滑油加注、設備輪換運行和吹灰等,每項都不可忽視,關系到提高設備可靠性和延長壽命周期。為鼓勵員工能及時發(fā)現(xiàn)和消除缺陷,運行車間建立了設備消缺管理制度,實行了發(fā)現(xiàn)和消除缺陷的獎勵辦法,既為調動員工的工作積極性,又可提高他們對設備的認知度。

        (4)建立設備點檢制度,把技術診斷和傾向性管理相結合。對關鍵、大型設備故障點的部位、項目,均制定了固定的檢測周期。一般設備的精密點檢周期各有差異,主要是根據(jù)運行狀況而定。如有的點位可能每班檢查幾次,有的每天只需檢測一次。

        對已經(jīng)發(fā)生了磨損、變形、腐蝕等減損量的點位,則根據(jù)維修技術標準要求進行劣化傾向的定量管理,以便測定劣化傾向程度,達到預知維修的目的,實現(xiàn)現(xiàn)代技術和管理的統(tǒng)一。是繼續(xù)運行還是停機,是解體還是不解體檢查等,都要有明確規(guī)定。例如,A類設備在超過一級報警值時,用故障診斷方式進行判斷并找到可疑點后,安排在負荷低谷期處理。接近二級報警值時,仍需要從頻譜圖、運行條件、潤滑條件等進行先期判斷,待問題查明后再進行停機處理,盡量減少拆卸次數(shù)。

        (5)建立完善的設備狀態(tài)檢測反饋制度。設備管理科的專工主要負責各車間的狀態(tài)檢修工作,包括狀態(tài)監(jiān)測安排和檢修。熱力實驗室負責日常的定期振動檢測和故障診斷。熱力實驗室和專業(yè)檢測公司要對精密定檢次數(shù)、內(nèi)容進行分析,出具振動檢測報告后及時反饋給運行車間、維修車間和設備專工。由設備專工組織各車間對精密點檢記錄進行定期的系統(tǒng)分析,找出故障原因和易損點,提出改進意見報上級主管部門。

        (6)合理確定檢修項目,減少檢修工作量。檢修前,由熱力實驗室和運行車間對動設備整體運行情況進行最終評價。運行車間負責對靜設備進行全面檢查,對缺陷情況做出最終評價和制定出檢修方案,經(jīng)廠級檢修項目會討論和批準后實施。

        由于對設備進行了較為全面的狀態(tài)監(jiān)督和技術分析,把握了實際運行狀況,而廢除了一些不必要的檢修項目。例如,有些設備已到檢修周期,但其運行小時累計比其他同類型設備少,就適當延長大修周期。有的雖未到大修周期,但存在重大缺陷,則及時處理。因預測和技術準備工作充分,大大節(jié)省了檢修時間。檢修中能靈活掌握相關指標,如軸承檢測、球磨機大瓦檢查等,采用的是逐步深入的方法,盡量不破壞原有狀態(tài)。B、C類設備對生產(chǎn)影響不大,盡量做到有針對性的檢修。通過將檢修和設備改造相結合,可徹查故障原因并進行一次性整改完畢。邊檢修邊測量的好處,主要體現(xiàn)在對備品配件的管理上,靜設備易損件由車間根據(jù)設備運行情況上報,動設備由檢修單位測量和上報。

        (7)運用狀態(tài)檢測摸清設備狀況,淘汰“低、老、壞”設備,消除影響整體運行的短板。熱電廠投產(chǎn)已近20年,各車間裝備的技術狀況參差不齊,再加上多年來的破壞性檢修等,存在著較多低效、老化和經(jīng)常損壞的設備。通過開展狀態(tài)檢測和現(xiàn)場跟蹤調查等工作,對在生產(chǎn)中處于關鍵或重要位置的轉動設備,實行了整體更換,保證了長周期和安全運行。

        四、實施效果

        (1)風機葉片斷裂問題整改。1-2#送風機、2-1#送風機、3-1#送風機由于風箱振動大,內(nèi)部氣流流速不均,都曾發(fā)生過葉片斷裂事故,給裝置運行造成嚴重影響。為此,熱電廠成立了攻關小組,通過給風機增加導流格柵、葉片增加防護柵欄等,徹底解決了問題。

        (2)排粉機電機振動大問題整改。1#、2#鍋爐風機在歷年檢修后均出現(xiàn)電機振動超標,鍋爐被迫減負荷消缺的情況。運行車間根據(jù)歷年的統(tǒng)計結果將其列為重點解決對象,和設備科等共同對風機進行了解體檢查,更換所有聯(lián)軸節(jié)膠圈和加固基礎等,徹底解決了問題。

        (3)吹灰器問題整改。吹灰器由于年久失修,無論是按照檢修規(guī)程還是運行現(xiàn)狀統(tǒng)計都到了大修期限。經(jīng)與廠家聯(lián)系,提早準備好備品配件,在廠家指導下順利完成了吹灰器大修工作。

        (4)制粉系統(tǒng)泄漏嚴重,使運行環(huán)境惡劣,間接影響了動設備運行,每年都需花費大量的補漏費用。通過學習同行業(yè)的制粉系統(tǒng)泄漏治理經(jīng)驗后,實施了技術改造,根除了泄漏問題。

        (5)球磨機是每年檢修的主要項目,工作量大,按規(guī)定每3年要安排一次大修,6臺球磨機每年都有2臺在大修。設備科和運行車間共同對球磨機的運行工況進行了分析,對油箱內(nèi)的油質進行了化驗,認為檢修前應先對球磨機進行揭瓦檢查,而不急于進行頂罐操作,既減少了一半的檢修工作量,保證了設備質量,又節(jié)約了大筆檢修費用。

        (6)閥門檢修數(shù)量明顯減少。檢修規(guī)程對閥門的檢修范圍有明確規(guī)定,根據(jù)多年的運行和檢修經(jīng)驗、重要程度、操作次數(shù)和停爐前缺陷情況統(tǒng)計等,檢修車間將閥門的檢修級別分為維持現(xiàn)狀、加填料、打壓試漏和解體研磨。閥門的檢修數(shù)量逐年遞減,由每年檢修500~600只下降到100只,檢修費用也由20萬元降到6萬元。

        (7)安全閥和防爆膜是鍋爐的主要安全附件,由于操作、質量和安裝的原因,安全閥經(jīng)常發(fā)生泄漏和誤動作情況,防爆膜破裂和煤粉泄漏嚴重。為此采取了:①必須訂購質量過硬的安全閥,并簽訂技術協(xié)議,嚴把現(xiàn)場驗收關。②分析歷年來安全閥泄漏的原因,從運行、安裝上找出問題和及時整改。③加強班組運行管理,控制好制粉參數(shù)等措施。在滿足安全生產(chǎn)的前提下,適當增加防爆膜的厚度,既減少了泄漏情況發(fā)生,也解決了安全附件誤動作問題。

        (8)依據(jù)運行狀態(tài)重新安排和調整檢修次數(shù)。熱電廠每年都會取消一次機組小修機會,而且每次小修時間也要根據(jù)實際狀態(tài)應有所減少等。

        五、結語

        通過狀態(tài)檢修工作的開展,不但解決了一些關鍵性的設備問題,使機組的長周期的安全平穩(wěn)運行水平得到明顯提高,也獲得了可觀的經(jīng)濟效益。新疆克拉瑪依石化公司熱電廠將繼續(xù)采用更加先進的設備預測技術和管理方法,使狀態(tài)檢修工作開展得更加規(guī)范與科學。

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