大慶油田采油五廠

“拐點”單井摻水控制法

黃振昊

大慶油田采油五廠

在一定的摻水溫度下，通過減少摻水量的辦法使摻水油井的回油溫度降低，井口回壓逐漸升高。當(dāng)回壓升高并穩(wěn)定在設(shè)計回壓附近時（一般為0.8～1.0MPa），將此時的摻水量定為“拐點摻水量”，此時的回油溫度作為該井的“拐點回油溫度”，將該摻水溫度下對應(yīng)的摻水量、回油溫度統(tǒng)計列表，作為該井或集油環(huán)當(dāng)前摻水溫度下?lián)剿靠刂频囊罁?jù)。與傳統(tǒng)的控制回油溫度方式相比，其可進一步降單井摻水量。建立個性化摻水管理制度，利用井口回壓控制單井摻水量的方法，可進一步降低集輸系統(tǒng)能耗。“拐點法”控制單井摻水量的推廣應(yīng)用，為優(yōu)化生產(chǎn)運行提供了精細控制的手段。

拐點；單井摻水量；控制法；模擬

1 摻水參數(shù)的確定

在一定的摻水溫度下，通過減少摻水量的辦法使摻水油井的回油溫度降低，井口回壓逐漸升高。當(dāng)回壓升高并穩(wěn)定在設(shè)計回壓附近（一般為0.8～1.0 MPa）時，將此時的摻水量定為“拐點摻水量”，此時的回油溫度作為該井的“拐點回油溫度”，將該摻水溫度下對應(yīng)的摻水量、回油溫度統(tǒng)計列表，作為該井或集油環(huán)當(dāng)前摻水溫度下?lián)剿靠刂频囊罁?jù)。與傳統(tǒng)的控制回油溫度方式相比，其可進一步降單井摻水量。

2 現(xiàn)場實施效果

利用PIPEPHASE軟件，針對不同摻水溫度、不同摻水量下的回壓及回油溫度進行模擬，利用模擬后的理論生產(chǎn)參數(shù)與實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行現(xiàn)場擬合。根據(jù)原始摻水量和井口回壓情況，逐步降低單井摻水量。調(diào)整后，穩(wěn)定2～3天，每天取壓2次。回壓平穩(wěn)后繼續(xù)降低摻水量，若井口回壓持續(xù)上升超過1.0MPa，立即增加摻水量，使回壓逐步穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)，從而確定單井“拐點”摻水量。

以環(huán)井XX—XX環(huán)XX—30井為例，環(huán)井產(chǎn)液量為28m3/d，綜合含水88.1%，在摻水溫度35℃時，“拐點”摻水量為13.1 m3/d；在摻水溫度為50℃時“拐點”摻水量為12.2 m3/d。可以看出，在摻水溫度較高時，“拐點”摻水量低，因此在摻高溫水運行時，可以通過低摻水量運行，以降低能耗。不同摻水溫度下“拐點”摻水量統(tǒng)計結(jié)果見表1。

在某區(qū)塊1 001口油井推廣應(yīng)用“拐點”法控制摻水量。摻水總量由10 528m3/d降至7 451m3/d，平均單井摻水量由10.5m3/d降至7.4m3/d。摻水量降低29.5%，年節(jié)氣232.3×104m3，年節(jié)電89.8× 104kW·h，如表2所示。

表2 “拐點”法現(xiàn)場實施效果

3 結(jié)語

（1）建立個性化摻水管理制度，利用井口回壓控制單井摻水量的方法，可進一步降低集輸系統(tǒng)能耗。

（2）“拐點法”控制單井摻水量的推廣應(yīng)用，為優(yōu)化生產(chǎn)運行提供了精細控制的手段。

（3）油田綜合節(jié)能需要油藏、采油、地面工程等系統(tǒng)共同完成，降低單井摻水量只是其中的一個環(huán)節(jié)。

（欄目主持 楊 軍）

10.3969/j.issn.1006-6896.2014.9.023