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        不良地質(zhì)現(xiàn)象對T BM施工的影響及應(yīng)對措施

        2014-04-06 21:21:29魏立鴻
        山西水利科技 2014年2期
        關(guān)鍵詞:護盾巖爆刀盤

        魏立鴻

        (山西省水利建筑工程局 山西太原030006)

        TBM施工可能遇到的地質(zhì)問題主要有:斷層破碎帶、軟弱圍巖擠出變形、涌水突泥、巖溶、有害氣體、巖爆等不良地質(zhì)現(xiàn)象,防止圍巖坍塌是關(guān)鍵。

        1 不良地質(zhì)對TBM施工的影響

        1.1 斷層破碎帶

        在TBM掘進時圍巖破碎易導(dǎo)致坍塌,造成出渣量和清渣量大幅度增加,對設(shè)備和人員安全造成威脅,增加了大量支護工作量和清渣工作量,嚴重的由于刀盤扭矩或推力不足導(dǎo)致卡機;另外由于撐靴部位坍塌無法支撐,無法為TBM前進提供反力。

        1.2 軟弱圍巖擠出變形

        圍巖自身強度低,在應(yīng)力重分布和水分重分布的作用下,主要有塑性擠出、膨脹內(nèi)鼓、塑流涌出、重力坍塌等不同類型。TBM掘進施工時護盾與圍巖之間的間隙在應(yīng)力作用下收斂變形,當(dāng)TBM掘進速度低于圍巖收斂變形速度會造成卡機;圍巖收斂變形量超過100 mm后會發(fā)生重力坍塌,如刀盤扭矩不足會造成卡機。另外軟弱圍巖在水的作用下惡化會造成涌水突泥。

        1.3 涌水突泥

        涌水、突泥洞段最可能出現(xiàn)在如河谷、溝谷淺埋段、岔路河、構(gòu)造發(fā)育的溝谷段、斷層構(gòu)造及低阻帶發(fā)育的溝谷和線路穿越靠近水庫段等。隧洞開挖后,即成為地下水的排泄通道,巖層中的壓力水匯集于洞室周圍,進一步促進了巖體內(nèi)裂隙的擴張,巖溶、裂隙、斷層破碎帶等形成涌水通道或暗河時,會造成淹沒事故,危害人員安全和洞室結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

        1.4 巖溶

        由于巖溶洞穴圍巖節(jié)理、裂隙發(fā)育,巖石破碎或充填物松軟,在施工中極易發(fā)生坍塌,危害施工安全,如遇暗河巖溶水的突然襲擊,往往泥砂涌流,堵塞隧洞,給施工安全造成威脅,嚴重阻礙TBM正常掘進,更有甚者會使TBM設(shè)備沉陷,停滯不前,影響工期,溶洞基礎(chǔ)處理難、易崩塌和巖溶水等給施工帶來極大困難。

        1.5 有害氣體

        巖體內(nèi)空隙常含有氣體,氣體處于有壓狀態(tài)可能引起塌方事故;有毒氣體如二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳等超過一定濃度會引起爆炸或者導(dǎo)致人員死亡等事故。

        1.6 巖爆

        據(jù)國內(nèi)外工程經(jīng)驗,高地應(yīng)力是巖爆發(fā)生的基本條件之一,其最大主應(yīng)力一般大于20 MPa。巖爆的發(fā)生對人員和TBM設(shè)備安全會造成很大危險。

        2 不良地質(zhì)條件的應(yīng)對措施

        施工中如遇不良地質(zhì)現(xiàn)象,首先進行補充地質(zhì)勘探,其次加強TBM設(shè)備管理,針對不良地質(zhì)現(xiàn)象情況對TBM進行較小投資的改造,并注意TBM的養(yǎng)護。

        2.1 斷層

        2.1.1 掘進原則

        按“先探后掘、超前處理、緊跟加固”的原則施工。

        2.1.2 掘進措施

        利用地質(zhì)資料、掘進參數(shù)和巖渣性狀變化,以及TBM上配備的超前鉆機和BEAM系統(tǒng)、TSP等技術(shù)手段,做好超前地質(zhì)預(yù)報工作,及時調(diào)整掘進參數(shù)和準備好相應(yīng)的支護手段。

        對于出露護盾頂側(cè)部位的坍塌或撐靴部位的軟弱破碎或坍塌,可以降低刀盤轉(zhuǎn)速和掘進速度,采取加密拱架支護、立模灌注混凝土的技術(shù)措施,使TBM穩(wěn)步向前推進。

        前方特別軟弱破碎、TBM難以直接掘進通過的地段,可以采取超前注漿等超前處理技術(shù)方案,提前對前方地質(zhì)進行處理,然后TBM再掘進通過。

        對于軟弱變形大的地段,可以利用TBM上的擴挖設(shè)計,加大洞徑的開挖,并及早進行拱架、混凝土的封閉支護。

        當(dāng)掌子面的條件差時,停止TBM掘進,采用固結(jié)灌漿(化學(xué)灌漿)技術(shù)措施加固圍巖和堵水后,再進行TBM掘進。

        若TBM被卡,則加大掘進推力并在護盾與圍巖間強行注入潤滑劑,減少護盾與圍巖間的摩擦,勉強通過后立即施作初期支護系統(tǒng)。若TBM無法推進,則通過護盾范圍內(nèi)人工擴挖后通過。

        2.2 軟弱圍巖擠出變形

        2.2.1 施工原則

        ①到達該地質(zhì)段時,首先用擴挖刀加大開挖直徑,保證TBM有較大的調(diào)整空間。

        ②采用三低一高一連續(xù)(低轉(zhuǎn)速、低貫入度、低推力;高扭矩;連續(xù)掘進)的施工措施,減少該地質(zhì)洞段停留時間,加快速度盡快通過。

        ③發(fā)生卡機現(xiàn)象,必須在最短時間內(nèi)進行處理。

        ④使用配筋量大的重型管片,并進行固結(jié)灌漿加固。

        2.2.2 脫困施工

        ①首先加固掌子面,確保TBM能夠正常起動。

        ②利用TBM上配置的超前鉆機或多功能鉆機,進行管棚或小導(dǎo)管預(yù)注漿處理加固護盾和掌子面前方圍巖。

        ③導(dǎo)洞開挖。從兩腰線部位向前、后方開挖;從兩側(cè)底部向前方開挖;從護盾上方開挖。

        ④化學(xué)灌漿??刹捎盟?水玻璃灌漿或聚酯類灌漿材料等進行灌漿處理。

        2.2.3 后期處理

        及時對脫困段圍巖進行固結(jié)灌漿處理,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和TBM施工的安全。

        2.3 涌水突泥

        在可能發(fā)生涌水、涌泥的洞段,有經(jīng)驗的地質(zhì)工程師跟班判斷再加以超前探測的方法,準確預(yù)報前方地質(zhì)情況;按“早探明、預(yù)注漿、快封閉,先探后掘,堵排結(jié)合,節(jié)制排放”的原則進行施工。

        當(dāng)探測前方有涌水時,停止TBM掘進,采用固結(jié)灌漿技術(shù)措施加固圍巖堵水后,再進行TBM掘進。

        如遇大水或涌泥,首先封閉刀盤人孔,采取必要措施實現(xiàn)水和泥的有節(jié)制排出方可堵水,再進行TBM掘進。

        2.4 溶洞

        當(dāng)TBM施工通過潛在巖溶發(fā)育洞段時,以預(yù)防為主,預(yù)測先行,先預(yù)報后掘進,以保證施工順利進行;當(dāng)TBM掘進進入巖溶發(fā)育地段時,為了預(yù)防因巖溶造成TBM機頭下沉的事故,及時采取巖溶預(yù)報方法,并利用TBM所配備的超前鉆機進行巖溶超前鉆探孔,預(yù)測前方巖溶的位置、巖溶水發(fā)育程度及溶洞規(guī)模,超前鉆探的深度應(yīng)大于每日的掘進長度,以確保TBM掘進的安全,鉆探安排在每日TBM檢修時進行。

        2.4.1 小型溶洞的處理措施

        對于前方預(yù)測出的一些小型溶洞,如果不影響TBM施工安全,可暫不處理,在TBM掘進通過后,必須采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)進行封堵,然后進行灌漿固結(jié),以利于TBM施工和支護工作的順利進行。

        2.4.2 較大溶洞處理措施

        TBM在掘進過程應(yīng)做好超前預(yù)報和地質(zhì)描述,根據(jù)地質(zhì)預(yù)報情況指導(dǎo)生產(chǎn);巖溶洞段應(yīng)減小TBM掘進行程,邊掘邊探。如掌子面前方發(fā)現(xiàn)巖溶洞段,應(yīng)立即停機;通過超前鉆探或TBM機頭上的人孔勘察溶洞的情況,準確掌握溶洞位置、規(guī)模及出水情況。

        刀盤前方巖溶采用鉆爆法爆破,TBM原地轉(zhuǎn)動刀盤出渣;側(cè)、底、頂巖溶必須在刀盤前部進行處理回填,并形成能夠承載TBM和撐靴支撐力的混凝土結(jié)構(gòu);頂部溶洞可在TBM經(jīng)過后隨TBM的后期支護進行處理;對鋼拱架外側(cè)及頂拱溶洞的其它部位進行填筑骨料灌漿或填筑混凝土,將溶洞部分都用混凝土填密實,并且和鋼拱架結(jié)合成整體,起到完整圍巖的作用。

        如果TBM側(cè)面在處理后形不成支撐體,需要采用步進措施步進,并在TBM前方開挖始發(fā)洞室,以利于TBM的再次出發(fā)。

        2.5 有害氣體

        在隧洞施工過程中要配備專業(yè)人員進行現(xiàn)場監(jiān)測,在隧洞內(nèi)監(jiān)測到有害氣體濃度低于國家劑量限值時,應(yīng)縮短隧洞內(nèi)施工人員的單班工作時間和總工作時間,保證施工人員年工作時間不超過1800 h,并且增強通風(fēng),保持洞內(nèi)通風(fēng)良好;在隧洞內(nèi)監(jiān)測到有害氣體濃度高于國家劑量限值時,應(yīng)停止施工,采取措施盡快形成巷道式通風(fēng),降低有害氣體濃度到安全標準以下,制定出合理的防護方案后再進行施工。

        2.6 巖爆

        2.6.1 施工前措施

        根據(jù)已有勘測資料,通過三維有限元分析及隧道開挖工序、工況的模擬,初步確定施工區(qū)域地應(yīng)力的數(shù)量級和施工中容易出現(xiàn)巖爆現(xiàn)象的洞段,為施工中巖爆的防治提供理論依據(jù)。

        2.6.2 施工中措施

        施工過程中,進行必要的圍巖監(jiān)測,加強超前地質(zhì)探測,預(yù)報巖爆發(fā)生的可能性及地應(yīng)力的大小,利用隧道掘進前方電監(jiān)測技術(shù),實時了解掌子面圍巖狀態(tài)。

        (1)對應(yīng)措施

        a主要采取噴錨支護方式,掘進過程中進行錨桿、鋼筋網(wǎng)施工。針對圍巖具體特性選擇不同支護方式(圍巖較差:立即噴射混凝土,圍巖崩塌范圍較大:選擇鋼拱架加強支護)。

        b對于可能發(fā)生巖爆洞段和輕微巖爆段保證TBM快速施工是關(guān)鍵。

        采取臨時支護和永久支護相結(jié)合的方式,臨時支護要施工速度快,能夠迅速錨固圍巖;采用納米材料混凝土或鋼纖維、仿纖維混凝土,凝固速度快、強度高能夠快速封閉和加固圍巖;采用柔性防護網(wǎng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼筋網(wǎng),能有效地避免巖爆落石。

        若預(yù)測到的地應(yīng)力較高,可在超前探孔中進行松動爆破,或向孔內(nèi)壓水,以避免應(yīng)力集中現(xiàn)象的出現(xiàn);TBM掘進過程中采用“短進尺、緊支護”,盡可能縮短巖石裸露時間,減小局部應(yīng)力集中發(fā)生的可能性;在巖爆地段的開挖進尺嚴格控制在2.5m以內(nèi)。

        (2)施工防護措施

        給主要的施工設(shè)備增設(shè)臨時防護設(shè)施,給施工人員配發(fā)鋼盔、防彈背心等。利用防護網(wǎng)、尼龍網(wǎng)等防護物攔擋巖爆飛石。

        巖爆非常劇烈時,應(yīng)在危險距離范圍以外躲避一段時間,等待圍巖應(yīng)力釋放,直至巖爆平靜為止。之后,應(yīng)加強巡回撬頂,及時清除爆裂的危石。

        2.6.3 施工監(jiān)測

        施工中加強圍巖、支護結(jié)構(gòu)和洞拱頂下沉監(jiān)測工作,定量化地預(yù)測滯后發(fā)生的深部沖擊型巖爆,用于指導(dǎo)開挖和支護的施工,確保安全。

        2.6.4 滯后巖爆

        如發(fā)生超前處理不到位,強烈或極強烈?guī)r爆在TBM開挖完成后,在刀盤支撐護盾側(cè)頂發(fā)生,導(dǎo)致刀盤和刀盤支撐體被卡,發(fā)生卡機事件。

        通過人工撬挖使刀盤轉(zhuǎn)動,然后通過超前鉆機對護盾頂部、兩側(cè)進行探測。如巖爆規(guī)模和范圍較小,可采用超前自鉆式錨桿超前支護,隨后人工翹挖松動圍巖,然后啟動TBM強行通過;如巖爆規(guī)模和范圍較大,可采用超前小導(dǎo)管支護,然后進行水泥灌漿,灌漿完成48h后,開始人工松動TBM刀盤和刀盤支撐圍巖,然后啟動TBM前進,如仍存在類似情況,不可貿(mào)然前進,應(yīng)邊支護邊前進,防止TBM處于危險境地。

        2.6.5 巖石初次出露就因巖爆而發(fā)生坍塌

        人工撬挖危巖,及時對護盾前方進行超前自鉆式錨桿/小導(dǎo)管支護/超前管棚支護,并進行水泥灌漿。管片襯砌后應(yīng)及時回填豆礫石,防止巖爆直接沖擊管片引起結(jié)構(gòu)損壞。

        3 結(jié)語

        不良地質(zhì)對TBM的掘進影響較大,甚至是災(zāi)難性的,采取針對性強的施工應(yīng)對措施,能夠?qū)⒐こ田L(fēng)險降低到最小,加快項目施工建設(shè)速度,確保工程施工質(zhì)量。

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