張榮帥 劉洪俊 孫海燕 史春平（大慶油田有限責(zé)任公司第八采油廠）

聯(lián)合站污油泵污油盒流程改造

張榮帥 劉洪俊 孫海燕 史春平（大慶油田有限責(zé)任公司第八采油廠）

輸送液體的離心泵密封填料函下方都安裝污油盒，使機(jī)泵滲漏污物引入污油缸內(nèi)，確保環(huán)境清潔。然而，污油盒和管線容易被凝固的污油和雜物堵死，給生產(chǎn)運(yùn)行帶來(lái)不便，使員工清理工作量加大。聯(lián)合站擁有上百臺(tái)機(jī)泵，污油泵污油盒和污油管線改用PVC管材，可減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度，更好地完成油田集輸系統(tǒng)的工作。

污油泵污油盒管材流程改造

油田生產(chǎn)最為常用的泵為離心泵。正確地維護(hù)、管理和操作機(jī)泵，是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和安全高效的重要措施和手段。因此，除了建立一套嚴(yán)格完善的操作規(guī)程和保養(yǎng)制度外，還要根據(jù)工作實(shí)際，隨時(shí)優(yōu)化工藝流程和調(diào)整維護(hù)方案，使油田集輸系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)行。

1 存在問(wèn)題

輸送液體的離心泵密封填料函下方（前、后部）都安裝有污油漏斗，也稱作污油盒，用以收集泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)盤(pán)根處正常或非正常漏失所產(chǎn)生的污水及污油等液體。泵采用機(jī)械密封后，由于各種原因的影響，也時(shí)常發(fā)生漏失現(xiàn)象。圖中與漏斗連接的管為金屬管材，安裝時(shí)采用電氣焊連接并固定在機(jī)泵下方。施工操作前要準(zhǔn)備好滅火器材，做好一切防火措施，向上級(jí)主管部門(mén)申請(qǐng)動(dòng)火報(bào)告單，向本單位主管領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng)派工單等，并設(shè)專人看護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

在日常工作中，污油盒和管線很容易被凝固的污油和雜物堵死，阻止污物正常地流入污油缸內(nèi)。此時(shí)，污物如不及時(shí)處理，就會(huì)對(duì)設(shè)備周?chē)牡孛嬖斐晌廴?，因此，需要?duì)堵塞的污油盒進(jìn)行暢通處理。運(yùn)轉(zhuǎn)的離心泵和電動(dòng)機(jī)是旋轉(zhuǎn)部件，為避免崗位員工機(jī)械傷害，要停泵后再進(jìn)行處理。污油流程外有采暖套管作為伴熱管，內(nèi)部管線空間小，沒(méi)有彎曲、伸縮的余地，金屬管道又不能受金屬撞擊，以免在泵房?jī)?nèi)產(chǎn)生火花，造成嚴(yán)重的后果。采用高溫水沖泡，很難在短時(shí)間內(nèi)通透其中的污油，如遇雜物，高溫水也無(wú)濟(jì)于事。用細(xì)鐵絲清理，通不到管線的彎曲部位和盡頭。因而，污油盒清理工作在耗時(shí)又耗力的情況下，也很難徹底清理干凈。由于污油盒長(zhǎng)期受廢液和藥劑的腐蝕，出現(xiàn)結(jié)垢、脫漆、老化甚至腐爛穿孔現(xiàn)象，給生產(chǎn)運(yùn)行帶來(lái)不便，使員工清理污油盒及漏失的工作量加大。

2 解決方案

1）將原來(lái)的金屬污油盒和金屬管線拆掉，改用合適規(guī)格的PVC管材的污油管線和污油盒。

2）安裝時(shí)不需動(dòng)火，測(cè)量好漏斗位置和管線長(zhǎng)度，用手鋸或電鋸割斷PVC管材后，再用生料帶配合三通、彎頭連接即可完成。

3）根據(jù)所輸送的介質(zhì)來(lái)噴涂污油盒流程的顏色。

改造后的污油盒連通管徑大，污物不易堵塞其中；如長(zhǎng)期使用導(dǎo)致污油盒堵塞，可轉(zhuǎn)動(dòng)漏斗方向，直接將污油等雜質(zhì)取出并清理干凈；還可直接拆下來(lái)，用熱水通透整個(gè)漏斗通道，徹底清潔后，繼續(xù)使用。

用PVC管材連接的污油盒流程1臺(tái)普通泵大約需要100元，而原工藝材料（鋼管、閥門(mén)）加上施工費(fèi)用每臺(tái)造價(jià)約2000元。

原工藝伴熱耗費(fèi)電能和水資源，而新工藝不需要伴熱、耐腐蝕，經(jīng)濟(jì)又節(jié)能。

維修更換過(guò)程中省時(shí)省力，不需動(dòng)火，費(fèi)用低，免去除銹、垢、補(bǔ)修等工作，使規(guī)格化工作再上水平。

10.3969/j.issn.2095-1493.2014.012.021

2014-10-14）

張榮帥，技師，1997年畢業(yè)于大慶石油技校，從事油田污水處理工作，E-mail：zrs1977@163.com，地址：黑龍江省大慶油田有限責(zé)任公司第八采油廠第二油礦升一聯(lián)合站，163514。