文/唐 淵

煤氣站的含酚污水由酚類、硫化物、氰化物等組成，其來源于冷卻及凈化煤氣過程中的洗滌水和含酚冷凝水。酚類化合物是一種原型質(zhì)毒物，對一切生活個體都有毒殺作用。任意排放后會引起農(nóng)作物枯死和減產(chǎn)，此類污染引起魚類、家畜及至人群急性中毒的事例，國內(nèi)外都有報導，多數(shù)是由不法企業(yè)違法排污造成的，致使排放地環(huán)境質(zhì)量下降，生態(tài)惡化，不僅危害當?shù)厝罕姷纳眢w健康和正常生產(chǎn)，甚至還會成為影響社會穩(wěn)定的因素。因此，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，必須嚴格控制氰化物的使用和排放量。尤其要有完善的污水處理設施以減少氰化物的外排量。自2008年6月1日起，新的《中華人民共和國水污染防治法》就對工業(yè)廢水排放有了嚴格的規(guī)定和違法處理措施，政府也逐年加大力度，徹底整頓廢水排放企業(yè)，杜絕工業(yè)廢水污染。

對于如何徹底治理含酚污水，從事工業(yè)煤氣設計研究的專家們經(jīng)過長期的研究與探討，雖然摸索到了一些行之有效的處理方法，也取得了一定的效果，但是仍存在諸多不足之處。近期，唐山科源環(huán)保技術裝備有限公司在該領域取得重大突破，將含酚污水綜合處理利用，取得顯著的經(jīng)濟與環(huán)保效益。

早在2006年，科源公司憑著立足市場、協(xié)作創(chuàng)新的研發(fā)宗旨和堅定的社會責任感，開始投入大量的精力，著力于開展常壓固定床煤制氣行業(yè)的環(huán)保節(jié)能技術創(chuàng)新，對煤制氣行業(yè)“三廢”治理中最難解決的部分——煤氣站含酚廢水的治理著重投入科研力量，相繼與萬豐奧特集團、韓國浦項制鐵等數(shù)十個國內(nèi)外大型知名企業(yè)合作，建造環(huán)保節(jié)能型煤氣站，將煤氣站酚水綜合處理技術設備投入使用，在不額外增加能耗的前提下，利用煤氣站內(nèi)余熱，達到了煤氣站自產(chǎn)含酚廢水100%站內(nèi)處理零外排的目標，不但無需額外的處理能耗，而且利用了含酚廢水，節(jié)約了軟水資源，該工藝杜絕了企業(yè)排污風險，又降低了企業(yè)環(huán)保治理的費用，在節(jié)能和環(huán)保方面突破了以前的舊工藝，取得革命性的進步，真正做到廢水零排放，完全達到國家環(huán)保的要求。通過對煤氣站含酚廢水綜合處理工藝持續(xù)運行的觀察監(jiān)測，科源公司積累了豐富的技術資料，對技術環(huán)節(jié)多次細化調(diào)整，整個工藝和設備進行了三次大的調(diào)整，對酚水綜合處理工藝中不完善的部分持續(xù)改進，優(yōu)化核心技術，解決了煤氣站含酚廢水的處理工藝中對設備的不良影響，達到了環(huán)保節(jié)能，資源化充分利用，不產(chǎn)生二次污染的目的。當前，煤氣站含酚廢水綜合處理技術設備可以全面替代國內(nèi)現(xiàn)有的煤氣站含酚廢水處理的傳統(tǒng)設備，也被譽為煤氣站含酚廢水處理的第三代“終極解決方案”。

焦油深加工過程中，每天都會有大量的焦化廢水產(chǎn)生，該焦化廢水處理難度大、處理成本高。2013年，科源公司將其研發(fā)的第三代酚水處理技術成功應用于山西金源化工科技有限公司和山東固德化工科技有限公司等焦油深加工企業(yè)，在100%處理煤氣站站內(nèi)所產(chǎn)含酚廢水的同時，還額外為企業(yè)處理利用焦油加工過程中產(chǎn)生的焦化廢水約15～20噸/天。為企業(yè)資源利用和治理污染合理搭橋，開拓了新的污染治理渠道，不但降低了企業(yè)的能源利用成本，還減少了污水的環(huán)保處理費用，在同行業(yè)內(nèi)起到了良好的示范作用。