溴化鋰制冷系統(tǒng)利用低溫?zé)岽嬲羝岛?/h1>

2014-04-04 20:55:24錢伯章

化工裝備技術(shù)訂閱 2014年6期 收藏

關(guān)鍵詞：工藝

（錢伯章）

截至2014年11月，遼陽(yáng)石化公司乙二醇裝置溴化鋰制冷系統(tǒng)利用低溫?zé)岽嬲羝啃r(shí)節(jié)約蒸汽14 t，全年可增加效益1600多萬元。

遼陽(yáng)石化乙二醇裝置的兩套溴化鋰制冷系統(tǒng)在工藝上為裝置提供低溫冷卻水，保障裝置滿負(fù)荷生產(chǎn)和環(huán)氧乙烷的吸收、精餾工藝設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。自投用以來，兩套系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，出水溫度雖能滿足工藝要求，但蒸汽用量卻分別達(dá)到每小時(shí)8 t和6 t，經(jīng)折算每噸乙二醇增加成本80元。

為使這兩套制冷系統(tǒng)由“用能大戶”成為“節(jié)能大戶”，2014年6月遼陽(yáng)石化組織技術(shù)人員進(jìn)行科技攻關(guān)。通過對(duì)溴化鋰制冷機(jī)理的分析發(fā)現(xiàn)，機(jī)組可以使用90℃的熱水作為驅(qū)動(dòng)，若能實(shí)現(xiàn)直接外引熱水，即可代替蒸汽作為熱源，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。在對(duì)全公司裝置低溫?zé)嵩礈y(cè)算后，決定利用煉油裝置送出的熱水替代溴化鋰機(jī)組所需蒸汽。于是，在完成了外引煉油廠低溫?zé)崴鞒痰脑O(shè)計(jì)、施工和工藝處理等工作后，順利實(shí)現(xiàn)了熱水切換。

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