戴俊,陳煥懿,韋凌志
(廣西科學院應用物理研究所,廣西 南寧 530003)
聚氨酯/無機納米復合材料研究進展
戴俊,陳煥懿,韋凌志
(廣西科學院應用物理研究所,廣西 南寧 530003)
闡述了近年國際國內在制備聚氨酯(PU)/無機納米復合材料方面的研究進展情況,針對碳納米管(CNTs)、石墨烯、氧化物納米粒子、層狀硅酸鹽(PLS)等不同種類的無機納米材料-聚氨酯復合體系研究重點、制備方法及性能特點進行了介紹,并對今后的研究應用方向和趨勢做出了展望:將進一步研究無機納米材料在聚氨酯基體具有更微觀層次良好分散性的制備方法;復合材料微觀相界面、反應機理方面的理論性研究將更為深入;無機納米材料選擇種類進一步延伸,拓展具有優(yōu)異綜合性能的多元復合體系研究領域;簡化復合體系合成途徑,降低生產成本,加快聚氨酯復合材料工業(yè)化進程。
聚氨酯;復合材料;納米材料;分散
聚氨酯(polyurethane,PU)即聚氨基甲酸酯,是以—NHCOO—為重復基團的一類高分子材料。按照分子網絡結構不同分為線型與交聯(lián)型兩類,分別對應了熱塑性聚氨酯與熱固性聚氨酯。工業(yè)上一般由多異氰酸酯在催化劑及助劑存在下與另一原料多元醇化合而成。它是塑料和橡膠聚合物材料品種之間的交叉,通過控制交聯(lián)密度可表現(xiàn)出非常寬的硬度范圍,種類繁多,主要包括了聚氨酯泡沫(硬質、半硬質、軟質)、聚氨酯彈性體、聚氨酯涂料、防水聚氨酯、聚氨酯膠黏劑等。不同類型的聚氨酯材料分別具有優(yōu)良的隔熱保溫、耐磨、耐腐蝕、沖擊吸收性能、電性能和防噪聲性能。此外,材料的減震、吸震效果好、成本較低而易于成型,現(xiàn)已在汽車、機械、包裝、保溫、電子、醫(yī)療及建筑等領域占一席之地[1]。
無機納米材料因特殊的表面與界面,不同于宏觀顆粒的小尺寸效應、介電限域與量子尺寸效應等[2-3],在磁、熱、光、聲和其他功能性及結構性材料方面,相對于傳統(tǒng)尺寸材料有明顯優(yōu)勢。納米顆粒因其微觀結構自帶的不同特性,均勻分散于聚氨酯基體后,體系不僅可獲得在阻燃性、耐氧化性、物化穩(wěn)定性及結構性能方面更強的綜合性能,還能復合擴展出具有良好功能性如超輕導電、吸波性、光催化性、降解性、生物活性和抗菌性的新型材料。目前無機納米材料應用于改性聚氨酯合成復合材料種類集中于碳納米材料、常見小分子納米氧化物、層狀硅酸鹽黏土等,本文就幾種具體的無機納米粒子用于聚氨酯改性的研究特點分別進行討論。
1.1 聚氨酯/碳納米管(CNTs)復合材料
碳納米管(CNTs)作為準一維結構納米材料的一種,由于具有低密度、高長徑比(通常長徑比>1000)[4]、超強的力學性能和良好的電性能,被認為是用于高分子材料改性的理想增強體[5-6]。在聚氨酯/無機復合體系的研究中起步較早,研究范圍及研究領域相對廣泛。
CNTs作為電的良性導體,功能化后在基質內的分散性有效提高,令碳納米管在改善有機高分子導電性能方面成為復合材料的首選。其導電機理主要分為載流子傳輸方式與導電網絡形成方式[7]。研究結果表明,通過有效復合的材料體系,聚氨酯/碳納米管材料電阻率明顯降低。Raja等[8]通過熔體混合法制備了Ag或Cu金屬納米顆粒修飾過的多壁碳納米管(M-CNTs)-熱塑性聚氨酯彈性復合體,并考察了體系力學、導電性能及形狀記憶功能。數(shù)據顯示,對比純CNTs,添加金屬粒子后的M-CNTs對有機基體在楊氏模量、屈服應力等方面有顯著的提高,電導性與熱傳導性能也明顯增強;而電循環(huán)拉伸測試表明聚氨酯/M-CNTs獲得了更好的電致形狀記憶功能。
Kwon等[9]的水性聚氨酯/碳納米管復合材料使用原位聚合,分別用僅純化處理的CNTs和用硝酸處理過的CNTs制備復合材料。結果表明,添加CNTs后制備的兩種復合材料的熱穩(wěn)定性、力學性能、儲存模量、玻璃化轉變溫度以及電性能都有一定的提高。但是,經硝酸處理的CNTs對復合體系在性能增強方面的作用更為明顯,其主要原因為酸處理體系均勻性較好,并當硝酸處理時間為0.5h時體系性能達到了最優(yōu):例如復合材料的電阻率,當CNTs的添加質量分數(shù)為1.5%時,硝酸處理的CNTs和只經純化處理的CNTs所制備體系的電阻率降低分別為9個和8個數(shù)量級。
喻光輝等[10]通過原位聚合獲得聚氨酯/CNTs體系,并利用超聲波提高兩者相容性。數(shù)據表明,超聲過程對于CNTs在體系內的均勻分散起著關鍵的作用。當CNTs添加質量分數(shù)為2%并輔助30min超聲處理,與單純的聚氨酯相比,所獲復合體系的拉伸強度增強11.6%,斷裂伸長率增加10.4%,拉伸彈性模量提高11.3%;當加入CNTs質量分數(shù)為0.5%,獲得體系的電阻率下降明顯,已滿足抗靜電材料條件。Xu等[11]在聚氨酯基體原料中摻入CNTs獲得具導電性且密度極低的復合超輕材料,其密度為0.05g/cm3,電導率為43×10-5S/m,減重率高達96.2%,在飛行器及汽車的電器設備上有較強的潛在應用。同時還觀察到了復合材料因為密度變化而在絕緣體與導體兩種狀態(tài)中轉變的現(xiàn)象,材料因為密度的增大,實現(xiàn)了由絕緣體變化為導體的過渡。
在改善聚氨酯物化穩(wěn)定性方面,CNTs也表現(xiàn)出了有益的增強特性,同時適當?shù)腃NTs化學預處理步驟對于聚氨酯/CNTs穩(wěn)定體系制備過程起著非常重要的作用,樣品性能改善明顯。張嵐等[12]原位聚合混合酸處理多壁CNTs/聚氨酯體系。結果表明,混合酸處理后CNTs分散性更好,其主要原因為復合過程中因酸化產生的極性羧基。在聚氨酯基體中加入CNTs令玻璃化溫度(Tg)與儲能模量有所提高。同時由于酸處理過程抑制了CNTs在體系中的團聚情況,對基體的性能增強效果明顯較好。Kuan 等[13]研究水性聚氨酯/ CNTs體系,對CNTs有效的表面有機化處理令其與基體兩者間界面結合強度提高,并在聚氨酯基體中能夠獲得很好的分散性。數(shù)據顯示,聚氨酯中添加CNTs后,體系的物理性能增強,熱穩(wěn)定性與拉伸強度都得到了非常明顯的提升。呂君亮等[14]研究聚氨酯/CNTs體系,對比了超聲波輔助原位反應、超聲+偶聯(lián)劑協(xié)同處理后原位反應聚合法得到的兩種體系樣品。研究結果表明,經過超聲波與硅烷偶聯(lián)劑協(xié)同處理的原位聚合復合體系,相對于只簡單超聲波輔助分散預處理的聚氨酯/碳納米管體系在微觀組織結構融合性上表現(xiàn)更好,而對于拉伸模量與強度等相關力學性能方面具有更好提升,同時復合材料在導電性方面也得到了有效增強。
1.2 聚氨酯/石墨烯(graphene)復合材料
石墨烯具有碳原子六邊形排列形成的單層二維片狀微觀結構,盡管2004年才被首次報道,因獨特分子構成而具有的優(yōu)異電導性、極高的機械強度、高透明度和載流子遷移率等特點,迅速在其單體本身及相關復合材料領域引起了人們的極大關注[15-16]。目前石墨烯/高分子復合材料研究還處于初期階段,而新型聚氨酯/石墨烯無機納米復合體系對有機基體結構性能及功能性,如壓電性能、形狀記憶性能與光學性方面體現(xiàn)出的顯著增強令此類材料體系在短時間內成為了聚氨酯基復合材料研究熱點之一。相關報道還指出,片層結構的石墨烯本質親水性及親油性均不理想,比表面積過大導致在有機質中難以獲得納米級均勻分散,與聚氨酯基體間的相互作用力也較弱,因此研究者們在石墨烯的改性預處理方面也做了大量的嘗試。
聚氨酯種類繁多,而目前的研究報道多數(shù)是關于熱塑性聚氨酯基體與水性聚氨酯基體的。Yadav 等[17]研究了功能化石墨烯納米片(f-GNP)增強的熱塑性聚氨酯復合體系。石墨烯納米片在亞硝酸異戊酯環(huán)境下通過與4-氨基苯乙醇的重氮化耦合反應獲得功能化有效改性,后通過原位聚合法與聚氨酯形成了化學鍵合的穩(wěn)定聚氨酯/石墨烯復合體系。測試結果顯示,有機改性增強了石墨烯與聚氨酯微觀層面的相互作用,功能化石墨烯的加入令復合體系在力學性能、熱穩(wěn)定性以及形狀記憶方面均有明顯的提高:石墨烯質量分數(shù)2%的復合體系楊氏模量較純有機基體增強10倍;熱分解溫度提高30℃;體系的形狀記憶功能回復程度達到了96%。Choi 等[18]研究了功能化石墨烯片尺寸及加入量對于熱塑性聚氨酯物理性能的影響,在厚度相當?shù)臈l件下,當石墨烯片平均尺寸為2.4μm 與8.3μm時,對應體系的滲濾閥值分別為1.41%與0.39%(質量分數(shù)),復合體系的滲濾閥值隨著石墨烯片尺寸變大而降低。而在力學性能方面,隨著石墨烯片加入量的增加,聚氨酯/石墨烯體系的正割模量也相應提高,但復合體系的斷裂拉伸率與拉伸強度隨著石墨烯片的增加有所降低。微觀結構顯示,由于大尺寸石墨烯與聚氨酯界面結合程度較小尺寸石墨烯差,并隨加入含量增加程度更為嚴重,因此上述力學性能上的變化趨勢在大尺寸石墨烯摻雜樣品中表現(xiàn)更為明顯。Kim等[19]制備了硅烷化水性聚氨酯/氧化石墨烯納米復合體系,并考察了不同氧化石墨烯加入量對體系性能的影響。測試發(fā)現(xiàn),氧化石墨烯通過溶膠-凝膠反應與水溶性聚氨酯形成化學鍵合,在制備過程中既有多功能交聯(lián)劑作用,亦有增強劑的作用。性能方面隨著氧化石墨烯加入量增加,復合體系在接觸角、玻璃化溫度、硬度和拉伸強度方面均有提高,加入質量分數(shù)為1.0%時體系性能達到峰值;而當加入量進一步增加時,氧化石墨烯因出現(xiàn)團聚現(xiàn)象而導致性能下降。
除常規(guī)的石墨烯增強聚氨酯復合結構材料外,在功能器件材料方面,彈性聚氨酯泡沫壓敏導電復合體成為新型重要的研究對象。Yao等[20]設計并實現(xiàn)了一種新型的彈性聚氨酯/石墨烯壓電材料,制備過程為聚氨酯海綿泡沫在膠體溶液中吸附氧化石墨烯干燥后通過還原、140℃水熱反應2h,最后通過高壓處理樣品形成具有微觀斷裂結構的聚氨酯/石墨烯復合體系。彈性聚氨酯基體中均勻分布石墨烯導電中心,無受力狀態(tài)下微觀斷裂部分導電性能差,受壓變形引起原斷裂結構重合獲得導電性能提高,壓力釋放后即回復原狀態(tài),由此實現(xiàn)具有高靈敏度壓電性能的泡沫聚氨酯/石墨烯復合材料,并在此基礎上制備出新型低成本的壓阻式壓力傳感器。上述壓電材料靈敏度高、制備方法簡單廉價、器件循環(huán)壓電性能穩(wěn)定,體系具有非常好的工業(yè)前景。Hodlur 等[21]在高孔隙度的彈性聚氨酯泡沫表面通過石墨烯自組裝技術制備了具有彈性好、壓縮性強、均勻度好等特點的高壓敏導電性能聚氨酯/石墨烯復合體系,表征結果表明,石墨烯在聚氨酯基體表面兩者以強化學鍵結合;而在壓電性能的測試中,當壓力僅由1個大氣壓增加至1.52個大氣壓條件下,對應的電流強度變化跨越了5個數(shù)量級,壓力靈敏度高達4×105/大氣壓。此復合材料將在靈敏度要求較高的化學、生物傳感器中有很大應用潛力。
2.1 聚氨酯/納米SiO2復合材料
納米SiO2存在表面骨架不規(guī)則結構與高能量活性基團,活性團可深入到基體分子鏈的不飽和鍵處,從而達到更好的有機基質修飾效果。納米SiO2分散在聚氨酯結構中,可顯著提高基體的力學性能、彎曲性和延展等性能。制備方面,納米SiO2粒子易團聚性[22]需要特別注意。雖然無機納米粒子的高比表面積令其在有機質基體中存在分散不均問題,一般需要前期的增容性預處理步驟,但因不同尺寸、各種特性的原料納米SiO2均易取得,令聚氨酯/SiO2體系的制備方法較為靈活。除去常用的sol-gel制備、原位生成、物理共混外,預聚體、微乳液制備、澆注法等也被用于上述復合體系的獲得。同時聚氨酯/ SiO2的體系相對單純,利于通過各種表征手段對復合特性進行更系統(tǒng)的理論性分析。
Qiu等[23]以紫外光固化原位反應水性聚氨酯丙烯酸酯(UV-WPUA)后,再通過與正硅酸乙酯(TEOS)的溶膠-凝膠過程獲得UV-WPUA /SiO2低聚物涂層,并研究了TEOS加入量對SiO2分散性及復合體系物理與力學性能的影響。表征顯示SiO2納米顆粒在體系中均勻分散,復合體系硬度、抗張強度及玻璃轉化溫度均有所提高,當TEOS加入質量分數(shù)為0.5%時,體系獲得了最佳的防水性能。Goda等[24]通過sol-gel法合成并研究了嵌段聚氨酯/納米SiO2體系。樣品熒光分析光譜顯示,SiO2在一定質量分數(shù)范圍內,復合材料結構有序排列,但在聚氨酯硬鏈段與SiO2的交叉區(qū)域中,SiO2的作用表現(xiàn)為抑制硬鏈段部分的重新排列過程,并因摻入的納米SiO2增多而呈現(xiàn)硬鏈段的再排列溫度上升,材料的耐熱性增強。
周樹學等[25]用γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH750)對無機粒子進行預處理,對比了共混聚氨酯/納米SiO2涂膜與原位聚合同體系性能。數(shù)據表明,KH750的預處理令納米SiO2在一定程度上改善了納米粒子的團聚現(xiàn)象,但無機粒子尺寸仍然達到了微米級,相對而言,原位聚合法由于黏度低而體系均勻性較優(yōu)。但在性能方面,隨加入粒子在一定范圍內的上升,原位聚合法對體系的提高作用并不明顯,涂膜的擺桿硬度、顯微硬度均較共混法偏低。體系在采用共混法制備、粒子加入量為3%條件下的復合體系綜合性能方面達到最佳。Chen 等[26]通過研究上述原位與共混兩種合成方法獲得水基聚氨酯/納米SiO2體系的特點發(fā)現(xiàn),前者制備所得納米顆粒在有機基體中相對于共混法體系均勻性較好,而分解溫度更高,熱穩(wěn)定性更強。
劉少兵等[27]獲得的彈性聚氨酯/SiO2體系通過預聚體法合成,納米SiO2在弱酸性環(huán)境下通過Al(OH)3溶液預處理并以超聲波輔助制備過程提高了粒子在聚氨酯彈性體系中的均勻性,數(shù)據顯示,Al(OH)3的外層包覆令納米粒子加入量在一定范圍內(最佳質量分數(shù)為3%)與PU有機質基體的結合性增強,相容性提高。經改性與超聲輔助制備,基體中SiO2的納米效應可在體系中充分發(fā)揮,表現(xiàn)為體系撕裂強度與硬度、拉伸強度與斷裂伸長率均有不同程度提高。
雷文等[28]的硬質聚氨酯泡沫/納米SiO2復合材料體系通過澆注成型法制備,并考察了兩種偶聯(lián)劑處理的SiO2粒子于不同摻雜量條件下獲得的樣品在力學性能上的變化趨勢。有機化SiO2粒子的復合一方面令體系彎曲強度和斷裂伸長率一定程度下降;另一方面在壓縮和沖擊強度性能上有所提高,特別是彎曲模量明顯提高50%,在基體性能提高方面較未有機處理過的PUR-R/納米SiO2體系獲得更大的改善。
2.2 聚氨酯/納米TiO2復合材料
納米TiO2是一種性能優(yōu)異的功能性無機材料,隨著顆粒尺寸的納米級化、表面電子構成、電性特征和微觀晶型結構的變化,TiO2除普通的納米物理特性外,在光學及光化學方面表現(xiàn)出特別的光高效催化、紫外線屏蔽作用、顏色效應和光電轉化效應、殺菌功能等。通過與TiO2納米粒子的復合,令聚氨酯材料在多種性能方面達到了增強,并能有效適應于硬質泡沫、涂層等各種不同基體結構形態(tài)。
Charpentier等[29]利用二羥甲基丙酸(DMPA)與TiO2反應獲得有機功能化納米顆粒,進一步通過接枝聚合法獲得了聚氨酯/納米TiO2復合涂層。研究表明相對于未有機改性過的TiO2復合體系,功能化TiO2有效分散于有機基體中,并且與聚氨酯網絡骨架形成穩(wěn)定化學鍵合。聚氨酯/功能化納米TiO2體系表現(xiàn)出良好的表面自凈性能,同時還具有優(yōu)異的光催化抗菌作用,AM1.5G光照條件下僅50min時長內復合涂層對大腸桿菌致死率達到99.5%。
Mahfuz等[30]制備了硬質聚氨酯泡沫塑料(RPUF)/納米TiO2復合材料體系,表征顯示使用超聲波輔助法令TiO2納米顆粒在聚氨酯基體中微觀分布更均勻,TiO2添加后的復合體系熱穩(wěn)定性、彎曲模量以及彎曲強度等力學性能都有明顯的改善。
高四等[31]采用原位聚合法將納米TiO2通過超聲波輔助技術提高了粒子在聚氨酯基體中的分散性,制備獲得TiO2顆粒改性的硬質聚氨酯泡沫。復合體系在納米TiO2作用下增強增韌,并隨著密度變大效應也相應增大。而聚氨酯/TiO2復合體系的沖擊強度與壓縮強度在TiO2顆粒加入量至7%~10%時獲得峰值:相對于純有機基體材料沖擊及壓縮強度分別增加了30%與20%。
劉福春等[32]研究了聚氨酯/納米TiO2復合涂層體系的制備控制條件對光催化性能的影響。發(fā)現(xiàn)TiO2納米粒子作為活性中心在有機聚氨酯中均勻分布,無明顯團聚現(xiàn)象,得到的復合材料光催化性能較好,并且涂層的催化性能(反應速率常數(shù))變化是隨著顏基比即TiO2加入比例的增加而相應增大。
層狀硅酸鹽類因天然形成在二維方向可達到納米級應用的層狀晶體結構,在其與有機高分子的復合體系中明顯表現(xiàn)出獨具片層特點的優(yōu)異性質令此類復合材料迅速成為研究熱點。而自然界儲量豐富的層狀硅酸鹽低廉的獲得成本更是為這類復合材料提供了易于產業(yè)化的基礎。主要以鋰離子蒙脫土、海泡石與鈉離子蒙脫土為代表的2∶1型黏土礦物的層狀硅酸鹽由于易被剝離、易進行表面修飾的原因已較多應用于二維納米改性有機高聚物復合材料研究領域,此外,微觀結構略有差異但同樣具較高潛在應用價值的層狀黏土還有綠泥石、高嶺土等。上述2∶1型黏層狀土礦物一般的晶體結構為在上下兩片層硅氧四面體間以共價鍵方式結合一片層的鋁氧八面體,本身具有較好的化學及熱穩(wěn)定性。而層間一般有Ca2+、Na+、Mg2+等活性較高且易被取代脫離的陽離子,從而具備與其他如無機金屬離子[33]、陽離子染料[34]和有機陽離子型表面活性劑[35-36]等離子交換功能。片層結構受上述影響獲得較好的膨脹性,因此通常的制備過程中黏土礦物可通過有機插層劑的交換步驟有效擴大片層空隙甚至被完全剝離達到納米級片層,并表面被有機化改性,相容性更強,為后續(xù)復合反應提供非常有利的條件。聚氨酯有機基體大量均勻插入性能各異無機黏土層間,獲得納米級別化學融合形成的新型復合體系在吸附、催化、生物醫(yī)學及特種功能材料方面均具有重要的潛在應用。由于無機層狀硅酸鹽獨特的片層結構以及無機-有機普遍存在的相容性問題,一步法的直接復合基本難以實現(xiàn),制備過程中原料前期處理非常關鍵,因此層狀硅酸鹽的表面改性過程也是研究的重要方面。
Danowska等[37]系統(tǒng)地考察了有機改性蒙脫土、合成層狀硅酸鹽、以蒙脫土為主要成分的鋁層狀硅酸鹽吸附劑三種不同的蒙脫土納米填料對硬質聚氨酯泡沫各方面力學及熱性能的影響。結果表明,有機改性蒙脫土/聚氨酯體系表現(xiàn)出較其他兩種類型蒙脫土更好的抗壓性能、耐高溫性及阻燃性與自熄性,并當加入量為9%時,該種復合材料表現(xiàn)出最佳的綜合性能。
Barick等[38]通過熔體插層技術制備了熱塑性聚氨酯/有機修飾蒙脫土(OMMT)復合材料,測試了有機層狀硅酸納米黏土對體系黏彈性的影響。由于納米蒙脫土的加入,改變了基體微觀結構連續(xù)性,動態(tài)流變測試結果顯示兩者的界面反應令體系低頻區(qū)域動態(tài)模量G′在蒙脫土摻雜范圍1%~9%內單調上升;材料復數(shù)黏度η*較純基體有顯著的提高。復合體系流變滲濾閾值加入量為5%。
Yao等[39]制備研究了聚氨酯/鈉基蒙脫土體系。用改性聚醚多元醇、鈉離子蒙脫土與改性過的MDI作基礎反應物,采用改性聚醚多元醇插層鈉離子蒙脫土的方法,原位反應獲得了新型納米復合聚氨酯/鈉離子蒙脫土體系。數(shù)據顯示,隨鈉基蒙脫土比例變大,測試樣品拉伸強度呈上升趨勢,并且在不高于基體軟鏈段的玻璃化溫度條件下樣品儲能模量性能對比純聚氨酯基體高350%。
Tortora等[40]則以乙二醇、ε-己內酯與MDI為主要反應物,在酯化蒙脫土片層間插層后聚合,分三步獲得了聚氨酯/有機蒙脫土,考察了蒙脫土質量分數(shù)變化(0~40%)對于體系微觀形貌及性能的影響。測試得出,蒙脫土質量分數(shù)低的樣品,其在體系中的微觀結構狀態(tài)呈現(xiàn)納米級剝離型;而隨著質量分數(shù)逐漸增加,當質量分數(shù)>20%時,蒙脫土/聚氨酯樣品在力學性能方面明顯減弱。
方少明等[41]研究了熔融插層獲得的PUA/MMT復合體系。具體過程在聚氨酯丙烯酸酯(PUA)的熔點以上,通過機械方法加入了經季磷鹽與鹽酸混合溶液預處理的蒙脫土(MMT),獲得聚氨酯丙烯酸酯/蒙脫土體系。數(shù)據顯示,通過季磷鹽預處理的蒙脫土其微觀結構層間膨脹,是后續(xù)反應順利進行的前提。復合提高了聚合物基體的分解溫度及斷裂伸長率,并且蒙脫土最佳質量分數(shù)為3%。
孫家干等[42]考察了聚氨酯原位插層納米有機化高嶺土的復合體系。當納米高嶺土加入質量分數(shù)3%時,質量分數(shù)體系達到最佳狀態(tài),測試樣品的彈性模量、拉伸強度、斷裂伸長率數(shù)據分別為6.23MPa、29.3MPa與492%,其性能相對于純聚合物基體體系提升至少10%,熱分解溫度亦相應提升;SEM結果顯示,以體系高嶺土質量分數(shù)3%為臨界值,樣品基體中摻雜物的微觀形貌隨含量增加由較理想的剝離形均勻分布轉變?yōu)楦毩⒌钠瑢訝罱Y構并逐漸團聚。
由于碳納米材料、SiO2等小分子氧化物、層狀硅酸鹽復合聚氨酯材料展現(xiàn)有效的性能增強而成為了研究主流,其他無機納米材料/聚氨酯的復合物也開始受到積極的關注,目前研究較多的還有聚氨酯/納米SiC、聚氨酯/納米CaCO3體系等。
Rybak等[43]報道了在SiC表面接枝聚苯乙烯(PS)鏈獲得直徑范圍40~50nm被聚苯乙烯-SiO2包覆的SiC納米線,后進一步與聚氨酯反應獲得80μm厚度的聚氨酯/PS-SiO2-SiC納米線復合薄片的制備方法,并研究了體系的電致應變性能。結果表明納米線加入質量分數(shù)為2%時體系具有較好的均勻性;在外加10V/μm穩(wěn)定電場下復合樣品變形量為17.5%,達到純聚氨酯體系的2.2倍,表明此復合材料在低電壓微驅動方面有很大的應用潛力。
楊紅艷等[44]研究了預聚體法制備的彈性聚氨酯/納米CaCO3體系,先以TDI、MOCA、PTMG為反應物制備可進一步反應的聚氨酯彈性預聚合體,后在所得預聚體中溶入納米CaCO3獲最終復合體系。利用超聲輔助和對無機材料的表面改性以提高粒子在復合材料中的分散效果,令體系的硬度和扯斷伸長率都獲得改善。性能測試數(shù)據顯示,最佳力學性能制備條件為納米CaCO3含量為4%,合成溫度80℃。高勇等[45]制備硬質聚氨酯泡沫/納米CaCO3復合材料并研究了體系阻尼因子與納米材料摻入量之間的關系。樣品的阻尼性能在納米粒子含量增加的條件下,其背景內耗呈上升趨勢,基體加入5%體積比的CaCO3后,體系在標準溫度區(qū)間內的損耗因數(shù)均高于0.04,可作為硬質阻尼復合體應用。
無機類納米級材料改性聚氨酯在摻雜量較低的情況下即可令復合物在原基體在結構性或功能性上得到明顯增強。種類多樣、特性各異的納米材料在適宜的控制條件下獲得的聚氨酯/納米材料體系各方面有益的改善,極大地拓寬了聚氨酯在多行業(yè)的適用范圍和應用價值,盡管目前遇到比較關鍵的問題在于研究大部分還處于基礎實驗或專利開發(fā)階段,達到工業(yè)生產階段的項目數(shù)量非常有限。接下來的研究應用方向及開發(fā)趨勢則將聚焦在以下幾方面。
(1)針對復合材料性能增強關鍵因素的體系相容性方面,進一步實現(xiàn)納米材料在聚氨酯基體中更微觀層次的連續(xù)均勻分布的制備方法。
(2)通過多樣的系統(tǒng)表征手段進行聚氨酯基納米復合材料微觀相界面、反應機理方面的理論性研究,特別是一維以上納米結構摻雜的復雜體系理論分析,使聚氨酯基復合體系制備的重復性及精確控制方面達到較高的標準,為新體系開發(fā)研究及成熟體系工業(yè)生產提供理論依據。
(3)摻雜材料選擇種類、研究領域進一步延伸,發(fā)掘新型功能無機納米材料改性聚氨酯體系以得到具有其他特種功能的復合材料;研究不同性能無機納米材料的多元混雜增強技術,以獲得各向異性或多方面優(yōu)異綜合性能的復合材料。
(4)尋求環(huán)境友好、產能率高、控制易行的聚氨酯/納米復合材料合成途徑,有效降低生產成本,令復合材料盡早步入工業(yè)量產階段,為人所用。
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Research progress in polyurethane/inorganic nanomaterial composites
DAI Jun,CHEN Huanyi,WEI Lingzhi
(Institute of Applied Physics,Guangxi Academy of Sciences,Nanning 530003,Guangxi,China)
This article is aimed to summarize the latest worldwide research progress of polyurethane/ inorganic nanomaterial composites. The preparation methods,characteristics and analysis of major systems,including polyurethane/CNTs,polyurethane/graphene,polyurethane/nano-oxides and polyurethane/layered silicates were introduced respectively. The research trends of polyurethane/ nano-composite materials were also presented,i.e.,to further research preparation methods to make inorganic nanomaterial better nano-level dispersed in polyurethane base,to make the theoretical studies on microscopic interface and reaction mechanism of composite materials more in-depth,to further extend the optional types of inorganic nanomaterials,to develop the research fields of multiple composite system with excellent overall performance,and to simplify the complex system synthesis methods,so as to reduce production costs and accelerate the industrialization process of polyurethane composites.
polyurethane;composites;nanomaterials;dispersion
O 633.4
A
1000-6613(2014)09-2380-07
10.3969/j.issn.1000-6613.2014.09.024
2014-03-12;修改稿日期:2014-03-31。
及聯(lián)系人:戴?。?986—),女,碩士研究生,工程師,研究方向是材料科學與工程。E-mail 0310djune@gmail.com。