文/王　姿

去溶劑型化涂料瓶頸尚待突破

文/王姿

當前歐美發(fā)達國家對造船業(yè)使用的涂料有嚴格的VOC規(guī)定，相信不久的將來其他國家也會有更嚴格的規(guī)定。我國作為一個發(fā)展中國家，為了趕超世界先進水平，走可持續(xù)發(fā)展的道路，應少走先污染后治理的彎路，提高我們的環(huán)保要求，這一點在我國的“大氣污染綜合排放標準”中就有體現(xiàn)。溶劑類產(chǎn)品中，涂料和膠粘劑也是最重要的溶劑下游。常用溶劑：甲醛、丙酮、丁酮、乙醇、異丙醇、丁醇、丙醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有機溶劑。全世界都在向無溶劑化方向努力。

去溶劑化的優(yōu)勢

首先政策導向，隨著市場的發(fā)展，水性涂料和膠黏劑技術(shù)含量和環(huán)境友好的優(yōu)勢將充分發(fā)揮。環(huán)保成為百姓最關(guān)心的話題之一，受連年的霧霾天氣加重影響，2014年將以前所未有的高度重視環(huán)保問題。具體到涂料化工行業(yè)中，環(huán)境友好型、資源節(jié)約型水性涂料是鼓勵發(fā)展產(chǎn)品。汽車涂料水性化要達到70％，家具家裝領(lǐng)域涂料水性化要達到30％。膠黏劑方面：無溶劑膠黏劑由于不含有機溶劑，所以不燃、不爆，運輸便利，且儲存安然。操作無溶劑膠黏劑復合的產(chǎn)物無殘留溶劑，是以無毒、無害、無異味。在生產(chǎn)作業(yè)中，沒有溶劑開釋到空氣中，對職員健康及景象都無風險。無溶劑復合設備沒有干燥系統(tǒng)，能耗少。生產(chǎn)速度快，效率高。當今世界上無溶劑復合的最高速度可達到480m/min而操作溶劑型膠黏劑的干式復合速度僅能達到其一半的程度。操作無溶劑膠黏劑綜合成底蘊對較低。當然其采辦單價較其他產(chǎn)物高些，但其上膠量少，僅膠黏劑用量便可減少30％～40％，綜合本錢比溶劑型干式復合可下降50％以上。投資少，比操作溶劑型膠黏劑的干式復合設備，節(jié)省了約一半的投資。

去溶劑化的瓶頸

溶劑型涂料依舊占據(jù)國內(nèi)主導，水性涂料短期仍難以撼動油性涂料的市場地位。除市場認知度有限外，性價比以及企業(yè)轉(zhuǎn)型成本也是阻礙其發(fā)展的重要因素。溶劑型涂料因其入行門檻相對較低，小規(guī)模油漆廠商數(shù)量眾多。且經(jīng)過長久以來的市場競爭磨合，使油漆價格處于市場競爭的優(yōu)勢。膠黏劑，尤其是對于剛剛引進無溶劑復合設備的軟包裝企業(yè)來說，其對無溶劑復合工藝的整個生產(chǎn)流程還處于熟悉、認知階段。另一方面，在無溶劑化進程中許多技術(shù)尚未突破瓶頸，還有很多技術(shù)難題尚待解決。

涂料和膠黏劑本身的特性正是溶劑型膠黏劑所占的巨大優(yōu)勢，而無溶劑的水性膠黏劑和涂料在這些方面的技術(shù)仍有待于公關(guān)。因此目前來看，從發(fā)展趨勢而言更加環(huán)保的水性化無疑是未來的發(fā)展方向，但平衡產(chǎn)品本身的利弊來看，溶劑型依舊占據(jù)著市場的主要地位，甚至短期無可替代。因此雖然水性膠黏劑的比例正在逐年擴大，但膠黏劑總體產(chǎn)量仍在不斷提升，傳統(tǒng)溶劑型膠黏劑市場短期還難以撼動。