武秀梅

（烏海市環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站，內(nèi)蒙古 烏海 016000）

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，用于機(jī)械加工初級(jí)階段鑄件的需求量逐年遞增。同時(shí)，機(jī)械加工企業(yè)大多采用外部委托加工的方式進(jìn)行鑄件生產(chǎn)，鑄造行業(yè)得到了快速反戰(zhàn)。鑄件制造加工主要是利用沖天爐、電爐等加熱設(shè)施對(duì)原材料進(jìn)行溶解，利用已制備的模具加工所需要的部件。部件經(jīng)過(guò)澆筑、成型、清理、熱處理、噴涂等工序，經(jīng)檢驗(yàn)合格后出廠,在生產(chǎn)加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的污染物[1-2]。由于鑄造行業(yè)具有特殊性按照環(huán)境影響評(píng)價(jià)的相關(guān)規(guī)定，應(yīng)對(duì)鑄件加工制造過(guò)程進(jìn)行全過(guò)程評(píng)價(jià)。但由于人員水平和涉及工序的不同，環(huán)境影響評(píng)價(jià)人員往往對(duì)一些工段中污染物的產(chǎn)生及評(píng)價(jià)無(wú)法做到位，為后續(xù)環(huán)境管理和執(zhí)法帶來(lái)難度。

1 鑄造工段

鑄造工段是機(jī)械加工行業(yè)的初級(jí)階段，使用電爐、沖天爐等對(duì)原料進(jìn)行溶解、除渣、澆注成型，經(jīng)過(guò)除砂打磨等工序?qū)Ρ砻孢M(jìn)行處理，從而達(dá)到使用要求。在環(huán)境影響評(píng)價(jià)過(guò)程中，評(píng)價(jià)人員一般只注重電爐或者沖天爐等加熱熔爐的使用和除塵，但對(duì)于翻砂、制模、再生砂制備等方面卻涉及較少。在鑄造工業(yè)中，翻砂、制模、再生砂制備等方面極易產(chǎn)生對(duì)人體傷害較大的粉塵。此種粉塵長(zhǎng)期接觸，經(jīng)呼吸道吸入后，會(huì)形成職業(yè)病“矽肺”，嚴(yán)重危害人身體健康。同時(shí)，在澆筑過(guò)程中，也會(huì)產(chǎn)生含塵氣體，此工段應(yīng)避免工人的長(zhǎng)期接觸，使用頂部通風(fēng)系統(tǒng)，將煙氣引致高空，通過(guò)有效的除塵設(shè)備進(jìn)行除塵，使煙氣通過(guò)有組織方式排放，減少無(wú)組織排放量。因此在環(huán)評(píng)中，應(yīng)對(duì)翻砂、制模、再生砂制備、澆注等工段的環(huán)境保護(hù)措施進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)其設(shè)備的有效性，提出合理和可行的方案、措施，減少砂塵的排放量。

2 清理工段

清理是指對(duì)澆注冷卻后的鑄件或熱處理后的鍛件通過(guò)落砂、噴丸、拋丸、滾筒、切割、打磨等處理使之符合質(zhì)量要求的工藝過(guò)程。目前。通過(guò)一定的通風(fēng)除塵設(shè)施，以上工段產(chǎn)生的污染物主要是通過(guò)無(wú)組織方式進(jìn)行排放。在模型使用和預(yù)測(cè)時(shí)，往往按照最低15m的要求進(jìn)行預(yù)測(cè)，但對(duì)于濃度和排放速率、標(biāo)準(zhǔn)選擇卻往往忽視排氣筒高度和200m范圍內(nèi)建筑物的關(guān)系，按照《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中的規(guī)定，排氣筒高度應(yīng)高于200m范圍內(nèi)建筑物5m以上，否則排放速率應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)中排放速率的50%執(zhí)行。在進(jìn)行預(yù)測(cè)時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)考察周?chē)?00m建筑物的高度，從而得到精確地預(yù)測(cè)結(jié)果。同時(shí)，在環(huán)境影響評(píng)價(jià)時(shí)，也應(yīng)對(duì)除塵設(shè)施處理后的下載灰的去處進(jìn)行評(píng)價(jià)，鑄造砂或者其他特殊鑄件中往往含有重金屬，隨意丟棄或未經(jīng)處理填埋，會(huì)對(duì)局部地下水造成污染。如出售，應(yīng)索取其相應(yīng)處理資質(zhì)；如填埋，應(yīng)考慮填埋場(chǎng)的防滲特性和對(duì)地下水可能產(chǎn)生的影響。

3 熱處理

熱處理主要是消除內(nèi)應(yīng)力，在粗加工之后，精加工之前進(jìn)行熱處理，從而改善金屬的切削加工性能，常用的工序有淬火、回火、退火、滲碳、正火、調(diào)質(zhì)等。此工段產(chǎn)生的主要污染物有廢水和廢油，如使用天然氣等進(jìn)行加熱會(huì)產(chǎn)生廢氣和非甲烷總烴等。淬火的廢水中經(jīng)常含有重金屬,可生化性較低，此種廢水應(yīng)按照重金屬?gòu)U水進(jìn)行處理。再淬火時(shí)也經(jīng)常會(huì)使用油類(lèi)進(jìn)行淬火，按照國(guó)家頒布的《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》（2008年版），淬火后的廢油屬于危險(xiǎn)廢物，應(yīng)按照危險(xiǎn)廢物的處置方式精心處理，設(shè)置專(zhuān)用的危險(xiǎn)廢物貯存場(chǎng)所，同時(shí)交由有資質(zhì)的廢油處理單位進(jìn)行處理。

4 噴涂

經(jīng)鑄造、清理、熱處理后，有些部件需要經(jīng)過(guò)噴涂后方可出廠，噴涂一般在噴涂室中進(jìn)行。在環(huán)境影響評(píng)價(jià)時(shí)，應(yīng)對(duì)噴涂廢氣、廢水和清潔生產(chǎn)水平情況進(jìn)行評(píng)價(jià)。目前，對(duì)于噴涂廢氣主要采用活性炭吸附后排放，評(píng)價(jià)時(shí)，應(yīng)充分考慮廢氣產(chǎn)生量和廢氣中有機(jī)污染物的濃度，按照活性炭的吸附效率與時(shí)間的關(guān)系，給出活性炭更換的具體時(shí)間。噴涂工藝的廢水主要是無(wú)泵水幕凈化系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水。無(wú)泵水幕凈化系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)水消耗來(lái)自于自然蒸發(fā)和漆渣打撈帶出來(lái)的少量水，內(nèi)部循環(huán)水可以反復(fù)使用，在一定時(shí)期內(nèi)不外排污水，一旦內(nèi)部循環(huán)水濃度過(guò)高，且不能滿(mǎn)足其使用功能時(shí)，這部分循環(huán)水按《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》（GB5085.1—GB5085.6）相應(yīng)類(lèi)別進(jìn)行危險(xiǎn)廢物鑒別，經(jīng)鑒別后如果屬于危險(xiǎn)廢物，則按《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）的要求進(jìn)行臨時(shí)貯存，并定期送至有危險(xiǎn)廢物處置資質(zhì)的單位進(jìn)行處置，如果屬于一般工業(yè)廢水，則送至當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主管部門(mén)指定的企業(yè)或單位進(jìn)行處置。清潔生產(chǎn)方面，我國(guó)的噴涂行業(yè)清潔生產(chǎn)主要是參考汽車(chē)行業(yè)清潔生產(chǎn)水平評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)，在本質(zhì)上，兩者不具有可比性，應(yīng)借鑒相關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)水平進(jìn)行評(píng)價(jià)。同時(shí)，噴涂工段有機(jī)吸附的廢活性炭、無(wú)泵水幕凈化系統(tǒng)打撈的漆渣和底泥均屬于危險(xiǎn)廢物，應(yīng)按照危險(xiǎn)廢物的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理。

結(jié)語(yǔ)

目前，我國(guó)并沒(méi)有鑄造加工工業(yè)的相關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)和限值，在標(biāo)準(zhǔn)使用時(shí)用只能參考相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，為環(huán)境管理帶來(lái)難度[3-4]。在評(píng)價(jià)時(shí)，應(yīng)充分考慮相關(guān)影響因素，全面考慮鑄造行業(yè)的相關(guān)影響，提出經(jīng)濟(jì)、合理、可行和有效的方法和措施，為后續(xù)的環(huán)境管理和污染治理服好務(wù)。

[1]丁根生.《鑄造工業(yè)污染現(xiàn)狀及對(duì)策》戰(zhàn)略研究報(bào)告簡(jiǎn)介[J].鑄造設(shè)備研究,2001(1):1-4,30.

[2]曹公才.我國(guó)鑄造工業(yè)污染的防治對(duì)策[J].中國(guó)機(jī)械工程,1992,3(5):1-2.

[3]戎晨陽(yáng),陳小華,劉云鵬.關(guān)于中國(guó)鑄造業(yè)現(xiàn)狀的思考[J].現(xiàn)代鋼鐵,2007(1):78-80.

[4]顏愛(ài)民.中國(guó)鑄造行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展對(duì)策[J].鑄造技術(shù),2003,24(2):77-79.