王奇楚
摘 要:眾所周知,從1952年在美國(guó)麻省理工大學(xué)誕生了世界上第一臺(tái)電子管式數(shù)控機(jī)床以來(lái),經(jīng)過(guò)了60多年的歷程,發(fā)展迅速??刂茩C(jī)床的控制器由電子管發(fā)展到今天的微處理器,隨著微處理器的日新月異,數(shù)控機(jī)床功能日益壯大,而今的數(shù)控機(jī)床,能實(shí)現(xiàn)高速、高精度,大批量生產(chǎn)的需要,成為制造業(yè)中必不可少的基本加工設(shè)備。
關(guān)鍵詞:數(shù)控機(jī)床;球磨機(jī)床;KND系統(tǒng)
今天,我要向大家介紹的是一種為球閥行業(yè)專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)的專(zhuān)用于球體磨削的機(jī)床,數(shù)控球磨機(jī)床MQK1800,主要用來(lái)磨制球閥球體表面或帶有球面體的工件,由于本機(jī)床專(zhuān)用性強(qiáng),工作效率高,適用于批量生產(chǎn)的球閥廠及加工球面零件生產(chǎn)車(chē)間。
1 MQK1800的技術(shù)參數(shù)
2 MQK1800的數(shù)控系統(tǒng)
改革開(kāi)放以來(lái),許多國(guó)際著名數(shù)控系統(tǒng)制造商,例日本法納克、德國(guó)西門(mén)子、,在中國(guó)建立生產(chǎn)、銷(xiāo)售機(jī)機(jī)構(gòu),占領(lǐng)了中國(guó)的大部分市場(chǎng)。近年來(lái),也有不少自主研制的國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)也取得了迅速發(fā)展,其功能,質(zhì)量和可靠性不斷地完善,在國(guó)內(nèi)機(jī)械行業(yè)享有一定的知名度,例如華中數(shù)控、KND數(shù)控、廣州數(shù)控等等,對(duì)于中國(guó)的數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)來(lái)說(shuō),更高的性?xún)r(jià)比已成為市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)。因此MQK1800采用了國(guó)產(chǎn)的KND-1000T系統(tǒng)。在日常使用中基本可以與進(jìn)口的系統(tǒng)媲美。
KND-1000T數(shù)控系統(tǒng)是一種通用的數(shù)控系統(tǒng)。具有同法納克相同功能的自發(fā)研制的系統(tǒng),其零件加工的編程和機(jī)床的調(diào)試與法納克系統(tǒng)基本相同,系統(tǒng)的特點(diǎn)如下:(1)KND-1000T系統(tǒng)的操作屏幕分辨率高,640×480的彩色8.4寸液晶顯示器;(2)主板采用六度線(xiàn)路板,表貼元件,定制式FPGA集成度高,工藝結(jié)構(gòu)合理,抗干擾能力強(qiáng),可靠性高;(3)全中文操作界面,完整的幫助信息,操作方便;(4)采用電子盤(pán)技術(shù),數(shù)據(jù)多個(gè)位置保存,出錯(cuò)后可快速恢復(fù);(5)超強(qiáng)的程度處理能力,達(dá)到10000條/18秒,可實(shí)現(xiàn)高速小線(xiàn)段加工;(6)具有絲桿螺距誤差補(bǔ)償功能;(7)海量程序存儲(chǔ)器。
3 MQK1800的工作過(guò)程及方式
機(jī)床工作過(guò)程如圖1所示。
砂輪電機(jī)及砂輪直接安裝在X向工作臺(tái)上,由X伺服電機(jī)帶動(dòng)絲桿驅(qū)動(dòng)砂輪在X向移動(dòng)。
X伺服電機(jī)→軸器→絲桿→絲杠螺母使工作臺(tái)移動(dòng)。
由于Z向工作臺(tái)上安放了頭架(包括頭架電機(jī)),尾座和加工的工件,重達(dá)幾噸,要推動(dòng)它需要用大功率伺服電機(jī),這樣機(jī)床的占地面積就會(huì)很大。如果考慮采用變速器裝置,要損失一定的精度。為此我們考慮了采用類(lèi)似靜壓導(dǎo)軌的方式,用油壓力將Z向拖板浮起,這樣與導(dǎo)軌間的摩擦力就小了,這樣推動(dòng)Z向移動(dòng)的伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力可以大大減小。在磨削時(shí),Z向軸是不移動(dòng)的,一般來(lái)說(shuō)要鎖住它,這時(shí)我們只要降下油壓,利用自重使拖板下沉,從而保證了Z向的穩(wěn)定性。
Z軸伺服電機(jī)→航軸器→絲桿→絲桿螺母使工作臺(tái)移動(dòng)。
液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的主要功能是:(1)當(dāng)Z向工作臺(tái)移動(dòng)和停止時(shí),它分別供給油壓,使拖板上浮或下沉;(2)由液壓控制尾架頂尖前進(jìn)或后退。這些動(dòng)作在機(jī)床操作面板上有相應(yīng)的按鈕。
在執(zhí)行此程序前必須使機(jī)床返回原點(diǎn),這樣機(jī)床有了基準(zhǔn)點(diǎn),而程序中加工的位置都以這個(gè)點(diǎn)為基準(zhǔn)計(jì)算出來(lái)的。另外還需事先把球面的中心與砂輪中主對(duì)準(zhǔn),這就是我們所說(shuō)的找中心,中心找到了才可以執(zhí)行程序運(yùn)行,零件加工。
通常是通過(guò)人工方式來(lái)確定中心位置,經(jīng)過(guò)操作人員不斷地移動(dòng)Z軸球面兩邊磨削,當(dāng)判斷兩邊火花一致時(shí),認(rèn)為中心已對(duì)準(zhǔn),這樣不僅浪費(fèi)了大量時(shí)間,當(dāng)判斷產(chǎn)生誤差,會(huì)影響加工工件的質(zhì)量。
KND-1000T系統(tǒng)具有宏程序編程,利用它可以很方便地找出工件球面的中心。具體方式,將砂輪移到夠磨削的位置后保持不動(dòng),之后只需將球面的左邊和右邊分別接近砂輪,產(chǎn)生火花時(shí),記下它們?nèi)齻€(gè)位置值,輸入系統(tǒng)中變量表就可以了。
4 結(jié)束語(yǔ)
數(shù)控球磨機(jī)床MQK1800,采用KND-1000T系統(tǒng),二年來(lái)使用中,工作狀況良好,性能穩(wěn)定。如果要進(jìn)一步提高機(jī)床工作效率和工件加工精度,還可以給機(jī)床安裝自動(dòng)檢測(cè)裝置。
參考文獻(xiàn)
[1]王太勇,喬治鋒,等.高檔數(shù)控裝備的發(fā)展趨勢(shì)[J].中國(guó)機(jī)械工程,2011
[2]江仁潔,何建新.我國(guó)數(shù)控機(jī)床的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)[J].湖南農(nóng)機(jī),2007,(3).
[3]熊永超,陶勇.國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)[J].煤礦機(jī)械,2006,(3):34~35.
[4]唐克巖.我國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及對(duì)展望[J].機(jī)床與液壓,2012,40(5).endprint
摘 要:眾所周知,從1952年在美國(guó)麻省理工大學(xué)誕生了世界上第一臺(tái)電子管式數(shù)控機(jī)床以來(lái),經(jīng)過(guò)了60多年的歷程,發(fā)展迅速??刂茩C(jī)床的控制器由電子管發(fā)展到今天的微處理器,隨著微處理器的日新月異,數(shù)控機(jī)床功能日益壯大,而今的數(shù)控機(jī)床,能實(shí)現(xiàn)高速、高精度,大批量生產(chǎn)的需要,成為制造業(yè)中必不可少的基本加工設(shè)備。
關(guān)鍵詞:數(shù)控機(jī)床;球磨機(jī)床;KND系統(tǒng)
今天,我要向大家介紹的是一種為球閥行業(yè)專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)的專(zhuān)用于球體磨削的機(jī)床,數(shù)控球磨機(jī)床MQK1800,主要用來(lái)磨制球閥球體表面或帶有球面體的工件,由于本機(jī)床專(zhuān)用性強(qiáng),工作效率高,適用于批量生產(chǎn)的球閥廠及加工球面零件生產(chǎn)車(chē)間。
1 MQK1800的技術(shù)參數(shù)
2 MQK1800的數(shù)控系統(tǒng)
改革開(kāi)放以來(lái),許多國(guó)際著名數(shù)控系統(tǒng)制造商,例日本法納克、德國(guó)西門(mén)子、,在中國(guó)建立生產(chǎn)、銷(xiāo)售機(jī)機(jī)構(gòu),占領(lǐng)了中國(guó)的大部分市場(chǎng)。近年來(lái),也有不少自主研制的國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)也取得了迅速發(fā)展,其功能,質(zhì)量和可靠性不斷地完善,在國(guó)內(nèi)機(jī)械行業(yè)享有一定的知名度,例如華中數(shù)控、KND數(shù)控、廣州數(shù)控等等,對(duì)于中國(guó)的數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)來(lái)說(shuō),更高的性?xún)r(jià)比已成為市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)。因此MQK1800采用了國(guó)產(chǎn)的KND-1000T系統(tǒng)。在日常使用中基本可以與進(jìn)口的系統(tǒng)媲美。
KND-1000T數(shù)控系統(tǒng)是一種通用的數(shù)控系統(tǒng)。具有同法納克相同功能的自發(fā)研制的系統(tǒng),其零件加工的編程和機(jī)床的調(diào)試與法納克系統(tǒng)基本相同,系統(tǒng)的特點(diǎn)如下:(1)KND-1000T系統(tǒng)的操作屏幕分辨率高,640×480的彩色8.4寸液晶顯示器;(2)主板采用六度線(xiàn)路板,表貼元件,定制式FPGA集成度高,工藝結(jié)構(gòu)合理,抗干擾能力強(qiáng),可靠性高;(3)全中文操作界面,完整的幫助信息,操作方便;(4)采用電子盤(pán)技術(shù),數(shù)據(jù)多個(gè)位置保存,出錯(cuò)后可快速恢復(fù);(5)超強(qiáng)的程度處理能力,達(dá)到10000條/18秒,可實(shí)現(xiàn)高速小線(xiàn)段加工;(6)具有絲桿螺距誤差補(bǔ)償功能;(7)海量程序存儲(chǔ)器。
3 MQK1800的工作過(guò)程及方式
機(jī)床工作過(guò)程如圖1所示。
砂輪電機(jī)及砂輪直接安裝在X向工作臺(tái)上,由X伺服電機(jī)帶動(dòng)絲桿驅(qū)動(dòng)砂輪在X向移動(dòng)。
X伺服電機(jī)→軸器→絲桿→絲杠螺母使工作臺(tái)移動(dòng)。
由于Z向工作臺(tái)上安放了頭架(包括頭架電機(jī)),尾座和加工的工件,重達(dá)幾噸,要推動(dòng)它需要用大功率伺服電機(jī),這樣機(jī)床的占地面積就會(huì)很大。如果考慮采用變速器裝置,要損失一定的精度。為此我們考慮了采用類(lèi)似靜壓導(dǎo)軌的方式,用油壓力將Z向拖板浮起,這樣與導(dǎo)軌間的摩擦力就小了,這樣推動(dòng)Z向移動(dòng)的伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力可以大大減小。在磨削時(shí),Z向軸是不移動(dòng)的,一般來(lái)說(shuō)要鎖住它,這時(shí)我們只要降下油壓,利用自重使拖板下沉,從而保證了Z向的穩(wěn)定性。
Z軸伺服電機(jī)→航軸器→絲桿→絲桿螺母使工作臺(tái)移動(dòng)。
液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的主要功能是:(1)當(dāng)Z向工作臺(tái)移動(dòng)和停止時(shí),它分別供給油壓,使拖板上浮或下沉;(2)由液壓控制尾架頂尖前進(jìn)或后退。這些動(dòng)作在機(jī)床操作面板上有相應(yīng)的按鈕。
在執(zhí)行此程序前必須使機(jī)床返回原點(diǎn),這樣機(jī)床有了基準(zhǔn)點(diǎn),而程序中加工的位置都以這個(gè)點(diǎn)為基準(zhǔn)計(jì)算出來(lái)的。另外還需事先把球面的中心與砂輪中主對(duì)準(zhǔn),這就是我們所說(shuō)的找中心,中心找到了才可以執(zhí)行程序運(yùn)行,零件加工。
通常是通過(guò)人工方式來(lái)確定中心位置,經(jīng)過(guò)操作人員不斷地移動(dòng)Z軸球面兩邊磨削,當(dāng)判斷兩邊火花一致時(shí),認(rèn)為中心已對(duì)準(zhǔn),這樣不僅浪費(fèi)了大量時(shí)間,當(dāng)判斷產(chǎn)生誤差,會(huì)影響加工工件的質(zhì)量。
KND-1000T系統(tǒng)具有宏程序編程,利用它可以很方便地找出工件球面的中心。具體方式,將砂輪移到夠磨削的位置后保持不動(dòng),之后只需將球面的左邊和右邊分別接近砂輪,產(chǎn)生火花時(shí),記下它們?nèi)齻€(gè)位置值,輸入系統(tǒng)中變量表就可以了。
4 結(jié)束語(yǔ)
數(shù)控球磨機(jī)床MQK1800,采用KND-1000T系統(tǒng),二年來(lái)使用中,工作狀況良好,性能穩(wěn)定。如果要進(jìn)一步提高機(jī)床工作效率和工件加工精度,還可以給機(jī)床安裝自動(dòng)檢測(cè)裝置。
參考文獻(xiàn)
[1]王太勇,喬治鋒,等.高檔數(shù)控裝備的發(fā)展趨勢(shì)[J].中國(guó)機(jī)械工程,2011
[2]江仁潔,何建新.我國(guó)數(shù)控機(jī)床的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)[J].湖南農(nóng)機(jī),2007,(3).
[3]熊永超,陶勇.國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)[J].煤礦機(jī)械,2006,(3):34~35.
[4]唐克巖.我國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及對(duì)展望[J].機(jī)床與液壓,2012,40(5).endprint
摘 要:眾所周知,從1952年在美國(guó)麻省理工大學(xué)誕生了世界上第一臺(tái)電子管式數(shù)控機(jī)床以來(lái),經(jīng)過(guò)了60多年的歷程,發(fā)展迅速??刂茩C(jī)床的控制器由電子管發(fā)展到今天的微處理器,隨著微處理器的日新月異,數(shù)控機(jī)床功能日益壯大,而今的數(shù)控機(jī)床,能實(shí)現(xiàn)高速、高精度,大批量生產(chǎn)的需要,成為制造業(yè)中必不可少的基本加工設(shè)備。
關(guān)鍵詞:數(shù)控機(jī)床;球磨機(jī)床;KND系統(tǒng)
今天,我要向大家介紹的是一種為球閥行業(yè)專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)的專(zhuān)用于球體磨削的機(jī)床,數(shù)控球磨機(jī)床MQK1800,主要用來(lái)磨制球閥球體表面或帶有球面體的工件,由于本機(jī)床專(zhuān)用性強(qiáng),工作效率高,適用于批量生產(chǎn)的球閥廠及加工球面零件生產(chǎn)車(chē)間。
1 MQK1800的技術(shù)參數(shù)
2 MQK1800的數(shù)控系統(tǒng)
改革開(kāi)放以來(lái),許多國(guó)際著名數(shù)控系統(tǒng)制造商,例日本法納克、德國(guó)西門(mén)子、,在中國(guó)建立生產(chǎn)、銷(xiāo)售機(jī)機(jī)構(gòu),占領(lǐng)了中國(guó)的大部分市場(chǎng)。近年來(lái),也有不少自主研制的國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)也取得了迅速發(fā)展,其功能,質(zhì)量和可靠性不斷地完善,在國(guó)內(nèi)機(jī)械行業(yè)享有一定的知名度,例如華中數(shù)控、KND數(shù)控、廣州數(shù)控等等,對(duì)于中國(guó)的數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)來(lái)說(shuō),更高的性?xún)r(jià)比已成為市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)。因此MQK1800采用了國(guó)產(chǎn)的KND-1000T系統(tǒng)。在日常使用中基本可以與進(jìn)口的系統(tǒng)媲美。
KND-1000T數(shù)控系統(tǒng)是一種通用的數(shù)控系統(tǒng)。具有同法納克相同功能的自發(fā)研制的系統(tǒng),其零件加工的編程和機(jī)床的調(diào)試與法納克系統(tǒng)基本相同,系統(tǒng)的特點(diǎn)如下:(1)KND-1000T系統(tǒng)的操作屏幕分辨率高,640×480的彩色8.4寸液晶顯示器;(2)主板采用六度線(xiàn)路板,表貼元件,定制式FPGA集成度高,工藝結(jié)構(gòu)合理,抗干擾能力強(qiáng),可靠性高;(3)全中文操作界面,完整的幫助信息,操作方便;(4)采用電子盤(pán)技術(shù),數(shù)據(jù)多個(gè)位置保存,出錯(cuò)后可快速恢復(fù);(5)超強(qiáng)的程度處理能力,達(dá)到10000條/18秒,可實(shí)現(xiàn)高速小線(xiàn)段加工;(6)具有絲桿螺距誤差補(bǔ)償功能;(7)海量程序存儲(chǔ)器。
3 MQK1800的工作過(guò)程及方式
機(jī)床工作過(guò)程如圖1所示。
砂輪電機(jī)及砂輪直接安裝在X向工作臺(tái)上,由X伺服電機(jī)帶動(dòng)絲桿驅(qū)動(dòng)砂輪在X向移動(dòng)。
X伺服電機(jī)→軸器→絲桿→絲杠螺母使工作臺(tái)移動(dòng)。
由于Z向工作臺(tái)上安放了頭架(包括頭架電機(jī)),尾座和加工的工件,重達(dá)幾噸,要推動(dòng)它需要用大功率伺服電機(jī),這樣機(jī)床的占地面積就會(huì)很大。如果考慮采用變速器裝置,要損失一定的精度。為此我們考慮了采用類(lèi)似靜壓導(dǎo)軌的方式,用油壓力將Z向拖板浮起,這樣與導(dǎo)軌間的摩擦力就小了,這樣推動(dòng)Z向移動(dòng)的伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力可以大大減小。在磨削時(shí),Z向軸是不移動(dòng)的,一般來(lái)說(shuō)要鎖住它,這時(shí)我們只要降下油壓,利用自重使拖板下沉,從而保證了Z向的穩(wěn)定性。
Z軸伺服電機(jī)→航軸器→絲桿→絲桿螺母使工作臺(tái)移動(dòng)。
液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的主要功能是:(1)當(dāng)Z向工作臺(tái)移動(dòng)和停止時(shí),它分別供給油壓,使拖板上浮或下沉;(2)由液壓控制尾架頂尖前進(jìn)或后退。這些動(dòng)作在機(jī)床操作面板上有相應(yīng)的按鈕。
在執(zhí)行此程序前必須使機(jī)床返回原點(diǎn),這樣機(jī)床有了基準(zhǔn)點(diǎn),而程序中加工的位置都以這個(gè)點(diǎn)為基準(zhǔn)計(jì)算出來(lái)的。另外還需事先把球面的中心與砂輪中主對(duì)準(zhǔn),這就是我們所說(shuō)的找中心,中心找到了才可以執(zhí)行程序運(yùn)行,零件加工。
通常是通過(guò)人工方式來(lái)確定中心位置,經(jīng)過(guò)操作人員不斷地移動(dòng)Z軸球面兩邊磨削,當(dāng)判斷兩邊火花一致時(shí),認(rèn)為中心已對(duì)準(zhǔn),這樣不僅浪費(fèi)了大量時(shí)間,當(dāng)判斷產(chǎn)生誤差,會(huì)影響加工工件的質(zhì)量。
KND-1000T系統(tǒng)具有宏程序編程,利用它可以很方便地找出工件球面的中心。具體方式,將砂輪移到夠磨削的位置后保持不動(dòng),之后只需將球面的左邊和右邊分別接近砂輪,產(chǎn)生火花時(shí),記下它們?nèi)齻€(gè)位置值,輸入系統(tǒng)中變量表就可以了。
4 結(jié)束語(yǔ)
數(shù)控球磨機(jī)床MQK1800,采用KND-1000T系統(tǒng),二年來(lái)使用中,工作狀況良好,性能穩(wěn)定。如果要進(jìn)一步提高機(jī)床工作效率和工件加工精度,還可以給機(jī)床安裝自動(dòng)檢測(cè)裝置。
參考文獻(xiàn)
[1]王太勇,喬治鋒,等.高檔數(shù)控裝備的發(fā)展趨勢(shì)[J].中國(guó)機(jī)械工程,2011
[2]江仁潔,何建新.我國(guó)數(shù)控機(jī)床的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)[J].湖南農(nóng)機(jī),2007,(3).
[3]熊永超,陶勇.國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)[J].煤礦機(jī)械,2006,(3):34~35.
[4]唐克巖.我國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及對(duì)展望[J].機(jī)床與液壓,2012,40(5).endprint