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        數(shù)控球磨機床MQK1800

        2014-04-02 02:03:14王奇楚
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2014年11期
        關(guān)鍵詞:數(shù)控機床

        王奇楚

        摘 要:眾所周知,從1952年在美國麻省理工大學(xué)誕生了世界上第一臺電子管式數(shù)控機床以來,經(jīng)過了60多年的歷程,發(fā)展迅速??刂茩C床的控制器由電子管發(fā)展到今天的微處理器,隨著微處理器的日新月異,數(shù)控機床功能日益壯大,而今的數(shù)控機床,能實現(xiàn)高速、高精度,大批量生產(chǎn)的需要,成為制造業(yè)中必不可少的基本加工設(shè)備。

        關(guān)鍵詞:數(shù)控機床;球磨機床;KND系統(tǒng)

        今天,我要向大家介紹的是一種為球閥行業(yè)專門開發(fā)的專用于球體磨削的機床,數(shù)控球磨機床MQK1800,主要用來磨制球閥球體表面或帶有球面體的工件,由于本機床專用性強,工作效率高,適用于批量生產(chǎn)的球閥廠及加工球面零件生產(chǎn)車間。

        1 MQK1800的技術(shù)參數(shù)

        2 MQK1800的數(shù)控系統(tǒng)

        改革開放以來,許多國際著名數(shù)控系統(tǒng)制造商,例日本法納克、德國西門子、,在中國建立生產(chǎn)、銷售機機構(gòu),占領(lǐng)了中國的大部分市場。近年來,也有不少自主研制的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)也取得了迅速發(fā)展,其功能,質(zhì)量和可靠性不斷地完善,在國內(nèi)機械行業(yè)享有一定的知名度,例如華中數(shù)控、KND數(shù)控、廣州數(shù)控等等,對于中國的數(shù)控機床市場來說,更高的性價比已成為市場的競爭焦點。因此MQK1800采用了國產(chǎn)的KND-1000T系統(tǒng)。在日常使用中基本可以與進(jìn)口的系統(tǒng)媲美。

        KND-1000T數(shù)控系統(tǒng)是一種通用的數(shù)控系統(tǒng)。具有同法納克相同功能的自發(fā)研制的系統(tǒng),其零件加工的編程和機床的調(diào)試與法納克系統(tǒng)基本相同,系統(tǒng)的特點如下:(1)KND-1000T系統(tǒng)的操作屏幕分辨率高,640×480的彩色8.4寸液晶顯示器;(2)主板采用六度線路板,表貼元件,定制式FPGA集成度高,工藝結(jié)構(gòu)合理,抗干擾能力強,可靠性高;(3)全中文操作界面,完整的幫助信息,操作方便;(4)采用電子盤技術(shù),數(shù)據(jù)多個位置保存,出錯后可快速恢復(fù);(5)超強的程度處理能力,達(dá)到10000條/18秒,可實現(xiàn)高速小線段加工;(6)具有絲桿螺距誤差補償功能;(7)海量程序存儲器。

        3 MQK1800的工作過程及方式

        機床工作過程如圖1所示。

        砂輪電機及砂輪直接安裝在X向工作臺上,由X伺服電機帶動絲桿驅(qū)動砂輪在X向移動。

        X伺服電機→軸器→絲桿→絲杠螺母使工作臺移動。

        由于Z向工作臺上安放了頭架(包括頭架電機),尾座和加工的工件,重達(dá)幾噸,要推動它需要用大功率伺服電機,這樣機床的占地面積就會很大。如果考慮采用變速器裝置,要損失一定的精度。為此我們考慮了采用類似靜壓導(dǎo)軌的方式,用油壓力將Z向拖板浮起,這樣與導(dǎo)軌間的摩擦力就小了,這樣推動Z向移動的伺服電機的驅(qū)動力可以大大減小。在磨削時,Z向軸是不移動的,一般來說要鎖住它,這時我們只要降下油壓,利用自重使拖板下沉,從而保證了Z向的穩(wěn)定性。

        Z軸伺服電機→航軸器→絲桿→絲桿螺母使工作臺移動。

        液壓系統(tǒng)實現(xiàn)的主要功能是:(1)當(dāng)Z向工作臺移動和停止時,它分別供給油壓,使拖板上浮或下沉;(2)由液壓控制尾架頂尖前進(jìn)或后退。這些動作在機床操作面板上有相應(yīng)的按鈕。

        在執(zhí)行此程序前必須使機床返回原點,這樣機床有了基準(zhǔn)點,而程序中加工的位置都以這個點為基準(zhǔn)計算出來的。另外還需事先把球面的中心與砂輪中主對準(zhǔn),這就是我們所說的找中心,中心找到了才可以執(zhí)行程序運行,零件加工。

        通常是通過人工方式來確定中心位置,經(jīng)過操作人員不斷地移動Z軸球面兩邊磨削,當(dāng)判斷兩邊火花一致時,認(rèn)為中心已對準(zhǔn),這樣不僅浪費了大量時間,當(dāng)判斷產(chǎn)生誤差,會影響加工工件的質(zhì)量。

        KND-1000T系統(tǒng)具有宏程序編程,利用它可以很方便地找出工件球面的中心。具體方式,將砂輪移到夠磨削的位置后保持不動,之后只需將球面的左邊和右邊分別接近砂輪,產(chǎn)生火花時,記下它們?nèi)齻€位置值,輸入系統(tǒng)中變量表就可以了。

        4 結(jié)束語

        數(shù)控球磨機床MQK1800,采用KND-1000T系統(tǒng),二年來使用中,工作狀況良好,性能穩(wěn)定。如果要進(jìn)一步提高機床工作效率和工件加工精度,還可以給機床安裝自動檢測裝置。

        參考文獻(xiàn)

        [1]王太勇,喬治鋒,等.高檔數(shù)控裝備的發(fā)展趨勢[J].中國機械工程,2011

        [2]江仁潔,何建新.我國數(shù)控機床的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J].湖南農(nóng)機,2007,(3).

        [3]熊永超,陶勇.國產(chǎn)數(shù)控機床現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J].煤礦機械,2006,(3):34~35.

        [4]唐克巖.我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及對展望[J].機床與液壓,2012,40(5).endprint

        摘 要:眾所周知,從1952年在美國麻省理工大學(xué)誕生了世界上第一臺電子管式數(shù)控機床以來,經(jīng)過了60多年的歷程,發(fā)展迅速??刂茩C床的控制器由電子管發(fā)展到今天的微處理器,隨著微處理器的日新月異,數(shù)控機床功能日益壯大,而今的數(shù)控機床,能實現(xiàn)高速、高精度,大批量生產(chǎn)的需要,成為制造業(yè)中必不可少的基本加工設(shè)備。

        關(guān)鍵詞:數(shù)控機床;球磨機床;KND系統(tǒng)

        今天,我要向大家介紹的是一種為球閥行業(yè)專門開發(fā)的專用于球體磨削的機床,數(shù)控球磨機床MQK1800,主要用來磨制球閥球體表面或帶有球面體的工件,由于本機床專用性強,工作效率高,適用于批量生產(chǎn)的球閥廠及加工球面零件生產(chǎn)車間。

        1 MQK1800的技術(shù)參數(shù)

        2 MQK1800的數(shù)控系統(tǒng)

        改革開放以來,許多國際著名數(shù)控系統(tǒng)制造商,例日本法納克、德國西門子、,在中國建立生產(chǎn)、銷售機機構(gòu),占領(lǐng)了中國的大部分市場。近年來,也有不少自主研制的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)也取得了迅速發(fā)展,其功能,質(zhì)量和可靠性不斷地完善,在國內(nèi)機械行業(yè)享有一定的知名度,例如華中數(shù)控、KND數(shù)控、廣州數(shù)控等等,對于中國的數(shù)控機床市場來說,更高的性價比已成為市場的競爭焦點。因此MQK1800采用了國產(chǎn)的KND-1000T系統(tǒng)。在日常使用中基本可以與進(jìn)口的系統(tǒng)媲美。

        KND-1000T數(shù)控系統(tǒng)是一種通用的數(shù)控系統(tǒng)。具有同法納克相同功能的自發(fā)研制的系統(tǒng),其零件加工的編程和機床的調(diào)試與法納克系統(tǒng)基本相同,系統(tǒng)的特點如下:(1)KND-1000T系統(tǒng)的操作屏幕分辨率高,640×480的彩色8.4寸液晶顯示器;(2)主板采用六度線路板,表貼元件,定制式FPGA集成度高,工藝結(jié)構(gòu)合理,抗干擾能力強,可靠性高;(3)全中文操作界面,完整的幫助信息,操作方便;(4)采用電子盤技術(shù),數(shù)據(jù)多個位置保存,出錯后可快速恢復(fù);(5)超強的程度處理能力,達(dá)到10000條/18秒,可實現(xiàn)高速小線段加工;(6)具有絲桿螺距誤差補償功能;(7)海量程序存儲器。

        3 MQK1800的工作過程及方式

        機床工作過程如圖1所示。

        砂輪電機及砂輪直接安裝在X向工作臺上,由X伺服電機帶動絲桿驅(qū)動砂輪在X向移動。

        X伺服電機→軸器→絲桿→絲杠螺母使工作臺移動。

        由于Z向工作臺上安放了頭架(包括頭架電機),尾座和加工的工件,重達(dá)幾噸,要推動它需要用大功率伺服電機,這樣機床的占地面積就會很大。如果考慮采用變速器裝置,要損失一定的精度。為此我們考慮了采用類似靜壓導(dǎo)軌的方式,用油壓力將Z向拖板浮起,這樣與導(dǎo)軌間的摩擦力就小了,這樣推動Z向移動的伺服電機的驅(qū)動力可以大大減小。在磨削時,Z向軸是不移動的,一般來說要鎖住它,這時我們只要降下油壓,利用自重使拖板下沉,從而保證了Z向的穩(wěn)定性。

        Z軸伺服電機→航軸器→絲桿→絲桿螺母使工作臺移動。

        液壓系統(tǒng)實現(xiàn)的主要功能是:(1)當(dāng)Z向工作臺移動和停止時,它分別供給油壓,使拖板上浮或下沉;(2)由液壓控制尾架頂尖前進(jìn)或后退。這些動作在機床操作面板上有相應(yīng)的按鈕。

        在執(zhí)行此程序前必須使機床返回原點,這樣機床有了基準(zhǔn)點,而程序中加工的位置都以這個點為基準(zhǔn)計算出來的。另外還需事先把球面的中心與砂輪中主對準(zhǔn),這就是我們所說的找中心,中心找到了才可以執(zhí)行程序運行,零件加工。

        通常是通過人工方式來確定中心位置,經(jīng)過操作人員不斷地移動Z軸球面兩邊磨削,當(dāng)判斷兩邊火花一致時,認(rèn)為中心已對準(zhǔn),這樣不僅浪費了大量時間,當(dāng)判斷產(chǎn)生誤差,會影響加工工件的質(zhì)量。

        KND-1000T系統(tǒng)具有宏程序編程,利用它可以很方便地找出工件球面的中心。具體方式,將砂輪移到夠磨削的位置后保持不動,之后只需將球面的左邊和右邊分別接近砂輪,產(chǎn)生火花時,記下它們?nèi)齻€位置值,輸入系統(tǒng)中變量表就可以了。

        4 結(jié)束語

        數(shù)控球磨機床MQK1800,采用KND-1000T系統(tǒng),二年來使用中,工作狀況良好,性能穩(wěn)定。如果要進(jìn)一步提高機床工作效率和工件加工精度,還可以給機床安裝自動檢測裝置。

        參考文獻(xiàn)

        [1]王太勇,喬治鋒,等.高檔數(shù)控裝備的發(fā)展趨勢[J].中國機械工程,2011

        [2]江仁潔,何建新.我國數(shù)控機床的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J].湖南農(nóng)機,2007,(3).

        [3]熊永超,陶勇.國產(chǎn)數(shù)控機床現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J].煤礦機械,2006,(3):34~35.

        [4]唐克巖.我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及對展望[J].機床與液壓,2012,40(5).endprint

        摘 要:眾所周知,從1952年在美國麻省理工大學(xué)誕生了世界上第一臺電子管式數(shù)控機床以來,經(jīng)過了60多年的歷程,發(fā)展迅速。控制機床的控制器由電子管發(fā)展到今天的微處理器,隨著微處理器的日新月異,數(shù)控機床功能日益壯大,而今的數(shù)控機床,能實現(xiàn)高速、高精度,大批量生產(chǎn)的需要,成為制造業(yè)中必不可少的基本加工設(shè)備。

        關(guān)鍵詞:數(shù)控機床;球磨機床;KND系統(tǒng)

        今天,我要向大家介紹的是一種為球閥行業(yè)專門開發(fā)的專用于球體磨削的機床,數(shù)控球磨機床MQK1800,主要用來磨制球閥球體表面或帶有球面體的工件,由于本機床專用性強,工作效率高,適用于批量生產(chǎn)的球閥廠及加工球面零件生產(chǎn)車間。

        1 MQK1800的技術(shù)參數(shù)

        2 MQK1800的數(shù)控系統(tǒng)

        改革開放以來,許多國際著名數(shù)控系統(tǒng)制造商,例日本法納克、德國西門子、,在中國建立生產(chǎn)、銷售機機構(gòu),占領(lǐng)了中國的大部分市場。近年來,也有不少自主研制的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)也取得了迅速發(fā)展,其功能,質(zhì)量和可靠性不斷地完善,在國內(nèi)機械行業(yè)享有一定的知名度,例如華中數(shù)控、KND數(shù)控、廣州數(shù)控等等,對于中國的數(shù)控機床市場來說,更高的性價比已成為市場的競爭焦點。因此MQK1800采用了國產(chǎn)的KND-1000T系統(tǒng)。在日常使用中基本可以與進(jìn)口的系統(tǒng)媲美。

        KND-1000T數(shù)控系統(tǒng)是一種通用的數(shù)控系統(tǒng)。具有同法納克相同功能的自發(fā)研制的系統(tǒng),其零件加工的編程和機床的調(diào)試與法納克系統(tǒng)基本相同,系統(tǒng)的特點如下:(1)KND-1000T系統(tǒng)的操作屏幕分辨率高,640×480的彩色8.4寸液晶顯示器;(2)主板采用六度線路板,表貼元件,定制式FPGA集成度高,工藝結(jié)構(gòu)合理,抗干擾能力強,可靠性高;(3)全中文操作界面,完整的幫助信息,操作方便;(4)采用電子盤技術(shù),數(shù)據(jù)多個位置保存,出錯后可快速恢復(fù);(5)超強的程度處理能力,達(dá)到10000條/18秒,可實現(xiàn)高速小線段加工;(6)具有絲桿螺距誤差補償功能;(7)海量程序存儲器。

        3 MQK1800的工作過程及方式

        機床工作過程如圖1所示。

        砂輪電機及砂輪直接安裝在X向工作臺上,由X伺服電機帶動絲桿驅(qū)動砂輪在X向移動。

        X伺服電機→軸器→絲桿→絲杠螺母使工作臺移動。

        由于Z向工作臺上安放了頭架(包括頭架電機),尾座和加工的工件,重達(dá)幾噸,要推動它需要用大功率伺服電機,這樣機床的占地面積就會很大。如果考慮采用變速器裝置,要損失一定的精度。為此我們考慮了采用類似靜壓導(dǎo)軌的方式,用油壓力將Z向拖板浮起,這樣與導(dǎo)軌間的摩擦力就小了,這樣推動Z向移動的伺服電機的驅(qū)動力可以大大減小。在磨削時,Z向軸是不移動的,一般來說要鎖住它,這時我們只要降下油壓,利用自重使拖板下沉,從而保證了Z向的穩(wěn)定性。

        Z軸伺服電機→航軸器→絲桿→絲桿螺母使工作臺移動。

        液壓系統(tǒng)實現(xiàn)的主要功能是:(1)當(dāng)Z向工作臺移動和停止時,它分別供給油壓,使拖板上浮或下沉;(2)由液壓控制尾架頂尖前進(jìn)或后退。這些動作在機床操作面板上有相應(yīng)的按鈕。

        在執(zhí)行此程序前必須使機床返回原點,這樣機床有了基準(zhǔn)點,而程序中加工的位置都以這個點為基準(zhǔn)計算出來的。另外還需事先把球面的中心與砂輪中主對準(zhǔn),這就是我們所說的找中心,中心找到了才可以執(zhí)行程序運行,零件加工。

        通常是通過人工方式來確定中心位置,經(jīng)過操作人員不斷地移動Z軸球面兩邊磨削,當(dāng)判斷兩邊火花一致時,認(rèn)為中心已對準(zhǔn),這樣不僅浪費了大量時間,當(dāng)判斷產(chǎn)生誤差,會影響加工工件的質(zhì)量。

        KND-1000T系統(tǒng)具有宏程序編程,利用它可以很方便地找出工件球面的中心。具體方式,將砂輪移到夠磨削的位置后保持不動,之后只需將球面的左邊和右邊分別接近砂輪,產(chǎn)生火花時,記下它們?nèi)齻€位置值,輸入系統(tǒng)中變量表就可以了。

        4 結(jié)束語

        數(shù)控球磨機床MQK1800,采用KND-1000T系統(tǒng),二年來使用中,工作狀況良好,性能穩(wěn)定。如果要進(jìn)一步提高機床工作效率和工件加工精度,還可以給機床安裝自動檢測裝置。

        參考文獻(xiàn)

        [1]王太勇,喬治鋒,等.高檔數(shù)控裝備的發(fā)展趨勢[J].中國機械工程,2011

        [2]江仁潔,何建新.我國數(shù)控機床的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J].湖南農(nóng)機,2007,(3).

        [3]熊永超,陶勇.國產(chǎn)數(shù)控機床現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J].煤礦機械,2006,(3):34~35.

        [4]唐克巖.我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及對展望[J].機床與液壓,2012,40(5).endprint

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