唐為民,郭亞軍,王 磊
(中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第38研究所,安徽合肥 230088)
高機(jī)動(dòng)米波雷達(dá)是探測(cè)隱身目標(biāo)的有效裝備,作為車載式高機(jī)動(dòng)性可轉(zhuǎn)移武器設(shè)備,在有限的運(yùn)算車輛下,有幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)需要研究[1-2]:①設(shè)備量多,機(jī)動(dòng)架設(shè)時(shí)間非常短;②天線在大風(fēng)下的生存能力;③機(jī)動(dòng)運(yùn)輸尺寸指標(biāo)的苛刻,需要采用多種機(jī)構(gòu)手段協(xié)調(diào)解決這些問(wèn)題。目前國(guó)內(nèi)大型陣面的舉升都是采用液壓缸作為執(zhí)行機(jī)構(gòu),傳統(tǒng)的液壓設(shè)計(jì)計(jì)算都通過(guò)理論計(jì)算和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行選型,這種計(jì)算無(wú)論在競(jìng)標(biāo)階段還是實(shí)物設(shè)計(jì)階段都存在風(fēng)險(xiǎn)大、數(shù)據(jù)不直觀、耗費(fèi)人力物力等不足。筆者利用AMESim軟件建立了三級(jí)液壓缸的系統(tǒng)模型[3-4],通過(guò)受力分析取得了仿真模型的參數(shù),并對(duì)系統(tǒng)在不同工況下的液壓缸特性進(jìn)行了詳細(xì)探討。
多級(jí)缸舉升系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖1、2所示,圖2為舉升狀態(tài),圖1為初始狀態(tài)。液壓缸啟動(dòng)時(shí),舉升背架處于水平狀態(tài),液壓缸所受的負(fù)載最大,主要是重力。舉升到位時(shí),系統(tǒng)所受負(fù)載為風(fēng)力和重力的合力。以下為兩種狀態(tài)的受力分析:
對(duì)轉(zhuǎn)軸O取矩,根據(jù)力矩平衡可得:
式中:F為液壓缸的推力,N;G為天線重及附件,取11 000 kg;g 取 9.8 N/kg;L1取9 259 mm;L2取2 378 mm。
代入式(4),可得:F=209 865 N
根據(jù)F=P·A,又A=π·d2/4
式中:F為液壓缸的推力,取F=171 708 N;P為系統(tǒng)正常壓力,取P=16 MPa。
代入上式,可得:d=129 mm。
圖1 主油缸初始狀態(tài)
(2)主推缸采用多級(jí)缸結(jié)構(gòu),考慮行程較長(zhǎng),第一級(jí)D1=200 mm、行程S1=1 650 mm;第二級(jí)D2=160 mm,行程S2=1 650 mm,第三級(jí) D2=120 mm,行程S2=1 650 mm,兩端結(jié)構(gòu)式為關(guān)節(jié)軸承和自潤(rùn)滑軸承。當(dāng)主缸的最后一級(jí)推出時(shí),受風(fēng)載很大,按此工況對(duì)最后一級(jí)油缸進(jìn)行校核。當(dāng)油缸推到位時(shí),天線背架傾角約為70°,考慮到天線背面的風(fēng)力影響,液壓缸受到風(fēng)力和天線重力的合力作用。由30 m/s風(fēng)速下風(fēng)載計(jì)算可得此時(shí)風(fēng)力為F2=9.48 t。
同理得:L1=2 974,L2=3 074,L3=8 740 mm。
可得知F1=186 931 N。
圖2 主油缸到位狀態(tài)
經(jīng)計(jì)算液壓缸參數(shù)取值如表1。
根據(jù)F=P·A,又A=π·d2/4
式中:F為液壓缸的推力;P為系統(tǒng)正常壓力,取P=16 MPa
代入上式,可得:d=122 mm。
表1 主液壓缸參數(shù) /mm
液壓系統(tǒng)原理如圖3所示。
圖3 液壓系統(tǒng)原理
通過(guò)鉸接點(diǎn)在初始狀態(tài)與到位狀態(tài)的距離計(jì)算,可得出液壓缸需要三級(jí)。三級(jí)缸在每一級(jí)到位后,都會(huì)有活塞與缸體的碰撞,易造成缸體的振動(dòng),所以液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)必須緩沖這種沖擊,減小對(duì)缸體的損壞。一般減小沖擊有三種途徑:①采用帶緩沖的油缸;②在主回路上不斷進(jìn)行速度調(diào)節(jié);③在回油路上增加背壓。本文采用②③方式的復(fù)合結(jié)構(gòu)。
用單級(jí)缸聯(lián)合法構(gòu)建三級(jí)液壓缸模型,如圖4所示。三級(jí)缸伸出時(shí),正腔加壓,第一級(jí)活塞先伸出,由于缸體碰撞,第一級(jí)活塞停止,然后第二級(jí)活塞伸出,第三級(jí)同上??s回時(shí),反腔加壓,其順序與伸出時(shí)相反[5-7]。
圖4 三級(jí)缸模型
利用AMESim平面機(jī)械庫(kù),構(gòu)建雷達(dá)舉升受力模型,利用液壓庫(kù)搭建液壓系統(tǒng)原理圖。系統(tǒng)模型如圖5所示。
圖5 舉升液壓系統(tǒng)模型
由于雷達(dá)舉升時(shí)油缸與水平的夾角是變化的,所以液壓缸受力也是變化。系統(tǒng)的控制信號(hào)為40 mA,工作壓力為16 MPa,等效剛度為106 N/mm,等效阻尼為105 N/(mm·s-1),最大阻尼距離為0.001 mm,系統(tǒng)主要參數(shù)見(jiàn)表1。
圖6為油缸在不同風(fēng)載下的輸出力變化曲線圖。從仿真可以看出,無(wú)論在風(fēng)速30 m/s正向反向時(shí),還是在無(wú)風(fēng)狀態(tài),液壓缸在初始階段變化最明顯,然后下滑處于稍微平緩的狀態(tài),最后隨著風(fēng)載的影響又有上升的趨勢(shì),與實(shí)物理論分析相符合,由于節(jié)流閥的作用,系統(tǒng)力輸出沒(méi)有明顯抖動(dòng),這說(shuō)明系統(tǒng)舉升過(guò)程,油液沖擊較小。
圖6 油缸推力變化
從雷達(dá)舉升的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、受力分析、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)到仿真等多個(gè)方面進(jìn)行了詳細(xì)分析與研究,并根據(jù)實(shí)物搭建了三級(jí)缸的AMESim模型,提出了級(jí)聯(lián)建模方法,得出了不同工況下舉升機(jī)構(gòu)液壓缸的推力變化圖,為油缸的選型及節(jié)流閥的設(shè)置提供了參考。
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