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        談如何搞好鋼結構焊接工藝的質量控制與檢驗

        2014-04-02 21:06:30侯覽峰劉永家
        河南建材 2014年2期
        關鍵詞:質量檢驗坡口鋼結構

        侯覽峰劉永家

        1中國二十冶集團有限公司鋼結構工程分公司(201900)2中國二十冶集團有限公司(201999)

        談如何搞好鋼結構焊接工藝的質量控制與檢驗

        侯覽峰1劉永家2

        1中國二十冶集團有限公司鋼結構工程分公司(201900)2中國二十冶集團有限公司(201999)

        隨著時代發(fā)展,現(xiàn)代建筑設計與建設發(fā)生了極大的變化,鋼結構成為了現(xiàn)代建筑的一個重要分支。從自身的優(yōu)勢來講,鋼結構不僅具有較輕的自重,而且在維護上較為方便,建設周期較短,外型上具有較大的創(chuàng)造空間,抗震性也較強,在高層建筑、大跨度建筑中被應用得較為廣泛。為進一步提高鋼結構建設質量,基于作者自身的實際工作經(jīng)驗,這里主要對如何搞好鋼結構焊接工藝的質量控制與檢驗進行了探討。

        鋼結構;焊接;質量控制;檢驗

        當前,鋼結構在建筑設計與建設中的應用范圍越來越廣,未來鋼結構還將在眾多的建筑中占據(jù)主導位置。在鋼結構的建設與施工過程中,焊接技術是最為關鍵的一個環(huán)節(jié),焊接質量的高低,將直接決定整個鋼結構工程質量的高低,因此要保證鋼結構建設施工質量,就必須要抓好鋼結構焊接質量。

        1 鋼結構焊接工藝質量控制措施

        “鳥巢”國家體育館是我國的鋼結構建筑代表之一,在“鳥巢”的設計與建設過程當中,相關人員對鋼結構的焊接工藝進行了針對性的研究,這對于鋼結構建筑在我國的推廣與發(fā)展來說起到了重要的作用,也將我國的鋼結構焊接工藝提升到了一個新的水平。通過作者的實際工程經(jīng)驗總結,要進一步控制、提高鋼結構焊接工藝質量,主要應搞好以下方面工作。

        1.1 科學、合理的制定焊接施工計劃

        在正式開始焊接施工之前,首先要根據(jù)設計要求、技術要求以及各種客觀條件因素,制定科學、合理的焊接施工計劃,計劃應主要包括以下幾個方面:①焊接的方法、焊接條件、焊接材料及其管理、鋼材復驗、人員考試及管理、焊工培訓、質量控制制度、質量控制機構、安全措施、防護措施;②坡口加工要領、坡口要領、組裝及焊接順序、引弧板安裝要領;③引弧板處理、預熱要領、清根要領、定位焊要領、后熱要領、焊縫及加工要領、焊縫返修要領、產(chǎn)生不良時的矯正要領;④無損檢查方法、標準、要領,外觀檢查標準、方法、要領。

        1.2 搞好焊接前的基本準備工作

        搞好焊接施工質量的準備工作,是保證焊接工藝質量的一個重要措施。要搞好焊接前的基本準備工作,要確認做好以下幾點基本項目:①準備好焊接施工作業(yè)環(huán)境,搞好各種施工安全準備;②搞好焊接加工拼裝準備,比如坡口的形狀與尺寸、錯邊、根部的間隙、定位焊、背面墊板的安裝狀態(tài)、引弧板的安裝狀態(tài);③搞好各種焊接施工所需的器具與材料準備;④正式焊接之前,還要清理、預熱坡口表面,為焊接做好最后準備。

        1.3 焊接過程中的質量控制

        焊接施工過程當中,施工人員必須要嚴格遵守各項焊接施工工藝紀律,并在施工計劃指導下進行作業(yè)。同時要注意以下內容:焊接施工工藝的順序、焊接速度、焊縫的設置方法、運條方法以及層間溫度、清根、后熱、保溫、焊條或焊絲直徑的選擇等等。

        2 鋼結構焊接工藝的質量檢驗

        2.1 焊縫外觀質量檢驗

        鋼結構焊接工藝的質量檢驗首先是看焊縫外觀質量,看焊縫是否致密與均勻,在焊縫處不能出現(xiàn)未焊滿、咬邊弧坑或夾渣、氣孔、焊瘤等,更不能有裂紋。整個檢驗過程必須嚴格按照GB 50205《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》以及JGJ 81-2002《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》中的相關規(guī)定進行。

        2.2 焊縫質量無損檢驗

        1)焊縫無損探傷的種類主需要有超聲波探傷、射線探傷、磁粉探傷和滲入探傷等。檢查標準為一級焊縫應進行100%的查驗;2)二級焊縫應進行抽檢,抽檢比例20%;3)全焊透的三級焊縫可不進行無損檢測。如果在檢驗過程當中,出現(xiàn)了超標缺陷,應當及時對其原因進行探討分析,并針對性地提出改進措施,并在焊接技術人員統(tǒng)一的情況下,進行返修,對于返修的焊接質量要求,應當與原焊相同。進行返修應當進一步加強質量控制,返修次數(shù)不能超過兩次,如果確實需要進行第三次返修,則必須要取得焊接工程師的同意與批準。在返修過程當中,應當注意以下幾點問題:1)要搞好清除工作,對焊接處進行打磨,出白后再進行返修;2)開好待焊部位的凹槽,凹槽的過渡要光順、平整且寬度均勻,兩端要有1:5的坡度;3)以原焊的標準進行復檢。

        2.3 焊縫表面質量檢驗

        1)保證對接焊縫的余高在2~5 mm的范圍內,如果超出了這個范圍,應當使用砂輪磨光機將高出的地方磨平;2)母材的表面與焊縫的過渡要均勻、平順,還要保證相同焊縫焊腳的高度要相同,不能出現(xiàn)高低落差;3)在焊縫的表面,不能留下凹坑、超標氣孔、裂紋或是電弧灼傷等;4)主要對接焊縫的咬邊不能超過0.5 mm,次要受力焊縫的咬邊不能超過1 mm;5)管子的對接焊縫要和母材的表面保持一致。

        [1]馮駿.淺談鋼結構現(xiàn)場焊接質量控制[J].中國科技信息, 2011,17(22):74.

        [2]段斌,孫少忠,謝琦,等.國內建筑鋼結構工程焊接質量控制的現(xiàn)狀[J].鋼結構,2012,27(03):54~57.

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