鄭曼 陳名揚(yáng) 魯麗娜

河北建研工程技術(shù)有限公司（050021）

淺談軟土地粉體噴射攪拌樁施工技術(shù)

鄭曼 陳名揚(yáng) 魯麗娜

河北建研工程技術(shù)有限公司（050021）

這里對(duì)粉體噴射攪拌樁處理軟地基的施工方法、施工質(zhì)量、施工注意事項(xiàng)作了較詳細(xì)的介紹。

粉體噴射攪拌樁；地基；處理

“粉體噴射攪拌樁”就是利用專用的噴粉攪拌鉆機(jī)將水泥等粉體固化劑噴入軟地基中，并將軟土與固化劑強(qiáng)制攪拌，利用固化劑與軟土之間所產(chǎn)生的一系列物理化學(xué)反應(yīng)，使軟土結(jié)成具有一定強(qiáng)度的水泥樁體而形成復(fù)合地基的一種施工方法。

1 粉體噴射攪拌樁的材料要求

1）水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠家的出廠合格證和質(zhì)檢單，標(biāo)有水泥品種、生產(chǎn)日期，并附有出廠質(zhì)檢單。不同的水泥應(yīng)分開(kāi)堆放，不能混雜使用。

2）使用前應(yīng)對(duì)水泥按規(guī)定進(jìn)行批量抽檢，嚴(yán)禁使用不合格或受潮結(jié)塊的水泥。粉體噴射攪拌樁采用的水泥粒徑應(yīng)不大于5 mm。

2 粉體噴射攪拌樁施工方法

1）原地面整平

清除施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物及雜物(石塊、樹(shù)根、垃圾等)。在低洼處、河塘溝渠中應(yīng)先清除淤泥，再回填不含腐植質(zhì)的土。在結(jié)構(gòu)物處應(yīng)清除至樁頂標(biāo)高以上約30 cm。清理范圍應(yīng)使粉體噴射攪拌樁機(jī)有足夠的施工操作場(chǎng)地，并符合設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度和寬度。

2）施工放樣

①在整平的地面上，放出結(jié)構(gòu)物中樁及縱橫軸線，并在施工范圍外的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)將軸線用樁固定。

②根據(jù)樁距，按梅花形式布設(shè)在地面上，用小竹片(或其他標(biāo)志)定出樁位，其總數(shù)應(yīng)與設(shè)計(jì)數(shù)量相符。

3）鉆機(jī)就位

使鉆桿垂直，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位，然后檢查導(dǎo)向桿的垂直,并將噴氣口(水泥干粉噴射口)清理干凈。

4）作好進(jìn)尺標(biāo)志

在機(jī)架的后面或兩側(cè),用油漆或其他物品,表明進(jìn)尺深度。一般每50 cm一道，以米為單位，用數(shù)字表明，以便檢查鉆進(jìn)深度。

5）鉆進(jìn)

開(kāi)機(jī)向噴射口送壓縮空氣，氣壓一般為0.30～0.35 MPa，然后開(kāi)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，同時(shí)啟動(dòng)攪拌翼(鉆頭)，邊轉(zhuǎn)動(dòng)，邊下鉆，鉆進(jìn)速度一般采用0.5～0.8 m/min，鉆至要求深度。

6）噴粉及提升

當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，根據(jù)土質(zhì)情況和要求的噴灰量，加大空氣壓力，同時(shí)開(kāi)啟貯料筒的閥門，使水泥干粉隨壓縮空氣，通過(guò)攪拌翼下部的孔口，噴入土中。此時(shí)應(yīng)邊噴邊攪拌邊提鉆桿。

7）復(fù)攪

當(dāng)鉆頭提至地面標(biāo)高時(shí)，再按上述鉆進(jìn)的方法下鉆,此時(shí)只攪拌不噴粉,復(fù)攪轉(zhuǎn)速采用30～50 r/min。

8）提鉆停鉆

邊提鉆，邊攪拌。提鉆的速度一般為0.50～0.6 m/min，至整平面后停攪，此時(shí)制樁完成。

9）補(bǔ)噴

在成樁過(guò)程中，發(fā)生意外事故(如停電、送粉管堵塞或提升太快等)影響成樁質(zhì)量時(shí)，應(yīng)在8 h內(nèi)，采取重鉆補(bǔ)噴，復(fù)攪等措施，補(bǔ)噴的重疊長(zhǎng)度應(yīng)不小于0.5 m，并在施工原始記錄里填報(bào)備查。

10）移位

制樁完成，檢查原始記錄，若未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即可移動(dòng)機(jī)架至下一樁位，重復(fù)上述步驟。

11）填平坑洼

當(dāng)粉體噴射攪拌樁施工完畢后，形成的原地面坑洼處，應(yīng)大致整平，為結(jié)構(gòu)物施工創(chuàng)造條件。

3 粉體噴射攪拌樁的質(zhì)量檢驗(yàn)

粉體噴射攪拌樁的質(zhì)量要求：①樁位中心偏差小于5 cm;②樁頂、樁底標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高小5 cm；③樁垂直偏差不超過(guò)1%；④噴灰量(每米誤差)：5～2 kg；⑤樁徑誤差：5～2 cm；⑥樁身強(qiáng)度：(90 d)不小于1.2 MPa。

4 粉體噴射攪拌樁的施工注意事項(xiàng)

1）施工場(chǎng)地應(yīng)平整，不得有積水。施工段面兩側(cè)要有排水設(shè)施。平面上的布樁位置要清晰可辨，樁位要準(zhǔn)確。

2）粉體噴射攪拌樁機(jī)上要有明顯的反光標(biāo)志，標(biāo)志的刻度要經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可。夜間施工要有照明設(shè)施，使鉆架上的標(biāo)志刻度清晰、醒目。

3）機(jī)械操作要熟練，噴粉要均勻，水泥劑量及復(fù)攪深度應(yīng)滿足要求。噴粉時(shí)最好一次性噴足。對(duì)于較長(zhǎng)的樁，應(yīng)采取措施，保證樁身下端每米的水泥劑量達(dá)標(biāo)。

4）嚴(yán)格控制鉆孔下鉆深度、噴粉高程及?；颐妫_保粉體噴射攪拌樁深度和噴粉量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。深度誤差不大于5 cm,水泥噴入量的誤差應(yīng)小于1%。

<1)，且各件產(chǎn)品是否為不合格品相互獨(dú)立．

5）攪拌機(jī)每次下沉或提升的時(shí)間必須有專人記錄，時(shí)間誤差不大于5 s。提升前要有等待送粉達(dá)樁底的時(shí)間，防止出現(xiàn)提升卻未噴粉的情況。具體時(shí)間可由工藝試樁確定。

6）鉆進(jìn)提升時(shí)的管道壓力不宜過(guò)大，以防止鉆孔淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。為確保粉噴樁的施工質(zhì)量,當(dāng)鉆頭提升至地面高程下25 cm時(shí),應(yīng)停止噴灰，同時(shí)采取復(fù)攪措施。

7）嚴(yán)格控制噴粉時(shí)的鉆桿提升速度，確保每根樁的噴粉均勻性。

8）輸灰管要經(jīng)常檢查，不得泄露及堵塞，輸灰管道的長(zhǎng)度以60 m左右為宜，不得超過(guò)70 m。

9）施工前應(yīng)對(duì)樁機(jī)進(jìn)行全面的檢查，用水平尺及垂球校正機(jī)架前后、左右的水平度，控制機(jī)架的鉆桿傾斜度不得大于1%,成型后每根樁的豎直度誤差小于1.5%。

10）施工中及時(shí)認(rèn)真填寫原始記錄，不允許事后編寫。

11）對(duì)成型后的粉體噴射攪拌樁，應(yīng)由監(jiān)理部門抽查成樁7 d及28 d的樁體成型情況、攪拌均勻程度及樁體強(qiáng)度。

5 結(jié)語(yǔ)

粉體噴射攪拌樁處理軟土地基,施工簡(jiǎn)便，形成的復(fù)合地基強(qiáng)度較高，質(zhì)量可靠。經(jīng)過(guò)粉體噴射攪拌樁處理的地段，沉降速率能滿足施工要求，因此能加快施工速度，但該法造價(jià)較高。粉體噴射攪拌樁施工中復(fù)攪的深度，應(yīng)根據(jù)軟土的種類、性質(zhì)確定,不能采用同一復(fù)攪深度。地基承受的荷載隨深度的增加而減小，因此粉體噴射攪拌樁的噴灰量也應(yīng)由上向下逐步減少。