羅抒寧

河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司（450014）

設(shè)計與施工

大面積單元式條形花崗巖鋪貼施工要點

羅抒寧

河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司（450014）

介紹了大面積單元式條形花崗巖鋪貼施工的工藝流程、操作要點、質(zhì)量控制、安全控制和環(huán)保節(jié)能措施，可以為同類工程提供參考。

大面積；條形花崗巖；工藝流程；操作要點；質(zhì)量控制；安全控制；環(huán)保文明控制

0 概述

大面積單元式條形花崗巖施工技術(shù)是利用化整為零的處理手段，對形狀不規(guī)整、節(jié)點較多的樓地面及屋面先進(jìn)行單元式劃分，采用小規(guī)格條形花崗巖先組成單元,然后應(yīng)用單元式進(jìn)行拼裝鋪貼，達(dá)到美觀實用的經(jīng)濟(jì)效果。

1 工藝流程

劃分單元→試拼→彈線→試排→基層處理→鋪砂漿→鋪花崗巖→灌縫、擦縫→節(jié)點處理→養(yǎng)護(hù)→打蠟。

2 操作要點

2.1 技術(shù)準(zhǔn)備

1）熟悉圖紙，了解各部位尺寸和做法，在總體設(shè)計上先進(jìn)行單元式劃分,然后進(jìn)行單元式的排版，單元與單元之間進(jìn)行分界細(xì)部處理。

2）材料進(jìn)場后派專人對石材的規(guī)格、厚度、品種等進(jìn)行檢驗，質(zhì)量合格證明文件必須齊全，同時要求廠家在出廠前做好石材的防堿處理工作，并做好放射性污染檢測。

3）在正式施工前向施工隊做詳盡的技術(shù)交底。

2.2 材料準(zhǔn)備

1）根據(jù)施工進(jìn)度,要求廠家出具材料供應(yīng)計劃，防止因材料供應(yīng)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題而影響工期。

2）選用普通硅酸鹽水泥，強度等級考慮承重建議采用42.5級，摻加專用的黏結(jié)膠水，提高水泥強度。同時，根據(jù)以往露天濕貼花崗巖的施工工藝，提高工程觀感質(zhì)量，杜絕泛堿、二次污染等質(zhì)量通病。

3）選用中砂或粗砂。

2.3 作業(yè)條件

1）材料進(jìn)場后側(cè)立堆放在規(guī)定區(qū)域，底下墊木方，詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合要求，有裂紋、缺棱掉角的不能用。

2）搭設(shè)加工棚，安裝好臺鉆及砂輪鋸，并接通水、電源。需要切割的板，在安裝前加工好。

3）鋪貼施工前先電腦排版，后現(xiàn)場放樣，提前按圖預(yù)拼編號。

2.4 操作工藝

1）劃分單元：根據(jù)電腦排版和現(xiàn)場情況，將花崗巖鋪貼部位劃分為若干個單元，劃分單元時應(yīng)因地制宜，合理布置，以達(dá)到整體美觀。

2）試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一區(qū)塊的花崗巖板塊按顏色、品種進(jìn)行試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后按照編號碼放整齊。

3）彈線：在2個區(qū)塊交接部位彈區(qū)塊墨線，用以檢查和控制花崗巖板材的區(qū)塊位置。區(qū)塊線彈在基層上，并引至另一區(qū)塊交接處或其他交接部位。根據(jù)走坡坡度及走坡方向拉好水平控制線。

4）試排：在試排區(qū)塊內(nèi)的兩個互相垂直的方向，鋪設(shè)兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據(jù)試拼石板編號及施工大樣圖，結(jié)合區(qū)塊實際尺寸，把花崗巖板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙。

5）基層處理：把粘在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。

6）鋪砂漿：鋪設(shè)前將基底濕潤，并在基底上刷一道水泥漿或界面劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。

7）鋪花崗巖：將花崗巖放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將花崗巖拿起，在干拌料上澆適量的水泥漿。在花崗巖背面涂厚約1mm的素水泥膏，將花崗巖放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線將花崗巖對平對正。

8）灌縫、擦縫：在鋪貼后1～2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)花崗巖顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌和均勻，調(diào)成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入花崗巖板塊之間的縫隙。灌縫時分幾次進(jìn)行，并用長把刮板把流出的水泥漿刮進(jìn)縫隙內(nèi)，多余的漿立即擦去。

9）節(jié)點處理：本工程2種石材按設(shè)計要求為不規(guī)則拼花鋪貼，不同材料交接處用20mm寬不銹鋼條分格區(qū)塊。可采用4種節(jié)點處理方案，并采用樣板開路，根據(jù)實際樣板施工后的外觀和質(zhì)量情況選擇大面積展開后的正式施工方案。

10）養(yǎng)護(hù)：面層施工完畢后，在邊上放置圍護(hù)物，派專人看管，同時灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d。

3 主要施工機具和勞動力組織

3.1 主要施工機具

手提式電動石材切割機和臺式石材切割機，干、濕切割片，修整用平臺，木楔，水平尺，2m靠尺，方尺，木錘，小線，手推車，鐵鍬，水桶，墨斗，尼龍線，掃帚，鋼絲刷。

3.2 勞動組織

每個單元由一個泥工、一個普工配合施工,具體人數(shù)根據(jù)單元的多少和工期要求而定，安排電工1人、花崗巖切割工5人、機修工1人、技術(shù)質(zhì)量人員1人、安全巡視員1人等。

4 質(zhì)量控制措施

4.1 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

4.1.1 主控項目

1）花崗巖必須按設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定選用，技術(shù)等級、光澤度、外觀等必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；◢弾r板材表面顏色一致，觀感無明顯色差。花崗巖面層所用板塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合設(shè)計要求。

2）面層與下一層結(jié)合牢固，無空鼓。

檢驗方法：用小錘輕擊檢查。凡單塊板邊角有局部空鼓，且每區(qū)塊間不超過總數(shù)的5%。

4.1.2 一般項目

1）花崗巖表面潔凈、平整、無磨痕，且每區(qū)塊色澤一致，接縫均勻，周邊順直，鑲嵌正確，板塊無裂紋、掉角、缺棱等缺陷。

2）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不泛水、無積水；與周邊收口結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。

檢驗方法：觀察、潑水或坡度尺檢查。

4.2 質(zhì)量保證措施

1）基層必須清理干凈且澆水濕潤，在鋪設(shè)干硬性水泥砂漿結(jié)合層之前、之后均要刷一層素水泥漿，確?；鶎优c結(jié)合層、結(jié)合層與面層黏結(jié)牢固。

2）在鋪設(shè)前必須將花崗巖浸水濕潤，防止將結(jié)合層水泥漿的水分吸收，導(dǎo)致黏結(jié)不牢。

3）因設(shè)計排版要求為不規(guī)則區(qū)塊，在區(qū)塊間必須拉線?；◢弾r按區(qū)塊間尺寸切割，并按順序編號排放。在此基礎(chǔ)上，操作工人跟線鋪設(shè)，鋪完每個區(qū)塊后隨時檢查縫隙是否順直。

4）鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)區(qū)塊后,隨時用水平尺和直尺找平，以防接縫高低不平，寬窄不勻。對花崗巖不同坡度的脊線和材料交接線要求彈線鋪設(shè)，嚴(yán)格按施工節(jié)點圖示進(jìn)行施工。

5）各細(xì)部節(jié)點包括不銹鋼分隔縫、花崗巖排水溝、花崗巖與其他材料交接收口、花崗巖與玻璃欄桿收口等均需嚴(yán)格按圖紙施工,保證工程觀感質(zhì)量，為作出精品打下基礎(chǔ)。

5 成品保護(hù)

1）花崗巖板塊不得淋雨、水泡、長期日曬。采用板塊立放，光面相對。板塊的背面支墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。在施工現(xiàn)場內(nèi)倒運時，也須如此。

2）試拼須在平整的區(qū)塊內(nèi)進(jìn)行，調(diào)整板塊人員須穿干凈的軟底鞋。

3）新鋪砌花崗巖板塊過程中，操作人員須做到隨鋪隨揩凈，揩拭花崗巖面應(yīng)該用軟毛刷和白色干布。

4）新鋪砌的花崗巖板塊區(qū)域須進(jìn)行臨時封閉。當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的花崗巖板塊時，要穿軟底鞋。

6 安全控制措施

1）使用切割機、磨石機等手持電動工具之前，必須檢查安全防護(hù)設(shè)施和漏電保護(hù)器，保證設(shè)施齊全、靈敏有效。

2）夜間施工作業(yè)時，照明用電必須符合施工用電安全規(guī)定。

3）板材堆放應(yīng)穩(wěn)定，高度適宜，裝卸時穩(wěn)拿穩(wěn)放。

4）鋪設(shè)施工時，及時清理地面的垃圾、廢料及邊角料。

5）切割石材安排在白天進(jìn)行，并選擇在較封閉的室內(nèi)，以防噪聲污染，影響周圍環(huán)境。

6）建筑廢料和粉塵及時清理，放置指定地點。若臨時堆放在現(xiàn)場，必要時還應(yīng)進(jìn)行覆蓋，以防揚塵。

7）切割石材的地點應(yīng)適當(dāng)灑水，防止揚塵。