劉平國(guó)

河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司（450014）

纖維水泥板輕質(zhì)隔墻體系施工技術(shù)淺析

劉平國(guó)

河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司（450014）

介紹纖維水泥板輕質(zhì)隔墻體系施工技術(shù)的工藝流程、操作要點(diǎn)、質(zhì)量控制、安全和環(huán)保措施，對(duì)效益情況進(jìn)行了分析，可以作為同類工程的參考和借鑒。

纖維水泥板；輕質(zhì)隔墻；工藝流程；操作要點(diǎn)；質(zhì)量控制；安全和環(huán)保措施

0 概述

纖維水泥板主要成分為高純石英、低堿水泥、原木紙漿纖維和防水添加劑。纖維水泥板輕質(zhì)隔墻體系與傳統(tǒng)的輕質(zhì)隔墻的區(qū)別在于它是以雙層輕鋼型材為結(jié)構(gòu)支撐，雙面覆蓋單層纖維水泥板，中間填充輕質(zhì)自流平混凝土或聚苯顆粒砂漿，由于其具有輕質(zhì)、隔音、施工進(jìn)度快，水電管線預(yù)埋安裝可在隔墻板中間的空隙內(nèi)進(jìn)行,避免板面開槽等優(yōu)點(diǎn),具有廣泛的應(yīng)用前景。

1 技術(shù)原理

纖維水泥板輕質(zhì)隔墻體系采用剛?cè)峤Y(jié)合的技術(shù)原理，以雙層輕鋼型材為結(jié)構(gòu)支撐，雙面覆蓋單層纖維水泥板，中間填充輕質(zhì)自流平混凝土或聚苯顆粒砂漿，形成整體復(fù)合墻體，達(dá)到輕質(zhì)、隔音、防火、與主體結(jié)構(gòu)連結(jié)牢固的效果。

2 施工工藝流程

放樣彈線→上下頂?shù)剌p鋼龍骨安裝→立柱安裝→水電管路安裝→雙面板材安裝→接縫處理→填充輕質(zhì)自流平混凝土→質(zhì)量檢驗(yàn)。

3 施工操作要點(diǎn)

3.1 施工準(zhǔn)備

主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，屋面已做完防水層，頂棚、墻體抹灰已完成；室內(nèi)彈出+50 cm標(biāo)高線；作業(yè)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃；熟悉圖紙，并向作業(yè)班組作詳細(xì)的技術(shù)交底;根據(jù)設(shè)計(jì)圖和提出的備料計(jì)劃,查實(shí)隔墻全部材料，使其配套齊全；安裝各種系統(tǒng)的管、線盒及其他準(zhǔn)備工作；先做樣板墻一道，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。

3.2 放樣彈線

在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應(yīng)按龍骨的寬度彈線。彈線清楚，位置準(zhǔn)確。按設(shè)計(jì)要求，結(jié)合門窗、罩面板的長(zhǎng)、寬分檔，以確定豎向龍骨、橫撐及附加龍骨的位置。

3.3 固定上下頂?shù)佚埞?/p>

沿彈線位置固定上下頂?shù)佚埞?，可用射釘或膨脹螺栓固定，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600 mm，龍骨對(duì)接應(yīng)保持平直。

3.4 雙層C型立柱安裝

在上下頂?shù)佚埞枪潭ê煤?，將C型立柱依次對(duì)面安裝在上下頂?shù)佚埞遣蹆?nèi),安裝C型立柱應(yīng)垂直,立柱間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，其間距可按板寬確定，如板寬為1 200 mm時(shí)，其間距為603 mm。在對(duì)面C型立柱上每600 mm高度安裝一節(jié)點(diǎn)支撐件。面板橫向接縫處，如不在上下龍骨上，應(yīng)加橫撐龍骨固定板縫。門窗或特殊節(jié)點(diǎn)處，使用附加龍骨，安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于特殊結(jié)構(gòu)的隔墻龍骨安裝（如曲面、斜面隔斷等），應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。低于3 m的隔斷安裝通貫龍骨一道，3～5 m隔斷安裝通貫龍骨兩道，5 m以上隔斷安裝通貫龍骨三道。

3.5 水電鋪管、安裝附墻設(shè)備

按圖紙要求預(yù)埋水電管道和附墻設(shè)備。要求固定牢固，并采取局部加強(qiáng)措施。在墻中鋪設(shè)管線時(shí)，無須切斷橫、豎向龍骨，同時(shí)避免在沿墻下端設(shè)置管線。

3.6 龍骨檢查校正補(bǔ)強(qiáng)

安裝罩面板前,應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗框、各種附墻設(shè)備、管道的安裝和固定是否符合設(shè)計(jì)要求。如有不牢固處，應(yīng)進(jìn)行加固。龍骨的立面垂直偏差應(yīng)≤3 mm，表面不平整應(yīng)≤2 mm。

3.7 雙面板材安裝

以電鋸精確裁取板材尺寸,以自攻螺絲鎖固，自攻螺絲間距100 mm，在板材頂部?jī)蒀型立柱中央處開啟圓形灌漿孔。

1）纖維水泥面板宜豎向鋪設(shè)，長(zhǎng)邊（即包封邊）接縫應(yīng)落在豎龍骨上。曲面墻所用纖維水泥面板宜橫向鋪設(shè)。

2）龍骨兩側(cè)的纖維水泥面板及龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層纖維水泥面板應(yīng)錯(cuò)縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。

3）纖維水泥面板用自攻螺釘固定。沿纖維水泥面板周邊螺釘間距不應(yīng)大于200 mm,中間部分螺釘間距不應(yīng)大于300 mm，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為10～16 mm。

4）安裝纖維水泥面板時(shí)，應(yīng)從板的中部向板的四邊固定，釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面。釘眼應(yīng)用膩?zhàn)幽ㄆ健?/p>

5）纖維水泥面板宜使用整板。如需對(duì)接時(shí)，應(yīng)緊靠，但不得強(qiáng)壓就位。

6）隔墻端部的纖維水泥面板與周圍的墻或柱應(yīng)留有3 mm的槽口。施工時(shí)，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。

7）安裝防火墻纖維水泥面板時(shí)，纖維水泥面板不得固定在沿頂、沿地龍骨上，應(yīng)另設(shè)橫撐龍骨加以固定。

3.8 接縫處理

接縫處（含陰角處）清除干凈，刷一道50%濃度的107膠水溶液,用小刮刀把WKF接縫膩?zhàn)忧度氚蹇p,板縫要嵌滿、嵌實(shí)，與坡口刮平。待膩?zhàn)痈赏负?，檢查嵌縫處是否有裂紋產(chǎn)生,如產(chǎn)生裂紋要分析原因，并重新嵌縫。

在接縫坡口處刮約l mm厚的WKF膩?zhàn)?，然后粘貼玻纖帶，壓實(shí)刮平。當(dāng)膩?zhàn)娱_始凝固又尚處于潮濕狀態(tài)時(shí)，再刮一道WKF膩?zhàn)樱瑢⒉＠w帶埋入膩?zhàn)又?，并將板縫填滿刮平。

陽角可按以下方法處理：陽角粘貼兩層玻纖布條，角兩邊均拐過100 mm。粘貼方法同接縫處理，表面亦用WKF膩?zhàn)庸纹健?/p>

3.9 填充輕質(zhì)自流平混凝土或者聚苯顆粒砂漿

將輕質(zhì)自流平混凝土或者聚苯顆粒砂漿用輸送泵灌入圓形灌漿孔內(nèi)，直至空間填滿。輕質(zhì)自流平混凝土根據(jù)設(shè)計(jì)要求的配比進(jìn)行施工，聚苯顆粒砂漿采用水泥、砂、聚苯顆粒（體積比1：2：4）配制而成，聚苯顆粒粒徑為3～5 mm。

3.10 質(zhì)量檢驗(yàn)

按《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定對(duì)纖維水泥板輕質(zhì)隔墻體系施工進(jìn)行質(zhì)量控制和檢驗(yàn)。

放樣：檢查基準(zhǔn)線的位置是否準(zhǔn)確、水平、垂直誤差是否在容許范圍內(nèi)。

上下槽鋼安裝：對(duì)照設(shè)計(jì)圖位置是否正確，固定點(diǎn)是否準(zhǔn)確。

C型立柱安裝：對(duì)照設(shè)計(jì)圖位置是否正確，固定點(diǎn)是否準(zhǔn)確。

水電管線：是否完成。

纖維水泥板安裝：螺絲間距是否準(zhǔn)確，開孔位置是否準(zhǔn)確完成，板面是否平整，固定螺絲是否旋緊、固定、不得突出板面。

填充輕質(zhì)自流平混凝土：配比是否準(zhǔn)確，填充是否密實(shí)。

接縫處理：檢查是否平整、有無開裂。

表面檢查：板材表面是否污損。

3.11 成品保護(hù)

輕鋼骨架隔墻施工中，各工種間應(yīng)保證已安裝項(xiàng)目不受損壞,墻內(nèi)電線管及附墻設(shè)備不得碰撞、錯(cuò)位及損傷。

輕鋼龍骨及纖維水泥板入場(chǎng)和存放使用過程中，應(yīng)妥善保管，保證其不變形、不受潮、不污染、無損壞。

施工部位已安裝的門窗、場(chǎng)面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞。

已安裝好的墻體不得碰撞，保持墻面不愛損壞和污染。

4 質(zhì)量控制

按GB-50210-2001的相關(guān)規(guī)定對(duì)纖維水泥板輕質(zhì)隔墻體系施工過程進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.1 主控項(xiàng)目

1）骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級(jí)的檢測(cè)報(bào)告。

檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、性能檢測(cè)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

2）骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、位置正確。

檢驗(yàn)方法：手扳檢查、尺量檢查、檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

3）骨架隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門窗洞口等部位加強(qiáng)龍骨應(yīng)安裝牢固、位置正確，填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

4.2 一般項(xiàng)目

1）骨架隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直。

檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。

2）骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確，套割吻合，邊緣整齊。

檢驗(yàn)方法：觀察。

3）骨架隔墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥,填充應(yīng)密實(shí)、均勻、無下墜。

檢驗(yàn)方法：輕敲檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

5 安全措施

1）隔斷工程的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)。

2）腳手架上搭設(shè)跳板應(yīng)用鋼絲綁扎固定，不得有探頭板。

3）工人操作應(yīng)戴安全帽，骨架施工應(yīng)有嚴(yán)格的防火措施。

4）機(jī)電器具必須安裝觸電保護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)問題立即修理。

5）遵守操作規(guī)程，非操作人員不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)具，以防傷人。

6 環(huán)保措施

1）施工現(xiàn)場(chǎng)必須工完場(chǎng)清。設(shè)專人灑水、打掃，不能揚(yáng)塵污染環(huán)境。

2）有噪聲的電動(dòng)工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時(shí)間內(nèi)施工，防止噪聲污染、擾民。

3）現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)良好通風(fēng)，但不宜過堂風(fēng)。

7 效益分析

纖維水泥板是不燃性A級(jí)材料，與輕鋼龍骨組成的墻體有較高的耐火極限，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)能有效地控制火災(zāi)的蔓延,使人身和財(cái)產(chǎn)安全都得到保障。

纖維水泥板導(dǎo)熱系數(shù)較低，它與輕鋼龍骨構(gòu)成的墻體在同一環(huán)境下，可使建筑物達(dá)到完美的隔熱保溫效果，大大地節(jié)省了空調(diào)能耗，真正創(chuàng)造出冬暖夏涼的舒適環(huán)境,從而起到調(diào)節(jié)小氣候的作用，達(dá)到降低使用能耗的目的。

纖維水泥板輕質(zhì)隔墻體系具有良好的隔聲性能，克服了其他輕質(zhì)隔墻體系隔聲性能差的缺點(diǎn)。