摘要：基于模塊化的大規(guī)模定制產(chǎn)品裝配過程中，模塊的相互獨(dú)立性使得員工之間的相互協(xié)作變得更加重要?；诖?，本文在分析了基于模塊化大規(guī)模定制產(chǎn)品裝配的特點(diǎn)后，給出了基于模塊化的大規(guī)模定制產(chǎn)品裝配協(xié)作組的建立的原則，提出了該協(xié)作組組建的四個階段：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析、裝配協(xié)作組成員的選擇、裝配協(xié)作組的運(yùn)行及裝配協(xié)作組的調(diào)整。組建的基于模塊化的大規(guī)模定制產(chǎn)品裝配協(xié)作組對于高效率完成產(chǎn)品裝配任務(wù)具有重要意義。

關(guān)鍵詞：模塊化 大規(guī)模定制產(chǎn)品裝配

0 引言

市場競爭的日益激烈以及客戶需求的多樣化、個性化使得以批量生產(chǎn)的成本和效率來滿足顧客個性化需求的大規(guī)模定制得以產(chǎn)生。模塊化是實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制的策略之一，近些年模塊化被越來越多應(yīng)用到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、裝配中，尤其是模塊化設(shè)計(jì)在大規(guī)模定制企業(yè)中體現(xiàn)出較強(qiáng)的優(yōu)勢，對于大規(guī)模定制這一新型生產(chǎn)方式在實(shí)施過程中面臨的時間和成本挑戰(zhàn)的問題具有重要意義。產(chǎn)品裝配是將多個零部件組合到一起的過程，是生產(chǎn)過程中關(guān)鍵的一道工藝。裝配時間是決定產(chǎn)品交貨期的一個重要因素。然而，目前，大規(guī)模定制產(chǎn)品裝配更多的是從裝配線如何平衡的角度來研究的，本文提出以模塊為裝配對象，即以模塊的組合來滿足客戶的訂單的裝配方式，并提出了其組織方式——基于模塊化的大規(guī)模定制產(chǎn)品裝配協(xié)作組建立的原則及過程。

1 基于模塊化的大規(guī)模定制產(chǎn)品裝配的特點(diǎn)

與傳統(tǒng)裝配方式相比，基于模塊化的大規(guī)模定制產(chǎn)品裝配具有以下特點(diǎn)：

1.1 以模塊為單位進(jìn)行裝配

基于模塊化的大規(guī)模定制產(chǎn)品裝配的基本單元是具有相對獨(dú)立性的模塊，因此，裝配過程可以分為兩個階段：模塊的分裝和產(chǎn)品的總裝。模塊的分裝是根據(jù)市場預(yù)測、銷售歷史進(jìn)行的各模塊的預(yù)測性裝配，因此，這些裝配工作可以實(shí)現(xiàn)在不同的裝配線上的并行作業(yè)，而且在客戶訂單到來之前就可以提前完成裝配。產(chǎn)品的總裝是根據(jù)客戶的訂單，在考慮產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特征、裝配工藝、模塊接口等因素后，直接以裝配好的模塊為對象進(jìn)行的，這種方式可以簡化裝配過程，縮短裝配周期。

1.2 采用多品種裝配流水線，即將不同產(chǎn)品按照結(jié)構(gòu)和裝配工藝過程的相似性編制成組，在同一條裝配線上裝配同一系列不同規(guī)格的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的規(guī)模經(jīng)濟(jì)。多品種裝配流水線要求做到產(chǎn)量、品種、工時及生產(chǎn)負(fù)荷均衡以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)平穩(wěn)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換迅速，設(shè)備調(diào)整時間短，客戶的多樣化需求快速得到響應(yīng)的目的。

1.3 以員工協(xié)作為裝配的主要組織方式

以模塊為對象的大規(guī)模定制模塊化裝配過程仍是以流水型手工裝配為主，上道工序的裝配時間及裝配質(zhì)量從根本上影響著下道工序的裝配時間及裝配質(zhì)量。另外，在基于模塊化的產(chǎn)品裝配中，模塊與模塊之間通常存在多種連接方式，因此，模塊之間連接方式的選擇也是非常重要和關(guān)鍵的，尤其是專用模塊連接件的設(shè)計(jì)及連接方式，這就需要員工之間相互協(xié)作，以此克服單個員工選擇的主觀性等問題，保證基于模塊化大規(guī)模定制產(chǎn)品裝配的順利進(jìn)行。

1.4 裝配過程更為靈活

基于模塊化的大規(guī)模定制產(chǎn)品裝配中，訂單及客戶需求的滿足是通過將具有標(biāo)準(zhǔn)接口的模塊進(jìn)行組合實(shí)現(xiàn)的。但在產(chǎn)品的裝配過程中，往往會出現(xiàn)客戶對產(chǎn)品的外觀、性能等進(jìn)行修改或再次提出新要求等情況。這時，傳統(tǒng)的產(chǎn)品裝配方式可能需要從頭再來，即需要對產(chǎn)品進(jìn)行重新裝配；而基于模塊化的產(chǎn)品裝配方式下，不需要重新裝配，只需要在現(xiàn)有裝配產(chǎn)品的基礎(chǔ)上增加、刪除或?qū)υ心K進(jìn)行局部改進(jìn)。因此，使得裝配過程更加靈活，裝配成本更低，客戶多樣化、個性化的需求更能快速得到滿足。

2 大規(guī)模定制模塊化裝配協(xié)作組的建立

裝配協(xié)作組是大規(guī)模定制模塊化生產(chǎn)裝配過程中員工相互協(xié)作的一種方式，它類似于多功能虛擬工作團(tuán)隊(duì)。實(shí)際上它就是一個工作小組，以實(shí)現(xiàn)某個具體目標(biāo)為中心，所有的成員都致力于共同完成這個目標(biāo)。

2.1 大規(guī)模定制模塊化裝配協(xié)作組建立的原則

2.1.1 一個裝配協(xié)作組完成一個或若干個相似模塊或產(chǎn)品的裝配

協(xié)作組是用來完成某個部件、組件或產(chǎn)品的某個或幾個關(guān)系緊密部分的裝配工作的，以其能提高裝配效率，縮短裝配周期的特點(diǎn)深受企業(yè)的歡迎?；谀K化的大規(guī)模定制產(chǎn)品裝配，通過將產(chǎn)品劃分為不同的模塊，分別進(jìn)行不同模塊的裝配，再利用裝配好的功能模塊進(jìn)行產(chǎn)品的總裝，以形成多樣化的產(chǎn)品。因此，在采用模塊化裝配的大規(guī)模定制企業(yè)中，可以有專門負(fù)責(zé)裝配模塊的模塊裝配協(xié)作組，也可以有專門負(fù)責(zé)裝配最終產(chǎn)品的產(chǎn)品裝配協(xié)作組，使模塊分裝和產(chǎn)品總裝達(dá)到串、并聯(lián)相結(jié)合。這樣，大大縮短了裝配時間，提高了快速響應(yīng)客戶需求的能力。

2.1.2 裝配協(xié)作組內(nèi)員工的知識和技能結(jié)構(gòu)必須合理

基于模塊化的大規(guī)模定制產(chǎn)品裝配協(xié)作組是以獨(dú)立的模塊、若干個相似模塊或產(chǎn)品為單位組建的，而模塊或產(chǎn)品的裝配需要員工必須具備完成工作必要的知識和技能，甚至需要不同員工互補(bǔ)的技能和特長，而且知識和技能結(jié)構(gòu)必須合理。除了專業(yè)技能外，員工還需要具備分析問題、解決問題的能力、溝通能力以及一定的決策能力。在組建裝配協(xié)作組時，還需要將員工的知識和技能結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理的組合，這一點(diǎn)對于發(fā)揮各員工的專業(yè)技能，提高合作的積極性和主動性，達(dá)到裝配協(xié)作組建立的目的是十分重要的。

2.1.3 搬運(yùn)作業(yè)的總距離最小

一方面，基于模塊化的大規(guī)模定制產(chǎn)品裝配中涉及的多數(shù)是提前裝配好的模塊，因此，必須合理規(guī)劃裝配設(shè)備的布局，減少裝配過程中工件的搬運(yùn)頻率，縮短搬運(yùn)距離；另一方面，制造業(yè)加工過程中通常涉及的都是體積較大的工件，因此，必須合理規(guī)劃裝配設(shè)備的布局以免工件來回移動，保證搬運(yùn)距離最小，降低搬運(yùn)成本。

2.1.4 協(xié)作組的成員之間必須滿足某種約束關(guān)系

基于模塊化的大規(guī)模定制產(chǎn)品裝配協(xié)作組內(nèi)的員工必須就誰做什么、工作如何協(xié)調(diào)、如何確定工作進(jìn)度、使用什么方法等問題即裝配協(xié)作組的工作方式達(dá)成一致。另外，裝配協(xié)作組內(nèi)的成員應(yīng)該平等地分擔(dān)實(shí)際工作的數(shù)量，除了特殊工種外，一項(xiàng)工作不能同時分配給兩個或兩個以上的員工，員工人數(shù)不能超出實(shí)際所需人數(shù)太多，否則，容易出現(xiàn)工期推遲或人員冗余現(xiàn)象。隨著客戶定制產(chǎn)品的變化裝配協(xié)作組也應(yīng)不斷發(fā)展并形成自己獨(dú)特的協(xié)作風(fēng)格。

2.2 大規(guī)模定制模塊化裝配協(xié)作組組建的過程

基于模塊化的大規(guī)模定制產(chǎn)品裝配協(xié)作組的組建是以客戶訂單為依據(jù)的。因此，為了快速滿足客戶需求，就需要對裝配協(xié)作組進(jìn)行合理規(guī)劃。上一客戶訂單滿足后，還需要根據(jù)下一訂單的要求，對裝配協(xié)作組進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。因此，基于模塊化的大規(guī)模定制產(chǎn)品裝配協(xié)作組的組建過程可分為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析、裝配協(xié)作組成員的選擇、裝配協(xié)作組的運(yùn)行及裝配協(xié)作組的調(diào)整四個階段。

2.2.1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是指產(chǎn)品內(nèi)各零部件之間組合、連接關(guān)系、通過分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、能夠熟悉產(chǎn)品的構(gòu)成，了解產(chǎn)品裝配所需的設(shè)備、技能等因素?；谀K化的大規(guī)模定制產(chǎn)品裝配協(xié)作組是為提高客戶定制產(chǎn)品的裝配效率而組建的，因此，在組建之前，必須合理分析定制產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，確定該定制產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、裝配所需的設(shè)備、員工以及對員工知識和技能的要求等，為建立裝配協(xié)作組提供科學(xué)依據(jù)。

2.2.2 裝配協(xié)作組成員的選擇

這一過程主要包括產(chǎn)品裝配的崗位分析及崗位與員工知識、技能的匹配。

①崗位分析。崗位分析（job analysis），又叫工作分析或職務(wù)分析，是通過觀察法、訪談法、工作寫實(shí)法或問卷調(diào)查等方法或幾種方法相結(jié)合，對崗位工作的性質(zhì)、任務(wù)、責(zé)任、相互關(guān)系以及任職者的知識、技能、條件進(jìn)行系統(tǒng)的研究分析，并加以科學(xué)系統(tǒng)的描述和做出規(guī)范化記錄的過程。它包含對工作內(nèi)容及崗位需求的分析、對崗位部門和組織結(jié)構(gòu)的分析。崗位分析有利于組織結(jié)構(gòu)和工作系統(tǒng)的優(yōu)化，有效地避免工作中互相扯皮、互相推諉、責(zé)任不清現(xiàn)象的發(fā)生，為績效考核，薪酬分配工作提供標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)?？梢?，崗位分析是基于模塊化的大規(guī)模定制產(chǎn)品裝配協(xié)作組成員選擇的前提。

②崗位與員工知識、技能的匹配。在對基于模塊化的大規(guī)模定制產(chǎn)品裝配進(jìn)行崗位分析后，接下來就依照分析結(jié)果，進(jìn)行崗位與員工知識和技能的匹配分析。最好的辦法是建立企業(yè)的員工信息系統(tǒng)，將每個員工的基本情況如姓名、性別、年齡、學(xué)歷、專業(yè)技能等情況存儲到員工信息管理系統(tǒng)中，利用員工信息管理系統(tǒng)進(jìn)行崗位與員工知識、技能的對比分析，進(jìn)行員工與崗位的匹配選擇。這樣，有利于提高員工知識、技能分析效率，縮短裝配協(xié)作組組建的時間。

2.2.3 裝配協(xié)作組的運(yùn)行

基于模塊化的大規(guī)模定制產(chǎn)品裝配協(xié)作組成員按照既定的裝配目標(biāo)在相互配合、相互協(xié)作的基礎(chǔ)上完成各自承擔(dān)的裝配任務(wù)。當(dāng)然，在裝配協(xié)作組的運(yùn)行過程中，還需要進(jìn)行裝配質(zhì)量管理、成本控制等工作。

2.2.4 裝配協(xié)作組的調(diào)整

基于模塊化的大規(guī)模定制產(chǎn)品裝配協(xié)作組是建立在客戶特定產(chǎn)品基礎(chǔ)上的團(tuán)隊(duì)，在客戶需求滿足后，基于模塊化的大規(guī)模定制產(chǎn)品裝配協(xié)作組立即準(zhǔn)備下一個定制產(chǎn)品的裝配。因此，必須根據(jù)定制產(chǎn)品的具體特征及裝配要求，對裝配協(xié)作組內(nèi)的人員、設(shè)備等進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，以便更好的滿足客戶定制產(chǎn)品的裝配要求，提高裝配過程的快速響應(yīng)能力。

3 結(jié)論

基于模塊化的大規(guī)模定制產(chǎn)品裝配是對傳統(tǒng)裝配方式的革命性變革，實(shí)現(xiàn)了以裝配協(xié)作組為單位的專業(yè)化分工，在充分發(fā)揮裝配協(xié)作組內(nèi)各員工專業(yè)技能的同時，實(shí)現(xiàn)了協(xié)作組與協(xié)作組的并行作業(yè)，提高了產(chǎn)品的裝配效率，滿足了大規(guī)模定制在實(shí)現(xiàn)客戶多樣化、個性化需求的同時對高效率、低成本的要求。

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作者簡介：劉會芬（1979-），女，河北唐山人，研究生學(xué)歷，講師，研究方向：企業(yè)運(yùn)營管理。