田 雷,吳 介
(1.鹽城市地方海事局,江蘇鹽城224002;2.江蘇科技大學(xué),江蘇鎮(zhèn)江212003)
扒桿作為起重船的主要起吊部件,對起重船的起吊能力與安全性有著很大影響。扒桿主要由扒桿底座、扒桿桁架、扒桿吊頭3大部件組成,在使用過程中要承受多種載荷,如貨物起升載荷、船舶運動載荷以及風(fēng)載荷等,因此對工作狀態(tài)下的扒桿應(yīng)力應(yīng)變進(jìn)行現(xiàn)場測試有著重要的實際意義[1,2]。本文以1 000 t起重船扒桿結(jié)構(gòu)為研究對象,采用電阻應(yīng)變測試法對扒桿各截面進(jìn)行了應(yīng)力應(yīng)變測試分析,對其穩(wěn)定性和強(qiáng)度進(jìn)行了評估。電阻應(yīng)變片具有尺寸小、重量輕、粘貼方便,可以輕易地粘貼到所需測點部位,進(jìn)行多點測量等優(yōu)點,給測量帶來諸多便利。本次測試參照《起重設(shè)備法定檢驗技術(shù)規(guī)則》(1999)(簡稱“法規(guī)”)、《1 000 t起重船扒桿整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計算書》(簡稱“計算書”)等對扒桿強(qiáng)度進(jìn)行了分析,最后得出分析結(jié)論。
該船的主鉤設(shè)計起吊重量為1 000 t,具體試驗工況根據(jù)《船舶試驗大綱》、《1 000 t起重船扒桿整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計算書》、《1 000 t起重船起吊系統(tǒng)計算書》和實際使用情況提出,通過與地方海事局代表、船東代表討論后確定。試驗工況中所涉及的起吊重量由船東核定,并經(jīng)過地方海事局等確認(rèn)。
1.2.1 電阻應(yīng)變測試法
用電阻應(yīng)變片測量扒桿危險截面的表面應(yīng)變,再根據(jù)應(yīng)力—應(yīng)變關(guān)系確定每個截面的表面應(yīng)力,并根據(jù)“法規(guī)”來判斷此起重船的扒桿結(jié)構(gòu)在相應(yīng)工作狀況下的強(qiáng)度是否符合設(shè)計要求。
1.2.2 主要測試設(shè)備
(1)測量導(dǎo)線:0.5 mm2,雙股絞形銅芯,長度200 m。
(2)電阻應(yīng)變片:BF120-4AA,120Ω,敏感柵4 mm×2 mm,靈敏系數(shù)2.12。
(3)防護(hù)膠:704硅膠。
(4)應(yīng)變膠:氰基丙烯酸酯粘合劑(502),型號T-1。
(5)測試儀器:XL2101B2型數(shù)字靜態(tài)電阻應(yīng)變儀。
根據(jù)本船起吊系統(tǒng)的布置情況和“法規(guī)”,結(jié)合該船的結(jié)構(gòu)形式、“計算書”、工作常態(tài)和現(xiàn)場勘察資料,對該船的扒桿進(jìn)行了分析。
根據(jù)分析可得,在各種不同載荷作用與工況條件下,扒桿結(jié)構(gòu)可能出現(xiàn)的危險截面大體上是不變的。結(jié)合現(xiàn)場工作條件,在主桿上粘貼15個應(yīng)變片進(jìn)行應(yīng)變測試。根據(jù)扒桿實際變形情況,將應(yīng)變片粘貼方向設(shè)為沿被測桿件軸線方向。由于焊縫影響在強(qiáng)度校核計算中未予以考慮,同時焊縫處可能存在的殘余應(yīng)力不在委托范圍之內(nèi),且焊縫處應(yīng)力較為復(fù)雜,故本次試驗中應(yīng)變片均避開焊縫布置。
具體應(yīng)變片的布置示意圖如圖1所示。圖中,扒桿為桁架結(jié)構(gòu),縱向主桿桿件為對稱分布,位置如圖1所示,從扒桿頂部到底部依次為1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#。
圖1 應(yīng)變片布置圖
本次試驗采用公共溫度補(bǔ)償?shù)陌霕蚪臃ā⒁粋€電阻應(yīng)變片作為溫度補(bǔ)償片粘貼在一塊與本扒桿結(jié)構(gòu)制造材料完全相同的鋼板上,且接入應(yīng)變儀時電阻(含導(dǎo)線)與其他工作片保持一致。為了保證鋼板與各個測試點所處溫度場基本一致,鋼板被空置在扒桿附近。
測試應(yīng)變初值數(shù)據(jù)見表1。
表1 應(yīng)變結(jié)果匯總表
根據(jù)分析得知,在此次試驗中所有應(yīng)變片的測試數(shù)據(jù)是穩(wěn)定且可靠的。試驗中導(dǎo)線過長通常帶來熱輸出與電阻等影響。由于扒桿結(jié)構(gòu)較大,在本次測試中使用了200 m的導(dǎo)線,故需要對試驗測試值進(jìn)行一定的修正。根據(jù)計算,修正系數(shù)為1.15。
應(yīng)力值修正計算值見表2。
(1)試驗中由于試驗條件的限制,未能得到由扒桿結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的應(yīng)力對測試結(jié)果的影響;而在理論計算中,扒桿自重應(yīng)力可得到,并對其分析。
(2)試驗時風(fēng)力僅為3級,故風(fēng)浪對扒桿結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的附加載荷較小;而在理論計算中,扒桿結(jié)構(gòu)除了考慮作業(yè)系數(shù)外,還按極端情況考慮了風(fēng)載荷的影響,故計算結(jié)果偏大。
(3)在試驗中船舶基本保持平穩(wěn),沒有出現(xiàn)較大的橫傾現(xiàn)象;而在理論計算中,船舶橫傾對扒桿應(yīng)力的影響是應(yīng)該考慮的因素。
表2 修正應(yīng)變值結(jié)果匯總表
(1)根據(jù)試驗測得的結(jié)果,扒桿桁架各桿件實測應(yīng)力值均小于許用應(yīng)力,其結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度滿足設(shè)計和“法規(guī)”的要求。
(2)在進(jìn)行起吊試驗中,扒桿與水平夾角約為61.9°,此時各桿件內(nèi)的實測應(yīng)力小于許用應(yīng)力,但試驗時風(fēng)力僅為3級。而實際作業(yè)時的工況經(jīng)常會遇到惡劣的天氣,所以根據(jù)操作規(guī)范讓扒桿的起吊角度保持在合理的數(shù)值是非常重要的,且工作載荷不能超過設(shè)計許可范圍。
(3)船身的傾斜會使起重船的起重結(jié)構(gòu)在作業(yè)時處于不利的受力狀態(tài),可能會導(dǎo)致起重結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加扭矩,同樣也可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)桿件內(nèi)的應(yīng)力會分配不合理,即使在載荷較小的情況下某些構(gòu)件也可能產(chǎn)生較大的局部應(yīng)力,這對起重船的安全是極為不利的。因此,在起重作業(yè)開始前及起重作業(yè)過程中都應(yīng)保證船身平穩(wěn),防止船體傾斜。
[1] 周國寶,米旭峰,渠延模.1 000 t起重船扒桿結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有限元分析[J].科學(xué)技術(shù)與工程,2009,9(17):52-55.
[2] 章偉星,莫鑒輝,金立明,等.多工況下大型起吊船扒桿的結(jié)構(gòu)分析[J].船海工程,2008,37(3):7-8.
[3] 李家才.大型起重船舶開發(fā)的一些技術(shù)問題[J].江蘇船舶,2008,25(2):7-10.