張 亮
最近我國(guó)政府發(fā)布了《關(guān)于在部分城市限期禁止現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿工作的通知》。通知規(guī)定北京市2007年9月1日開(kāi)始實(shí)施,禁止現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿。建筑工地自行配制攪拌砂漿,既污染環(huán)境,又大量消費(fèi)袋裝水泥,造成水泥袋的巨大浪費(fèi),砂漿質(zhì)量也得不到保證?,F(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿的替代品包括預(yù)拌砂漿和干粉砂漿。其中干粉砂漿價(jià)格昂貴,推廣受到了限制,預(yù)拌砂漿從而成為了各方可以接受的選擇。
砂漿相對(duì)于混凝土使用量小、施工過(guò)程慢,因此預(yù)拌砂漿應(yīng)用于生產(chǎn)的最大問(wèn)題在于怎樣保持預(yù)拌砂漿的工作性能,這其中的兩個(gè)重要指標(biāo)有凝結(jié)時(shí)間和稠度。試驗(yàn)工作將以這兩個(gè)指標(biāo)為主要測(cè)試數(shù)據(jù)。
(1)水泥:琉璃河P.O42.5水泥,28d膠砂強(qiáng)度51MPa;
表1 測(cè)定凝結(jié)時(shí)間的配合比
表2 測(cè)定稠度的配合比
(2)粉煤灰:京環(huán)粉煤灰,Ⅰ級(jí),細(xì)度8%,需水量比93%;
(3)砂子:三河砂,Ⅱ級(jí)中砂,細(xì)度模數(shù)2.4;
(4)減水劑:SA-1,北京金隅混凝土有限公司;
(5)緩凝劑:H-1,北京金隅混凝土有限公司;
(6)稠化粉:來(lái)源于張家口。
1.2.1 試驗(yàn)方法
(1)凝結(jié)時(shí)間測(cè)定方法
原理:通過(guò)貫入阻力的不同緩凝組分摻加量,試驗(yàn)方法執(zhí)行《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》JGJ70-90。
(2)稠度試驗(yàn)方法:
原理:通過(guò)試錐下沉深度來(lái)反映砂漿稀稠的程度,決定砂漿用水量。
試驗(yàn)方法執(zhí)行《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》JGJ70-90。
(試樣的養(yǎng)護(hù)溫度在20℃,養(yǎng)護(hù)濕度為60%~80%)
(3)分層度試驗(yàn)方法
原理:通過(guò)砂漿稠度變化情況,分析砂漿拌合物在運(yùn)輸及停放時(shí)內(nèi)部組分的穩(wěn)定性。試驗(yàn)方法執(zhí)行《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》JGJ70-90。
不同的緩凝劑摻量對(duì)應(yīng)的凝結(jié)時(shí)間見(jiàn)表3。
從表3我們可以看出,緩凝劑H-1可以在很大程度上延長(zhǎng)砂漿的凝結(jié)時(shí)間,因此通過(guò)摻加緩凝劑H-1,可以控制砂漿的凝結(jié)時(shí)間。
隨著緩凝劑H-1摻量的增加,砂漿的凝結(jié)時(shí)間變長(zhǎng),但是凝結(jié)時(shí)間與緩凝劑H-1的摻量并不完全成正比。在摻量較低時(shí)(≤0.05%),時(shí)間延長(zhǎng)不是很明顯;但是當(dāng)緩凝劑摻量達(dá)到0.06%時(shí),凝結(jié)時(shí)間隨著緩凝劑摻量的增加,增幅加大。
在實(shí)際施工生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)和用戶提出的具體要求制訂合理的緩凝劑摻量,保證生產(chǎn)施工的正常進(jìn)行。在以后的試驗(yàn)中我們選定緩凝劑摻量為0.06%進(jìn)行稠度測(cè)定試驗(yàn)。
(1)稠度試驗(yàn)測(cè)定結(jié)果見(jiàn)表4。
(2)其中M1泌水程度大于M2見(jiàn)表5。
表3 凝結(jié)時(shí)間
表4 初始狀態(tài)
表5 稠度—時(shí)間表
表6 7d和28d強(qiáng)度
(3)7d、28d強(qiáng)度列表見(jiàn)表6。
由試驗(yàn)數(shù)據(jù)(1)我們可以看出,在其他原材料相同的情況下,為了達(dá)到相同的稠度,摻加稠化粉的試樣(M 2)比未摻加稠化粉的試樣(M1)需要較多的水(34kg)。
在M 2使用了較多的水的情況下,其泌水程度仍小于M1,這說(shuō)明稠化粉具有極強(qiáng)的保水性能。
在相同的稠度情況下,摻加稠化粉的M 2的分層度比未摻加稠化粉的M1要小(11mm),這說(shuō)明稠化粉可以加強(qiáng)保水能力,在一定程度上增加了砂漿的工作性能。
由試驗(yàn)數(shù)據(jù)(2)我們可以看出,隨著時(shí)間延長(zhǎng),砂漿稠度下降,但是摻加稠化粉的M2稠度的降低要小于M1,這說(shuō)明稠化粉的加入在一定程度上減小了稠度的損失,可以比較好的保持砂漿的工作性能。
由試驗(yàn)數(shù)據(jù)(3)我們可以看出,摻加了稠化粉的M2比未摻加稠化粉的M1強(qiáng)度要低,也就是說(shuō)稠化粉的加入會(huì)在一定程度上降低砂漿的強(qiáng)度。
(1)通過(guò)摻加合適種類的緩凝劑可以延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間,可以根據(jù)不同的施工要求,調(diào)節(jié)緩凝劑的摻量,滿足客戶的需求。
(2)摻加適量的稠化粉可以提高和改善砂漿的工作性能,減少泌水,但是會(huì)造成一定程度上的強(qiáng)度損失。在此基礎(chǔ)上,為尋求更好的工作性能,嘗試新的稠化粉,以達(dá)到更好的性能。
[1] 《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ98-2000
[2] 《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ01-99-2005
[3] 《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》JGJ70-90