倪雷英, 沈園芬, 王曉琴, 朱大玲

（江蘇盛虹科技股份有限公司，江蘇吳江215228）

傳統(tǒng)的FDY 檢驗(yàn)流程為經(jīng)卷繞落筒后由預(yù)檢工接絲，由外檢工對表層切換槽剝絲，按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)直接檢驗(yàn)初部定外觀等級(jí)，再安排織襪，但在織襪過程中有時(shí)人為的操作不當(dāng)容易造成絲餅邊緣毛絲，且外檢工在初步定等時(shí)由于絲束未打結(jié)耷拉下來，影響檢驗(yàn)工的視線?；诖?，我司對作業(yè)流程進(jìn)行優(yōu)化，F(xiàn)DY 經(jīng)卷繞落筒后由預(yù)檢工接絲，外檢工對于表層切換槽按規(guī)定時(shí)間剝凈后，先織襪再檢驗(yàn)。其用意主要在于： 在目前的生產(chǎn)前提下，利用現(xiàn)有的設(shè)備，通過流程的改進(jìn)，在不新增設(shè)備、不添加人員、不增加能耗的情況下，可以降低FDY產(chǎn)品的外觀漏檢比例，減少人為油污等外觀問題流入下一道工序的可能性，從而增強(qiáng)產(chǎn)品競爭力，提升公司的品牌效應(yīng)，獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益[1]。以下對FDY 檢驗(yàn)流程優(yōu)化作具體介紹。

1 優(yōu)化前FDY 產(chǎn)品的檢驗(yàn)流程

1.1 外觀檢測

如圖1 所示，F(xiàn)DY 產(chǎn)品經(jīng)紡絲卷繞落筒后推入物檢部進(jìn)行外觀、物性方面檢測。通常情況下，F(xiàn)DY 產(chǎn)品經(jīng)接絲后，由外檢剝表層絲處理，并進(jìn)行外觀（需要進(jìn)行測纖的產(chǎn)品，則剝絲后進(jìn)入測纖環(huán)節(jié)）檢測，最后進(jìn)行織襪、染色判等、分級(jí)、包裝。

圖1 優(yōu)化前FDY 產(chǎn)品檢驗(yàn)流程

鑒于江蘇盛虹科技股份有限公司的 《外檢工工作標(biāo)準(zhǔn)》 中3 工作內(nèi)容與要求3.4 “FDY絲餅要求將所有絲頭匯集在一個(gè)絲筒內(nèi)，并推至待織襪區(qū)”[2]，外檢在剝絲后便只需將所有絲頭匯集在一個(gè)絲筒內(nèi)，然后進(jìn)行外檢。

依據(jù)FDY 產(chǎn)品的外觀指標(biāo) “夾結(jié)絲一律降A(chǔ) 級(jí)”[3]，在FDY 絲餅無需打結(jié)的情況下外觀檢驗(yàn)，很容易造成夾結(jié)絲的漏檢，最終因問題絲餅賣給客戶而被投訴。

1.2 定等檢測

如圖2 所示，F(xiàn)DY 產(chǎn)品最終定等時(shí)需要結(jié)合外檢、物性和染色情況。若按照先外檢后織襪的傳統(tǒng)流程，往往由于織襪過程中造成的人為問題缺少進(jìn)一步檢查而導(dǎo)致問題絲餅流入下一道工序。

圖2 FDY 產(chǎn)品綜合定等

2 流程優(yōu)化

根據(jù)外觀檢驗(yàn)的工作特點(diǎn)，在不增加現(xiàn)有工作量的前提下，擬定如下方案（見圖3）。

（1）設(shè)置剝絲崗位，專職進(jìn)行剝絲。

①現(xiàn)場作業(yè)分工更精細(xì)，專業(yè)性更強(qiáng)；

②專職剝絲，可以縮減織襪區(qū)的等待時(shí)間，緩解外檢堵絲、織襪待機(jī)的現(xiàn)象。

（2）剝絲后，先織襪后外觀檢驗(yàn)。

①剝絲后直接進(jìn)行織襪，絲頭未經(jīng)打結(jié)，不會(huì)增加織襪崗位工作量；

②織襪后外觀檢驗(yàn)，由于FDY 絲餅已經(jīng)打結(jié)，排除未打結(jié)的絲頭造成夾絲漏檢；

③織襪過程中可能產(chǎn)生的人為問題都由外檢嚴(yán)格把關(guān)，可以減少問題流入下道工序。

（3）適當(dāng)減少外檢人員數(shù)量／轉(zhuǎn)入多能工學(xué)習(xí)

①由于一車絲的織襪時(shí)間（平均40 錠／車，用時(shí)9 ～10 min）較一車絲的外觀時(shí)間（40 錠／車，用時(shí)4 ～5 min）要長很多，而且外檢不再需要自行剝絲，因此可以選用1 個(gè)外檢與2 ～3個(gè)織襪人員進(jìn)行工作對接；

②減少人員、時(shí)間的浪費(fèi)，降低成本；

③提升員工的多項(xiàng)技能，增強(qiáng)車間人員調(diào)動(dòng)的靈活性。

圖3 優(yōu)化后FDY 產(chǎn)品檢驗(yàn)流程

3 優(yōu)化前后主要質(zhì)量對比

表1 是優(yōu)化前后質(zhì)量對比（以4 條FDY 生產(chǎn)線為例）。

表1 優(yōu)化前后質(zhì)量對比%

由表1 可以看出，F(xiàn)DY 檢驗(yàn)流程優(yōu)化后，外觀漏檢率和夾結(jié)絲漏檢率都有所下降，確保了產(chǎn)品品質(zhì)，提高工作效率。

4 結(jié)語

FDY 檢驗(yàn)流程的優(yōu)化是一項(xiàng)可以大幅降低外觀漏檢的優(yōu)化項(xiàng)目，其特點(diǎn)是： 人員投入量少、精細(xì)化要求程度高、人員靈活性強(qiáng)。在FDY 大批量生產(chǎn)、人員又相對緊張的情況下采用，可以明顯緩解人員壓力、降低生產(chǎn)成本、提升客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的滿意度。

[1]黃俊，F(xiàn)DY 生產(chǎn)線技術(shù)改造[J].四川紡織科技，2004（4）：25-27.

[2]江蘇盛虹科技股份有限公司.Q／SHZ 23.20.18 -2014，外檢工工作標(biāo)準(zhǔn)[S].2014-01-26

[3]江蘇盛虹科技股份有限公司.Q／SHJ 7.46-2014,盛虹科技FDY 滌綸牽伸絲外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)[S].2014-01-26