成紅燕,鄧 娟,楊寶生
(中國華電工程(集團)有限公司,北京 100035)
本研究依托華電集團某2×1 000 MW超超臨界空冷機組工程的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)。該電廠是寧東煤電基地“西電東送”的重要電源項目之一。
該電廠的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)為:每臺機組主要由4臺33%粉末樹脂過濾器(三用一備)和4×33%高速混床組成。粉末樹脂過濾器進出口母管設(shè)一個0~100%連續(xù)可調(diào)開度的旁路。鋪膜單元由鋪膜箱、鋪膜泵、鋪膜輔助箱、鋪膜注射泵等附件組成。
凝結(jié)水精處理系統(tǒng)參數(shù)如下。
(1)每臺機組需處理的凝結(jié)水量:
額定:2 139 t/h;最大:2 288 t/h。
(2)凝結(jié)水精處理系統(tǒng)凝結(jié)水入口壓力:
額定:3.0 MPa;最大:4.2 MPa。
(3)凝結(jié)水精處理系統(tǒng)凝結(jié)水入口溫度:
額定:≯51.3℃;最大:72℃。
現(xiàn)有技術(shù)中,大多數(shù)粉末樹脂過濾器的布水裝置設(shè)置在底部,水流通過擋板,徑向布水,這種從下至上入水的布水方式,容易造成濾元底部粉末樹脂聚集,鋪膜不均勻,濾元的使用效率較低,影響出水水質(zhì)。
本研究課題改進了過濾器中心管,提供一種粉末樹脂過濾器軸線全程布水裝置(專利號:201320146312.4),它能夠?qū)崿F(xiàn)上、中、下全方位布水,使粉末樹脂過濾器達到最大的工作效率,提高出水質(zhì)量。
粉末樹脂過濾器軸線全程布水裝置,包括中心管和布水板,中心管頂部的外壁上設(shè)有固定桿,布水板上設(shè)有與固定桿相配合的聯(lián)接孔,布水板與中心管通過固定桿由螺母聯(lián)接為一體;中心管的管體上設(shè)有布水孔。一方面使得流體能更加均勻地分布,使濾元每一部分都得到充分利用,以便制水量達到最大限度;另一方面因為布水裝置上下端都給一個相向力,較好地解決了樹脂沉積問題,同時鋪膜更均勻,出水水質(zhì)更好[1-2]。
以下為軸線全程布水裝置與穹形板布水裝置的對比。
(1)穹形板布水裝置
粉末樹脂過濾器穹形板布水裝置的工作原理如圖1所示,含有樹脂粉纖維粉的水從進水裝置進入,水通過穹形布水板流向濾元的底部,經(jīng)過濾元凈化后的水,從濾元內(nèi)部流向下封頭,最終通過出水裝置排出。
圖1 配有穹形板布水裝置的粉末樹脂過濾器設(shè)備圖
(2)軸線全程布水裝置
粉末樹脂過濾器軸線全程布水裝置的工作原理如圖2所示,含有樹脂粉纖維粉的水從進水裝置進入,一部分水通過弧形布水板流向濾元的底部,另一部分水順著中心管往上流,中心管內(nèi)的水一部分從中心管管體上的布水孔排出,其余的水從中心管的頂部排出,并通過中心管頂部的布水板均勻噴出,經(jīng)過濾元凈化后的水,從濾元內(nèi)部流向下封頭,最終通過出水裝置排出。
圖2 配有軸線全程布水裝置的粉末樹脂過濾器設(shè)備圖
(3)軸線全程布水裝置與穹形板布水裝置對比
粉末樹脂過濾器穹形板布水裝置,通過擋板布水,設(shè)置在過濾器的底部,水流通過擋板,徑向布水,這種布水方式凝結(jié)水是從下至上進入,容易造成濾元底部鋪膜聚集,鋪膜不均勻,影響出水水質(zhì),而且濾元的使用效率較低。
粉末樹脂過濾器軸線全程布水裝置,通過在中心管的管體上設(shè)置布水孔,能夠?qū)崿F(xiàn)上、中、下同時布水,實現(xiàn)軸向全程布水,一方面使得流體能更加均勻地分布,使濾元每一部分都得到充分利用,制水量達到最大限度;另一方面使鋪膜更加均勻,出水水質(zhì)更好。
圖3為粉末樹脂過濾器軸線全程布水裝置說明。
根據(jù)相關(guān)電力科學研究院的測試結(jié)果,本工程出水水質(zhì)在夏季和冬季均滿足凝結(jié)水的要求。
測試結(jié)果如表1和表2所示。
圖3 配有軸線全程布水裝置的粉末樹脂過濾器設(shè)備圖
由于改進了過濾器中心管,實現(xiàn)了上、中、下全方位鋪膜,使樹脂粉及纖維粉均勻覆蓋在濾芯上,避免了鋪膜不均勻造成粉末樹脂過濾器失效過快現(xiàn)象,從而使粉末樹脂過濾器制水周期變長,減少了鋪膜次數(shù),節(jié)約了樹脂粉及纖維粉。同時增強了對高速混床進水中總Fe離子的去除率,降低了高速混床中填充樹脂的污染率,從而延長了混床的運行時間,從靈武電廠的生產(chǎn)運行報表中可以看出,混床運行周期為10~12天,降低了樹脂再生的次數(shù),同時也減少了酸堿耗量和樹脂的磨損率。
表1 凝結(jié)水系統(tǒng)出水水質(zhì)測試結(jié)果
表2 凝結(jié)水系統(tǒng)出水水質(zhì)測試結(jié)果
表3 經(jīng)濟效益對比
改進后的過濾器用于電廠后,爆膜次數(shù)明顯低于使用傳統(tǒng)過濾器的系統(tǒng)?,F(xiàn)將兩者做個簡單的經(jīng)濟分析,如表3所示。
目前我國粉末樹脂過濾器還處于摸索階段,因為粉末樹脂和纖維粉及濾元是一次性使用的產(chǎn)品,不能回收再利用,所以,減少這些耗材的使用,不僅具有節(jié)材和降耗的效果,還會降低廢物處理的成本,符合建設(shè)節(jié)約型社會和企業(yè)的要求,具有一定的環(huán)境效益[3]。
粉末樹脂、纖維粉的購置費用以及濾元的更換費用構(gòu)成了粉末樹脂過濾器的主要運行成本。通過改進后的中心管,鋪膜更加均勻,延長粉末樹脂過濾器的運行周期,減少了爆膜次數(shù),節(jié)省了粉末樹脂及濾元的購置費用,降低系統(tǒng)的運行成本;減少了廢粉末樹脂、纖維粉的排放,減輕了對環(huán)境的污染,降低了自用水耗。這些改進在今后的空冷機組系統(tǒng)中將起到積極的作用。
[1]GB150-1998.鋼制壓力容器[S].
[2]HG20582-98.鋼制化工容器強度計算規(guī)定[S].
[3]史勉.粉末樹脂過濾器在直接空冷機組凝結(jié)水精處理系統(tǒng)中的應用[J].電力建設(shè),2009,30(6):69-71.