李軍升,皮正杰,李節(jié)賓,李磊,孟慶英
(陜西應(yīng)用物理化學(xué)研究所,陜西西安710061)
鋰錳電池是鋰系列一次電池中價格低、安全性好的電池品種,1975年由日本三洋公司研制成功,首先用在計算器中,1978年實現(xiàn)量產(chǎn),推動了全球鋰錳電池的快速發(fā)展。國內(nèi)在1979年由天津十八所研制出CR2430扁平型鋰錳電池,拉開了國內(nèi)鋰錳電池發(fā)展的序幕[1]。
鋰錳電池的正極活性物質(zhì)是二氧化錳,負極是金屬鋰,電解質(zhì)是把高氯酸鋰(LiClO4)溶于碳酸丙烯酯(PC)和1、2-二甲氧基乙烷(DME)的混合有機溶劑中,其化學(xué)表達式為:(-)Li/LiClO4—PC+DME/MnO2(+)。
研究發(fā)現(xiàn)EMD經(jīng)過高溫處理后,堆積密度增大,比表面積減少和電解液吸附能力下降,這是由于MnO2在高溫?zé)崽幚磉^程中晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,部分γ相MnO2轉(zhuǎn)變?yōu)棣孪郙nO2的緣故。電池電性能測試表明高溫?zé)崽幚磉^的MnO2由于生成了β相MnO2,并去除掉了吸附水和結(jié)晶水,使體系的電導(dǎo)率增大,有效改善了電池的電性能。
鋰錳電池正極材料的制備以涂膏法為主,把二氧化錳、炭黑、活性劑和水等混合在一起,攪拌后把膏狀物質(zhì)涂覆在鋁網(wǎng)上,雙面輥壓成型,裁剪成需要的尺寸,再將其放入烘箱中烘烤,得到正極片。陳川等[3]采用輾膜法制備MnO2電極,運用XRD、SEM和恒流放電測試研究了在380℃熱處理條件下,電解二氧化錳(EMD)的晶型改變和黏結(jié)劑對鋰錳電池性能的影響。
鋰錳電池的負極材料是鋰帶,鋰比重很?。é?0.534 g/cm3),電極電勢極低(-3.045 V),在鋰電池體系中,理論上能獲得最大的能量密度。鋰-二氧化錳電池的反應(yīng)機理不同于一般電池,在非水有機溶劑中,鋰離子通過電解質(zhì)遷移進入到MnO2的晶格中,生成MnO2(Li+),Mn由+4價還原為+3價,其晶體結(jié)構(gòu)不發(fā)生變化[4]。
V.E.Kazzrinov等研究了金屬鋰與電解質(zhì)溶液反應(yīng)機理,金屬鋰與電解液接觸的最初幾小時內(nèi),膜迅速增至1~1.15 nm,穩(wěn)定后的厚度約5 nm。該膜是離子導(dǎo)體,Li+能夠自由通過,防止了鋰與電解質(zhì)進一步反應(yīng),有利于保持電池的穩(wěn)定性,提高了電池的儲存性能[5]。
在非水電解質(zhì)體系下,嵌入化合物(intercalation compound)成為鋰二次電池的電極材料,過渡金屬氧化物是鋰一次電池的正極材料。由于電解二氧化錳在PC和DME混合溶劑中的溶解度很小,僅在1×10-6以下,成為非水電解質(zhì)體系電池的電極材料。
電解二氧化錳在未熱處理前主要含有γ相的MnO2和少量的結(jié)晶水,在高溫烘箱或回轉(zhuǎn)爐中加熱,MnO2中吸附水在溫度升至120℃時被除去,在120~300℃失去結(jié)合力強的微孔水,溫度升至300℃后,失去晶格內(nèi)以O(shè)H-基形式存在的結(jié)合水,同時γ相的MnO2轉(zhuǎn)變?yōu)棣?β混合相的MnO2[2]。
要把鋰金屬應(yīng)用在電池體系中,“非水電解質(zhì)”的引入是關(guān)鍵。1958年Harris提出采用有機電解質(zhì)作為鋰金屬原電池的電解質(zhì)[6]。1962年Chilton Jr和Cook提出“鋰非水電解質(zhì)體系”的設(shè)想,第一次把活潑金屬鋰引入到電池設(shè)計中,拉開了鋰電池研究的序幕,鋰電池的蓬勃發(fā)展也促進了非水體系電化學(xué)的深入研究。
LiClO4是強氧化劑,在電池放電時在電極上分解,形成的Cl-離子使電池殼的內(nèi)表面遭到腐蝕,不僅消耗了電解質(zhì),而且在電池內(nèi)形成微電池,使電池電壓降低,內(nèi)阻增大。張健等人[7]研究了LiClO4在PC與DME體系中電導(dǎo)率與電解質(zhì)濃度的關(guān)系,電解液的電導(dǎo)率隨著電解質(zhì)濃度的增加呈現(xiàn)先增加后下降的趨勢,適合生產(chǎn)鋰錳電池的電解質(zhì)濃度為lmol/L左右。
隨著鋰錳電池的不斷發(fā)展,研究人員發(fā)現(xiàn)在電解液中添加氮磷化合物可以防止電池在高溫下燃燒或爆炸,有效擬制電池內(nèi)部發(fā)熱,起到阻燃效果[8]。為了改善電池的低溫性能,在混合有機溶劑中加入二氧戊烷(DOL),四氫呋喃(THF)等,能夠提高低溫情況下電解液的電導(dǎo)率[9]。
鋰錳電池負極反應(yīng):Li→Li++e,正極反應(yīng):MnO2+Li++e→MnO2(Li+),總反應(yīng):Li+MnO2→LiMnO2。鋰錳一次電池的開路電壓為3.5 V,負載電壓為2.9 V,截止電壓為2.0 V,是鋅-錳干電池的兩倍。比能量可達250Wh/kg或500Wh/L,是鉛酸電池的5~7倍[9]。工作溫度為-20~60℃,自放電率低,年容量下降率小于2%,儲存性能良好。鋰錳電池恒流放電的電流密度對放電性能影響很大,正極在電流密度為0.6、1.0、3.0、5.0 A/cm2時的利用率分別為65%,87%,60%和20%,以1.0 A/cm2恒流放電的性能最好[10]。
電池在老化期間,由于溫度升高,在酸性電液中的PC分解生成1,2-丙二醇和CO2氣體,H2和CO2氣體使得軟包裝電池出現(xiàn)明顯腫脹,可以在抽真空工序中除去氣體[11]。PC在有少量水存在情況下與鋰作用放出H2,在負極表面形成鈍化膜(Li2CO3)。該層膜的存在使負極電位相對穩(wěn)定,由于正極電位變化較小,因此,常溫老化30天后電池的開路電壓趨于穩(wěn)定。
放電容量是電池放電至終止電壓時獲得的容量,并非是活性物質(zhì)完全反應(yīng)時所放出的容量,當(dāng)電池放電時提前到達終止電壓,則電池的容量就會偏低。因此在設(shè)計過程中要減少電池自身的電阻、電解液溶液的電阻和離子透過隔膜微孔時的阻力,電池內(nèi)阻越小壓降就越小,電池的容量就會越高[12]。
鋰錳電池可以做成扣式、圓柱型、方型和超薄型等??凼诫姵厥且环N小容量的電池,應(yīng)用在計算器中;圓柱電池多采用卷式的電極結(jié)構(gòu),應(yīng)用于照相機和通訊機等;方型電池可制成大容量的軟包裝鋰錳電池,適合大功率脈沖放電,使用壽命長,可應(yīng)用于地下管網(wǎng)監(jiān)測和軍用電源等領(lǐng)域;超薄電池厚度可以做到0.45mm,放電電壓平穩(wěn),多應(yīng)用于RFID有源電子標(biāo)簽領(lǐng)域。近幾年軟包裝鋰錳電池由于具有比能量高、啟動功率大和外形尺寸多樣等優(yōu)點,應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣,例如高效能鋰電池組應(yīng)用于管網(wǎng)檢測系統(tǒng),檢測設(shè)備的GPRS和GPS等通信模塊的內(nèi)置電源。
鋰錳電池具有比能量高、比功率大、自放電率小、儲存性能優(yōu)異等優(yōu)點,電池中不含鎘、鉛和汞等重金屬,對環(huán)境無污染,是先進的綠色能源。鋰錳電池的缺點是以手工操作或半機械化為主,生產(chǎn)效率低下;電化學(xué)體系不夠完善,局部有微短路現(xiàn)象;對生產(chǎn)環(huán)境要求高,需要在濕度≤1%的干燥房和手套箱內(nèi)操作。國內(nèi)鋰錳一次電池近幾年發(fā)展勢頭迅猛,產(chǎn)量和銷量逐年提高,但是與三洋和松下產(chǎn)品比較,在電性能上還有一定的差距。因此,技術(shù)人員在二氧化錳的改性和正極極片涂布上要加大研究力度,以改善鋰錳電池的電性能。
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