亚洲免费av电影一区二区三区,日韩爱爱视频,51精品视频一区二区三区,91视频爱爱,日韩欧美在线播放视频,中文字幕少妇AV,亚洲电影中文字幕,久久久久亚洲av成人网址,久久综合视频网站,国产在线不卡免费播放

        ?

        常減壓裝置節(jié)能減排措施探討

        2014-03-25 03:56:18費(fèi)

        費(fèi) 翔

        (海工英派爾工程有限公司,青島266101)

        隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,環(huán)保問題日益突出,節(jié)能減排呼聲日趨高漲。煉化企業(yè)作為耗能大戶,在節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)方面需要承擔(dān)更多責(zé)任。常減壓蒸餾裝置作為煉廠的龍頭裝置,其能耗約占全廠總能耗的20%~30%,因此降低常減壓裝置的能耗具有重要意義。常減壓裝置能耗主要集中在燃料、電能和蒸汽消耗方面,占裝置能耗的90%以上,目前國內(nèi)常減壓裝置的節(jié)能主要圍繞這三方面開展。

        1 降低燃料消耗措施

        1.1 提高原油換熱終溫

        常減壓裝置燃料消耗占裝置總能耗比例大約是75%(不考慮熱輸出及低溫?zé)?,提高換熱終溫是降低加熱爐負(fù)荷、減少燃料消耗最直接的方法。調(diào)查數(shù)據(jù)顯示,目前中國石油化工集團(tuán)下屬煉廠的常減壓裝置,原油換熱終溫一般都在270~300 ℃,進(jìn)常壓塔之前原油溫度過低,需要用加熱爐加熱。

        原油換熱終溫每提高5 K可降低燃料消耗0.3 kg/t(按標(biāo)準(zhǔn)油計(jì)),相應(yīng)的燃料消耗量及溫室氣體排放量的減少非常可觀。提高換熱終溫的措施有以下幾項(xiàng)。

        (1)優(yōu)化操作,最大限度回收熱量

        原油經(jīng)加熱爐加熱后進(jìn)入分餾塔,目標(biāo)產(chǎn)品經(jīng)氣化后進(jìn)入分餾段,通過中段取熱后將產(chǎn)品冷凝抽出,因此中段取熱的設(shè)計(jì)及取熱比例的分配,是提高換熱終溫的基礎(chǔ)。在給定工況條件下,分餾塔的取熱量一定時(shí),若中段回流設(shè)置在側(cè)線抽出段上部,則取熱溫位較低;若中段回流設(shè)置在側(cè)線抽出段下部,則取熱溫位較高。在設(shè)計(jì)及實(shí)際操作中,在滿足產(chǎn)品質(zhì)量前提下,應(yīng)盡量減少塔頂冷回流量,提高中段回流取熱量,并且盡量在高溫位取熱,為熱量回收創(chuàng)造條件。

        (2)優(yōu)化換熱網(wǎng)絡(luò)

        由于常減壓裝置冷熱物流數(shù)較多,導(dǎo)致常減壓裝置的換熱網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)非常復(fù)雜。然而這項(xiàng)復(fù)雜的工作,對常減壓裝置的節(jié)能卻有著重要意義。目前常減壓裝置換熱網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì)一般是在采用夾點(diǎn)設(shè)計(jì)法得到最大能量回收換熱網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)上,經(jīng)過調(diào)優(yōu),得到換熱設(shè)備面積較小的系統(tǒng)結(jié)構(gòu),從而得到最優(yōu)或接近最優(yōu)的設(shè)計(jì)方案。以夾點(diǎn)為界,將裝置換熱網(wǎng)絡(luò)分成兩部分,分別對兩部分的熱源和換熱設(shè)備進(jìn)行整合,最后合并為一個(gè)完整的網(wǎng)絡(luò)。換熱網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)過程中主要遵循3個(gè)原則:①不通過夾點(diǎn)傳遞熱量;②夾點(diǎn)以上吸熱部分不使用冷公用工程;③夾點(diǎn)以下放熱部分不使用熱公用工程。合成網(wǎng)絡(luò)時(shí),可將同溫位多余熱量用于發(fā)生不同壓力等級的蒸汽,盡量使網(wǎng)絡(luò)中冷熱綜合曲線平行,溫差分配均衡,從而在合理回收能量的前提下,減少設(shè)備投資。

        (3)采用高效換熱器

        目前國內(nèi)煉化企業(yè)中,管殼式換熱器的使用比例在換熱設(shè)備中達(dá)到98%以上,而隨著節(jié)能減排要求的提高,新型板式換熱器在某些裝置上的應(yīng)用中優(yōu)勢明顯。與管殼式換熱器相比,在熱流溫度一定的情況下,板式換熱器能回收更多熱能。由于流體在板式換熱器換熱板組內(nèi)呈錯(cuò)流和逆流換熱,冷介質(zhì)能夠被加熱到非常接近熱介質(zhì)的進(jìn)口溫度(稱為溫度端差),這對于熱回收而言非常重要。在單臺板式換熱器中,液液工況下可以實(shí)現(xiàn)3 K的溫度端差,而兩相工況下溫度端差最小可達(dá)5 K,因而可以使原油達(dá)到更高的換熱終溫。美國一家煉廠在換熱網(wǎng)絡(luò)改造過程中,在原油換熱網(wǎng)絡(luò)中設(shè)置板式換熱器,通過對比分析,原油進(jìn)爐溫度比調(diào)整前使用管殼式換熱器提高37.8 K,節(jié)能效果非常明顯[1]。

        (4)應(yīng)用超聲波除垢、防垢技術(shù)

        超聲波脈沖換能器發(fā)出的超聲波——脈沖振蕩波,在換熱器傳熱面的金屬管和板壁傳播時(shí),可使在金屬和液體交界面上的液體產(chǎn)生高速微渦,防止換熱介質(zhì)在換熱器傳熱面上結(jié)垢、結(jié)晶。對換熱網(wǎng)絡(luò)實(shí)施超聲波防、除垢技術(shù),可以降低結(jié)構(gòu)熱阻,提高換熱網(wǎng)絡(luò)整體傳熱效率,同時(shí)可使優(yōu)化后的換熱終溫保持在開工初期換熱器清潔狀態(tài)下的水平。

        西部某5 Mt/a常減壓蒸餾裝置于2011年進(jìn)行了換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化,通過增加部分換熱器的換熱面積,并在結(jié)垢嚴(yán)重的換熱設(shè)備上安裝了超聲波防、除垢設(shè)施。改造后換熱終溫由280 ℃提高到292 ℃,加熱爐負(fù)荷降低9.9%,裝置燃料消耗降低0.7 kg/t(按標(biāo)準(zhǔn)油計(jì))。

        東北某3.5 Mt/a常減壓蒸餾裝置,于2013年進(jìn)行了換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化,通過增加部分換熱器的換熱面積,增設(shè)超聲波防、除垢設(shè)施,改造后換熱終溫由285 ℃提高到297 ℃,加熱爐負(fù)荷降低9.57%,裝置燃料消耗降低0.92 kg/t(按標(biāo)準(zhǔn)油計(jì))。

        1.2 提高加熱爐效率

        提高加熱爐效率是常減壓蒸餾裝置節(jié)能的一個(gè)重要部分,據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局公布的最新數(shù)據(jù)顯示,2013年全國原油加工量達(dá)到479 Mt左右,如果常減壓裝置加熱爐效率提高1%,則每年可節(jié)省燃料(標(biāo)準(zhǔn)油)約48 kt,節(jié)省燃料費(fèi)用約15 600萬元,還可減少排煙對大氣的污染。

        對于加工含硫原油的大型蒸餾裝置,加熱爐的熱效率應(yīng)大于92%。

        目前提高加熱爐熱效率,主要通過以下途徑實(shí)現(xiàn):①應(yīng)用高效率空氣預(yù)熱器優(yōu)化余熱回收系統(tǒng);②采用高效節(jié)能燃燒器,提高燃燒效率,以降低燃料的不完全燃燒量;③采用先進(jìn)的保溫材料,加強(qiáng)爐體保溫,控制爐膛外壁溫度以降低散熱損失;④設(shè)置爐膛氧含量自動控制儀,限制過??諝庖越档蜔崃繐p失;⑤完善爐管吹灰設(shè)計(jì),同時(shí)規(guī)范操作,確保爐管良好的換熱性能。

        2 減少蒸汽消耗

        常減壓裝置中蒸汽的消耗占裝置總能耗的比例大約為10%,蒸汽主要消耗在減壓塔頂抽真空及分餾塔底汽提方面,因此減少蒸汽消耗主要從這兩方面入手。

        2.1 抽真空系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)

        (1)采用液體抽空器代替蒸汽抽空器

        新型液體噴射技術(shù)的核心噴射器用可備選的各種液體作動力介質(zhì),能穩(wěn)定地提供系統(tǒng)真空,可大幅度節(jié)省操作費(fèi)用,而且?guī)缀鯖]有酸性水排放。中國石油青海油田格爾木煉油廠常減壓裝置的減頂抽空系統(tǒng)采用二級液體抽空技術(shù),用裝置內(nèi)生產(chǎn)的常二線油或常三線油作為動力介質(zhì)。根據(jù)裝置的不同生產(chǎn)方案,分兩種工況設(shè)計(jì)液體抽空系統(tǒng),塔頂殘壓(絕對壓力)可分別達(dá)到2 kPa和5.3 kPa。裝置于2009年10月一次性開車成功,減壓塔塔頂液體抽真空系統(tǒng)至今運(yùn)行平穩(wěn),滿足了塔頂真空度要求。兩種抽真空形式能耗對比見表1。

        表1 蒸汽抽真空與液體抽真空能耗對比

        通過對比,在達(dá)到相同減壓塔真空度前提下,采用蒸汽噴射抽真空系統(tǒng)時(shí),蒸汽消耗量為3.85 t/h。而采用液體噴射器系統(tǒng)時(shí),兩級循環(huán)泵的電力消耗總和為671 kWh,能耗降低42%左右。如果將冷卻系統(tǒng)的能耗考慮在內(nèi),總能耗降低47%左右[2]。

        (2)采用蒸汽抽真空與機(jī)械抽真空組合方式

        組合抽真空方式是指減壓塔塔頂增壓器和一級抽空器采用蒸汽噴射器,二級抽真空采用機(jī)械抽真空。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,與蒸汽抽真空相比,二級抽真空采用機(jī)械抽真空可降低裝置能耗約20 MJ/t。

        2.2 減少分餾塔汽提蒸汽消耗

        分餾塔塔底汽提蒸汽一般都在塔頂冷凝,其能級很低,難以回收,增加了裝置能耗。因此對于常減壓裝置操作,應(yīng)根據(jù)不同原油及產(chǎn)品方案進(jìn)行優(yōu)化,如常壓側(cè)線需混合進(jìn)入下游裝置進(jìn)行,精制時(shí)常二線、常三線不進(jìn)行汽提,減壓塔采用“干式”操作等等,均可有效減少蒸汽消耗,降低能耗。

        2.3 減少霧化蒸汽消耗

        設(shè)計(jì)使用燃料油的加熱爐,需設(shè)計(jì)霧化蒸汽,霧化蒸汽的作用是在混合室與燃料油混合,使得從油槍噴出的燃料油呈霧化狀態(tài),在燃燒室中均勻分布,提高燃燒效果。目前加熱爐霧化蒸汽與燃料油的比例一般是0.3∶1。對于燒燃料油的加熱爐,可以選擇霧化性能好的燃燒器,霧化蒸汽與燃料油的比例可降為0.2∶1。據(jù)報(bào)道,目前國內(nèi)燃燒器霧化蒸汽與燃料油的比例一般可做到0.15∶1,最低可做到0.1∶1。

        3 減少電耗

        由于部分機(jī)泵選型存在流量、揚(yáng)程偏大現(xiàn)象,常減壓裝置電耗約占裝置總能耗的13%。常減壓裝置的節(jié)電主要從以下4個(gè)方面考慮:①對于中段回流等負(fù)荷變化較大機(jī)泵,選用變頻電機(jī);②選用高效電機(jī),提高效率;③采用高效電脫鹽技術(shù),降低電脫鹽電耗;④換熱器選型過程中控制壓降,降低動能損耗。

        4 裝置熱聯(lián)合

        隨著產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越嚴(yán)格,常減壓裝置現(xiàn)在主要為下游裝置提供原料。加工含硫、含酸原油的常減壓裝置側(cè)線全部為中間產(chǎn)品,需送下游裝置作進(jìn)一步加工。采用多裝置間熱聯(lián)合技術(shù),不但可以減少蒸餾裝置的冷卻負(fù)荷,還可減少下游裝置的加熱負(fù)荷,是裝置節(jié)能的有效途徑。如常減壓裝置和催化裂化裝置熱聯(lián)合時(shí),減少常減壓裝置向催化裂化供料的冷卻,直接熱出料至催化裂化裝置,而從催化裂化裝置輸入一些高溫位熱源(如催化油漿)來提高常減壓裝置原油的換熱終溫;常減壓裝置和焦化裝置熱聯(lián)合時(shí),向焦化裝置熱輸出減壓渣油等。雖然催化裂化和焦化裝置本身也有一些待利用熱源,但向它們輸出熱油既可以替換出高溫位熱源用作他用,可以減少換熱時(shí)的熱損失,對各裝置都有利。

        5 超聲波-電脫鹽破乳

        常規(guī)破乳劑破乳的缺點(diǎn)主要是破乳劑注入電脫鹽系統(tǒng)后,隨電脫鹽排水排出,對環(huán)境造成直接危害,且污水處理難度大。超聲波是一種在媒質(zhì)中傳播的彈性機(jī)械波,具有機(jī)械振動、空化及熱作用。理論推導(dǎo)與可視化實(shí)驗(yàn)證明超聲波的聲強(qiáng)必須在空化閾之下。對超聲波原油破乳的機(jī)理分析和研究表明,“位移效應(yīng)”是超聲波原油破乳的主要機(jī)理。超聲波能量輻射到乳化原油中,對有水乳化結(jié)構(gòu)產(chǎn)生凝聚、破乳、振動等作用。由于“位移效應(yīng)”的存在,水珠不斷向波腹或波節(jié)移動,聚集并發(fā)生碰撞,形成較大的水滴,然后沉降,從而達(dá)到脫鹽脫水效果。由于超聲波破乳不需要注入破乳劑,電脫鹽排水中有害化學(xué)成分大大減少,電脫鹽排水的含油率也大大降低,減少了污水處理的費(fèi)用[3]。

        6 結(jié)語

        常減壓裝置能耗主要集中在燃料、電和蒸汽消耗方面,通過采取一系列措施,可在一定程度上降低了裝置能耗。常減壓裝置的節(jié)能減排不僅與操作方式有關(guān),還與裝置設(shè)計(jì)密切相關(guān)。因此,在常減壓裝置的設(shè)計(jì)和操作過程中,應(yīng)重視工藝能量的回收和利用,在不影響產(chǎn)品質(zhì)量前提下,盡量回收熱量,降低能耗。

        [1] 江鎮(zhèn)海.高效板式換熱器在煉油廠的應(yīng)用[J].化工裝備技術(shù),2010,31(3):15-16,19.

        [2] 韓冰,李洪洋,王雪蓮.兩級液體噴射器及其應(yīng)用[J].煉油技術(shù)與工程,2010,40(5):39-41.

        [3] 達(dá)建文,茍社全.超聲波強(qiáng)化原油破乳電脫鹽技術(shù)的工業(yè)實(shí)踐[J].煉油技術(shù)與工程,2006,36(8):13-14.

        偷亚洲偷国产欧美高清| 亚洲一区二区三区影院| 国产成人精品综合在线观看| 乱子真实露脸刺激对白| 国产精品不卡无码AV在线播放| 亚洲啪啪色婷婷一区二区| 女人张开腿让男人桶爽| 亚洲乱码av中文一区二区| 久久狠色噜噜狠狠狠狠97| 亚洲女同高清精品一区二区99 | 色777狠狠狠综合| 精品一区二区三区在线观看视频| 少妇高潮无码自拍| 丝袜美腿人妻第一版主| 国产一精品一av一免费| 东北无码熟妇人妻AV在线| 性色av成人精品久久| 蜜臀av一区二区三区免费观看| 国产在线观看无码免费视频| 国产一区二区精品在线观看 | 成人高清在线播放视频| 国产电影一区二区三区| 色综合久久久久久久久五月| 亚洲国产日韩av一区二区| 日本一区二区三区人妻| 精品深夜av无码一区二区| 97日日碰日日摸日日澡| 免费观看在线视频播放| 爱情岛论坛亚洲永久入口口| 伊伊人成亚洲综合人网7777| 日本中文字幕av网址| 美腿丝袜在线一区二区| 日本人与黑人做爰视频网站| 亚洲专区路线一路线二天美| 色男色女午夜福利影院| 少妇性bbb搡bbb爽爽爽| 可以免费观看的毛片| 青青草免费在线视频导航 | 天堂新版在线资源| 最新亚洲人AV日韩一区二区| 亚洲高清精品一区二区|