歐陽建勇,潘廣業(yè),肖俊鋒,張曉明,于占國,田茂明
(中國石化河南石油工程有限公司鉆井工程公司,河南南陽 473132)
為進(jìn)一步改善安棚深層致密砂巖開發(fā)效果,評價揮發(fā)油藏水平井分段壓裂產(chǎn)能,在安棚區(qū)塊部署了安深3-1HF非常規(guī)致密砂巖水平井[1]。該井設(shè)計井深4 270 m,實(shí)際井深4 241 m,上部地層疏松,為易漏易垮黃土層;二開廖莊組泥巖發(fā)育造漿、縮徑嚴(yán)重,核一段地層含有石膏、芒硝,核二、核三段存在堿層污染,鉆井液性能維護(hù)困難;三開水平段致密砂巖鉆時大,施工周期長,井壁穩(wěn)定性要求高,巖屑研磨細(xì),摩阻、扭矩大,井眼小環(huán)空壓耗大、泵壓高,水平段長,鉆井液攜砂性能要求高。安棚區(qū)塊為河南油田老油區(qū),注水井分布密集,注水壓力高,地下層系互串易造成水侵。鉆井液密度高,堿層HCO3-、CO32-污染給鉆井液維護(hù)帶來很大困難。針對安棚區(qū)塊地層特點(diǎn),配制了強(qiáng)抑制、低失水、抗污染和防漏堵漏鉆井液體系,為安深3-1HF井安全施工奠定了基礎(chǔ)。
根據(jù)地層巖性特點(diǎn),鉆井液處理劑及體系應(yīng)具有抗鹽堿、低摩阻和潤滑能力,同時具有較好的流變性,滿足巖屑攜帶要求。為此,開展了處理劑的篩選與評價工作。
用安棚B101井產(chǎn)飽和堿液加6%濰坊般土,充分?jǐn)嚢?0 min,密閉水化24 h,高速攪拌5 min,測其性能。再分別加入不同量的PAC141、PAC142、80A51、KJ-1、HV-CMC等,高速攪拌30 min,密閉養(yǎng)護(hù)24 h,最后高速攪拌5 min,測其性能,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:6%般土飽和堿水中,PAC141加量在(0.5~0.75)%有較好的性能;HV-CMC效果較好;KJ-1、SPNH抗堿性能好,但加量較大; 80A51抗堿性能差;PAC142降失水效果好,但配漿后其它性能差,粘切、膠體率低。
通過以上研究選用6%~8%的土漿,PAC141提粘劑,選用抗鹽堿較好的OSAM-K、SPNH、KJ-1 作為護(hù)膠降失水劑;通過室內(nèi)大量實(shí)驗(yàn),確定抗鹽堿鉆井液體系配方為兩個,為了解體系的穩(wěn)定性,進(jìn)行了室內(nèi)評價,分別在二開及水平段進(jìn)行了應(yīng)用。
由表1可知,配方在高溫140 ℃熱滾16 h后,粘切變化較小,失水合理,熱穩(wěn)定性能好,摩阻系數(shù)較好(0.1~0.08),滿足了水平井降低摩阻的要求。
基漿配方:(4~6)%膨潤土+0.5%Na2CO3+(0.1~0.2)% NaOH +0.6%PAC141+(6~8)%白油+2%SL-1+1.5%SFT-120+1%KJ-1+2%JRH-616+2%RT-1+1.5%SPNH+2%BY-ZL+(2~3)%CSMP+(0.1~0.3)%SP-80 +(0.5~1)%SFT-70。
在室內(nèi)利用范氏旋轉(zhuǎn)粘度計,測定了配方在不同溫度下的參數(shù)(表2)。從中可看出,隨著溫度的升高,鉆井液AV、PV、YP均存在下降趨勢,當(dāng)溫度升至一定時,下降趨勢減緩,鉆井液的剪切稀釋能力逐漸增強(qiáng)。鉆井液在不同溫度下都有很好的流變性和攜砂懸浮能力,能夠滿足井眼凈化和提高鉆速的要求。
表1 鉆井液體系的熱穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)結(jié)果
表2 鉆井液在不同溫度下的流變性及攜砂懸浮能力
注:①排量32 L/s,井眼為φ152.4 mm。②Vf、Vs分別為環(huán)空 最低返速和巖屑下沉速度。③Lc為鉆井液巖屑輸送比(一般要 求大于0.5)
一開采用低固相聚合物鉆井液體系。配方:淡水+(5~7)%膨潤土+(0.3~0.5)%Na2CO3+(0.1~0.2)% NaOH+(0.6~1)%PAC141+(0.2~0.3)%PMAH-II。
二開直井段(399~2 885 m),采用低固相聚合物防塌鉆井液體系。配方:淡水+(0.3~0.5)%Na2CO3+(4~6)%膨潤土+(0.1~0.2)%NaOH+(0.6~1)%PAC141+(0.2~0.3)%PMAH-II+(0.5~1.5)%SFT-120+(0.5~1.5)%KJ-1+(1~2)%WFT-666+(1~2)%RT-1+(2~3)% 白油+(1~2)%SPNH+(1~2)%OSAM-K。
二開斜井段(2 885~3 535 m ),采用聚合物混油防塌鉆井液體系。配方:淡水+(4~6)%膨潤土+(0.3~0.5)%Na2CO3+(0.1~0.2)% NaOH+(0.3~0.5)%PAC141+(0.2~0.3)%PMAH-II+(6~8)%白油+(1~3)%SL-1+(1~1.5)%SFT-120+(0.5~1.5)%KJ-1+(1~2)%JRH-616+(1~2)%RT-1+(1~2)%SPNH+(1~2)%BY-ZL+(2~3)%CSMP+(0.1~0.3)%SP-80+(0.5~1)%SFT-70。
三開水平段(3 535~4 241 m) ,采用混油聚合物磺化鉆井液體系。配方:淡水+(4~5)%膨潤土+(0.3~0.5)%Na2CO3+(0.1~0.2)%NaOH+(0.1~0.3)%PMHA-II+(0.3~0.6)%PAC141+(1~2)%BY-ZL+(2~3)%RT-I+(1~2)%KJ-1+(8~10)%白油+(2~3)%SFT-120+(2~3)%CSMP-1+(2~3)%SPNH+(2~3)%JRH-616。
(1)配制150 m3膨潤土漿(預(yù)水化24 h以上)和1%(PAC141、PMAH-II)40 m3聚合物膠液,調(diào)整鉆井液粘度在35~45 s之間,充分預(yù)水化好后開鉆。
(2)一開井眼尺寸大,鉆井液上返速度低,鉆井液中含砂量高,應(yīng)早開泵晚停泵,以防止沉砂卡鉆和蹩漏上部松軟地層等。
(3)鉆完進(jìn)尺采用雙泵大排量充分循環(huán),用高粘度鉆井液(70~85 s)攜帶沉砂,保持井眼干凈、暢通,確保表套順利下入。
(4)充分使用好固控設(shè)備,保持含砂量在0.5%以下。
(1)在廖莊組加入(0.8~1.2)%聚合物(PAC141∶PMHA-11=2∶1)膠液,包被巖屑、抑制地層造漿,使用好固控設(shè)備并及時清除有害固相。
(2)根據(jù)地層情況,適當(dāng)加入WFT-666,SFT-120防止地層垮塌,保證井壁穩(wěn)定。
(3)鉆至2 610 m出現(xiàn)碳酸根、碳酸氫根污染,鉆井液粘切快速上升,鉆井液出現(xiàn)氣泡等現(xiàn)象。通過加入生石灰,抗鹽抗鈣處理劑消除污染,通過小實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場檢測碳酸根、碳酸氫根含量,確定生石灰的加量,維護(hù)鉆井液的性能穩(wěn)定。
(4)上部通過加入OSAM-K,控制失水小于8 mL,在2 610 m出現(xiàn)污染后,主要通過加入KJ-1,SPNH調(diào)節(jié)鉆井液失水。
(5)加入足量的SL-1、BY-ZL和SFT-120等封堵地層,防止地層坍塌,以提高地層封堵能力。
(6)根據(jù)井斜情況和摩阻情況,及時加入RT-1、JRH-616、白油,在井斜大約30°后,保證含油不少于5%。
(7)控制好鉆井液的粘切,調(diào)整動塑比0.36~0.48,保證良好的攜砂性能。
(1)應(yīng)嚴(yán)格控制鉆井液濾失量,API濾失量小于3.0 mL,同時加強(qiáng)固相控制,含砂量小于0.3%。
(2)保證抗鹽處理劑的含量,三開井段一直含有碳酸根和碳酸氫根污染,保證抗鹽處理含量不低于5%,及時測量碳酸根和碳酸氫根的含量(表3),準(zhǔn)確加入生石灰。
表3 碳酸根、碳酸氫根濃度測量結(jié)果
(3)加強(qiáng)鉆井液的抗溫性能,通過加足CSMP-II 、SPNH和KJ-1,保證高溫(120℃)高壓失水小于10 mL。
(4)增強(qiáng)鉆井液的潤滑性能,通過保證2%~3%固體潤滑劑、1%~2%擠壓潤滑劑和8%~10%白油,保證較低摩阻和扭矩。
對碳酸根、碳酸氫根污染,通過加入生石灰消除,其反應(yīng)原理是:
CaO+H2O=Ca2++2OH-
HCO3-+OH-=H2O+CO32-
Ca2++CO32-=CaCO3
用移液管移取濾液5 mL,加入蒸餾水稀釋到100 mL,移取20 mL于錐形瓶中,加入酚酞指示液(5 g/L)2~3滴,用0.1 mol/L鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至紅色剛剛消失,記錄消耗鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積V1;再加入甲基橙指示液(1 g/L) 2~3滴,繼續(xù)用0.1 mol/L鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液顯橙色即為終點(diǎn),記錄消耗鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積V2。
(1)測定鉆井液中碳酸根和碳酸氫根的含量,按照1.0 mg/LCO32-需0.0013 kg/m3石灰,1.0 mg/l HCO3-需0.0006 kg/m3石灰處理。控制處理過鈣離子濃度小于150 mg/L。
(2)加入抗鹽抗堿處理劑,控制CSMP-II、SPNH、KJ-1含量不少于4%,保證API失水小于3 mL,高溫高壓失水(120 ℃)小于10 mL。
(3)加強(qiáng)固相控制,本井后期鉆井液密度高達(dá)1.70 g/cm3,鉆井液固相含量高,對污染處理難度加大,因此必須強(qiáng)化鉆井液中有害固相控制。振動篩使用180 m篩布,除砂除泥器使用效率達(dá)到98%以上,及時使用離心機(jī)處理有害固相。
三開在多壓力系統(tǒng)下進(jìn)行,由于出水嚴(yán)重,鉆井液密度從1.35 g/cm3上調(diào)到1.70 g/cm3,鉆至4 237~4 241 m井段出現(xiàn)井漏。采取承壓堵漏方式堵漏。堵漏配方:6%土粉+0.3%PAC141+2%DF+4%CY-1+1.5%粗核桃殼+1.8%細(xì)核桃殼+2%云母+2%鋸末。承壓7 MPa,穩(wěn)壓30 min,擠入5 m3,吐出3 m3,實(shí)施堵漏一次成功。
(1)選用的鉆井液體系能夠很好滿足現(xiàn)場施工需要,該井未發(fā)生一起井下故障。
(2)上部地層要采用強(qiáng)包被、低粘切、強(qiáng)抑制的鉆井液體系,才能克服阻卡問題。
(3)針對碳酸根和碳酸氫根污染鉆井液問題,通過加入生石灰和抗鹽抗鈣處理劑處理方法,取得了很好的效果。
(4)在本鉆井液體系中,鉆井液濾液顏色過深,在測定碳酸氫根含量時終點(diǎn)不易判斷,可采用電位滴定或pH計滴定測量的方法。
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