翟會超,閆滿志
(河北鋼鐵集團有限公司博士后科研工作站, 河北 石家莊 050000)
司家營南區(qū)是在建的世界最大的充填法開采的地下鐵礦山,未來設計礦石年產量高達1500萬t,是國內乃至國際少有的大型地下鐵礦山,采取豎井與斜坡道聯合開拓方式,共計13條主要井巷開拓工程。礦區(qū)地質條件復雜,附近河流屬灤河水系,灤河是流經區(qū)域的最大河流,也是河北省第二大河流,距礦區(qū)最近距離約2.5 km。地下水劃分為第四系松散巖類孔隙水組和基巖裂隙含水層。在主井區(qū)礦建施工過程中,由于工程項目覆蓋面積廣闊、專業(yè)多元化、施工環(huán)境惡劣等因素制約,使得項目建設管理十分復雜。
精細化管理就是運用程序化、標準化、數字化和信息化的手段,使各級組織和單元精確、高效、協同、持續(xù)運行的一種管理方式;簡單地說,就是要使復雜的事情簡單化,簡單的事情規(guī)范化,規(guī)范化的事情程序化,程序化的事情標準化[1-3]。
然而,精細化管理實現的先決條件是思想意識的統(tǒng)一。要統(tǒng)一精細化管理意識,必須從感性和理性兩個方面不同層次地把精細化管理的意識傳達強化到每一個礦山建設技術管理人員的思想深處,引導人們去認識精細化管理的優(yōu)勢和內在的潛力。
司家營南區(qū)主井區(qū)共3條主井,建設管理層次較多、施工隊伍繁雜、專業(yè)多樣化、管理模式不清晰、組織不明確。在施工過程中,多次出現現場下達指令多頭且矛盾,施工隊伍工作混亂,工序轉換銜接不緊湊,爆破效果較差,各井材料、器材使用交叉混亂等諸多問題。經研究造成現場問題繁復的主要因素就是組織管理,尋求一種符合主井區(qū)項目建設的管理組織模式對工程順利開展和有效避免安全隱患具有重要意義。針對主井區(qū)建設項目施工管理復雜化的實際情況,研究運用精細化管理理論強化礦山井巷建設中的管理工作[8]。
針對主井區(qū)項目現場管理模式存在的缺陷,對基層施工生產線采用線性管理,對上層采用線性與職能相結合的管理模式(見圖1)。
圖1 管理組織結構
首先,在井口、井下實行統(tǒng)一管理,各井任命一名施工隊長負責本井的全面施工管理和組織協調,由其統(tǒng)一支配管理所管轄主井的人員、材料、設備的使用與安排,以及對各班組的技術交底工作與安全管理。各井建立三班倒制,各班由一名班組長負責,直接接受施工隊長的指揮,負責本班施工計劃內的全部工作,施工中存在的問題及時匯報給施工隊長。施工隊長定期或不定期組織班組長對施工井筒進行安全、質量檢查,發(fā)現問題及時上報。另外,隊長和班組長定期研討本井施工網絡計劃,合理對項目部下達的月度計劃進行詳細分解,分解到每一個工作日和臺班,并在項目部制定施工進度保障措施的基礎上制定可靠安全的施工措施。
其次,在項目部任命1名項目經理及生產、安全、財務、機電副經理各1名,對各條主井實行職能管理。在此基礎之上,對各項目副經理還實行分管主抓責任承包制,及每1位副經理主管承包1條主井的施工建設,負責其質量、進度、成本控制,同時也要全面落實職能管理,保證各井順利正常施工。
礦山建設管理是動態(tài)的過程,隨著項目建設的不斷開展,施工位置、工作環(huán)境、地質條件都有可能發(fā)生較大的變化。另外,合同變更、組織管理不力、技術難題等問題也常常出現。在礦建施工過程中,針對性和應變性顯得十分重要。因此,各部門要對豎井施工過程中的進度、質量、成本進行計劃與實際對比[4-7],分析偏差產生的實際原因,并針對實際情況積極組織調整。
施工進度開展動態(tài)控制的措施有:分析關鍵線路,對偏差及時控制;加強生產要素配置管理,對不同施工階段所需的材料、設備、人員要提前組織到位;嚴格控制工序,對豎井掘砌中的爆破、通風、出渣、澆筑等環(huán)節(jié)要積極組織,努力把工序轉換時間降到最低,同時各工序本身要加強動態(tài)優(yōu)化控制,比如出渣盡量采取雙桶提升、澆筑井壁采取商用混凝土澆筑等。
質量動態(tài)管理則主要是PDCA循環(huán)管理過程,建立健全PDCA循環(huán)系統(tǒng)對工程質量動態(tài)管理意義重大。在豎井施工過程中應積極開展定期與不定期質量抽查和全面檢查,對材料、設備實行三檢制度,對進場人員實行培訓教育。
成本動態(tài)控制過程中,應抓好成本管理的基礎工作,即預算管理、定額管理、計量工作和原始記錄。采取分析表法、掙值法、價值工程法等對施工成本進行動態(tài)控制管理[6]。
在主井區(qū)建設過程中,為挖潛增效,提高豎井建設速度和質量,針對施工過程的不同環(huán)節(jié)、不同專業(yè)領域問題,成立了方案優(yōu)化與質量控制小組、爆破參數優(yōu)化與安全小組、排水系統(tǒng)優(yōu)化小組等5個小組。例如,方案優(yōu)化與質量控制小組對井建中的措施、方案和施工圖進行細致研討,及時發(fā)現問題,及時整改處理問題,做到方案最優(yōu)、質量得以保證;爆破參數優(yōu)化小組,針對豎井鑿巖爆破效果差、井筒掘進成型惡劣現象,統(tǒng)計分析以往爆破參數中的不良因素,對工作面炮孔布置、炸藥消耗、段次劃分、連線方式等進行全面優(yōu)化(見圖2、圖3),最終提高了炮孔利用率、降低了炸藥單耗、改善了井筒掘進成型。
通過對主井區(qū)施工的全方位精細化管理,施工現場生產秩序正常,施工工序轉換順暢,項目建設質量和安全都得到了有效保障,工程建設再無遺留問題。
圖2 炮孔利用率曲線
圖3 炸藥單耗曲線
(1) 司家營南區(qū)主井區(qū)礦建的施工和管理復雜,工程項目覆蓋面積廣闊、專業(yè)多元化、施工環(huán)境惡劣是制約礦建施工順利開展的主要因素。
(2) 闡述精細化管理的理念與意義,強調思想意識是決定工程精細化管理的前提,必須強化思想意識的統(tǒng)一。
(3) 針對主井區(qū)建設管理模式存在的問題,研究提出基層施工生產線采用線性管理,上層采用線性與職能相結合的管理模式,同時實行項目經理分管主抓責任承包制。
(4) 對主井區(qū)建設開展動態(tài)控制和細節(jié)化管理,成立方案優(yōu)化與質量控制小組、爆破參數優(yōu)化與安全小組、排水系統(tǒng)優(yōu)化小組等5個小組。實現了井建動態(tài)化控制,提高了炮孔利用率,降低了炸藥單耗,改善了井筒掘進成型。
(5) 通過實施精細化管理,主井區(qū)項目施工現場生產秩序正常,工序轉換順暢,項目建設質量和安全都得到了有效保障。
參考文獻:
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