摘 要：文章通過簡化的兩變量二次回歸試驗設計法試驗了硫化劑DCP和助硫化劑CAMV的用量對氯化聚乙烯橡膠（CM）物理性能的影響，研究了DCP和CAMV最佳配比及用量的確定。實驗結果表明，DCP與CAMV用量同時變化時，從拉伸強度和扯斷伸長率等值線圖中可以非常直觀的看出，當DCP與CAMV的用量均在4～5左右時，硫化膠CM140B具有較好的力學性能，分子鏈距離增大和單雙鍵增加從而撕裂強度增大并達到極大值，使得礦用電纜橡膠護套的力學性能達到最佳。

關鍵詞：二次回歸試驗設計；DCP硫化；配比；力學性能

DCP出現之后，廣泛應用于定睛膠、乙丙橡膠、聚氨酯等多種橡膠中，目前我國礦用電纜生產企業(yè)使用的過氧化物主要為DCP。對于礦用電纜橡膠護套CM過氧化物交聯(lián)的機理為：過氧化物從聚合物主鏈中脫去氫，然后通過自由基加成反應并形成C-C交聯(lián)鍵。由于礦用電纜橡膠護套的硫化膠是以直鏈狀的聚氯乙烯為主要原料，因而由過氧化物產生裂變生成烷氧自由基，兩個鄰近聚合物鏈的自由基結合， 形成碳-碳鍵的行為為有效交聯(lián)反應。當CM用過氧化物硫化時，若用多官能單體為硫化助劑，則可顯著增強硫化效果。

CAMV作為助劑有效縮短膠料焦燒時間的傾向。但是對焦燒不產生影響，是代表性的助劑。橡膠的動態(tài)硫化中，硫化劑和助硫化劑的關系是助交聯(lián)劑為促進劑，催化或促進交聯(lián)劑硫化。DCP、CAMV皆為硫化劑，兩者之間存在著交互作用，選擇合適的配比是配方設計的關鍵。文章對過氧化物交聯(lián)劑和助硫化劑的用量對礦用電纜橡膠護套的原料CM140B力學性能的影響作了實驗考察。

1 試驗設計方法

礦用電纜橡膠護套的硫化劑和助硫化劑分別選擇DCP和CAMV，試驗主要考察配合劑DCP（x1）、CAMV（x2）兩因素對橡套的主要原料CM140B硫化膠料性能的影響。

DCP和CAMV用量范圍：2≤x1≤8，2≤x2≤8；其他配合劑為固定值。

由于考察的因子有兩個，試驗采用簡化的兩變量二次回歸試驗設計，采用三水平，即-1，0，+1。配合劑的實際用量與水平的關系是：配合劑實際用量=0水平用量十水平間距×間距。DCP、CAMV的水平與用量之間的關系見表1。

表1 水平分布及用量

，試驗的基礎配方為：CM140B（100）；炭黑（40）；DOP（15）；MgO（10）。硫化溫度165°C×16min。

2 DCP用量對CM140B硫化膠料力學性能的影響

將CAMV用量固定在5份，考察DCP用量對CM140B硫化膠料物理機械性能的影響見圖1、2。

從圖1可以看出，隨著DCP用量的增多，硫化橡膠的拉伸強度隨著交聯(lián)鍵能先增加而減小。隨著DCP含量逐漸增加，硫化膠弱鍵的早期斷裂可產生結晶材料，是有利于健康的主結晶取向，所以會有更高的拉伸強度；當DCP用量增加到一極值時，硫化膠料的交聯(lián)點之間的分子量就相應減小使得交聯(lián)密度逐漸變大，拉伸強度隨著交聯(lián)密度的變大而增長，出現最大值后繼續(xù)增加交聯(lián)密度，有效網鏈數減小使得網鏈不能均勻承載，拉伸強度會大幅下降。

伴隨DCP用量的加多，CM140B的扯斷伸長率降低，這說明扯斷伸長率隨交聯(lián)程度的提高而減小。由于交聯(lián)密度增加到一極值時，過分密集的交聯(lián)網絡會形成應力集中，造成扯斷伸長率持續(xù)下降。

圖2 CM140B的300%定伸應力及撕裂強度與DCP用量的相關性

從上圖2可以看出，CM140B的300%定伸應力是隨著DCP用量的增加逐漸增大，膠料抵抗變形的能力增高。這說明定伸應力隨交聯(lián)程度的提高而增大。同時，由于CM橡膠的大分子鏈上帶有極性原子，分子間的作用力較大，其硫化膠的定伸應力較高，定伸應力增加達到一極值后不再增大。

隨DCP用量的增加，CM140B的撕裂強度逐漸減小，也是由于交聯(lián)密度增加的緣故。分子間的作用力伴隨硫化膠交聯(lián)程度的逐步加大而增加，因而撕裂強度伴隨CM140B物理交聯(lián)點的增加而降低，但CM140B最佳撕裂強度時的交聯(lián)密度比最佳拉伸強度時的交聯(lián)密度更低。

3 CAMV對CM140B硫化膠力學性能的影響

實驗考察在硫化劑DCP用量固定時，助硫化劑CAMV用量CM140B物理機械性能的影響。

圖3 CM140B的拉伸強度及扯斷伸長率與CAMV用量的關系

由上圖可以看出，CM140B的拉伸強度伴隨助硫化劑CAMV用量的加多而漸漸變大，扯斷伸長率漸漸降低。CM140B的分子鏈的運動隨著交聯(lián)密度的增加受到局限，形成變形所要達到的力就越大，因而拉伸強度漸漸增加。實際生產過程中必須同時考慮到這兩個因素的影響，選擇最優(yōu)的配合比。

由圖4可知，CM140B硫化膠的300%定伸應力伴隨CAMV用量的加大而漸漸變大，撕裂強度漸漸降低。隨著交聯(lián)程度的提高，CM140B的分子鏈的運動受到限制，使得撕裂強度逐漸減小。實際生產過程中必須同時考慮到這兩個因素的影響，選擇最優(yōu)的配合比。

4 DCP、CAMV變量對CM140B力學性能的影響

DCP、CAMV皆為硫化劑，兩者之間存在著交互作用，選擇合適的配 比是配方設計的關鍵。試驗中其它配合劑的用量固定，考察DCP、CAMV對拉伸強度和扯斷伸長率的交互影響。

圖5 拉伸強度等值線圖 圖6 扯斷伸長率等值線

圖5、圖6為其它配合劑固定的情況下，交聯(lián)劑DCP與助硫化劑CAMV用量同時變化時對CM140B的拉伸強度和扯斷伸長率的影響。從等值線圖中可以非常直觀的從圖中選擇DCP與CAMV的合適配比。DCP與CAMV的用量均在4～5左右時，CM140B硫化膠具有較好的綜合力學性能，非常適合礦用電纜橡膠護套原料CM140B為原料的電線電纜的硫化。

5 結論

5.1 助硫化劑CAMV用量固定時，CM140B的扯斷伸長率伴隨DCP用量的加大而漸漸降低，只有具有較高的拉伸強度，扯斷伸長率隨交聯(lián)程度的提高而減??；CM140B的撕裂強度由于交聯(lián)密度的增加的緣故，分子間的作用力伴隨硫化膠交聯(lián)程度的逐步加大而增加，因而撕裂強度伴隨CM140B物理交聯(lián)點的增加而降低，但CM140B最佳撕裂強度時的交聯(lián)密度比最佳拉伸強度時的交聯(lián)密度更低。

5.2 硫化劑DCP用量固定時，CM140B的拉伸強度伴隨助硫化劑CAMV用量的加多而漸漸變大，扯斷伸長率漸漸降低。CM140B的分子鏈的運動隨著交聯(lián)密度的增加受到局限，形成變形所要達到的力就越大，因而拉伸強度漸漸增加。CM140B硫化膠的300%定伸應力伴隨CAMV用量的加大而漸漸變大，隨著交聯(lián)程度的提高撕裂強度漸漸降低。

5.3 當交聯(lián)劑DCP與助硫化劑CAMV用量同時變化時，DCP與CAMV的用量均在4～5左右時，CM140B硫化膠具有較好的綜合力學性能，非常適合礦用電纜橡膠護套原料CM140B為原料的電線電纜的硫化。

參考文獻

[1]楊春麗.煤礦移動類阻燃軟電纜用氯化聚乙烯（CM）橡皮護套的優(yōu)化設計.煤炭科學研究總院，2010.

[2]楊春麗.電纜氯化聚乙烯橡皮護套的BIPB硫化體系試驗研究.煤礦安全，2012.8.

[3]林浩.氯化聚乙烯及其硫化體系的研究.新疆石油學院學報，1999.11（1）.

[4]全國電線電纜標準化技術委員會.電線電纜標準匯編 裝備用電線電纜卷.中國標準出版社，2003.

作者簡介：楊春麗（1979-），女，遼寧省凌源市人，工程師，碩士，一直從事電纜及非金屬檢測檢驗技術研究工作，完成了多項行業(yè)標準的修訂起草，發(fā)表學術論文多篇。

摘 要：文章通過簡化的兩變量二次回歸試驗設計法試驗了硫化劑DCP和助硫化劑CAMV的用量對氯化聚乙烯橡膠（CM）物理性能的影響，研究了DCP和CAMV最佳配比及用量的確定。實驗結果表明，DCP與CAMV用量同時變化時，從拉伸強度和扯斷伸長率等值線圖中可以非常直觀的看出，當DCP與CAMV的用量均在4～5左右時，硫化膠CM140B具有較好的力學性能，分子鏈距離增大和單雙鍵增加從而撕裂強度增大并達到極大值，使得礦用電纜橡膠護套的力學性能達到最佳。

關鍵詞：二次回歸試驗設計；DCP硫化；配比；力學性能

DCP出現之后，廣泛應用于定睛膠、乙丙橡膠、聚氨酯等多種橡膠中，目前我國礦用電纜生產企業(yè)使用的過氧化物主要為DCP。對于礦用電纜橡膠護套CM過氧化物交聯(lián)的機理為：過氧化物從聚合物主鏈中脫去氫，然后通過自由基加成反應并形成C-C交聯(lián)鍵。由于礦用電纜橡膠護套的硫化膠是以直鏈狀的聚氯乙烯為主要原料，因而由過氧化物產生裂變生成烷氧自由基，兩個鄰近聚合物鏈的自由基結合， 形成碳-碳鍵的行為為有效交聯(lián)反應。當CM用過氧化物硫化時，若用多官能單體為硫化助劑，則可顯著增強硫化效果。

CAMV作為助劑有效縮短膠料焦燒時間的傾向。但是對焦燒不產生影響，是代表性的助劑。橡膠的動態(tài)硫化中，硫化劑和助硫化劑的關系是助交聯(lián)劑為促進劑，催化或促進交聯(lián)劑硫化。DCP、CAMV皆為硫化劑，兩者之間存在著交互作用，選擇合適的配比是配方設計的關鍵。文章對過氧化物交聯(lián)劑和助硫化劑的用量對礦用電纜橡膠護套的原料CM140B力學性能的影響作了實驗考察。

1 試驗設計方法

礦用電纜橡膠護套的硫化劑和助硫化劑分別選擇DCP和CAMV，試驗主要考察配合劑DCP（x1）、CAMV（x2）兩因素對橡套的主要原料CM140B硫化膠料性能的影響。

DCP和CAMV用量范圍：2≤x1≤8，2≤x2≤8；其他配合劑為固定值。

由于考察的因子有兩個，試驗采用簡化的兩變量二次回歸試驗設計，采用三水平，即-1，0，+1。配合劑的實際用量與水平的關系是：配合劑實際用量=0水平用量十水平間距×間距。DCP、CAMV的水平與用量之間的關系見表1。

表1 水平分布及用量

，試驗的基礎配方為：CM140B（100）；炭黑（40）；DOP（15）；MgO（10）。硫化溫度165°C×16min。

2 DCP用量對CM140B硫化膠料力學性能的影響

將CAMV用量固定在5份，考察DCP用量對CM140B硫化膠料物理機械性能的影響見圖1、2。

從圖1可以看出，隨著DCP用量的增多，硫化橡膠的拉伸強度隨著交聯(lián)鍵能先增加而減小。隨著DCP含量逐漸增加，硫化膠弱鍵的早期斷裂可產生結晶材料，是有利于健康的主結晶取向，所以會有更高的拉伸強度；當DCP用量增加到一極值時，硫化膠料的交聯(lián)點之間的分子量就相應減小使得交聯(lián)密度逐漸變大，拉伸強度隨著交聯(lián)密度的變大而增長，出現最大值后繼續(xù)增加交聯(lián)密度，有效網鏈數減小使得網鏈不能均勻承載，拉伸強度會大幅下降。

伴隨DCP用量的加多，CM140B的扯斷伸長率降低，這說明扯斷伸長率隨交聯(lián)程度的提高而減小。由于交聯(lián)密度增加到一極值時，過分密集的交聯(lián)網絡會形成應力集中，造成扯斷伸長率持續(xù)下降。

圖2 CM140B的300%定伸應力及撕裂強度與DCP用量的相關性

從上圖2可以看出，CM140B的300%定伸應力是隨著DCP用量的增加逐漸增大，膠料抵抗變形的能力增高。這說明定伸應力隨交聯(lián)程度的提高而增大。同時，由于CM橡膠的大分子鏈上帶有極性原子，分子間的作用力較大，其硫化膠的定伸應力較高，定伸應力增加達到一極值后不再增大。

隨DCP用量的增加，CM140B的撕裂強度逐漸減小，也是由于交聯(lián)密度增加的緣故。分子間的作用力伴隨硫化膠交聯(lián)程度的逐步加大而增加，因而撕裂強度伴隨CM140B物理交聯(lián)點的增加而降低，但CM140B最佳撕裂強度時的交聯(lián)密度比最佳拉伸強度時的交聯(lián)密度更低。

3 CAMV對CM140B硫化膠力學性能的影響

實驗考察在硫化劑DCP用量固定時，助硫化劑CAMV用量CM140B物理機械性能的影響。

圖3 CM140B的拉伸強度及扯斷伸長率與CAMV用量的關系

由上圖可以看出，CM140B的拉伸強度伴隨助硫化劑CAMV用量的加多而漸漸變大，扯斷伸長率漸漸降低。CM140B的分子鏈的運動隨著交聯(lián)密度的增加受到局限，形成變形所要達到的力就越大，因而拉伸強度漸漸增加。實際生產過程中必須同時考慮到這兩個因素的影響，選擇最優(yōu)的配合比。

由圖4可知，CM140B硫化膠的300%定伸應力伴隨CAMV用量的加大而漸漸變大，撕裂強度漸漸降低。隨著交聯(lián)程度的提高，CM140B的分子鏈的運動受到限制，使得撕裂強度逐漸減小。實際生產過程中必須同時考慮到這兩個因素的影響，選擇最優(yōu)的配合比。

4 DCP、CAMV變量對CM140B力學性能的影響

DCP、CAMV皆為硫化劑，兩者之間存在著交互作用，選擇合適的配 比是配方設計的關鍵。試驗中其它配合劑的用量固定，考察DCP、CAMV對拉伸強度和扯斷伸長率的交互影響。

圖5 拉伸強度等值線圖 圖6 扯斷伸長率等值線

圖5、圖6為其它配合劑固定的情況下，交聯(lián)劑DCP與助硫化劑CAMV用量同時變化時對CM140B的拉伸強度和扯斷伸長率的影響。從等值線圖中可以非常直觀的從圖中選擇DCP與CAMV的合適配比。DCP與CAMV的用量均在4～5左右時，CM140B硫化膠具有較好的綜合力學性能，非常適合礦用電纜橡膠護套原料CM140B為原料的電線電纜的硫化。

5 結論

5.1 助硫化劑CAMV用量固定時，CM140B的扯斷伸長率伴隨DCP用量的加大而漸漸降低，只有具有較高的拉伸強度，扯斷伸長率隨交聯(lián)程度的提高而減?。籆M140B的撕裂強度由于交聯(lián)密度的增加的緣故，分子間的作用力伴隨硫化膠交聯(lián)程度的逐步加大而增加，因而撕裂強度伴隨CM140B物理交聯(lián)點的增加而降低，但CM140B最佳撕裂強度時的交聯(lián)密度比最佳拉伸強度時的交聯(lián)密度更低。

5.2 硫化劑DCP用量固定時，CM140B的拉伸強度伴隨助硫化劑CAMV用量的加多而漸漸變大，扯斷伸長率漸漸降低。CM140B的分子鏈的運動隨著交聯(lián)密度的增加受到局限，形成變形所要達到的力就越大，因而拉伸強度漸漸增加。CM140B硫化膠的300%定伸應力伴隨CAMV用量的加大而漸漸變大，隨著交聯(lián)程度的提高撕裂強度漸漸降低。

5.3 當交聯(lián)劑DCP與助硫化劑CAMV用量同時變化時，DCP與CAMV的用量均在4～5左右時，CM140B硫化膠具有較好的綜合力學性能，非常適合礦用電纜橡膠護套原料CM140B為原料的電線電纜的硫化。

參考文獻

[1]楊春麗.煤礦移動類阻燃軟電纜用氯化聚乙烯（CM）橡皮護套的優(yōu)化設計.煤炭科學研究總院，2010.

[2]楊春麗.電纜氯化聚乙烯橡皮護套的BIPB硫化體系試驗研究.煤礦安全，2012.8.

[3]林浩.氯化聚乙烯及其硫化體系的研究.新疆石油學院學報，1999.11（1）.

[4]全國電線電纜標準化技術委員會.電線電纜標準匯編 裝備用電線電纜卷.中國標準出版社，2003.

作者簡介：楊春麗（1979-），女，遼寧省凌源市人，工程師，碩士，一直從事電纜及非金屬檢測檢驗技術研究工作，完成了多項行業(yè)標準的修訂起草，發(fā)表學術論文多篇。

摘 要：文章通過簡化的兩變量二次回歸試驗設計法試驗了硫化劑DCP和助硫化劑CAMV的用量對氯化聚乙烯橡膠（CM）物理性能的影響，研究了DCP和CAMV最佳配比及用量的確定。實驗結果表明，DCP與CAMV用量同時變化時，從拉伸強度和扯斷伸長率等值線圖中可以非常直觀的看出，當DCP與CAMV的用量均在4～5左右時，硫化膠CM140B具有較好的力學性能，分子鏈距離增大和單雙鍵增加從而撕裂強度增大并達到極大值，使得礦用電纜橡膠護套的力學性能達到最佳。

關鍵詞：二次回歸試驗設計；DCP硫化；配比；力學性能

DCP出現之后，廣泛應用于定睛膠、乙丙橡膠、聚氨酯等多種橡膠中，目前我國礦用電纜生產企業(yè)使用的過氧化物主要為DCP。對于礦用電纜橡膠護套CM過氧化物交聯(lián)的機理為：過氧化物從聚合物主鏈中脫去氫，然后通過自由基加成反應并形成C-C交聯(lián)鍵。由于礦用電纜橡膠護套的硫化膠是以直鏈狀的聚氯乙烯為主要原料，因而由過氧化物產生裂變生成烷氧自由基，兩個鄰近聚合物鏈的自由基結合， 形成碳-碳鍵的行為為有效交聯(lián)反應。當CM用過氧化物硫化時，若用多官能單體為硫化助劑，則可顯著增強硫化效果。

CAMV作為助劑有效縮短膠料焦燒時間的傾向。但是對焦燒不產生影響，是代表性的助劑。橡膠的動態(tài)硫化中，硫化劑和助硫化劑的關系是助交聯(lián)劑為促進劑，催化或促進交聯(lián)劑硫化。DCP、CAMV皆為硫化劑，兩者之間存在著交互作用，選擇合適的配比是配方設計的關鍵。文章對過氧化物交聯(lián)劑和助硫化劑的用量對礦用電纜橡膠護套的原料CM140B力學性能的影響作了實驗考察。

1 試驗設計方法

礦用電纜橡膠護套的硫化劑和助硫化劑分別選擇DCP和CAMV，試驗主要考察配合劑DCP（x1）、CAMV（x2）兩因素對橡套的主要原料CM140B硫化膠料性能的影響。

DCP和CAMV用量范圍：2≤x1≤8，2≤x2≤8；其他配合劑為固定值。

由于考察的因子有兩個，試驗采用簡化的兩變量二次回歸試驗設計，采用三水平，即-1，0，+1。配合劑的實際用量與水平的關系是：配合劑實際用量=0水平用量十水平間距×間距。DCP、CAMV的水平與用量之間的關系見表1。

表1 水平分布及用量

，試驗的基礎配方為：CM140B（100）；炭黑（40）；DOP（15）；MgO（10）。硫化溫度165°C×16min。

2 DCP用量對CM140B硫化膠料力學性能的影響

將CAMV用量固定在5份，考察DCP用量對CM140B硫化膠料物理機械性能的影響見圖1、2。

從圖1可以看出，隨著DCP用量的增多，硫化橡膠的拉伸強度隨著交聯(lián)鍵能先增加而減小。隨著DCP含量逐漸增加，硫化膠弱鍵的早期斷裂可產生結晶材料，是有利于健康的主結晶取向，所以會有更高的拉伸強度；當DCP用量增加到一極值時，硫化膠料的交聯(lián)點之間的分子量就相應減小使得交聯(lián)密度逐漸變大，拉伸強度隨著交聯(lián)密度的變大而增長，出現最大值后繼續(xù)增加交聯(lián)密度，有效網鏈數減小使得網鏈不能均勻承載，拉伸強度會大幅下降。

伴隨DCP用量的加多，CM140B的扯斷伸長率降低，這說明扯斷伸長率隨交聯(lián)程度的提高而減小。由于交聯(lián)密度增加到一極值時，過分密集的交聯(lián)網絡會形成應力集中，造成扯斷伸長率持續(xù)下降。

圖2 CM140B的300%定伸應力及撕裂強度與DCP用量的相關性

從上圖2可以看出，CM140B的300%定伸應力是隨著DCP用量的增加逐漸增大，膠料抵抗變形的能力增高。這說明定伸應力隨交聯(lián)程度的提高而增大。同時，由于CM橡膠的大分子鏈上帶有極性原子，分子間的作用力較大，其硫化膠的定伸應力較高，定伸應力增加達到一極值后不再增大。

隨DCP用量的增加，CM140B的撕裂強度逐漸減小，也是由于交聯(lián)密度增加的緣故。分子間的作用力伴隨硫化膠交聯(lián)程度的逐步加大而增加，因而撕裂強度伴隨CM140B物理交聯(lián)點的增加而降低，但CM140B最佳撕裂強度時的交聯(lián)密度比最佳拉伸強度時的交聯(lián)密度更低。

3 CAMV對CM140B硫化膠力學性能的影響

實驗考察在硫化劑DCP用量固定時，助硫化劑CAMV用量CM140B物理機械性能的影響。

圖3 CM140B的拉伸強度及扯斷伸長率與CAMV用量的關系

由上圖可以看出，CM140B的拉伸強度伴隨助硫化劑CAMV用量的加多而漸漸變大，扯斷伸長率漸漸降低。CM140B的分子鏈的運動隨著交聯(lián)密度的增加受到局限，形成變形所要達到的力就越大，因而拉伸強度漸漸增加。實際生產過程中必須同時考慮到這兩個因素的影響，選擇最優(yōu)的配合比。

由圖4可知，CM140B硫化膠的300%定伸應力伴隨CAMV用量的加大而漸漸變大，撕裂強度漸漸降低。隨著交聯(lián)程度的提高，CM140B的分子鏈的運動受到限制，使得撕裂強度逐漸減小。實際生產過程中必須同時考慮到這兩個因素的影響，選擇最優(yōu)的配合比。

4 DCP、CAMV變量對CM140B力學性能的影響

DCP、CAMV皆為硫化劑，兩者之間存在著交互作用，選擇合適的配 比是配方設計的關鍵。試驗中其它配合劑的用量固定，考察DCP、CAMV對拉伸強度和扯斷伸長率的交互影響。

圖5 拉伸強度等值線圖 圖6 扯斷伸長率等值線

圖5、圖6為其它配合劑固定的情況下，交聯(lián)劑DCP與助硫化劑CAMV用量同時變化時對CM140B的拉伸強度和扯斷伸長率的影響。從等值線圖中可以非常直觀的從圖中選擇DCP與CAMV的合適配比。DCP與CAMV的用量均在4～5左右時，CM140B硫化膠具有較好的綜合力學性能，非常適合礦用電纜橡膠護套原料CM140B為原料的電線電纜的硫化。

5 結論

5.1 助硫化劑CAMV用量固定時，CM140B的扯斷伸長率伴隨DCP用量的加大而漸漸降低，只有具有較高的拉伸強度，扯斷伸長率隨交聯(lián)程度的提高而減?。籆M140B的撕裂強度由于交聯(lián)密度的增加的緣故，分子間的作用力伴隨硫化膠交聯(lián)程度的逐步加大而增加，因而撕裂強度伴隨CM140B物理交聯(lián)點的增加而降低，但CM140B最佳撕裂強度時的交聯(lián)密度比最佳拉伸強度時的交聯(lián)密度更低。

5.2 硫化劑DCP用量固定時，CM140B的拉伸強度伴隨助硫化劑CAMV用量的加多而漸漸變大，扯斷伸長率漸漸降低。CM140B的分子鏈的運動隨著交聯(lián)密度的增加受到局限，形成變形所要達到的力就越大，因而拉伸強度漸漸增加。CM140B硫化膠的300%定伸應力伴隨CAMV用量的加大而漸漸變大，隨著交聯(lián)程度的提高撕裂強度漸漸降低。

5.3 當交聯(lián)劑DCP與助硫化劑CAMV用量同時變化時，DCP與CAMV的用量均在4～5左右時，CM140B硫化膠具有較好的綜合力學性能，非常適合礦用電纜橡膠護套原料CM140B為原料的電線電纜的硫化。

參考文獻

[1]楊春麗.煤礦移動類阻燃軟電纜用氯化聚乙烯（CM）橡皮護套的優(yōu)化設計.煤炭科學研究總院，2010.

[2]楊春麗.電纜氯化聚乙烯橡皮護套的BIPB硫化體系試驗研究.煤礦安全，2012.8.

[3]林浩.氯化聚乙烯及其硫化體系的研究.新疆石油學院學報，1999.11（1）.

[4]全國電線電纜標準化技術委員會.電線電纜標準匯編 裝備用電線電纜卷.中國標準出版社，2003.

作者簡介：楊春麗（1979-），女，遼寧省凌源市人，工程師，碩士，一直從事電纜及非金屬檢測檢驗技術研究工作，完成了多項行業(yè)標準的修訂起草，發(fā)表學術論文多篇。