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        蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司

        2014-03-21 18:58:00DMC2014展位號E2B316
        電加工與模具 2014年1期
        關(guān)鍵詞:直線導(dǎo)軌絲桿工作液

        (DMC 2014展位號:E2-B316)

        BM400C-CH精密型伺服中走絲線切割機(jī)(融入多項專利)

        1.XYZ 行程:320 mm×400 mm×300 mm;錐度 6°;承重 400 kg;

        2.最新型C型結(jié)構(gòu),操作便捷,二軸直線導(dǎo)軌,精密滾珠絲桿;

        3.內(nèi)置國內(nèi)首款真正在Windows XP平臺下穩(wěn)定運行的BMXP線切割編控一體化軟件;具有完善的繪圖功能,亦可與AUTOCAD無縫聯(lián)結(jié),實現(xiàn)在AUTOCAD中直接編程,操作簡便;

        4.真正數(shù)字化高頻直接由軟件控制,提高了抗干擾能力和精準(zhǔn)性,具有高光度高效率,低絲耗的特點,最低絲耗40萬平方損耗1絲;

        5.具有智能化數(shù)據(jù)庫,供用戶針對不同工件切割需求進(jìn)行選擇,亦可由用戶自行編制數(shù)據(jù)輸入儲存,隨時調(diào)用加工;

        6.配置日本安川交流伺服系統(tǒng),具備螺距補償功能;

        7.配置電極絲伺服控制穩(wěn)定機(jī)構(gòu)(國家專利),保證電極絲在工作中平穩(wěn),雙向張力恒定,可有效提高切割性能;

        8.加工指標(biāo):最高切割效率250 mm2/min;切割精度≤0.008 mm;最佳表面粗糙度≤0.8 μm;最低絲耗40萬平方損耗1絲。

        DK7732C-CH中走絲線切割機(jī)(融入多項專利)

        1.XYZ 行程:320 mm×400 mm×300 mm;錐度 6°;承重 400 kg;

        2.最新型C型結(jié)構(gòu),操作便捷,二軸直線導(dǎo)軌,精密滾珠絲桿;

        3.內(nèi)置國內(nèi)首款真正在Windows XP平臺下穩(wěn)定運行的BMXP線切割編控一體化軟件;具有完善的繪圖功能,亦可與AUTOCAD無縫聯(lián)結(jié),實現(xiàn)在AUTOCAD中直接編程,操作簡便;

        4.真正數(shù)字化高頻直接由軟件控制,提高了抗干擾能力和精準(zhǔn)性,具有高光度高效率,低絲耗的特點;

        5.具有智能化數(shù)據(jù)庫,供用戶針對不同工件切割需求進(jìn)行選擇,亦可由用戶自行編制數(shù)據(jù)輸入儲存,隨時調(diào)用加工;

        6.配置電極絲雙向伺服動態(tài)張力機(jī)構(gòu)(國家專利),保證電極絲在工作中平穩(wěn),雙向恒定;

        7.加工指標(biāo):最高切割效率250 mm2/min;切割精度≤0.01 mm;最佳表面粗糙度≤1.0 μm;最低絲耗40萬平方損耗1絲。

        BMD703-500CNC數(shù)控穿孔機(jī)

        1.XYZ行程:500 mm×400 mm×300 mm;

        2.電極裝夾直徑0.2~3.0 mm;

        3.加工速度每分鐘可達(dá)30~60 mm;

        4.XYZ三軸直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿,采用交流伺服控制,控制精度0.001 mm;

        5.冷卻系統(tǒng)采用進(jìn)口氣泵,出水穩(wěn)定;

        6.具有電極自動修復(fù)功能,自動定深,提高加工孔的精度;

        7.配置工業(yè)控制計算機(jī)、15寸彩顯,帶USB接口;以及手動操作盒;

        8.可選配C軸(旋轉(zhuǎn)軸),突破了原有的加工工藝,為一些特定產(chǎn)品的小孔加工提供了解決方案(C軸帶等分功能)。

        BMD703-400出口型小孔加工機(jī)(專利號:ZL01356391.2)

        1.XYZ行程:300 mm×400 mm×300 mm;

        2.加工孔徑0.2~3.0 mm,最大深徑比可達(dá)300:1以上;

        3.加工速度每分鐘可達(dá)30~60 mm,能直接從斜面,曲面穿入;

        4.X、Y、Z三軸配有光柵數(shù)顯裝置;

        5.Z軸具有定深功能,電極接觸工件自動清零,定深結(jié)束自動退至所設(shè)定的高度。

        BMDX6050C雕銑機(jī)(帶刀庫)

        1.XYZ 行程:500 mm×600 mm×260 mm,承重 400 kg;

        2.工作臺到主軸端面距離400 mm;

        3.采用動梁龍門式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,是一體化的加工機(jī)床,封閉結(jié)構(gòu);

        4.配置BT30電主軸,轉(zhuǎn)速18 000 r/min,主軸功率5 kW;

        5.系統(tǒng)配置:臺灣新代數(shù)控系統(tǒng)(SYNTEC 10 A);

        6.各軸快速移動速度達(dá)10 m/min,進(jìn)給速度達(dá)6 m/min;

        7.配備10把刀的斗笠式刀庫,方便換刀(選配);

        8.可選配油冷機(jī)、對刀儀、輔助工作臺。

        EDMN650CNC全數(shù)控電火花成形機(jī)

        1.XYZ 行程:600 mm×400 mm×350 mm;臺面尺寸:700 mm×350 mm;承重 4000 kg;

        2.油箱尺寸:1900 mm×1600 mm×510 mm;

        3.機(jī)身采用HT250經(jīng)人工多次時效及各種處理,機(jī)身為樹脂砂去應(yīng)力高級鑄鐵;工作臺采用HT300高頻淬火經(jīng)久耐用、精度不變;三軸配置直線導(dǎo)軌,滾珠絲桿;

        4.適于銅、石墨、鋼,對型腔、型孔及特殊形狀零件的加工;

        5.電源電流100 A,輸入功率12 kVA;最大加工效率700 mm3/min;

        6.表面粗糙度在Ra≤0.2 μm;最小電極損耗0.3%;

        7.X、Y軸采用日本原裝進(jìn)口松下交流伺服電機(jī)及數(shù)字驅(qū)動器組;Z軸采用松下交流伺服電機(jī)帶內(nèi)置抱閘系統(tǒng)及數(shù)字驅(qū)動器組;

        8.手拉備重升降前門設(shè)計,令升降輕松自如;二組過濾器設(shè)計,使過濾系統(tǒng)更加有效。

        DK7763F大行程、大錐度中走絲線切割機(jī)

        1.XYZ 行程:630 mm×800 mm×500 mm;錐度 60°;承重 3 噸;床身采用高強度鑄鐵(HT250)成形基座,為機(jī)床的承重部件;鑄件體都采用樹脂砂鑄造技術(shù)鑄造,兩次高溫退火處理,在同類型機(jī)床中自重也大,確保機(jī)械精度的恒久不變,XY軸配置直線導(dǎo)軌,精密滾珠絲桿;

        2.配備寶瑪公司自行研制的最新型控制柜BMW5000型,內(nèi)置國內(nèi)首款真正在Windows XP平臺下穩(wěn)定運行的BMXP線切割編控一體化軟件;具有完善的繪圖功能,亦可與AUTOCAD無縫聯(lián)結(jié),實現(xiàn)在AUTOCAD中直接編程,操作簡便;

        3.新式高效、低損耗數(shù)字化高頻直接由軟件控制,提高了抗干擾能力和精準(zhǔn)性,具有高光度高效率,低絲耗的特點;具有智能化數(shù)據(jù)庫,供用戶針對不同工件切割需求進(jìn)行選擇,亦可由用戶自行編制數(shù)據(jù)輸入儲存,隨時調(diào)用加工;

        4.電柜采用恒流驅(qū)動卡控制,節(jié)電降能,降低了電柜的發(fā)熱,擴(kuò)大了電柜的使用溫度范圍,改善了電器元氣件的工作環(huán)境;

        5.切割精度≤0.015 mm;最佳表面粗糙度≤1.5 μm;最大切割效率180 mm2/min;最低絲耗150 000 mm2損耗0.01 mm。

        BMDT500數(shù)控鉆攻加工中心

        1.XYZ 行程:500 mm×350 mm×300 mm;承重 200 kg;

        2.三軸快速移動:60 m/min,60 m/min,60 m/min;

        3.切削進(jìn)給:20 m/min;

        4.刀具交換時間:1.4 s;

        5.定位精度:±0.005 mm,重復(fù)定位精度:±0.003 mm;

        6.高剛性、高精度的結(jié)構(gòu)設(shè)計,合理的結(jié)構(gòu)強度及加強助的搭配,提供機(jī)械之高剛性;

        7.快速、簡單、可靠的刀具交換裝置,提供平穩(wěn)及可靠的刀具交換動作;

        8.追求高生產(chǎn)效率,縮短了主軸啟動及停止的時間,采用了高速度的進(jìn)給及加工速度,而縮短了非加工時間。

        環(huán)保型水基工作液BM系列

        1.100%水性溶液,全面通過歐盟國家環(huán)保認(rèn)證;

        2.100%水性物質(zhì)配置,不含礦物油,不含亞硝酸納,使用過程中不產(chǎn)生油霧,對人體無害,極大改善了工作環(huán)境;

        3.提高了工件的光潔度:BM系列環(huán)保型水基工作液的使用,可將工件的表面光法度提高半級,使工件表面顏色更加亮、白;同時,降低了鉬絲損耗;

        4.提高銅、鋁等軟性材料的加工效率:BM系列環(huán)保型線切割工作液極大的提高了線切割的加工效率,尤其加工銅、鋁等軟性材料時無“銅綠”現(xiàn)象產(chǎn)生,排屑順暢,切割順利,其加工效率提高約30%;

        5.提高大厚度工件的加工效率:切割300~400 mm工件時,BM系列環(huán)保型工作液分離能力強,腐蝕物易沉降,水質(zhì)透明,加工效率及加工穩(wěn)定性同步提高;在切割500~1000 mm大厚度工件時,一般切割液均會出現(xiàn)斷絲、短路、效率低下甚至無法加工等現(xiàn)象,此時非水基工件液不可。

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