陳朝林 大慶油田采油三廠
集輸系統(tǒng)加熱爐節(jié)能技術
陳朝林 大慶油田采油三廠
目前薩北油田建有生產(chǎn)工藝用各類加熱爐二百多臺。集輸系統(tǒng)加熱爐主要存在問題有:在用加熱爐使用時間較長,加熱爐熱效率較低;加熱爐熱負荷偏低,過剩空氣系數(shù)偏高。通過分析影響加熱爐節(jié)能因素,對加熱爐進行了工藝改造。在老油田改造工程中安裝了高效節(jié)能燃燒器,該裝置具備自動點火和熄火保護功能,通過控制燃料氣流量,調(diào)節(jié)燃料、空氣混合比,提高加熱爐效率。
集輸系統(tǒng);加熱爐;熱損失;節(jié)能
目前薩北油田建有生產(chǎn)工藝用各類加熱爐二百多臺。集輸系統(tǒng)加熱爐主要存在問題有:在用加熱爐使用時間較長,加熱爐熱效率較低;加熱爐熱負荷偏低,過??諝庀禂?shù)偏高。分析原因認為:①早期安裝的加熱爐負荷較低、加熱效率下降、腐蝕結垢嚴重;②加熱爐監(jiān)測力度不夠,無法保證加熱爐的運行狀態(tài)達到最佳;③加熱爐運行缺乏完善的維護保養(yǎng)機制。
加熱爐節(jié)能的有效途徑是減少熱損失。加熱爐的熱損失及其影響因素大致有三種:
(1)排煙熱損失。排煙溫度越高,熱損失越大。排煙溫度每提高12~15℃,熱損失將增加1%。由加熱爐檢測報告得出加熱爐的排煙損失最高可達30.3%,平均散熱損失14.4%。
(2)氣體不完全燃燒熱損失。這種熱損失是由于部分甲烷、氫、一氧化碳等可燃氣體未完全燃燒放熱而隨煙氣排出造成的。
(3)散熱損失。散熱損失是爐體表面溫度高于環(huán)境溫度,將熱量散失于環(huán)境中的熱損失。根據(jù)加熱爐檢測報告得出散熱損失最高可達32.49%,平均散熱損失16.7%。
3.1 節(jié)能型加熱爐的使用
(1)真空加熱爐。真空加熱爐采用真空相變換熱技術,換熱過程是利用真空控制閥把加熱爐頂部空間抽成真空,水作為傳熱介質吸收燃料燃燒供給的汽化熱而蒸發(fā),蒸汽在釋放熱量后冷凝成液滴回落至液相空間,形成動態(tài)熱平衡。
(2)可抽式加熱爐的使用。油田注聚以后,采出液黏度增加,加快了煙火管的結焦進程和破損速度。2003年研制開發(fā)了可抽式加熱爐。其主要特點是改變了以往爐內(nèi)清垢不徹底的弊端,可將煙火管抽出爐體進行清垢。
3.2 工藝改造
通過技術改造,改善燃料燃燒效果,或回收加熱爐煙氣熱量后再利用。
(1)加熱爐燃料氣系統(tǒng)改造。加熱爐燃料氣燃燒不完全,致使加熱爐耗氣量大,能源浪費。為此對加熱爐燃料氣系統(tǒng)進行改造,改造圖見圖1。
圖1 加熱爐燃料氣系統(tǒng)改造
(2)加熱爐煙氣熱量回收預熱空氣。正壓原穩(wěn)裝置加熱爐正常運行時,排放的煙氣量達到了26.6×104m3/d,排煙溫度高達250~313℃,利用熱管技術,可以將這部分熱量回收利用。
3.3 已建加熱爐節(jié)能技術改造
(1)高效節(jié)能燃燒器。在老油田改造工程中對加熱爐燃燒系統(tǒng)進行改造,安裝高效節(jié)能燃燒器,該裝置具備自動點火和熄火保護功能。通過控制燃料氣流量,調(diào)節(jié)燃料、空氣混合比,提高加熱爐效率。
(2)膜法富氧技術。膜法富氧技術系利用空氣中氧和氮透過富氧膜時的滲透速率不同,在壓力差驅動下,通過膜得到空氣中的氧氣。膜法富氧技術應用在油田加熱爐上,可降低空氣過剩系數(shù),提高熱效率,節(jié)約能源。
(3)老式二合一加熱爐的高效熱管換熱技術改造。由于高效熱管具有的傳熱速度快、軸向傳熱能力強、傳熱效率高的優(yōu)點,可快速將高溫煙氣熱量傳遞到水中,降低煙氣溫度、提高加熱爐熱效率。加熱爐高效熱管換熱改造方案是在加熱爐火管后部空間安裝90根高效熱管。
(1)加熱爐低負荷運行的情況較為嚴重,當2臺及以上同類型加熱爐低負荷運行時,可合并為1臺使用,使加熱爐在高負荷狀態(tài)下運行。
(2)對于熱負荷高、加熱爐經(jīng)檢測仍可使用的二合一加熱爐,安裝高效熱管是提高加熱爐的熱效率的有效措施。
(3)引進可靠耐用的自動控制燃燒技術,使控制技術數(shù)字化,減少加熱爐人為因素造成的低效高耗使用。
(欄目主持張秀麗)
10.3969/j.issn.1006-6896.2014.5.036