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        硅納米晶體薄膜熱膨脹性質(zhì)的分子動力學(xué)研究

        2014-03-20 08:15:50黃建平胡詩一
        原子與分子物理學(xué)報 2014年4期
        關(guān)鍵詞:塊體晶格常數(shù)

        黃建平,楊 程,胡詩一,陽 波

        (湖南師范大學(xué)計算機部量子結(jié)構(gòu)與調(diào)控教育部重點實驗室,長沙410081)

        1 引 言

        硅納米晶體薄膜作為微納電子器件和微納機電系統(tǒng)中最常用的襯底材料,其熱膨脹性質(zhì)的研究具有非常重要的意義:一方面硅納米晶體薄膜與其他薄膜熱膨脹系數(shù)的失配會產(chǎn)生熱應(yīng)力,而較大的熱應(yīng)力會引起系統(tǒng)的失效或損壞;另一方面,硅納米晶體薄膜的熱膨脹也能成為微熱執(zhí)行器的動力來源.由于硅納米晶體薄膜的尺寸很小,對其熱膨脹性質(zhì)進行實驗測量將非常困難.運用分子動力學(xué) (MD),可以通過數(shù)值求解牛頓運動方程得到原子位置和速度等隨時間變化的信息,在此基礎(chǔ)上得到材料的熱學(xué)性質(zhì).分子動力學(xué)是溝通微觀與宏觀的橋梁,是研究熱學(xué)性質(zhì)的一種非常有用的理論工具,目前已被成功地運用于納米晶體薄膜的熔化性質(zhì)、比熱和熱傳導(dǎo)研究[1-3],然而還未見過用于納米晶體薄膜的熱膨脹性質(zhì)研究的報導(dǎo).在硅納米晶體薄膜理想的 (100)表面,每個原子有兩個空鍵,空鍵的存在使表面相鄰的Si原子之間相互吸引,而有可能形成新的共價鍵,發(fā)生二聚,從而使表面重構(gòu)[4-5],并最終對其熱膨脹性質(zhì)產(chǎn)生影響.本文將用分子動力學(xué)方法研究表面原子二聚對硅納米晶體薄膜熱膨脹性質(zhì)的影響.

        2 硅納米晶體薄膜的分子動力學(xué)模擬

        我們選用了由美國Sandia國家實驗室開發(fā)的、開源免費的LAMMPS 軟件[6],在八核計算機上對硅納米晶體薄膜進行分子動力學(xué)的并行模擬計算.

        由于相對于其它勢函數(shù),S-W 勢函數(shù)能夠較好地重現(xiàn)塊體硅單晶的熔點、熱傳導(dǎo)系數(shù)等熱學(xué)參數(shù)[7],因此我們選擇了S-W 勢.硅納米晶體薄膜中原子的初始位置按其晶體結(jié)構(gòu)給出,初始速度由設(shè)定溫度下的Maxwell-Boltzmann分布隨機選取;薄膜面向安排10×10個原胞,采用周期性邊界條件,薄膜法向安排10層原胞.系統(tǒng)為等溫等壓(NPT)系綜,采用恒零壓,對不同溫度下的硅納米晶體薄膜進行分子動力學(xué)模擬,時間步長為1.0×10-15s,先用1.0×106步進行弛豫以達到熱力學(xué)平衡,再用0.5×106步獲取所有硅原子的位置與速度隨時間的演化.通過在熱力學(xué)平衡狀態(tài)下對各個原子所有不同時刻的位置坐標(biāo)值求平均,可以求得硅納米晶體薄膜中各個晶面的位置,并進而求得相應(yīng)晶面間距,也能計算出晶格常數(shù).硅納米晶體薄膜的熱膨脹系數(shù)可定義為:

        其中L 表示硅納米晶體薄膜面向的晶格常數(shù)a或晶面間距d.

        3 溫度的量子化修正

        在分子動力學(xué)模擬中,根據(jù)Boltzmann統(tǒng)計,分子動力學(xué)溫度可由以下計算公式得到:

        其中,<…>表示平均值,TMD表示分子動力學(xué)溫度,各個i表示不同的原子.由此得總的晶格振動內(nèi)能與分子動力學(xué)溫度的關(guān)系為:

        然而以上公式只有在量子效應(yīng)可以忽略的情況下才成立,即要求溫度遠大于Debye溫度,在一般情況下,需要對分子動力學(xué)溫度進行量子化修正.

        在固體量子理論中,晶格振動內(nèi)能可表示為:

        其中,ω 是聲子角頻率,ρ(ω)是聲子譜密度,n(ω,T)是聲子在絕對溫度T 下的布居數(shù):

        定義速度自相關(guān)函數(shù)[8]:

        聲子譜密度可由速度自相關(guān)函數(shù)D(t)進行Fourier變換得到[8]:

        結(jié)合(3)式及 (4)式,則有:

        根據(jù) (8)式,即可將分子動力學(xué)溫度TMD轉(zhuǎn)化為絕對溫度T,從而進行溫度修正.

        4 結(jié)果分析與討論

        為了將硅晶體薄膜材料和塊體材料的熱膨脹性質(zhì)進行對比,首先對其塊體材料進行MD 模擬.安排10×10×10個原胞,在三維方向上均采用周期性邊界條件,其它模擬參數(shù)與條件設(shè)置同納米晶體薄膜,模擬得到各不同溫度下塊體硅晶體的晶格常數(shù),再對這些數(shù)據(jù)進行擬合,并對分子動力學(xué)溫度進行修正,得到塊體硅晶體的晶格常數(shù)隨溫度的變化關(guān)系曲線,有關(guān)結(jié)果如圖1所示.根據(jù)塊體硅晶體的晶格常數(shù)隨溫度的變化關(guān)系,得到如圖2所示的硅塊體材料熱膨脹系數(shù)隨溫度的變化關(guān)系,所得結(jié)果與Wei等人[9]的實驗測定值、Noya等人[10]基于Feynman路徑積分的MC 模擬結(jié)果以及黃建平等人[11]晶格動力學(xué)方法的計算結(jié)果吻合.這說明分子動力學(xué)模擬是能用于熱膨脹性質(zhì)的研究并得到正確結(jié)果的.

        圖1 硅塊體材料晶格常數(shù)隨溫度變化Fig.1 The lattice constant of Si bulk crystal vs temperature

        圖2 硅塊體材料熱膨脹系數(shù)隨溫度變化Fig.2 The thermal expansion coefficient of Si bulk crystal vs temperature

        同樣對硅納米晶體薄膜熱膨脹性質(zhì)進行模擬,得到熱平衡狀態(tài)下其面向晶格常數(shù)和熱膨脹系數(shù)隨溫度的變化關(guān)系分別如圖3和圖4所示.由圖可知,與塊體材料相比,硅納米晶體薄膜熱的膨脹性質(zhì)明顯不同,主要體現(xiàn)為:在約400K 以下的低溫段,隨著溫度的升高,硅納米晶體薄膜的面向的晶格常數(shù)反而減小,而相應(yīng)的熱膨脹系數(shù)為負值.目前還未見文獻對該奇異現(xiàn)象有過報導(dǎo).

        一般地來講,熱膨脹是由原子之間的非和諧勢能引起的,在低溫時非和諧勢能較小,而在高溫時非和諧勢能較大,因此溫度的升高熱膨脹增加,即一般材料都呈現(xiàn)正的熱膨脹.納米硅晶體薄膜熱膨脹的奇異性質(zhì)的存在肯定有基于其物質(zhì)結(jié)構(gòu)的內(nèi)在原因.

        圖3 硅納米晶體薄膜晶格常數(shù)隨溫度變化Fig.3 The lattice constant of Si nanocrystal film vs temperature

        圖4 硅納米晶體薄膜熱膨脹系數(shù)隨溫度變化Fig.4 The thermal expansion coefficient of Si nanocrystal film vs temperature

        納米硅晶體薄膜的每個內(nèi)部硅原子的4 個SP3雜化軌道與周圍4個硅原子提供的4個SP3雜化軌道形成4個共價鍵,而納米硅晶體薄膜的每個表面硅原子只與次表面原子的形成2個共價鍵,另外在薄膜表面的外側(cè)還存在2個空鍵.在熱運動加劇的情況下,這些表面原子有可能在某個瞬間相互接近而使其空鍵對應(yīng)的SP3雜化軌道有部分重疊,形成新的共價鍵,并使這些形成新的共價鍵的原子之間的距離縮短,從而使表面發(fā)生重構(gòu),這被稱為二聚現(xiàn)象[4-5].塊體硅晶體的比表面積很小,其表面原子的二聚對熱膨脹性質(zhì)的影響較小,可以忽略;而納米硅晶體薄膜的比表面積很大,其表面原子的二聚對熱膨脹性質(zhì)的影響較大,必須加以考慮.

        我們對處于不同溫度下的硅納米晶體薄膜表面層的二聚原子數(shù)目進行統(tǒng)計,發(fā)現(xiàn)在約400K 以下的低溫段,隨著溫度的升高薄膜表面層的二聚原子數(shù)目增加較多;而在約400K 以上的高溫段,由于表面原子中二聚的原子份額已經(jīng)很大,再升高溫度雖然還會增加二聚原子數(shù)目,但增幅不會很大,并逐漸趨于飽和.于是在低溫下,隨著溫度的升高,由二聚現(xiàn)象而引起的晶格常數(shù)減小要比由原子之間的非和諧勢能引起晶格常數(shù)的增加要來得嚴(yán)重,從而導(dǎo)致硅納米晶體薄膜面向的晶格常數(shù)隨溫度增加而減小,故呈現(xiàn)負熱膨脹系數(shù);而在高溫下,由原子之間的非和諧勢能引起的晶格常數(shù)的增加要比由二聚現(xiàn)象而引起的晶格常數(shù)減小要來得多,從而導(dǎo)致硅納米晶體薄膜面向的晶格常數(shù)隨溫度增加而增大,故整體呈現(xiàn)正熱膨脹系數(shù).

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