韓軍,常瑞麗
(1.內(nèi)蒙古科技大學(xué)機械工程學(xué)院,內(nèi)蒙古包頭014010;2.內(nèi)蒙古科技大學(xué)信息工程學(xué)院,內(nèi)蒙古包頭014010)
伺服進給系統(tǒng)作為數(shù)控機床最復(fù)雜、最重要的功能部件,在很大程度上決定了機床的性能,然而它也是數(shù)控機床故障發(fā)生率最高的部件,常見的故障主要有偏心、間隙、潤滑不良、點蝕、磨損、不對中、爬行和伺服增益不匹配等。因此,機床伺服進給系統(tǒng)的典型故障溯源也是許多工程技術(shù)人員關(guān)心的焦點問題。
機床伺服進給系統(tǒng)典型結(jié)構(gòu)如圖1所示,由電機、減速器、聯(lián)軸器、滾珠絲杠、導(dǎo)軌和工作臺組成。滾珠絲杠使工作臺實現(xiàn)由轉(zhuǎn)動到直線運動的轉(zhuǎn)變,滑動或滾動導(dǎo)軌支撐工作臺,絲杠的軸承承受工作臺傳來的所有軸向力,伺服電機和滾珠絲杠之間裝有減速器以提高電動機的驅(qū)動能力。伺服進給系統(tǒng)的狀態(tài)信息可以通過外置傳感器、內(nèi)置傳感器和伺服驅(qū)動器監(jiān)測端口3 種方案獲得。
圖1 機床伺服進給系統(tǒng)典型結(jié)構(gòu)
隨著傳感器技術(shù)的發(fā)展,各種用途的傳感器不斷涌現(xiàn),幾乎涵蓋了所有物理量的檢測,這些傳感器可以幫助工程技術(shù)人員直接了解機床的運行狀態(tài)。而且,許多廠商開發(fā)出了各種專用于機床測試的設(shè)備,包括傳感器和軟硬件,技術(shù)人員只要按照一定的規(guī)范使用就可以得到想要的數(shù)據(jù)信息。例如利用圖2所示激光干涉儀可以測量機床的安裝誤差,利用球桿儀可以測試機床的動態(tài)特性等。
圖2 激光干涉儀
但是,在工業(yè)現(xiàn)場使用這些傳感器設(shè)備的過程中,也經(jīng)常遇到一些無法解決的問題,比如受幾何尺寸的限制傳感器可能無法安裝、量程可能無法滿足測試要求等。同時,工程中傳感器的安裝、調(diào)試也是一個耗時耗力的工作,并且有些傳感器的價格昂貴,對于機床使用者來說利用外置傳感器獲取機床狀態(tài)信息有時并不是一個理想的解決方案。
為了解決外置傳感器在使用上的不足,提高測試效率,可以利用機床內(nèi)部的傳感器信號(即內(nèi)置傳感器)進行狀態(tài)監(jiān)測。內(nèi)置傳感器信號主要指控制系統(tǒng)中的反饋信號,如導(dǎo)軌光柵尺信號、電機編碼器信號等。
與外置傳感器比較起來,內(nèi)置傳感器有許多優(yōu)點,例如由于內(nèi)置傳感器安裝在機床內(nèi)部,減少了系統(tǒng)的安裝調(diào)試時間;同時,由于不需要購置傳感器,其成本也大大降低;并且可以在機床正常運行狀態(tài)下進行數(shù)據(jù)采集。圖3 為運用機床內(nèi)置傳感器進行信號采集的實例,通過三通接口將伺服進給系統(tǒng)的反饋信號送入數(shù)控系統(tǒng)的同時也送給數(shù)據(jù)采集卡,不同種類的信號選擇不同的數(shù)據(jù)采集卡。圖4 為NUM 系統(tǒng)MDLU3 驅(qū)動器與IK220 計數(shù)卡的三通連接圖。
然而由于內(nèi)置傳感器信號都是直接送入數(shù)控系統(tǒng)中的封閉信號,所以有時很難直接得到這些數(shù)據(jù)。尤其是商用數(shù)控系統(tǒng),比如Siemens、Funac、Num 等,信息就相對較難獲取,需要一整套的數(shù)據(jù)采集設(shè)備,包括數(shù)據(jù)采集卡和工業(yè)計算機。另外,內(nèi)置傳感器還會引入機床安裝誤差,影響測試結(jié)果,從而影響系統(tǒng)的可靠性。同時,內(nèi)置傳感器可得到的信號主要是位置信號,而有些故障在位置上并不能體現(xiàn)出來,因此無法識別。
圖3 機床內(nèi)置傳感器信號采集系統(tǒng)
圖4 NUM MDLU3 驅(qū)動器與IK220 三通接線圖
隨著制造廠商和型號的不同,伺服驅(qū)動器也有所不同,但大都包含監(jiān)測端口,比如西門子611U 系列驅(qū)動器、安川∑-Ⅱ系列驅(qū)動器、施耐德MDLU3 系列驅(qū)動器等,都可以通過設(shè)置輸出不同的信號,包括電機驅(qū)動電流、扭矩、轉(zhuǎn)速和位置等信號,驅(qū)動器將這些信號轉(zhuǎn)化為模擬信號后通過監(jiān)測端口輸出,用以監(jiān)測系統(tǒng)的運行狀態(tài)。
下面以施耐德NUM 數(shù)控系統(tǒng)中的MDLU3 驅(qū)動器監(jiān)測端口為例,說明如何通過伺服驅(qū)動器的監(jiān)測端口獲取系統(tǒng)狀態(tài)信息,MDLU3 監(jiān)測端口如圖5所示。首先需要設(shè)置驅(qū)動器的監(jiān)測端口輸出,設(shè)置步驟如下:
(1)設(shè)置驅(qū)動器V21 參數(shù),確定驅(qū)動器監(jiān)測端口TP1 和TP2 輸出模擬量對應(yīng)的軸;
(2)設(shè)置驅(qū)動器V138 參數(shù),使能監(jiān)測端口S9輸出。設(shè)置驅(qū)動器V130、V131 參數(shù),確定TP1 和TP2 所輸出的模擬量對應(yīng)的監(jiān)測信號種類。大約可以確定400 個不同的狀態(tài)信號;
(3)設(shè)置V134、V135 參數(shù),確定TP1 和TP2 增益,使輸出模擬量與實際參數(shù)相對應(yīng);
(4)設(shè)置好監(jiān)測端口的輸出后,就可以通過數(shù)據(jù)采集卡將數(shù)據(jù)采集到計算機內(nèi),對機床進行狀態(tài)監(jiān)測。
圖5 MDLU3 驅(qū)動器監(jiān)測端口
監(jiān)測端口輸出的信號既包含了內(nèi)置傳感器可以獲得的信號,又包含了內(nèi)置傳感器無法獲取的信號。但是由于這些信號都是以模擬量的形式輸出的,則在采集過程中必然會引入噪聲,影響信號精度,因此使用時需要降噪濾波。
圖6 內(nèi)置傳感器與監(jiān)測端口信號對比
圖6 為同一次試驗中內(nèi)置傳感器與伺服驅(qū)動器監(jiān)測端口的數(shù)據(jù)對比,采用小波降噪方法濾波。小波降噪的原理就是將小波分解信號的高頻部分去除,然后再重構(gòu)信號,這樣原始信號中的高頻分量就沒有了,適用于濾除高頻噪聲。從圖6 可以看出,濾波前監(jiān)測端口的信號不平滑,對其求導(dǎo)后得到速度圖,噪聲淹沒了信號,而光柵編碼器的差值也噪聲很大。而濾波后的波形幾乎和內(nèi)置傳感器信號重合,尤其是求導(dǎo)后的速度信號,效果非常明顯,因此驅(qū)動器監(jiān)測端口信號也是機床狀態(tài)信號的重要來源。
對伺服進給系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測信號的3 種獲取方案進行了分析比較,如表1所示。在通用性方面,由于外置傳感器不依賴于機床或系統(tǒng),所以通用性最好;內(nèi)置傳感器對于總線式數(shù)控系統(tǒng)的信號目前還無法獲取;驅(qū)動器監(jiān)測端口則要依賴于具體信號。測試效率方面,由于外置傳感器包含了復(fù)雜的安裝和調(diào)試過程,效率較低。系統(tǒng)成本方面外置傳感器需要購置設(shè)備,成本相對較高且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。在線采集方面,外置傳感器有時無法實現(xiàn),比如安裝了球桿儀就無法進行加工,而另外兩種方案則完全不影響機床的正常加工。數(shù)據(jù)可靠性方面,3 種采集方案都有一定的系統(tǒng)誤差存在,外置傳感器在數(shù)據(jù)采集過程中會引入噪聲,內(nèi)置傳感器會引入機床安裝誤差。監(jiān)測接口不但會引入安裝誤差,還會引入噪聲。因此,3 種方案各有利弊,用戶可根據(jù)實際情況選擇具體方案。
表1 3 種信號獲取方案比較
【1】MARTIN K F.A Review by Discussion of Condition Monitoring and Fault-Diagnosis in Machine-Tools[J].International Journal of Machine Tools & Manufacture,1994,34(4):527-551.
【2】CHOA Dong Woo,LEE Song Jo,CHU Chong Nam.The state of Machining Process Monitoring Research in Korea[J].International Journal of Machine Tools & Manufacture,39(11):1697-1715.
【3】王雙利,王太勇,王正英,等.集成狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷的設(shè)備管理系統(tǒng)[J].計算機工程與應(yīng)用,2007,43(12):231-234.
【4】楊賀來.數(shù)控機床[M].北京:清華大學(xué)出版社、北京交通大學(xué)出版社,2009.