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        地鐵線路曲線半徑和列車(chē)速度對(duì)輪軌磨耗的影響

        2014-03-17 00:53:04張俊峰
        城市軌道交通研究 2014年6期
        關(guān)鍵詞:波磨輪軌扣件

        張俊峰

        (上海地鐵維護(hù)保障有限公司工務(wù)分公司,200233,上?!喂こ處?

        地鐵線路的曲線眾多,輪軌磨耗較嚴(yán)重。輪軌磨耗是世界范圍內(nèi)廣泛關(guān)注并長(zhǎng)期研究的問(wèn)題。其研究的主要目的在于弄清磨耗的機(jī)理,尋找有效的減磨措施。上海、北京、廣州和深圳等市近年開(kāi)通的地鐵線路選用了多種形式的減振軌道結(jié)構(gòu),由于各種不同減振等級(jí)的要求,各種減振軌道的剛度差異很大,如其中減振器扣件的剛度與普通地鐵扣件的剛度相差4~5倍。地鐵列車(chē)的長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)觀測(cè)發(fā)現(xiàn),不同的扣件剛度與阻尼,在提供一定減振能力的同時(shí),誘發(fā)了鋼軌異常波磨現(xiàn)象。鋼軌波磨出現(xiàn)后,引起線路和列車(chē)內(nèi)在波磨相關(guān)頻段的振動(dòng)和噪聲異常增大,使軌道減振效果受到嚴(yán)重影響,同時(shí)使地鐵線路設(shè)備維修也面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。鋼軌波磨與軌道結(jié)構(gòu)、線路幾何形態(tài)、行車(chē)速度及鋼軌材質(zhì)等許多因素有關(guān)[1-7]。

        為尋找降低輪軌振動(dòng)、降低軌道養(yǎng)護(hù)維修成本的有效對(duì)策,本文對(duì)地鐵線路不同曲線半徑和列車(chē)速度對(duì)輪軌磨耗的影響進(jìn)行了研究。

        1 計(jì)算模型

        1.1 物理模型

        采用車(chē)輛-軌道耦合動(dòng)力學(xué)理論,建立了車(chē)輛-軌道空間耦合動(dòng)力學(xué)模型[8],如圖1所示。車(chē)輛模型采用地鐵車(chē)輛的空間動(dòng)力學(xué)模型;車(chē)輛轉(zhuǎn)向架模型由兩個(gè)輪對(duì)、構(gòu)架和兩系懸掛組成。

        車(chē)輛子模型中,轉(zhuǎn)向架中央懸掛模型包括彈簧提供的三個(gè)方向的剛度和阻尼、橡膠塊提供的橫向止檔,以及抗蛇行減震器、橫向減震器及垂向減震器提供的阻尼;軸箱懸掛模型包括軸箱彈簧提供的三個(gè)方向剛度和軸箱定位裝置提供的水平剛度,一系垂向阻尼則由懸掛在軸箱彈簧外側(cè)的一系垂向減震器提供。

        軌道子模型中,鋼軌視為有限長(zhǎng)Timoshenko梁模型,軌下膠墊被視為彈簧阻尼單元,道床視為剛性基礎(chǔ)。

        輪軌接觸是聯(lián)系車(chē)輛子系統(tǒng)與軌道子系統(tǒng)的紐帶,法向力用非線性Hertz接觸理論求解,切向蠕滑力用Kalker線性理論求解,后用沈氏理論非線性修正[9]。

        1.2 數(shù)學(xué)模型

        地鐵車(chē)輛和軌道系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)方程可表示成式(1)的結(jié)構(gòu)形式:

        圖1 地鐵車(chē)輛-軌道空間耦合模型

        式中:

        [M]——車(chē)輛和軌道系統(tǒng)的廣義質(zhì)量矩陣;

        [C]——車(chē)輛和軌道系統(tǒng)的廣義阻尼矩陣;

        [K]——車(chē)輛和軌道系統(tǒng)的廣義剛度矩陣;

        {·u·}——車(chē)輛和軌道系統(tǒng)的廣義加速度矢量;

        {u·}——車(chē)輛和軌道系統(tǒng)的廣義速度矢量;

        {u}——車(chē)輛和軌道系統(tǒng)的廣義位移矢量;

        {f}——車(chē)輛和軌道系統(tǒng)的廣義力矢量。

        式(1)可用新型顯式積分方法快速求解[9]。

        1.3 磨耗功計(jì)算

        對(duì)于鋼軌磨耗的評(píng)價(jià)指標(biāo)中,磨耗功率在實(shí)際工程中應(yīng)用較方便,同時(shí)精度也滿足要求,故本文選取磨耗功率作為鋼軌磨耗的評(píng)價(jià)指標(biāo)[10]。磨耗功率W主要反映鋼軌波磨的情況,有

        式中:

        Fx——縱向蠕滑力;

        Fy——橫向蠕滑力;

        Mz——自旋蠕滑力矩;

        ξx——縱向蠕滑率;

        ξy——橫向蠕滑率;

        ξz——自旋蠕滑率。

        磨耗功率代表單位時(shí)間內(nèi)消耗在輪軌接觸面上的功,磨耗功率數(shù)值越大,鋼軌頂面磨耗程度越嚴(yán)重;磨耗功率波動(dòng)的幅值越大,波磨出現(xiàn)越快、程度越嚴(yán)重。

        2 仿真計(jì)算模型可靠性的驗(yàn)證

        為了檢驗(yàn)車(chē)輛-軌道空間耦合模型的計(jì)算可靠性,選取青島四方機(jī)車(chē)車(chē)輛股份有限公司生產(chǎn)的廣深線準(zhǔn)高速客車(chē)車(chē)輛來(lái)建立模型,其參數(shù)見(jiàn)文獻(xiàn)[9]。鋼軌選為60 kg/m,采用混凝土軌枕普通碎石道床的軌道結(jié)構(gòu);具體參數(shù)見(jiàn)文獻(xiàn)[11]。車(chē)輛運(yùn)行速度為90 km/h,曲線軌道條件設(shè)置為緩和曲線長(zhǎng)50 m、圓曲線長(zhǎng)100 m、圓曲線半徑1000 m、外軌超高80 mm。輪對(duì)橫移量和輪對(duì)橫向力的仿真結(jié)果見(jiàn)圖2和圖3。

        圖2 輪對(duì)橫移量仿真結(jié)果

        圖3 輪軌橫向力仿真結(jié)果

        從圖2可見(jiàn),本文所建計(jì)算模型結(jié)果與文獻(xiàn)[11]中所得到的輪對(duì)橫向位移量曲線的趨勢(shì)基本一致,但量值有一定的差異;文獻(xiàn)[11]中第一位輪對(duì)橫移量未超過(guò)8 mm,而本文所建模型的輪對(duì)1橫移量略超過(guò)8 mm。從圖3可知,本文所建計(jì)算模型結(jié)果與文獻(xiàn)[11]所得到的輪軌橫向力曲線的趨勢(shì)基本一致,但量值也有一定的差異;文獻(xiàn)[11]中外側(cè)輪軌橫向力未超過(guò)8 kN,而本文所建模型的外側(cè)輪軌橫向力略超過(guò)8 kN。但從4個(gè)輪對(duì)橫移和內(nèi)外側(cè)輪軌橫向力的總體變化趨勢(shì)看,基本上吻合。

        3 計(jì)算模型的仿真結(jié)果討論

        為尋找降低輪軌振動(dòng)、降低軌道養(yǎng)護(hù)維修成本的有效對(duì)策,就列車(chē)速度和線路曲線半徑對(duì)輪軌磨耗的影響進(jìn)行了仿真研究。

        3.1 車(chē)速對(duì)輪軌磨耗功的影響

        曲線線路的參數(shù)設(shè)置為曲線半徑400 m,緩和曲線長(zhǎng)50 m,圓曲線長(zhǎng)100 m。軌道結(jié)構(gòu)為:整體道床,CHN60鋼軌,扣件靜剛度取為5 kN/mm。車(chē)輛采用上海地鐵A型車(chē),運(yùn)行速度取為40 km/h、50 km/h、60 km/h、70 km/h。圖 4為車(chē)輛運(yùn)行速度對(duì)輪軌磨耗功影響的仿真曲線。

        從圖4可見(jiàn):車(chē)輛開(kāi)始在直線段運(yùn)行50 m后進(jìn)入緩和曲線,然后進(jìn)入圓曲線;在進(jìn)入圓曲線的初時(shí)產(chǎn)生一定的波動(dòng),而后比較平穩(wěn),經(jīng)過(guò)100 m長(zhǎng)的圓曲線后,最后從后緩和曲線離開(kāi)。表1列出了各車(chē)速下整車(chē)和輪對(duì)1、輪對(duì)2的磨耗功的大小,其中,整車(chē)的輪軌磨耗功是車(chē)輛4個(gè)輪對(duì)的輪軌磨耗功的總和。

        圖4 車(chē)輛速度對(duì)輪軌磨耗功影響的仿真曲線

        由表1可知,車(chē)速為70 km/h時(shí),輪對(duì)1的磨耗功大于輪對(duì)2約140 N·m/m,整車(chē)磨耗功大于輪對(duì)1約207.6 N·m/m;而在車(chē)速40 km/h時(shí),輪對(duì)1的磨耗功大于輪對(duì)2約131.2 N·m/m,整車(chē)磨耗功大于輪對(duì)1約156 N·m/m。因此,在曲線半徑和超高設(shè)置一定的情況下,車(chē)輛速度越大,整車(chē)和輪對(duì)的輪軌磨耗功越大。

        3.2 曲線半徑對(duì)磨耗功的影響

        為了考察曲線線路半徑對(duì)輪軌磨耗功的影響,假定鋼軌扣件剛度取為10 kN/mm,車(chē)輛運(yùn)行速度取為60 km/h,曲線半徑分別取為300 m、400 m、500 m、600 m和800 m,根據(jù)規(guī)范要求,各曲線半徑的超高設(shè)置如表2所示,緩和曲線長(zhǎng)取為50 m,圓曲線長(zhǎng)取為100 m。圖5為各種曲線半徑下車(chē)輛4個(gè)輪對(duì)輪軌磨耗功的仿真計(jì)算結(jié)果比較。

        表1 各車(chē)速下整車(chē)和輪對(duì)1、輪對(duì)2的磨耗功仿真結(jié)果

        表2 各曲線半徑對(duì)應(yīng)的超高設(shè)置

        圖5 車(chē)輛運(yùn)行速度為60 km/h時(shí)各種曲線半徑下的輪軌磨耗功仿真計(jì)算結(jié)果

        從圖5可知,曲線半徑越小,輪軌磨耗功越大。從圖5-a)和圖5-c)可以觀察到,曲線半徑300 m時(shí)車(chē)輛輪對(duì)1和輪對(duì)3的輪軌磨耗功出現(xiàn)振蕩,其它曲線半徑下的磨耗功波動(dòng)較為平穩(wěn);從圖5-b)中可知,輪對(duì)2在曲線半徑400 m時(shí),輪軌磨耗功出現(xiàn)振蕩,其它曲線半徑下的磨耗功波動(dòng)較為平穩(wěn);從圖5-d)可知,各曲線半徑大小對(duì)輪對(duì)4磨耗功波動(dòng)的影響較小。

        圖6給出了曲線半徑為300 m時(shí)車(chē)輛4個(gè)輪對(duì)內(nèi)外側(cè)輪軌磨耗的對(duì)比。從圖6-a)和圖6-c)可見(jiàn),曲線半徑300 m時(shí)輪對(duì)1和輪對(duì)3的輪軌磨耗功出現(xiàn)振蕩。從圖7-b)可知,曲線半徑400 m時(shí)車(chē)輛輪對(duì)2的外側(cè)磨耗功出現(xiàn)振蕩。由此可推斷,輪對(duì)磨耗現(xiàn)象較為復(fù)雜,不同的曲線半徑對(duì)內(nèi)外側(cè)輪對(duì)磨耗功產(chǎn)生的影響不同。

        4 結(jié)論

        對(duì)磨耗功隨曲線半徑和列車(chē)運(yùn)行速度影響的仿真分析結(jié)果可知:曲線半徑越小,則車(chē)輛輪軌磨耗功越大,輪軌磨耗功出現(xiàn)振蕩時(shí)往往會(huì)產(chǎn)生輪軌的嚴(yán)重磨耗;在曲線半徑和超高設(shè)置一定的情況下,列車(chē)運(yùn)行速度越大,輪對(duì)的輪軌磨耗功越大。

        圖6 R=300 m時(shí)各輪對(duì)的磨耗功(速度60 km/h,扣件剛度10 kN/mm)

        圖7 R=400 m時(shí)各輪對(duì)的磨耗功(速度60 km/h,扣件剛度10 kN/mm)

        [1]谷愛(ài)軍,劉維寧,張厚貴,等.地鐵扣件剛度和阻尼對(duì)鋼軌異常波磨的影響[J].都市快軌交通,2011(3):17.

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        [11]陳果.車(chē)輛-軌道耦合系統(tǒng)隨機(jī)振動(dòng)分析[D].成都:西南交通大學(xué),2000.

        [12]GB 50157—2003地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范[S].

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