(冀東水泥(煙臺(tái))有限責(zé)任公司,山東 煙臺(tái) 265500)
如何降低水泥設(shè)備備件的消耗
張秀全
(冀東水泥(煙臺(tái))有限責(zé)任公司,山東 煙臺(tái) 265500)
通過(guò)加強(qiáng)設(shè)備綜合管理、提高設(shè)備可靠性、減少設(shè)備臨停次數(shù)和停機(jī)時(shí)間、降低設(shè)備能耗,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排,取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
降低;現(xiàn)代水泥企業(yè);生產(chǎn)備件;消耗
吉林某水泥生產(chǎn)公司現(xiàn)代新型干法水泥2 500d/t生產(chǎn)線,根據(jù)公司預(yù)算要求,在完成生產(chǎn)任務(wù)的前提下,通過(guò)提前謀劃,過(guò)程控制,采取管理和技術(shù)等措施作為保障,開(kāi)源節(jié)流,深入挖潛,實(shí)現(xiàn)了預(yù)算目標(biāo),并比去年同期降低設(shè)備備件消耗128多萬(wàn)元,達(dá)到了節(jié)能減排效果。
1.必須按照《設(shè)備事故管理辦法》中事故發(fā)生“五不放過(guò)”的原則執(zhí)行。
(1)原因不查清不放過(guò);
(2)責(zé)任不明確不放過(guò);
(3)措施沒(méi)落實(shí)不放過(guò);
(4)責(zé)任者沒(méi)有受到處理不放過(guò);
(5)相關(guān)人員沒(méi)有受到教育、汲取教訓(xùn)不放過(guò)”。
應(yīng)切實(shí)做到舉一反三,從嚴(yán)設(shè)備事故管理。一般事故由車間組織人員分析并上報(bào)分廠;重大事故由公司組織人員分析并按制度要求嚴(yán)肅處理,提高設(shè)備管理意識(shí)水平,避免重大設(shè)備事故的發(fā)生,減少備件消耗和經(jīng)濟(jì)損失。
2.制定備件消耗指標(biāo)并分解落實(shí)到車間及管理人上,實(shí)行月度考評(píng)年度考核,每月通報(bào)備件消耗情況,要求管理人員及時(shí)分析、總結(jié)原因,拿出解決辦法,控制和降低備件消耗成本。
3.充實(shí)、完善《設(shè)備保護(hù)整定值檔案》,針對(duì)生產(chǎn)線上設(shè)備運(yùn)行狀況、環(huán)境條件,及時(shí)調(diào)整運(yùn)行監(jiān)控參數(shù),保證設(shè)備正常運(yùn)行。建立并執(zhí)行《設(shè)備整定參數(shù)與聯(lián)鎖實(shí)施管理細(xì)則》,使設(shè)備管理更規(guī)范化,更具可追溯性,減少事故發(fā)生,從而降低設(shè)備備件消耗。
4.從嚴(yán)落實(shí)、細(xì)化并執(zhí)行《設(shè)備潤(rùn)滑管理手冊(cè)》及《設(shè)備潤(rùn)滑管理制度》的內(nèi)容要求,堅(jiān)決杜絕設(shè)備潤(rùn)滑事故的發(fā)生。定期對(duì)主機(jī)設(shè)備潤(rùn)滑油進(jìn)行化驗(yàn),以質(zhì)換油,減少設(shè)備零件因磨損而過(guò)早失效,降低設(shè)備備件消耗。
5.分廠建立大型減速機(jī)、電機(jī)不定期跟蹤檢查制度,加強(qiáng)狀態(tài)監(jiān)測(cè),把隱患消滅在萌芽狀態(tài),減少事故發(fā)生,減少備件消耗。
1.抓好備件上報(bào)計(jì)劃關(guān)、圖紙關(guān)。嚴(yán)把備件需求上報(bào)關(guān),先由班組、車間根據(jù)設(shè)備實(shí)際狀況提出,由專業(yè)技術(shù)人員把第一道關(guān),然后由分廠計(jì)劃員平衡,再由專業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)審核后上報(bào)物資管理部門。分廠計(jì)劃員在審核需求計(jì)劃備件圖紙時(shí)要認(rèn)真,并與專業(yè)技術(shù)人員核對(duì),避免因圖紙與實(shí)物不符造成備件費(fèi)用升高。另外,對(duì)于無(wú)圖紙備件,可組織技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪制作,以降低備件成本。
2.在備件支領(lǐng)上由車間主任、技術(shù)員、計(jì)劃員、主管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)嚴(yán)格把關(guān)審核,用多少領(lǐng)多少,盡量做到以舊換新,減少備件消耗。
3.認(rèn)真抓好設(shè)備備件質(zhì)量關(guān),首先分廠要把好備件入廠質(zhì)量關(guān),再由車間人員把好備件使用周期關(guān),減少備件消耗費(fèi)用。分廠建立《設(shè)備備件質(zhì)量信息反饋卡》,將備件進(jìn)廠及使用中存在的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反饋到物資供應(yīng)部門,以減少經(jīng)濟(jì)損失,提高備件使用壽命。如石灰石中碎機(jī)錘頭、格子板、回轉(zhuǎn)窯3次風(fēng)管插板使用不足2個(gè)月出現(xiàn)裂紋損壞等問(wèn)題。建立《耐磨、耐熱備件使用情況跟蹤卡》,在使用過(guò)程中摸索總結(jié)出適合實(shí)際工況并且使用周期較長(zhǎng)的備件,從而確定出性價(jià)比最優(yōu)的廠家。
1.檢修實(shí)施前技術(shù)人員要制定幾種施工方案,并從中擇優(yōu)向維修人員交底,提高檢修質(zhì)量。
2.對(duì)檢修進(jìn)行過(guò)程控制,保證檢修質(zhì)量?,F(xiàn)場(chǎng)每道工序都要檢查,確認(rèn)合格后才可進(jìn)行下道工序。
3.現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收準(zhǔn)備是試車的保障,如修后現(xiàn)場(chǎng)清理、安全設(shè)施恢復(fù)、安全送電、潤(rùn)滑和冷卻或加熱裝置啟動(dòng)等。經(jīng)驗(yàn)收組詳細(xì)檢查確認(rèn)具備安全試車條件后,開(kāi)始試車。避免重復(fù)檢修試車?yán)速M(fèi)能源。
1.強(qiáng)化設(shè)備巡檢管理,由分廠組織各車間設(shè)備聯(lián)檢聯(lián)查,并下發(fā)聯(lián)檢整改通報(bào)。對(duì)各級(jí)巡檢要建立審核制度,一級(jí)審核監(jiān)督一級(jí),即車間領(lǐng)導(dǎo)審核檢查班長(zhǎng)及崗位;分廠審核檢查技術(shù)管理人員及主任巡檢工作,并利用狀態(tài)監(jiān)測(cè)手段發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,減少備件消耗和經(jīng)濟(jì)損失。如巡檢中發(fā)現(xiàn)水泥窯尾27.5#風(fēng)機(jī)電機(jī)滑環(huán)冒火,得到了及時(shí)處理,避免了事故發(fā)生;發(fā)現(xiàn)4m磨筒體裂紋、4#水泥磨端蓋裂紋等,及時(shí)采取焊接止裂、加固辦法處理,避免了事態(tài)發(fā)展擴(kuò)大,減少了備件消耗和經(jīng)濟(jì)損失。
2.加強(qiáng)設(shè)備操作、使用、維護(hù)保養(yǎng)管理。設(shè)備操作要按操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行,以免造成設(shè)備損壞或事故發(fā)生。對(duì)設(shè)備要定期維護(hù)保養(yǎng),進(jìn)行吹灰、清洗、潤(rùn)滑、密閉,設(shè)備連鎖保護(hù)要檢查其可靠性,保持設(shè)備周圍環(huán)境良好,以延長(zhǎng)備件運(yùn)行周期。
1.推廣新技術(shù)、新材料、新工藝,延長(zhǎng)設(shè)備及備件使用周期,降低消耗。先進(jìn)的耐磨技術(shù)、堆焊技術(shù)、冷焊及高分子粘接材料等在維修中的應(yīng)用,大大延長(zhǎng)了修復(fù)件的使用壽命,降低了備件消耗。如3#原料球磨及10#排風(fēng)機(jī)磨損嚴(yán)重,使用周期較短,通過(guò)采用陶瓷耐磨技術(shù)及工業(yè)膠粘劑相結(jié)合,應(yīng)用在風(fēng)機(jī)葉輪及殼體,并對(duì)殼體重點(diǎn)磨損部位采取耐磨、補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)措施,使用周期將提高5倍左右,每年至少降低備件及修理費(fèi)用8.5萬(wàn)元。
2.技術(shù)改造攻關(guān),提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,降低消耗。
(1)針對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯冷卻機(jī)影響窯運(yùn)轉(zhuǎn)率、備件消耗和油耗過(guò)高的情況,研究控制液壓系統(tǒng)污染問(wèn)題。對(duì)液壓油管路進(jìn)行了改進(jìn)、導(dǎo)軌潤(rùn)滑改為強(qiáng)制供油、液壓缸改進(jìn)已見(jiàn)成效。
(2)在滿足風(fēng)機(jī)使用性能的前提下,將23m2電收塵入口風(fēng)機(jī)葉輪由機(jī)翼型葉片改為單葉片,減少了葉片磨損后不平衡振動(dòng),提高了風(fēng)機(jī)葉輪使用壽命2倍多。
(3)4#水泥磨軸承由油圈帶油潤(rùn)滑方式改造為強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置,不僅改善了設(shè)備潤(rùn)滑條件,而且減少了油料浪費(fèi)、設(shè)備事故和備件消耗。
(4)原料球磨電機(jī)軸承溫度控制由儀表顯示改為操作室集中連鎖報(bào)警控制,減少了設(shè)備事故發(fā)生,提高了設(shè)備運(yùn)行可靠性,降低了備件消耗。
1.開(kāi)展備件修舊利廢工作。如電機(jī)、電動(dòng)滾筒、小型減速機(jī)、提升機(jī)料斗、水電阻等經(jīng)修理已應(yīng)用到水泥磨;4m磨主電機(jī)滑環(huán)現(xiàn)場(chǎng)修理后再利用;4#水泥磨入料端蓋修復(fù)等效果都非常好。
2.在檢修工作中,對(duì)于輔機(jī)設(shè)備非運(yùn)轉(zhuǎn)零部件,現(xiàn)場(chǎng)能修補(bǔ)的,只要安全可靠,原則上不更換新件。如提升機(jī)殼體、煤烘干下料溜子、管彎頭等經(jīng)改造性修理,使用效果很好。
3.對(duì)于檢修拆卸下來(lái)的零部件,在不影響安全使用性能的情況下,能利用的還要利用。如3#水泥磨舊端蓋襯板再利用;風(fēng)機(jī)葉輪磨損更換后,再次制作備件時(shí)把舊的輪轂利用起來(lái);又如烘干機(jī)托輪嚴(yán)重磨損后,有的是軸可以利舊,有的是輪修理后可利用,兩者結(jié)合降低了備件消耗。
水泥生產(chǎn)公司現(xiàn)代新型干法水泥2 500d/t生產(chǎn)線,根據(jù)公司預(yù)算要求,通過(guò)加強(qiáng)設(shè)備綜合管理,采取有效措施、科學(xué)組織,嚴(yán)格過(guò)程控制和完善考核制度,提高了設(shè)備可靠性、完好率及運(yùn)轉(zhuǎn)率,大大減少了設(shè)備臨停次數(shù)及停機(jī)時(shí)間,降低了設(shè)備消耗。與去年同期相比,公司節(jié)約備件費(fèi)用128萬(wàn)元以上,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效果。
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2014-01-29)