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        印刷色彩管理重中之重

        2014-03-14 06:32:12昝貴府戴俊萍
        今日印刷 2014年2期
        關(guān)鍵詞:印刷機(jī)色度油墨

        昝貴府+戴俊萍

        色彩管理的過程

        色彩管理技術(shù)的實(shí)施包含3個(gè)內(nèi)容,也就是我們所說的“3C”,即設(shè)備校正(Calibration)、特征化(Characterization)和顏色轉(zhuǎn)換(Conversion),3個(gè)步驟的關(guān)系如圖1所示。

        1.設(shè)備校正

        設(shè)備校正是整個(gè)色彩管理金字塔的根基,對(duì)于色彩管理的影響是至關(guān)重要的,設(shè)備的校正包括了對(duì)設(shè)備、印刷工藝參數(shù)、紙張、油墨等多方面的調(diào)整和優(yōu)化,這一步是色彩管理最關(guān)鍵的一步,也是最難做到的一步。這一步與整個(gè)印刷工藝中的印前制版、印刷、材料等多個(gè)部門都有關(guān)聯(lián)。目前印刷機(jī)比較權(quán)威的校正化方法有G7、GATF、SWOP和FORGRA-PSO。

        2.設(shè)備特征化

        設(shè)備的特征化是指在設(shè)備校正的基礎(chǔ)上輸出能夠代表設(shè)備描述顏色能力的標(biāo)版如IT8.7/4、ECI2002,然后通過專業(yè)的測色儀器以及測色軟件獲取數(shù)據(jù),建立設(shè)備所能描述顏色空間(CMYK)與人眼識(shí)別色空間(LAB)的對(duì)應(yīng)關(guān)系文件。這一步需要注意的是,數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性對(duì)設(shè)備特征化至關(guān)重要,測量人員應(yīng)該嚴(yán)格進(jìn)行數(shù)據(jù)測量操作,并且被測樣張是代表設(shè)備本身描述顏色的能力。需要注意的是在進(jìn)行印刷標(biāo)版樣張時(shí),印版上加載的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、印刷曲線必須是設(shè)備校正后得到的校正曲線,同時(shí)也是生產(chǎn)時(shí)采用的曲線。同時(shí)在生成設(shè)備特征文件時(shí),分色參數(shù)的設(shè)置也要重點(diǎn)考慮,UCR/GCR的選擇也應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況選擇。

        3.顏色轉(zhuǎn)換

        在設(shè)備校正和設(shè)備特征化正確的前提下,顏色轉(zhuǎn)換只需在色彩管理軟件里進(jìn)行正確的設(shè)置就很容易實(shí)現(xiàn),這一步的實(shí)現(xiàn)是沒有什么難度的,因?yàn)檗D(zhuǎn)換的算法在色彩管理軟件里面已經(jīng)做好。需要注意的是,印刷品從原稿到打樣、出版印刷整個(gè)過程只需要一次轉(zhuǎn)換,并且在一個(gè)具有色彩管理功能的軟件下進(jìn)行,否則顏色的轉(zhuǎn)換是不可預(yù)知的。顏色轉(zhuǎn)換的方式也需要根據(jù)原稿類型、輸出目的等因素綜合考慮。

        色彩管理與全面的印刷質(zhì)量控制的關(guān)系

        綜上所述,色彩管理的基礎(chǔ)和關(guān)鍵在于設(shè)備校正,設(shè)備校正的目的是得到穩(wěn)定的印刷參數(shù),而穩(wěn)定的印刷參數(shù)就能得到穩(wěn)定的印刷色彩質(zhì)量,只有實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定的印刷色彩質(zhì)量,印刷色彩管理才會(huì)實(shí)現(xiàn)其意義,整個(gè)關(guān)系如圖2。穩(wěn)定的印刷參數(shù)是與整個(gè)印刷工藝流程中的物料、環(huán)境、設(shè)備息息相關(guān)的,只有通過對(duì)生產(chǎn)流程中一切能夠影響顏色質(zhì)量相關(guān)的因素進(jìn)行全面的質(zhì)量控制,色彩管理最終才能成功地實(shí)現(xiàn)。

        如何實(shí)施全面的印刷質(zhì)量管理

        1.控制印刷原料

        整個(gè)印刷工藝中,印刷物料的控制對(duì)于最終的印刷效果起到了決定性的作用。印刷原料的穩(wěn)定性控制包括紙張、油墨、潤版液、印版的控制。尤其是紙張和油墨的穩(wěn)定性控制是非常重要的。

        紙張的影響因素包括平滑度、吸墨性、白度等。吸墨性能影響油墨的干燥速度、墨層厚度,而白度影響最后顏色復(fù)現(xiàn)的準(zhǔn)確性。具體控制時(shí)是通過檢查紙張色度、光澤度、亮度看是否達(dá)到ISO 12647-2中紙張標(biāo)準(zhǔn)(表1)。

        影響油墨印刷適性的因素主要是顏料,理想的三原色油墨應(yīng)該是完全吸收一個(gè)光譜區(qū)的色光,實(shí)際上使用的油墨都不能達(dá)到這些要求,從而使油墨在疊印的時(shí)候,形成的顏色飽和度低、色相不準(zhǔn)等結(jié)果,從而影響顏色的準(zhǔn)確復(fù)制,因此對(duì)油墨的控制是至關(guān)重要的,具體控制時(shí)是通過檢查油墨實(shí)地色度值看是否達(dá)到ISO 2846-1實(shí)地油墨參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(如表2)。

        2.控制設(shè)備穩(wěn)定性

        整個(gè)印刷工藝流程所涉及到的設(shè)備的穩(wěn)定性是最終印刷質(zhì)量可重復(fù)實(shí)現(xiàn)的保證。如果設(shè)備不能保證穩(wěn)定性,不管色彩管理軟件功能多么強(qiáng)大,色彩轉(zhuǎn)換是多么的精確,最終的色彩管理都是沒有意義的。設(shè)備的穩(wěn)定性控制包括了CTP、打樣機(jī)、印刷機(jī)的穩(wěn)定性控制。

        ①CTP的控制

        控制CTP的輸出穩(wěn)定性,應(yīng)該定期檢查其線性是否良好,并做好對(duì)其出版環(huán)境條件的監(jiān)測,如影液濃度、溫度、電導(dǎo)率、pH值、版房溫度等參數(shù),當(dāng)發(fā)現(xiàn)參數(shù)發(fā)生變化時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的措施保證CTP網(wǎng)點(diǎn)穩(wěn)定正確的輸出,并且定期做好設(shè)備保養(yǎng)工作。

        ②數(shù)碼打樣機(jī)的控制

        控制打樣機(jī)的穩(wěn)定性,應(yīng)該嚴(yán)格控制其打樣紙張、油墨,并定期檢查其打樣質(zhì)量,定期進(jìn)行數(shù)碼打樣機(jī)的線性校正以保證數(shù)碼打樣機(jī)打樣的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性以及定期做好設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)。

        ③印刷機(jī)的控制

        控制印刷機(jī)的穩(wěn)定性,應(yīng)該對(duì)其印刷車間環(huán)境嚴(yán)格控制,包括車間溫濕度、潤版液、印刷過程中紙張變形、水墨平衡、干燥、印刷壓力等的控制,從而保證在同樣紙張、油墨、放墨參數(shù)、印刷參數(shù)下能夠得到相同質(zhì)量的印刷品。

        3.印刷質(zhì)量過程控制

        印刷質(zhì)量的過程控制對(duì)于保證印刷品質(zhì)量來講是至關(guān)重要的,目前比較主流的控制方法有兩種,一種是基于密度的TVI(網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大)控制方法,另一種是基于色度的NPDC(Neutral Print Density Curve)控制方法。

        ①TVI(網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大)印刷控制方法

        基于密度的TVI(網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大)印刷質(zhì)量控制方法是保證CTP輸出正確的前提下,輸出測試印版,印刷時(shí)在保證印刷機(jī)均勻的印刷壓力、實(shí)地密度前提下調(diào)節(jié)實(shí)地密度控制CMYK、RGB的色度值以達(dá)到ISO中色度值容差內(nèi),在此基礎(chǔ)上通過樣張獲取印刷機(jī)的基礎(chǔ)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大數(shù)據(jù),然后與ISO 12647-2中規(guī)定的相應(yīng)的紙張網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大曲線(如圖3)比較計(jì)算,通過印前RIP補(bǔ)償使網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大曲線達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的容差值,然后出版進(jìn)行驗(yàn)證印刷。

        ②NPDC(Neutral Print Density Curve)印刷質(zhì)量控制方法

        基于色度的NPDC(Neutral Print Density Curve)印刷質(zhì)量控制方法是在保證CTP輸出正確的前提下,輸出測試印版,印刷時(shí)在保證印刷機(jī)的均一印刷壓力、實(shí)地密度前提下調(diào)節(jié)實(shí)地密度控制CMYK、RGB的色度值以達(dá)到ISO中色度值容差內(nèi),在此基礎(chǔ)上通過樣張獲取印刷機(jī)的基礎(chǔ)中性灰密度曲線數(shù)據(jù),與G7中規(guī)定的單K和CMY中性灰密度曲線(如圖4)標(biāo)準(zhǔn)值作比較,再通過軟件或者手繪計(jì)算出補(bǔ)償值加載到印前RIP補(bǔ)償中出版進(jìn)行驗(yàn)證印刷。

        兩種控制方法的不同點(diǎn)在于,基于密度的TVI(網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大)印刷質(zhì)量控制方法著重考慮了網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大,而基于色度的NPDC(Neutral Print Density Curve)印刷質(zhì)量控制方法重點(diǎn)考慮了色度值,同時(shí)也考慮到了承印物的顏色影響。

        結(jié) 語

        色彩管理對(duì)于質(zhì)量要求較高的企業(yè)來講,是必不可少的一部分,許多企業(yè)也都在運(yùn)用色彩管理技術(shù),然而,就應(yīng)用結(jié)果而言,許多企業(yè)不盡如人意。因此我們在應(yīng)用色彩管理技術(shù)時(shí),應(yīng)該先對(duì)色彩管理有一個(gè)全面的認(rèn)識(shí),色彩管理的實(shí)施應(yīng)是建立在印刷數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化的前提下,企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身的情況,狠抓全面的質(zhì)量管理,保證了質(zhì)量的穩(wěn)定,色彩管理自然就會(huì)帶來效果。endprint

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