肖 為 史國權 胡明亮
(長春理工大學 機電工程學院,吉林 長春 130022)
非規(guī)則六面轉鼓是熱像儀的重要組成部件。由于目前國內(nèi)仍采用手動控制轉臺調(diào)整轉鼓位置進行加工,致使轉鼓成品率低,嚴重限制了紅外熱像儀的廣泛應用。為了實現(xiàn)對六面轉鼓的低成本、高效率及高精度飛切,本文開展基于橫滾和方位兩軸的二維數(shù)控轉臺伺服控制研究,以期實現(xiàn)加工過程中轉鼓定位的自動化研究。
目前工業(yè)領域中至少90%的控制系統(tǒng)仍在采用常規(guī)PID算法。常規(guī)PID參數(shù)的調(diào)整是建立在有精確數(shù)學模型基礎上,且是線性定常系統(tǒng)。本課題組研究的數(shù)控轉臺控制系統(tǒng)存在參數(shù)隨時間不斷變化及非確定性負載等特點。因此,采用常規(guī)PID無法滿足高精度要求。于是提出了基于模糊理論的模糊PID控制。
圖1 轉鼓加工示意圖
圖2 方位軸控制系統(tǒng)
圖3 未校正系統(tǒng)傳遞函數(shù)圖
為了實現(xiàn)對非規(guī)則六面轉鼓高精度飛切加工,二維數(shù)控轉臺基本運動應滿足(如圖1所示):轉鼓裝夾完成后,將橫滾軸旋轉特定的角度,方位軸旋轉一定的偏角,使轉鼓其中一面處于加工位置,然后電磁制動器將兩軸抱緊鎖死,防止在轉鼓飛切中刀具使轉臺發(fā)生竄動,保證轉臺能穩(wěn)定可靠的完成該面飛切,然后旋轉橫滾軸,并再次旋轉方位軸到一定角度,加工另一個面,依次完成各個面的加工。
由于橫滾和方位兩軸結構相似,且控制系統(tǒng)也相似,本文僅以方位軸為例。通過對轉臺控制系統(tǒng)中執(zhí)行元件、測量元件及轉鼓加工過程中負載特點進行分析,在常規(guī)PID校正基礎上,確定了電流環(huán)和速度環(huán)仍采用常規(guī)PID校正,而位置環(huán)采用模糊PID校正(如圖2)。
根據(jù)數(shù)控轉臺精度要求,這里選用成都微精電機股份有限公司的永磁直流力矩電機,方位軸電機型號為J110LYX01,則未校正系統(tǒng)的傳遞函數(shù)方框(如圖3)。
圖4 模糊PID控制結構
首先根據(jù)工程經(jīng)驗,利用常規(guī)PID可以確定出電流環(huán)、速度環(huán)及位置環(huán)PID校正環(huán)節(jié)。電流環(huán)常規(guī)PID校正環(huán)節(jié):
速度環(huán)常規(guī)PID校正環(huán)節(jié):
位置環(huán)常規(guī)PID校正環(huán)節(jié):
轉臺模糊PID控制系統(tǒng)設計中電流環(huán)和速度環(huán)采用上述常規(guī)PID校正環(huán)節(jié),而位置環(huán)則利用了模糊PID控制算法。
(1)轉臺系統(tǒng)模糊PID結構
控制系統(tǒng)執(zhí)行時,系統(tǒng)實時依據(jù)e和ec的值對PID三個參數(shù)修整。轉臺系統(tǒng)的模糊PID控制結構圖4。PID參數(shù)調(diào)整實際就是對 、 和 根據(jù)輸入變量進行修正。因此,實際系統(tǒng)中PID參數(shù)應為:
模糊推理算法常用的有兩種,這里選用Mamdani型。轉臺模糊PID控制系統(tǒng)中,取e及ec的模糊論域為[-6,6],模糊控制輸出量比例系數(shù)、積分系數(shù)和微分系數(shù)論域取[-6,6],模糊變量的語言變量為{NB,NM,NS,O,PS,PM,PB},隸屬函數(shù)選用三角型函數(shù)。
表1 、 、 與E和EC的模糊規(guī)則關系
圖5 轉臺模糊PID控制simulink仿真
圖6 subsystem模塊
圖7 在同樣的干擾輸入作用下系統(tǒng)的階躍響應
圖8 負載作用下系統(tǒng)的階躍響應
由專家知識經(jīng)驗及模糊PID思想,確定出模糊規(guī)則。如表1所示。其語言描述為:If E is Aiand EC is Bi, then
轉臺系統(tǒng)模糊PID仿真圖如圖1.5所示,subsystem如圖6所示。
下面研究模糊PID與常規(guī)PID抗干擾能力,在同樣的系統(tǒng)干擾作用下,它們的階躍響應如圖7。從中可以看出,在同樣的干擾作用下,模糊PID控制比常規(guī)PID具有更高的穩(wěn)態(tài)精度,同時,系統(tǒng)的響應速度也快。當有負載作用時,系統(tǒng)的階躍響應如圖8。當系統(tǒng)中突加負載作用時,模糊PID控制穩(wěn)定性幾乎不發(fā)生改變,而常規(guī)PID發(fā)生了較大的變化。
根據(jù)對二維數(shù)控轉臺伺服系統(tǒng)仿真分析結果。表明在轉鼓加工中系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化及存在非確定性因素時,轉臺系統(tǒng)采用模糊PID相對采用常規(guī)PID具有如下優(yōu)點:(1)在同樣的干擾作用下,模糊PID控制抗干擾能力強;(2)模糊PID響應速度比常規(guī)PID快;(3)當系統(tǒng)參數(shù)變化時,模糊PID輸出比較穩(wěn)定。
基于模糊PID控制的優(yōu)點,本文的研究為高精度轉鼓加工奠定了理論基礎。
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